焊线转炉煤气管道对接停送煤气方案

1、焊线转炉煤气管道对接停送煤气方案讨论稿一、施工任务：焊线转炉煤气管道对接.二、停、送煤气临时指挥部1、指挥长：副指挥长：2、指挥部成员：单位对口联系人及号任务生产限制部现场指挥停、送煤气；保证置换氮气供给.设备部组织处理现场设备问题安监部现场监督、检查平安举措执行情况技术部检查待送煤气新管道符合设计、国家标准要求炼钢厂负责停、送转炉煤气管道的组织吹扫工作焊线厂负责DN600新转炉煤气管道管道的与3万m3煤气管道的对接及新管道置换的具体操作的组织.煤气防护站负责现场煤气防护和吹扫指挥与试验签发动火证三、停送煤气方案时间：2021年5月日时分一5月日时分.四、准备工作：1、由公司设备部门牵头组织公

2、司生产、安监、技术部门及施工生产治理厂相关领导、工程技术人员、治理人员组成带送煤气管道验收组,验收合格,并签字确认.负责人：2、新建管道严密性试验和接地电阻监测试验合格,安监部验证由甲、乙双方签字的合格的书面试验报告.负责人：3、由公司设备治理部门以书面形式划清焊线厂与炼钢厂新建转炉煤气管道与原有转炉煤气管道的治理界点.负责人：4、准备好煤气柜加压机大回流DN300闸阀煤气盲板一块和垫圈,并提前更换盲板法兰螺丝；提前确认堵抽煤气盲板所用的平台、梯子满足带煤气平安操作和紧急撤离现场的根本要求.负责人：5、炼钢厂提前办好“煤气设备抽堵盲板工作票负责人：,准备好压力25Mpa以上的空气呼吸器6台,C

3、O报警器2个,02报警器2个；干粉灭火器2台.负责人：刘立新6、焊线厂提前办好“煤气设备动火工作许可证负责人：,准备好压力25Mpa以上的空气呼吸器4台,CO报警器2个；干粉灭火器2台.提前搭好新老管道对接口处作业平台,准备好焊接的电气焊设备和电源负责人：7、焊线厂提前将待送转煤气管道上的煤气排水器注满水,并保持溢流,并确认管道上的所有阀门包括：主管道眼睛阀、蝶阀及放散阀、排气吹扫阀、取样阀、排污阀等灵活好用处于关闭状态,各种人孔、手孔封闭严密；煤气管道上的不锈钢补偿器固定波峰的螺杆的螺母松开至不受力的自由状态.负责人：8、炼钢厂与煤气防护站提前检查气柜加压机出口至高炉煤气DN1200间转炉煤

4、气管道上的煤气放散管、取样管、吹扫管及氮气源阀门灵活好用,并提前准备好通氮气的胶皮管.负责人：9、煤气防护站提前准备好煤气设备动火实验爆发桶、引燃物、及打火机1套；准备好CO和O2报警器各两个.准备好空气呼吸4台及必要的紧急抢救器具.负责人：孟晓辉10、准备供统一指挥操作的同频道对讲机6个.负责人：五、停煤气吹扫方案：1、煤气柜操作人员在转炉停吹后,待煤气柜柜容降到1-1.5万m3间停煤气加压机后,关闭所停机进、出口煤气蝶阀和盲板阀,关闭加压机出口总管引出的DN300大回流管上的调节阀和闸阀；通知调压站当班人员关闭转、高炉煤气混合站处DN600煤气盲板阀.负责人：张建斌.2、调压站关闭高炉煤气

5、管道侧的DN600转炉煤气蝶阀后再关闭DN600盲板阀,确认盲板阀关严后,翻开盲板阀东侧的DN100煤气放散阀后,通知煤气柜当班人员.负责人：3、煤气柜接调压站当班人员关闭转、高炉煤气混合站处DN600煤气盲板阀并翻开混合站处的转炉煤气管道末端放散后,从2掰口3#加压机出口蝶阀后的放散管的取样管同时向加压机出口总管内通氮气,并限制管道内压力在0.5-1kpa间,通知检修人员堵加压机大回流DN300闸阀处煤气盲板.负责人：张建斌o4、加压机大回流DN300闸阀处煤气盲板负责人：5、堵好盲板后,加大通氮气量,管内压力到达10-20kpa间.6、加大通氮气量30min后,由煤气防护站人员在高、转炉煤

6、气管道末端放散处做爆发实验,已连续三次不爆鸣、不燃烧为合格,合格后关闭放散阀.负责人：7、依次分别翻开加压机出口总管末端放散、1#加压机出口蝶阀后放散,及DN300大回流闸阀与调节阀间放散,并翻开调节阀.由煤气防护人员分别取样做爆发试验,已连续三次、不爆鸣、不燃烧为合格,合格一个关闭一个放散阀,直至全部合格后,煤气防护人员签发“煤气设备动火许可证煤气柜停止向加压机出口煤气总管内通氮气,翻开三台加压机出口蝶阀后和总管末端放散管.负责人：魏东、孟晓辉8、焊线厂现场对口联系人接到煤气防护人员签有“实验合格,允许动火的“煤气设备动火许可证后,立即进行对接动火作业.负责人：六、送煤气置换操作：一氮气置换

7、空气操作：1、对接工作完毕后,关闭三台加压机出口蝶阀后和总管末端放散管,炼钢厂、焊线厂、煤气防护站按治理界点各自确认分管转炉煤气加压机出口管道系统各放散管、吹扫头、取样头、排污头等阀门关闭,人孔、手孔封闭严密后,从加压机后放散管取样头处向管道内通氮气,使压力稳定在10-20kpa力口,用肥皂水或洗衣粉、洗洁精泡沫对对接焊口全部检漏,已不起气泡为合格.负责人：魏东、孟晓辉、牛军生、焊线厂：2、检漏合格后,翻开高、转炉煤气混合站处DN600盲板阀东侧转炉煤气管道末端放散后,经煤气防护站连续三次监测O2含量小于1%为合格,合格后关闭放散阀.负责人：孟晓辉3、分别依次翻开焊线厂一期和二期DN300转炉

8、煤气直管蝶阀和蝶阀与盲板阀间放散阀,分别由煤气防护人员连续三次监测O2含量小于1%为合格,合格后关闭放散阀.负责人：4、分别依次翻开煤气柜院内加压机出口总管和1#、2#加压机出口蝶阀后放散和DN300大回流闸阀与调节阀间放散,由煤气防护人员分别监测以O2含量小于1%为合格,合格后关闭放散阀,大回流管合格后关闭调节阀.负责人：魏东、孟晓辉5、全部氮气置换空气合格后,关闭通氮气阀门,断开胶皮管.负责人：魏东二抽盲板煤气置换氮气操作.1、氮气置换空气合格后,抽DN300大回流闸阀处煤气盲板.负责人:2、盲板抽出后翻开DN300大回流调节阀和闸阀,向管道内送煤气.负责人：魏东3、翻开高、转炉煤气混合站

9、处转炉煤气管道末端放散后,15min后,由煤气防护人员做爆发实验,以连续三次燃烧到桶底为合格,合格后关闭放散管.负责人：孟晓辉4、分别依次翻开焊线厂一期和二期DN300转炉煤气直管蝶阀和蝶阀与盲板阀间放散阀,分别由煤气防护人员做爆发实验,以连续三次燃烧到桶底为合格,合格后关闭放散阀.负责人：5、分别依次翻开煤气柜院内加压机出口总管和1#、2#、3#加压机出口蝶阀后放散,由煤气防护人员分别取样做爆发实验,以连续三次燃烧到桶底为合格,合格后关闭放散阀.负责人：魏东、孟晓辉6、全部煤气置换氮气合格后,确认高、转炉煤气混合站DN600盲板阀两侧的蝶阀关闭后,翻开DN600转炉煤气盲板阀,并翻开盲板阀两侧的蝶阀.负责人：7、炼钢厂、焊线厂、煤气防护站根据分管范围全面检查已送煤气的管道系统,发现问题及时处理.负责人：8、翻开送煤气管道上煤气排水器上的下降管阀门,排除积水后关闭.负责人：至此,煤气加压机出口管道系统送煤气工作结束.七、平安举措：1、本次停、送煤气及置换工作进行统一指挥,对口汇报,不准出现乱指挥,和不向对口指挥人汇报的混乱现象.负责人：2、作业前各单位向所有参与本次工作的人员进行平安教育和方案交底,熟悉所承当的工作任务和需要操作的具体设备,做好充分的准备工作.负责人3、煤气区域作业必须2人以上带CO报警器进行工作,严禁单独作业.负责人4、煤气管道设施上在停、送煤