立磨机滑动轴承与滚动轴承运行对比

1、立磨机滑动轴承与滚动轴承运行对比http:/www. http:/www. http:/www. 立磨机是磨矿设备，耗能大，每降低一个百分点，对企业带来效益都是很大的，立磨机两端主滑动轴承结构复杂，维修难度大，能耗高。为降低立磨机电能消耗，减少立磨机运转阻力，降低职工劳动强度，提高经济效益，需要将立磨机两端主滑动轴承进行改造，采用大直径滚动轴承取代现有的滑动轴承。装有滑动轴承的立磨机，在生产的过程中易进砂进水，自动调心能力差，立磨机回转体同心度不好且容易出现烧瓦、停窑换瓦现象，研瓦和换瓦时间长，抢修工人劳动强度大。采用滚动轴承，因为滚动轴承密封较好，并且有自动调心功能，同心度偏差在允许的范围内

2、，能够保证正常运转。改造后磨机取消稀油润滑站，没有油渍污染现象，较好地改善现场清洁，使经济效益和环境效益同步改善。立磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。立磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。立磨机工作原理：该立磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型立磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第

3、二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。立磨机结构特点：本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可#$。立磨机安转：立磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型立磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保立磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.53倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有4050毫米的距离。安装立磨机时，首先

4、应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0。25毫米。其次，安装立磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和立磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0。25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。立磨机操作：要使立磨机的运转率高，磨矿效

5、果好，必须严格遵守操作和维护规程。在立磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。检查立磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转立磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。启动的顺序是，先启动立磨机润滑油泵，当油压到达1。52。0公斤厘米2时，才允许启动立磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始绘矿。在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过5065&deg；C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统

6、，油箱内的油不得超过3540&deg；c，给油管的压力应保持在1。52。0公斤厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察立磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。立磨机维护：停止立磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停立磨机电动机，最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。雷蒙磨粉机在运行的时候由于内部为密封状态，所以，一旦设备内部出现故障外部的人员将会很难发现设备的异常。一般老练的工人是怎么发现设备的异常呢？那就是听设备的声音，设备在运行的过程

7、中难免会出现噪音，噪音谁都不会喜欢，但是在这里通过噪音却可以听出来设备在运行的过程中是否是异常的现象。当滚动轴承的振动传播到辐射表面，振动能量转换成压力波，经空气介质再传播出去即为声辐射。其中20&mdash；20kHz部分为人耳可接收到的声辐射，即为滚动轴承噪声。由振动产生的机械波向空间辐射，引起空气的振动，从而产生声响，这种声响习惯上就被称为轴承的噪声或噪音。所以轴承振动是产生噪音的根源。即使轴承零部件滚动表面加工十分理想，清洁度和润滑油或油脂也无可挑剔，但轴承在运转时，由于滚道和滚动体间弹性接触构成的振动，仍会产生一种连续轻柔的声音，这种声音就称为轴承的基础噪声。基础噪声是轴承固

8、有的，不能消除。叠加在基础噪声内的其他噪音就称为异音或异常声。轴承振动和噪声有着密切的联系，通常所说的噪声是指轴承振动测量仪电箱中扬声器输出的声响，属于振动噪声。它是由接触式测量产生(轴承振动测量仪传感器与轴承直接接触测量)，并非轴承振动通过媒介引起的真实声学效应。消声室不能满足生产现场对轴承噪声的批量检测，而声学检测噪声与振动检测噪声的相关性又比较好，所以通常采用监听振动噪声的方法来检测轴承噪声与异常声。立磨机内部大型的调心滚子轴承外圈滚道边缘出现黑皮的现象是一种常见的表面缺陷，常见的缺陷类型有滚道单边黑皮和滚道双边黑皮。而大型调心滚子轴承外圈(以下简称外圈)滚道磨削加工过程中，面积较小的滚

9、道边缘黑皮，可通过加大外滚道尺寸(增加外滚道磨削量)，然后调整内圈滚道尺寸来配套加工，但这种方法会影响滚子组节圆直径；外滚道的过磨量需要根据每一轴承具体计算确定，超出滚道允许过磨量的滚道边缘黑皮，将导致产品报废。一般通过改进磨机调心滚子轴承外圈滚道边缘黑皮的具体措施：1、严格控制车削加工时套圈的宽度尺寸偏差，为滚道的车削加工创造条件。2、严格控制车削加工时滚道的位置误差。3、适当减小车削加工时外圈滚道的曲率半径，抑制热处理变形的产生。4、减小滚道车削加工的磨削留量，以提高磨削加工效率。随着我国高铁、公路、住房等基础设施建设发展迅速，带动了机械市场的繁荣发展，磨粉设备-节能立磨机更是得到了得到了

10、广泛的应用。河南立磨机的生产工艺也随着市场需求加大，更是一步步在更新，根据市场需求综合考虑，逐渐出现融合趋势，我国节能立磨机的生产正面临着跳跃式发展契机。为什么说节能立磨机的市场潜力巨大？这是有原因的，其一是因为现在的时代是节能低碳的时代，社会的各个行业也都支持低碳节能发展，选矿设备行业更是要顺应国家号召去发展，节能型立磨机设备是顺应时代的需要。其二是国家政策影响：我国现在部分地市区电费是按阶梯收费，而立磨机是选矿生产设备中的耗电大户，其节能发展不仅仅是响应国家政策，更重要的是为选矿企业节省费用。而现在新型的节能立磨机设备还没有完全的推广出去，很多的选矿企业依旧在使用老式立磨机设备，所以新型节

11、能立磨机设备的市场还是很巨大的。而要在这个巨大的机械市场中，想要分得一杯羹，那么只有严把质量关，扩大节能立磨机的宣传和继续发展的同时，提高节能立磨机的性能，才会在日后激烈的节能立磨机市场中抢占一定的份额。现如今绿色工业是所有行业的发展规划，绿色工业体系的主要特征是低投入、高产出，以最小的资源代价发展经济，以最小的经济成本保护生态环境。作为选矿设备生产厂家，河南机械设备有限公司更是把绿色工业的目标纳入自己的发展规划中。从更深的内涵上讲，绿色工业要求实现生态发展平衡，构建产业结构优化、产业链完备、能源资源消耗减量化和再利用的循环工业体系。它要求充分发挥科技资源优势，提高自主创新能力，构筑科技成果产业化和产业发展高端化、低碳化、生态化的现代工业体系。众所周知，立磨机在整个矿山设备产品中的能耗是比较高的，这就要求我们改革现有技术来逐步稳健地实现对立磨机能耗的改造，从而提高整个选矿工艺流程对环境的破坏和消耗。河南对立磨机进行了更进一步的设计改进，它的改进可以有效地减少选厂对能源的支付，从而达到节能减排的功效。河南所设计和生产的圆锥节能立磨机，减少能耗的基本设计思路是