楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案

1、楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案1）施工准备施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的1W-02）施工材料不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。0玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。3）工艺流程测量放线一埋件制作和安装一清理埋件一安装不锈钢支柱一焊接不锈钢栏杆一安装不锈钢绳一打磨抛光一安装玻璃4）施工工艺测量放线：由于工程楼梯为埋件施工

2、，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙快、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，具做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，

3、螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊

4、缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。5）质量验收楼梯不锈钢栏杆扶手a按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mmb管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。c杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严

5、密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。d安装立杆时，间距应不小于900mm不大于1200mm上横杆与面管问距以110mnfe准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mnfe准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm不大于150mm悬空部位栏杆高度不低于1100mme焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。f焊接时管件必须放置的位置准确。g焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。玻璃不锈钢栏杆扶手a造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。b扶手表面应光滑细腻，无污染。c立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。6)施工注意事项尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，