嵌线机说明书

1、嵌 线 机 说 明 书网址：地址：广东省佛山市顺德区北滘镇高村工业区 电话传真 录一、工作原理-3二、主要参数范围- 3三、结构示意图- 4四、结构概述- 5五、动作原理- 6六、触摸屏桌面- 8七、安装与调试-10八、故障排除-11九、记录表-13引言感谢您购买和使用本公司生产的HYZDKXJY2嵌线机。为了您能尽快掌握正确的使用方法，在使用本机前，请仔细阅读本使用说明书。如有技术变动，恕不另行通知。性能及特点性HYZDKXJY2嵌线机采用三菱的PLC智能触屏控制，可对0.10-0.50mm的漆包线能按工艺要求落入定子，操作简单，性

2、能稳定，效率高；并已获得多项技术专利，本新型落线机是一台适用于电风扇、空调、洗衣机、抽油烟机、排气扇等电容式异步电机落线的生产设备。工作原理HYZDKXJY2嵌线机是一种将线圈通过高频振动导入电机铁芯上的线槽内，在入线过程施加高频振动，线圈分批高速滑入线槽内，因此不会造成损伤和断线，而且可适用0.10以上的漆包线，大大增加适用范围，可以提高满槽率减小电磁损耗，提高电机性能从而达到降低成本的目的。主要参数范围/Main parameters范围/Main parameters型号/ModelHYZDKXJY2嵌线机定子尺寸CORE SIZE槽口宽度width of rebate1.82.5mm内

3、径/IN Dim23mm厚度/Thick12mm槽数/Slot Qty836节拍/Cycle4-10S可调漆包线直经Copper straight through (mm)0.10工件数/Works Qty1Pcs电源/POWERAC(V,HZ,PH)380 50 3Kw1.5Kw外形/Size L.W.H(mm)900x850x1500合格率/ qualified（%）95%以上重量/weight制造周期/Delivery35天结构示意图机构概述本机是主机、液压系统、电气系统、及嵌线模具组成。机身及主缸功能说明（重要提示：“急停”是实现机器电源停止。触摸屏里的功能框上的功能，就是方框上的文字

4、所述。）名称功能及作用主油缸封闭油液，提供工作压力，进行往复周期运动。行程开关根据具体的动作要求来调节行程开关触点，可以使机器在不同触点范围内实现所要求的动作。电气系统控制和实现机器的运转动作，采用PLC控制系统，抗干扰能力强，控制灵敏，适应于一般的工业生产环境。液压系统是嵌线机的主要控制部分，通过集成油路和电磁阀控制和实现机器动作、加压、保压，泄荷等功能，与电气系统结合，可实现嵌线机的点动和自动控制。模具是机器完成嵌线的工具，一次行程就完成一次工作。行程开关（其功能说明如下所述）：主缸上限： 调整上限接近开关的位置，可以控制主活塞杆回程时达到的位置，但是它不能低于最小封闭高度，否则不起作用，

5、此机由电子尺数字控制；主缸下限： 调整下限接近开关的位置，控制主活塞杆下行达到的位置，但是它不能低于最小封闭高度，否则不起作用，此机由电子尺数字控制；机械臂上限： 调整上限接近开关的位置，可以控制机械臂回程时达到的位置，但是它不能低于最小封闭高度，否则不起作用；此机由电子尺数字控制；机械臂下限： 调整下限接近开关的位置，控制机械臂下行达到的位置，但是它不能低于最小封闭高度，否则不起作用，此机由电子尺数字控制；动作原理本系列机器具有手动、自动、循环试机三种操作方式，其具体操作说明如下所述： 手动： 合上电源，脑程序启动，稍等几秒钟后，触摸屏就会出现（图1），任意点击触摸屏上任意位置就进入（图），

6、在（图）中点击“手动画面”方框进入（图），在（图）中点击“油泵起动”方框，油泵开始工作；此时在“手动画面”中，操作机器动作都是点动，当点击那个控制方框上面对应的工作部件就工作一下。自动:合上电源，电脑程序启动，稍等几秒钟后，触摸屏就会出现（图1）开机屏面，任意点击触摸屏上任意位置就进入（图）主画面，在（图）中点击“手动画面”方框进入（图）手动画面，在（图）中点击“油泵起动”方框，油泵开始工作；点击（图3）中“返回”方框，回到（图2）主画面，在（图2）中点击“自动画面”方框，进入（图4）自动画面，点击（图4）中的“自动准备”方框，自动程序准备好，此时双手同时按下操作启动控制盒上的两个起动按钮，机

7、器完成一个周期的动作。循环试机:合上电源，电脑程序启动，稍等几秒钟后，触摸屏就会出现（图1）开机屏面，任意点击触摸屏上任意位置就进入（图）主画面，在（图）中点击“手动画面”方框进入（图）手动画面，在（图）中点击“油泵起动”方框，油泵开始工作；点击（图3）中“返回”方框，回到（图2）主画面，在（图2）中点击“自动画面”方框，进入（图4）自动画面，点击（图4）中的“自动准备”方框，自动程序准备好，再点击“循环试机”方框，此时双手同时按下操作启动控制盒上的两个起动按钮，机器完成开始重复周期性工作。机器工作一次过程：按下双“启动”按键，机械臂开始快速合拢 慢速下压工件主缸延时主缸快速上升（同时电机振动

8、）慢速推线机臂延时（同时振动停止）主缸快速下降（同时机械臂慢速张开）主缸慢速下降至主缸下行程位置(机械臂慢速张开至最大位置)，一次工作完成；上述按钮如下图所示：操作启动控制盒触摸屏桌面图、触摸屏桌面1、触摸屏桌面图1（首页桌面）“请按任何处进入” 指点击触摸屏桌面图1上任何一个地方进入触摸屏桌面图2（主画面）；2、触摸屏桌面图2（主画面） 手动画面 点击“手动画面”方框进入触摸屏桌面图3（手动画面）； 自动画面 点击“自动画面”方框进入触摸屏桌面图4（自动画面）； 参数画面 点击“参数画面”方框进入触摸屏桌面图5（参数画面）； 周期 指机器完成一次工作的时间； 退出 点击“退出”方框进入触摸屏

9、桌面图1（首页桌面）；3触摸屏桌面图3（手动画面）油泵起动 点击“油泵起动”方框油泵开始工作；油泵停止 点击“油泵停止”方框油泵停止工作；振动电机点动 点击“振动电机点动”方框不松振动电机振动，松开就停止振动；机械臂升 点击“机械臂升”方框不松机械臂上升直到设定行程位置，松开机械臂停在当前位置；如果机械臂在设定行程位置，当点击“机械臂升”方框不松，则机械臂不动；机械臂降 点击“机械臂降”方框不松机械臂下降直到设定行程位置，松开机械臂停在当前位置；如果机械臂在设定行程位置，当点击“机械臂降”方框不松，则机械臂不动；主缸上升 点击“主缸上升”方框不松主缸上升直到设定行程位置，松开主缸停在当前位置；

10、如果主缸在设定行程位置，当点击“主缸上升”方框不松，则主缸不动；主缸下降 点击“主缸下降”方框不松主缸下降直到设定行程位置，松开主缸停在当前位置；如果主缸在设定行程位置，当点击“主缸下降”方框不松，则主缸不动；返回 点击“返回”方框进入触摸屏桌面图2（主画面）；4、触摸屏桌面图4（自动画面） 自动准备 点击“自动准备”方框，“自动准备”方框斜对的空处就会出现“准备就绪”；当按下双“启动”按键，机器完成一次工作，如果不点击“自动准备”方框，当按下双“启动”按键，机器械不能自动工作; 循环试机 点击“循环试机”方框，当按下双“启动”按键，机器完成开始重复周期性工作，如果不点击“循环试机”方框，当按

11、下双“启动”按键，机器械不能重复周期性工作;自动停止 当机器在工作中途时，点击“自动停止”方框，机器暂停工作，再按“启动”按键，机器继续工作；成品计数 在“清零“后，开始所记的成品数；清零 清除“成品计数”上的数，归零；返回 点击“返回”方框进入触摸屏桌面图2（主画面）；5、触摸屏桌面图5（参数画面）108 参数设置 在触摸屏桌面图5（参数画面）上，点击数据方框（例如：行程108方框 ）进入触摸屏桌面图8（参数画面），在触摸屏桌面图8（参数画面）中的数字区，输入技术参数的数字，再点击“enter”方框，完成参数设置； 机械臂升的行程 机械臂在电子尺设置的行程张开的最大位置；参数数值的 设置如上

12、（参数设置）； 机械臂升的速度 机械臂上升快慢，参数数值的设置如上（参数设置）； 机械臂升的压力 机械臂上升过程中油泵给机械臂的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置）；机械臂降的行程 机械臂在电子尺设置的行程合拢的最小位置；参数数值的 设置如上（参数设置）； 机械臂降的速度 机械臂下降快慢，参数数值的设置如上（参数设置）； 机械臂降的压力 机械臂下降过程中油泵给机械臂的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸快上的行程 主缸快速上升的最高点的位置，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸快上的速度 主缸快速上升的快慢，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸快上的压力 主缸快速上升过程中

13、油泵给主缸的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸下降的行程 主缸快速下降的最低点的位置，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸下降的速度 主缸快速下降的快慢，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸下降的压力 主缸快速下降过程中油泵给主缸的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置）； 下页 点击“下页”方框进入触摸屏桌面图6（参数画面）； 返回 点击“返回”方框进入触摸屏桌面图2（主画面）；6、触摸屏桌面图6（参数画面） 机械臂升的慢速距离 机械臂在慢速张开的最大距离；参数数值的设置如上（参数设置）； 机械臂升的压力 机械臂慢速张开过程中油泵给机械臂的能量大小，参数数值的设置如上（参数

14、设置）； 机械臂降的慢速距离 机械臂在慢速下降的最大距离；参数数值的设置如上（参数设置）； 机械臂降的压力 机械臂慢速下降过程中油泵给机械臂的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸下降的慢速距离 主缸在慢速下降的最大距离；参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸下降的压力 主缸在慢速下降过程中油泵给机械臂的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置） 上页 点击“上页”方框进入触摸屏桌面图5（参数画面）； 下页 点击“下页”方框进入触摸屏桌面图7（参数画面）； 返回 点击“返回”方框进入触摸屏桌面图2（主画面）；7、触摸屏桌面图7（参数画面） 主缸延时 机器在自动工作中，机械臂下压后，主缸

15、滞后上升的时间，参数数值的设置如上（参数设置）；主缸快上 主缸快速上升那段距离的时间（本机无此功能）； 机臂延时 机器在自动工作中,主缸上长升到最高位置后，机械臂滞后张开的时间，参数数值的设置如上（参数设置）；主缸慢升的行程 主缸慢速上升的最高位置；参数数值的设置如上（参数设置）； 主缸慢升的速度 主缸慢速上升快慢，参数数值的设置如上（参数设置）；主缸慢升的压力 主缸慢速上升过程中油泵给机械臂的能量大小，参数数值的设置如上（参数设置）成品计数 在“清零“后，开始所记的成品数；周期 指机器完成一次工作的时间；清零 清除“成品计数”上的数，归零；上页 点击“上页”方框进入触摸屏桌面图6（参数画面）

16、；返回 点击“返回”方框进入触摸屏桌面图2（主画面）；8、触摸屏桌面图8（参数画面） AC 全部清除； Del 删减光标前的数； Enter 存储所输入的数据； 0<=INPUT<=250 所输入数据的范围(如果超限，会出现无效提示)； +/- 正负号方框; 1-9 数字字符； 小数点； 光标控制前后移动方框； 关闭触摸屏桌面图8（参数画面），返回当前设置数据方框； 前后上下数据返回方框，本机无此功能；安装与调试 安装 本机无须特设地基，只需在水泥地就位后垫平底部，校正好工作台的水平度即可；为了保证工作时的平稳，还需要使本机的底部贴紧地面；用户自己安装时，需要有熟悉机器结构的专业人

17、员进行操作。特别提示： 由于运输途中的颠簸，安装时应检查个紧固件及电气按头是否松动，如果松动需要重新拧紧后才进行试机工作。注意事项1、 本机在运输时应避免较大震动，工作环境要求干净、干燥，环境温度为-1042，湿度为40%90%。禁止在模具表面划写，敲打和重压，否则可能造成模具的损坏。模具要经常清洁、保养，（例两天以上不用，需在模具表面打防锈油，定时在设备活动部份加机油，工作结束关闭电源。2、 机内保险管为5A220V，请不要用大容量保险管将其替换。运行中当过压、过流时保险管会自动熔断保护设备，更换保险管必须先切断电源。3、 机内电路上有高压禁止触摸；为了设备能正常工作，不要随意打开电箱。调试

18、1 向油箱中加入干净的N68抗磨液压油，液面高度要达到液位计上限，当室温低于10时，使用N32号抗磨液压油。2 仔细检查各管路，管路应连接紧固。3 清洁机器表面，各润滑点加注润滑油。4 检查模具或者试铁是否安装紧固，最小封闭高度是否合格，以免发生意外。5 接通电源，启动油泵，检查电机旋转方向与油泵要求方向是否一致，如果不一致，应将电源换相。（油泵的转向为顺时针）6 调整好各行程开关的位置，使其适合压制要求。7 启动油泵，让其空载运行约3分钟。8 用点动方式上下点动主缸，下缸，看各动作是否正常，各行程开关位置是否适当，保险开关和光电开关是否起作用。9 调压时，根据工件所需要的压力，将有关液压阀件

19、按由小到大的原则慢慢加压，最大压力不应超过调节范围使用方法一、 准备工作1、 打开落线机电源，启动油泵；2、 检查落线机各部位是否正常工作；3、 检查油路及油缸是否有漏油现象；4、 检查模具是否正常，整理、清洁工作台；5、 放定子空行几次，检查机械臂对定子压力是否平衡，主缸工作位置是否合适；二、 工作1、 放槽盖 将打好合格槽盖的槽盖杯，放入落线模，推下槽盖，取出槽盖杯。2、 挂线 首先将主、副线分别放入两个挂线杯，然后按工艺要求挂入落线模，取出挂线杯。3、 放定子 首先把定子把手放入落线模，然后把合格定子顺定子把手放入落线模，取出定子把手。4、 落线 按下“启动”按键，开始落线，落线完成，取

20、定子。5、 检验 把刚落好的定子，按技术要求检测。故障排除故障类型故障原因清除办法总电源开关开，指示灯不亮1 总电源未开2 开关已坏3 指示灯坏1 打开总电源2 更换总电源开关3 更换指示灯马达启动开关,马达不工作1 交流接触器坏2 热过载继电器坏3 油泵电机坏4 马达启动按钮开关坏5 油泵换向阀坏6 油泵不泵油7 油泵马达连自动/手动按钮脱位。1 接触是否良好，有没有电源输出2 触点接触能力不好，线圈是否烧了，如不是，需更换新的3 是否自动跳阀4 是否有三相电源进5 检查线有没有接好6 更换新的7 检查换向阀，是不是温度非常高，螺丝有没有紧8 看油泵里的半圆铁销磨坏了，还是卡住了自动/手动开关开至手动位置,按下降/上升键,油缸不工作.1 开关坏2 换向阀继电器坏1更换开关2线圈有没有烧了，如果接触能力差，更换新的。自动/手动