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文档简介

1、生产设施和工艺平安符合性检查记录车间:负责人:年月日生产设施和工艺平安符合性检查记录序号检查内容依据标准检查情况检查人1企业应保证建设工程平安设施与建设工程的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.危险化学品从业单位平安标准化通用标准AQ3013-20212企业应采用先进的、平安性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料.同上3企业应严格执行平安设施治理制度,建立平安设施治理台帐.同上4在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,同上5在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理;同上6在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;同上7在厂区安装防

2、雷设施;同上8配置消防设施与器材;同上9配备个体防护设施同上10在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声、光和/或报警平安联锁装置的设施.同上11各种平安设施应有专人负责治理,定期检查和维护保养.同上12平安设施应编入设备检维修方案,定期检维修.平安设施不得随意撤除、挪用或弃置不用,因检维修撤除的,检维修完毕后应立即复原.同上13对监视和测量设备进行标准治理,建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录.同上14企业操作人员应掌握工艺平安信息1)化学品危险性信息:(1)物理特性;(2)化学特性,包括反响活性、腐蚀性、热和化学稳定性等:(3)毒性

3、;(4)职业接触限值;2)工2信息:(1)流程图;(2)化学反响过程;(3)最大储存量;(4)工2参数(如:压力、温度、流量)平安上下限值;3)设备信息:(1)设备材料;(2)设备和管道图纸;(3)电气类别;(4)调节阀系统;(5)平安设施(如报警器、联锁等).同上15应保证卜列设备设施运行平安可靠、完整:1)压力容器和压力管道,包括管件和阀门;2)泄压和排空系统;3)紧急停车系统;4)监控、报警系统;5)联锁系统;6)各类动设备,包括备用设备等.同上16对工2过程进行危险性分析:1)上2过程中危险化学品危险性;2)工作场所潜在事故发生因素;3)限制失效的影响;4)人为因素等.同上序号检查内容

4、依据标准检查情况检查人生产装置开车前应组织检查,进行平安条件确认.平安条件应满足以下要求:1现场工2和设备符合设计标准;2系统气密测试、设施空运转调试合格;3操作规程和应急预案已制订;4编制并落实了装置开车方案;5操作人员培训合格;6各种危险已消除或限制.17生产装置停车应满足以下要求:1编制停车方案;2操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作.同上18生产装置紧急情况处理应遵守卜列要求:1发现或发生紧急情况,应根据不伤害人员为原那么,妥善处理,同时向有关方面报告;2,幺及机电设备等发生异常情况时,采取适当的举措,并通知有关岗位协调处理,必要时,按程序紧急停车.同上19生产装置泄压系统或排空系

5、统排放的危险化学品应引至平安地点并得到妥善处理.同上20操作人员应严格执行操作规程,对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析,保证工艺参数限制不超出平安限值,偏差及时得到纠正.同上企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制操作规程,并发放到相关岗位.21应在新工艺、新技术、新装置投产或投用前,组织编制新的操作规程.同上22应按?特种设备平安监察条例?治理规定,对特种设备进行标准治理.应建立特种设备治理台帐和档案.同上23应对在用特种设备进行经常性日常维护保养,至少每月进行1次检查,并保存记录同上24应对在用特种设备及平安附件、平安保护装置、测量调控装置及有关附属仪

6、器仪表进行定期校验、检修,并保存记录.同上25应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求.未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用.企业应将平安检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置.同上26应严格执行检维修治理制度,实行日常检维修和定期检维修治理.5.5,6.2企业应制订年度综合检维修方案,落实“五定,即定检修方案、定检修人员、定平安举措、检修质量、定检修进度原那么.同上在进行检维作业时,应执行以下程序:1)检维修前:(1)进行危险、有害因素识别;(2)编制检维修方案;(3)办理工2、设备设施交付检维修手续;(4)对检维修人员进行平安培训教育

7、;(5)检维修前对平安限制举措进行确认;(6)为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;(7)办理各种作业许可证;2)对检维修现场进行平安检查;3)检维修后办理检维修交付生产手续.27对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患,应进行分析和限制.企业平安生产标准化基本标准AQ/T9006-202128对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可治理,严格履行审批手续.作业许可证应包含危害因素分析和平安举措等内容.同上29在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的平安警示标志,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急举措等同上

8、30应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志.同上31应执行变更管埋制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有方案的限制.变更的实施应履行审批及验收程序,并对变更过程及变更所广生的隐患进行分析和限制.同上32应组织事故隐患排查工作,对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档,及时采取有效的治理举措.同上33应定期对作业场所职业危害进行检测,在检测点设置标识牌予以告知,并将检测结果存入职业健康档案.同上34各种防护器具应定点存放在平安、便于取用的地方,并有专人负责保管,定期

9、校验和维护.同上35应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修,定期检测其性能,保证其处于正常状态.企业应组织生产平安事故应急演练,并对演练效果进行评估.根据评估结果,修订、完善应急预案,改良应急治理工作.同上工艺符合性检查表检查对象:检查时间:本表适用于公司工艺符合性检查,由平安治理委员会组织落实,每年一次.厅P检查内容检查情况检查结果备注1.工艺的平安治理1.生产车间应当有有效版本的操作规程,签批发放符合相关程序;2.规程的编制应当符合AQ3034-2021的相关规定.符合口/、符合1.操作规程要及时进行审核,保证反映当前的操作状况,包括化学品、工艺技术设备和设施的变更.要对操作规

10、程的适应性和后效性每年进行确认.2.明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和责任,保证使用最新版本的操作规程.符合口/、符合2.工艺技术及工艺装置的安全控制1.生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产平安的工艺、设备.符合口/、符合1.危险化工工艺的平安限制应根据国家相应的要求进行设置.2.涉及危险化工工艺和重点监管危化品的化工生产装置应设置安全联锁或紧急停;车系统.符合口/、符合装置口能引起火灾、爆炸等严重事故的部包应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压、和平安联锁等设施.符合口/、符合因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反响设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急迫断进料设施.符合口/、符合3.现场工艺安全1.生产现场要有有效版本的操作规程,并严格执行.2.操作人员经培训合格,持证上岗.符合口/、符合1.生产装置开车前应组织检查,进行平安条件确认,填写开车条件确认单.2.停:车制定停车方

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