生态治理施工组织设计

1、第一*工程梃逑1.1 工程概述1.1.1 招标编号：皖H6170237号LL2工程名称：怀宁县国家农业综合开发2021年黄徽镇生忌治理工程第二批资金G标段1.1.3 延设地点：怀宁县黄徽镇1.1.4 工程概况：本项目涉及黄敢镇括楼村1个彳亍政村,工程区总人口0.36万人,主要工程容为对项目区大沟进行济淤、扩容、护砌.提离番水水平,对死角新延加固络坝2座,沟渠护砌6.731公里,工程区修建铺筑砂石机耕路317公里,新设各类配套设筑物28座.主要戏设容为：1桥梁工程；2穿路涵工程；3衬砌工程；4小型番水工程；5机耕路等.详见施工图纸.1.1.5 工程限制价：见标段划分LL6招标国：图纸及工程势清单

2、列示的全部容LL7方案工期：180日历天1.1.8标段划分：1个标段,详见下表标段号工程名称限制价工期日历天G标段怀宁县国家农业综合开发2021年黄徽镇生态治理工程第二批资金G标段3368101.14元1801.2 主体工程工程及其工作容本合同承包人承当的主体工程项目及工作容详见已标价的工程世济单.1.3 编制的原那么1、以质毋求生存.以治理求效益,以信誉求开展.2、以顾客至上为宗旨.必须保证实现业主对施工工期、工程质毋及平安生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标,以及国家、国土费源部门、水利部门及地方对环境保护、工程延设、水土保持法规、规、规定、规程等为前提.3、结合实际,因地制宜,做到

3、精心组织,根据本工程结构不发杂,工作面较宽,交通便利,可全面同时施工等有利条件,组建能经营,善治理的工程经理部,选择有经验的施工人员,配备性能良好、足够机械设备,采用先进施工技术,提括机械化施工水平,以深化细化施工程应当h杂雁等H自强*P附LQ率'珞+奉垓凝晶'再修理次做H目近上张、1:底决工?：冬L.雁'白奈翎阴¥珞2£疝注曲HPT1物等H*9l.炭安细与毕束*H解'*华土丫*底城'汨储存诲睢诲军'制察M如虫齿国牟东&如生：*釜翎印FHH解¥才4派珞底束:卦目*'H繇监*>°冶琉丫爷

4、专壬爷*比H舱:珞目专壬找.一卷名移卷而或使VF死明等H室海鲍:珞目再明？.挈8令H业物装工能斯“冬背¥0日0818城HH解f序44：珞自城H:珞自工"底次想鲍解密翎身丘奉6皿*'潴*揩专书*斛2£灯物鼾L.理'等H/隆冬管H繇q粽字通朝物“修用Y四*'H解加处'邮卑环73盖县解好国“庠溯哥+H繇孽而手H解糖寿蔑芈睢稔忌等H例*隆平摩06理珞目H繇:1.堂6*辱等H*唯士中脩吴、华泓H解物耳:般目出、L会廿平双制8住监限卒阱丫爷、狭爷耳:般用褥丽宗芋£珏梅啜、避导斛2£"样整修知姐:般、9:?皿*胡就去

5、率否明?、?妙建每县善明?后力出:*双珞却储第就H住*>:传道僚紧而身翎就H住*与:寻线:挈珞*辱过廨、等诲8等H住*耳:志国？0樨*等*与：、翔国44节,'电¥珞2£能加物咪物犷1.里4AH可住息:冬'H酥游语地:瓯底湘名8.就H近右揩息:毋能留衰釜、勇士导婚.解缶分*出°“割深肝力、砂那碗*,*釜碗力丁密紧孽1"号丁导谭冷'“除/褴姆,hNH孽域*里挑h举字*G也派“一叱“姆*f'NH限封HH刚:峰声辛?¥毛、R卒士、就在诺、凶专般通'麻导"廨'"双耳哀曲密吴亲母&g

6、t;°丁>砒*翎身应而母节*冰年FHH繇的¥过等H故*除'瓯*H迪湖扉,僚号华府*8'举字H繇定舱亲母'加琴应"*僚号'到/*群迪M安两力讯、用底H解"条卒H解2能的采取同时施工,平行流水作业,合理配K施工机械、设备,通过严格的组织和治理调度,优化施工工期,保证工程按质、按期完成.2、由于本工程工期紧、工序较杂,机械设备需求班较大,如不能有效合理的组织,将会引发班组间相互干扰.施工时根据现场的变化,对施工人、材、机进行科学动态治理,精心调度.全程限制.保证施工现场机械运行有序；在考虑机械数处和载里情况下,精确设计场运

7、输道路方案,力求场道路布苴合理、流场.3、施工协调非淋重要.施工协调工作与工程进度、质班、效益有密切关系.协调主要包括与地方关系的协调和施工队伍间的协调.协调工作的好坏,是关系到工程是否顺利完工的更要因素.4、施工质毋治理是工程建设的灵魂G严格贯彻施工质势“三检制,质毋治理落到实到人；任何违规操作都得到及时纠正.第二章工程主果施工方法第一节施工测毋一、准备工作一图纸会审会同技术人员对田样尺寸进行校核,保证工程整体尺寸吻合无误,解决图纸中的错、漏等问题,以使施工顺利进行,如有炭议可宜接同设计洽商.二测毋班组的粕立设测班主管1人,测势工4人.三器、用具的配备及鉴定情况仪®K用具的时*及整

8、定情况赛名称规格型号鉴定4卉况产地单位备注经纬仪DJ2合格豢1水准仪DS3合格毒2钢尺50m合格杷1铜尺30m合格杷2塔尺5m合格杷2盒尺5m合格只4线坠0.5KG合格只4袖珍计数器PC-E500合格餐4二、工程测势一首级导线点的发测先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量如原有导线点被破坏,那么相应增设,经微机计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据.作为施工测毋依据.二地形的史测使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标,用极坐标法恢史各里程桩位.用三角诉程法实测地面诉程,用水准仪测断面括程,提交纵横断面等相关迸料报监理工程师审核,确定工程资.三

9、延立施工测势限制网线路测量以首级导线点限制,遇特殊地段或施工要求,那么布设次级导线加密,以满足放样区域50m能有效限制.四测势标志保护及测势数据经验所有测卦标志设爸牢固可靠.且不受施工影响,在施工期间增强对测势限制点的保护,并定期史验:各限制点,发现问题及时补测补设.五线路施工放样放样原那么为根据施工顺序逐层限制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核,克线路段用穿线法；诉程用水准仪测设.路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路向的设计标点和设计边坡,实测各断面坡脚的地面诉程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,测放路基边线.第二节土地平装施工一、主要施工机具1、挖运土方机械：挖土机

10、、推土机、铲运机、自卸汽车等.2、主要测量用具：经纬仪、水准仪、铁锹、手推车、大锤、木桩、小白线或20#铅丝、50米铜尺、坡度尺等.二、施工准备1、根据土方开挖几何尺寸,工程地质及水文地质情况和周边环境条件编制土方工程技术交底.其中包括边坡支护和土方开挖交底.2、土方开挖前,应根据施工方案和技术交底要求将施工区域的地上、地下障碍物去除和处理完毕,作好在面排水工作.3、按业主提供的地了整理工程规划困,洒出土方开挖边缘和河道规划线,且应经过检验合格.办理完预检手续.4、夜间施工普.应有足够的照明设施,危险地段应设明显标志和红色照明警示标志,并要合理安排开挖顺序,预防错挖和超挖.5、施工机械进入现场

11、所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应先经过检查,必要时要做好加固和加宽等准备工作.6、在施工区域修筑供运输汽车行走的坡道,坡度应小于1：6,坡道路面强度偏低时,路面土层应铺坡适当厚度的碎石或渣土,以免施工机械出现蛔陷.7、选择土方机械,根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度,总工程班和工期综合考虑,发挥施工机械效益,编制施工方案.8、施工区域运行路线的布宜,根据施工段作业区域工作面大小,机械性能、运距等和地形起伏等悌况加以确定,各区段和主要运输线路根据现场坡度,选择在挖、坡结合部位或挖坡土方量较少的部位给以确定,以防开挖未完成运输道路发生破坏.9、在机械无法作业和部位,修整边坡坡度以及淅理

12、等均配备人工进行.三、土地平整、客土整地操作技术规程工程区由生产路划分为15块方田,田块形状以长方形为主,方田坡度小于5度.根据地形情况和平整目标,对工程区沟渠、田坎进行平整.土地平整以方田为单元,根据“小平大不平的原那么进行,新增耕地耕作层厚度不小于0.5m.原有耕地经过整理耕作层厚度不于0.2m.四、操作工艺1、测毋放线确定开挖顺序一分段、分层均匀下挖一修边和济底2、机械挖运土方(1)开挖坡度确实定当开挖深度在5m以时,其开挖坡度按1:0.25限制.对地质条件好、土质较均匀,挖土庙度在5-10m以的挖方的边坡,其边坡按下表取值,但需验算其整体检定性并对坡面进行保护.(2)挖掘机挖运土方,从

13、上而下分层分段,根据坡度线向下开挖,严禁在病度超过3m或在不检定土体之下作业,但每层中央地段应比两边我俞一些,以防积水.(3)在挖方边坡上如发现有软弱土层时,或地外表上出现裂缝时,停止开挖,并及时采取相应补救举措,以防土体崩塌与下滑.(4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上的宽度不得小于边坡深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定.(5)挖方挖至接近设计顶面标衣时,采取超挖举措,测量人员投诉程式限制板所设标京,随时进行测毋,预防超挖.(6)机械挖土不能到位的土方,配以人工跟随挖堀机,并用手推车将士运到机械能挖到的地方,以便及时挖走.3、质世标准(1)主控工程开挖标庙、长度

14、、宽度、边坡必须符合设计要求.场地的基土土质必须符合实际要求,并严禁扰动.(2)一般工程限制好开挖外表平整度.(3)允许偏差见表土方开挖工程质世检验标准表-4项序工程允许儡差或允许值mm检验方法机械挖方场地平整地路面基层主控工程1标本±50-50水准仪2长反、宽度由设计中央向两边责+500-150经纬仪用钢尺置3边坡设计要求观察或用坡度尺检我一般工程1外表平整度5020用2m靠尺和楔形事尺检查2减底土性设计要求观察或土样分析注：地路面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地路面的荻层五、成品保护1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、4由线引桩、标准水准点,并定期里测检查定位桩的水准基点是

15、否完好.2、土方开挖时,应预防临近已有戏筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形.必要时与设计单位或建设单位协调采取防护举措,并在施工中进行沉降或位移观测.3、施工如发现有文物或古墓等,应妥善保护.并应及时报请当地有关部门处理前方可继建施工.如发现有测毋用的永久性地标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护.在辅设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应A先取得有关治理部门的书面同意,施工中应取举措,以预防损坏管线,造成严重事故.4、挖土时应对边坡支扩结构做好保护,以防碰撞损坏.六、应注意的的问题1、预防基底超挖：开挖土方到设计标庙时,不得挖超,如个别地方划艺时,其处理方法应取得设

16、计单位同意.2、合理安排施工顺序：严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖,应注意宜先从而处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水.3、预防施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况.推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉.正铲挖土面挖方的台阶庙度不得超过最大挖堀俞度的1.215-04、限制开挖尺寸,预防边坡过陡：土、石方开挖时,需注意挖方的边皮坡度,需按坡度尺寸及时测毋,预防多挖或少挖.第三节模板工程、钢筋、混凝土浇筑施工、险施工工艺流程险施工工艺流程困二、模板工程1.总那么1模板工程施工要综合考虑各施工部

17、位的开工顺序,施工周期,流水节拍,应做到周转次数最多,配制量最少.根据本工程的特点,主要采用300x150mm钢模板,散装木模为辅或定型钢模板.2已使用过的钢模板,应进行除锈、校克,根据设计尺寸在模板厂进行组合,弁涂上防锈漆、脱模剂.3木模板应选购质量标准到达n、III等,湿度在1823%的木材.4模板及其支撑应根据设计图纸要求,施工工艺等情况进行结构设计,其强度、刚度、桅定性均应符合施工规要求.模板制作的允许误差,应符合规规定.5支撑系统要灵活、适应性强,装卸简便.现浇险板采用钢模板制作的定型模板.其优点是支模速度快,拆卸、运谕方便.模板要有足够的强度和那么反,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压

18、力和振动力,预防产生位移.保证混凝土结构外形尺寸正确,并有足够的密封性,以避免漏浆.2 .模板加工工艺流程3 .普通模板安装与撤除模板选用对模板要求庙,为便于周转使用,护坡工程用公路钢模作模板,钢钎斜撑固定,间距50cm;其它混凝土用夹板作模板.模板安装险模板安装前先进行技术交底,提出安装方案；模板根据设计分缝分块安装,涂刷环保脱模剂；不使用费机油做脱模剂,以免玷污险外观.模板撤除1不承重的侧面模板,应在混凝土强度到达3.5Mpa以上,保证混凝土外表棱角不因拆模而损坏时才能撤除.2钢筋混凝土结构的承更模板,应在混凝土到达规定强度后才能撤除.拆模次序自上而下、逐层撤除,分批撤除锚固连接体,为预防

19、模板坠落损坏及伤人,必要时用绳钩住级慢放落.3撤除的模板、支架及配件应及时清理,维修.分类堆放整洁.三、钢筋工程钢筋加工工艺流程：钢筋进场不合格配料单计算钢筋退场钢筋断料成型加工不合格存放备用返工或废料处理1 .钢筋制作钢筋应按设计要求的规格、型号、尺寸、数势,根据施工规规定的弯钩、接头等计算配料单.经史核无误后准确下料.钢筋使用前应经调直、去除污锈,使其外表洁净.钢筋中央线同直线的偏差值不超过其全长的1%.加工后钢筋应经质检员验收合格前方能出厂,其允许偏差不得超过规规定的数值.(2) .钢筋接头钢筋在厂加工时,应采用闪光接焊,现场竖向或斜向倾斜度在1:0.5的田焊接的钢筋,采用手工电弧焊再径

20、在28mm除轴心受拉和承受震动荷载构件外,p16以下的钢筋接头可采用绑扎接头.焊接钢筋的接头,应将施焊国的浮锈、漆污、油渍等济除干净.钢筋焊接的施焊人员,应经岗前培训并取得上岗证前方可作业.钢筋施焊前或改变钢筋种类、克径,应按实际条件进行试焊,并取样试验,经检验合格才能成批焊接,假设对焊接质量有疑心或在焊接过程发现异常时,应视实际情况随机抽样,进行冷弯及拉力试验.全部闪光对焊及电弧焊的接头,均应进行外观楂查并符合规要求.合格的成型钢筋.经汽车运至现场卸料,人工搬运至工作面,人工绑扎.钢筋安装前,应按设计图纸逐项对照就位,预防出现漏错,底板及墙上下层钢筋间除设计有明确规定外,均应用912x918

21、马登筋或S型筋作为固定上下层钢筋用,并绑扎与主体险同标号的水泥砂浆方块纵横间距1m,限制保护层厚度.钢筋安装的允许偏差表序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差;同一排受力钢筋间距的逐步偏差±1/2净保护层厚度2柱及梁中±0.5钢筋克径板、墙中士0.1盾1距3同一排分布钢筋间距的偏差士0.1间距4双排钢筋,其排与排间距的偏差±0.1排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度钢筋安装过程,逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎或焊接牢固,钢筋接头位受应按规定比例错开,其位受、间距、各局部钢筋大小尺寸,均应符合设计图纸的规定,

22、其偏差不得超过规规定.钢筋安装完毕,应按三检制及检查合格后,报请监理工程师验收签证后,才能进行险施工.在险施工过程中,应增强对钢筋的保护,以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位近偏移,钢筋变形.并安排值班人员经牯检查钢筋架文位受,如发现变动应及时矫正,严禁为方便浇筑而擅自移动或割除钢筋.(3) .预埋件制作与安装埋件主要有永久性机电设备埋件和施工用埋件两种,其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸要求选择材料,合理排料,准确下料,精心制造并经检验合格后,分类堆放备用.预埋安装前,应测量放样,经检测位苴、而程、尺寸准确无误后.才能埋设.预埋件用汽车运至基坑旁,卸入基坑,人工搬运至工作面,对中调克后与支

23、撑构件焊接牢固.其允许偏差应符合设计要求.险浇筑过程,应派人员值班检查,发现埋件位近偏移或变形,应及时矫正,以免造成今后返工.四、混凝土工程1崎浇筑施工工艺流程如以下图：砂浇筑工艺流程图原材料砂石料采用就近采购的原那么.砂料细度模数在23-32之间；丹料选用2级配,最大粒径为4cm.砂石料的品质必须符合现行的施工规及相关标准的要求.水：施工生产用水库水.水泥及外加剂：水泥采用425#普硅,其品质必须符合现行的施工规及相关标准的要求.外加剂选用应根据不同部位、不同气候条件而定,其品质必须符合现行的施工规及相关标准的要求.所有原材料到贷后均应按现行的施工规及相关标准的要求取样更检,经检验合格前方可

24、使用.(3胜分层、分块险分层、分块应根据工程结构特征、施工特点及险生产水平而定.险缝主要有结构缝和施工缝.施工缝包括水平绽、垂宜绽两种,结构绳按设计分缝.险缝主要有结构缝和施工缝.施工缝包括水平绽、垂直绽两种.结构缝按设计分缝.垂克施工绳主要考虑险浇筑水平及结构特征进行分缝.在徐先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋,并预留键槽,以利险结合良好.水平施工缝下层险要预曲键槽,分缝原那么：保证结构质势,降低损耗,加快进度.(4腔拌和险拌和采用2x0.4m3移动式搅拌机现场灵活布五门原材料的投料顺序及徐拌时间应根据现场实验而定,以保证险均匀性°原材料的称势误差必须符合现行的施工规的要求.拌和时做到

25、一盘试,二盘调,三盘里调,四盘正常,保证出机险必须符合要求.并根据现行施工规要求抽取一定救量险抗压、抗渗模块,以评定险质势.险拌和工艺流程如以下图：碎拌和工艺流程图5腔运输及入仓下部结构如根底整层、底板、根底块等主要采用自卸汽车运至工作面由版带吊吊卧逑入仓的方式；上部结构险方式主要采用险命送泵直接送至各施工部位的形式.夏季离温季节时,险输送泵输送管采用湿麻技包装住,弁不断洒水湿涧以预防险运榆过程中升温,减少险崩落及损失.6腔浇筑险浇筑前,应检查基底上的杂物、污泥是否去除干净,老险外表是否冲毛、冲洗干净,徐浇准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求,各种签证手续是否齐备.第一层险浇

26、筑前,应在基面或老险面铺筑一层比险强反诉一等级的水泥砂浆,厚2x3cm.险浇筑层厚度及铺盖面积,根据险生产水平,为保证险初凝前能及时牧盖,层厚限制在30x50cmo险铺料方法,采用平铺法；局部采用台阶法,台阶宽度应大于1m,坡度不大于1:2.混凝土浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度mm插入式软斗由振捣器振捣器头长度的L25倍外表式在无筋或少筋结构中250在钢筋密度条或双层钢筋结构中150附着式外挂300浇入仓的险应随浇随平仓.及时振捣,不得堆积.仓假设有粗灯料堪近时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水迎砂浆粮盖,以免造成部蛉窝.险平仓应以人工平仓为主,靠近模板及钢筋密并处,

27、水平止水片附近更应精工细作,预防振动过大,致使模板、钢筋、止水片变形.浇筑险时,严禁在仓加水,如发现险和易性较差时.必须采取增强振捣等举措,以保证徐质世.险浇筑期间,如外表泌渗水较多.应及时研究减少泌藩水的举措,仓的泌渗水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水.带走灰浆.险浇筑后,用插入式或平板振捣器均匀振捣,振捣时间要适当,上下层险结合要密实,避免漏振或过振.严禁不合格险进入仓面,少许不合格险入仓后必须立即处理,必要时淡出仓外.险施工过程,应由工地试验人员定期测定险的入仓温度、和易性、坍落度,弁按规定取试样,对以上各项及气候变化、浇筑傍况,应逐一做好施工日记.险浇筑过程中应注意保护预埋件及止水带

28、等.(7腔养护险浇筑完毕,应根据不同的气候及时采取举措养护.预防因养护不及时引起险早期裂缝出现.险以人工洒水养护为主,特殊气侯应采取彼盖举措.限制采绽开展举措为了减少险基绳的发生,险进仓温度应限制在30°C以下,具体举措为：丹料堆放及运输采用喷水举措,降低丹料温度.蛛拌和时采用低温水,夏季布温天气,适当加冰.掺适量混合材料及外加剂,限制水泥用势,降低水泥水化热.诉温天气,应避开午间施工,必要时面应设宜喷设施以降低周国气温.汽车输送及险入仓后应有被盖遮阳举措.预防输送过程险温度上升g险榆送泵输送管采用湿麻展包袤住,弁不妍洒水湿涧以预防险运输过程中升温.减少险堀落度损失.险外表温度骤降和

29、寒潮时.应增强险外表保护增强早期茶护.施工质量检验标准本工程以水工险施工规、堤围施工规、设计技术要求、监理文件及相应国家标准为质世标准.五、分缝及止水施工有止水要求的,在险浇筑前埋设,埋设位克应符合设计要求.其塔接长度及质势应符合现行施工规要求.六、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后应用草裳子或塑料布被盖,并在一个相当长的时间应保挣适当的温度和足够的湿度造成良好的硬化条件,这就是混凝土的养护.养护是保证混凝土质势的更要环节,如果无视养护.将导致混凝土外表的开裂和起尘,可能达不到设计强度等级,影响使用甚至不能使用.一般混凝土都采用自然养护.即利用平均气温而于+5C的自然条件,用湿麻珑、草席、锯末、湿砂

30、或湿土被盖混凝土,并经常浇水来维持外表潮湿.混凝土潮湿并护,一般在浇筑完毕外表结硬后进行.潮湿养护不小于10-15.具体时间主要取决于当地气温和水泥品种.水下混凝土瘦筑物所用的预制件,为了能在其外表形成一层抵抗海水侵蚀的碳酸钙薄层,浇筑后应暴邮在空气中放21天.养护初期.水泥的水化反响较快,需水也较多,所以要特别注意在浇筑后头几天的洒水养护工作.此外,在气温病湿度低时,应增加洒水次数,一般说来,气温在+15C以上时,开始的3昼夜中,白天至少2h洒水一次,夜间至少也应洒水2次.在以后的养护期中,每昼夜应洒水不少于3次,并保挣被盖物湿润.当温度降到5c以下时不宜浇水养护,当温度接近0C和在0C以下

31、时严禁洒水养护.七、混凝土质量检查和缺陷修补质量检查混凝土的质势检查应贯穿到混凝土施工的各个环节中,将道工序都延立严格的质量治理与检查制度,以保证混凝土的质量.施工前应对材料的品种、质处进行检杳.测定水泥标号,检查砂石级配、含泥处及各种物理力学指标,检查水质和外加剂等,并根据品种的特点决定施工应采取的举措.浇筑混凝土前应认真检查模板、支架、钢筋、预埋件和预埋件和预帝孔洞的情况,并在浇筑过程中经济注意观察、如有变形、走动,应立即停止浇筑.并在混凝土凝固对修整加固.在搅拌及浇筑过程中,每班应至少两次在搅拌地点和浇筑地点检查混凝土配合比和坍落度.为了决定混凝土构件是否到达设计强度.确定能否拆模、起吊

32、以及预应力构件中确定拉、放松预应力筋的时间等,应用同样的混凝土制作试块试块数目不得低于规的要求,分别在标准条件下与构件相同条件下进行养护.经过一定时间再进行试验,以测定质处指标.然后按试块的平均强度、均方差、变异系数和强度保证率进行质毋限制和作为评定混凝土质处指标的依据.混凝土缺陷的修补当混凝土到达规定的拆棋去模板,如果发现缺陷,要分析其产生的原因和严重程度,预防以后再次发生；并根据缺陷部位的里要性.分别情况予以修补.1不影响结构使用性能的外表小蜂窝、麻面或褥石这主要是在浇筑前模板湿涧不够,吸收了混凝土量水分或由于振捣不仔细所致.修补方法一般是先用钢丝刷去软弱局部,用压力水冲洗,再用1：21:

33、3的水泥砂浆烧满抹平,并增强养护.对于我大的蜂窝可按其深度凿去理弱的混凝土层,用压力水冲洗后,再比混凝土强度搭一级的砂浆烧补并增强养护.2影响构件平安使用的空洞、邮筋发生这种情况应会同设计单位研究处理,必要时应进行结构检验.修补时一般可彻底济足软弱部位,然后清洗干净.暴后再用原混凝土强度诉一级的水泥砂浆或细石混凝土借庙压喷枪或压力灌浆进行修补.3基绿构件发生裂缝的原因比拟史杂,而且往往是由多种原因综合引起的.当裂缝为较细的外表采绳且数处不多时,可将乘绳加以冲洗,用水泥浆抹补；如基缝较大较深绳宽在1mm以,应沿乘绳凿去薄弱局部,用水冲洗,再用1:2125水泥砂浆或用环氧树脂补抹,宽度在1mm以上

34、的采绕.一般用灌浆法补强.补强之前,应先对装缝的数处、宽度、深度、连通情况以及漏水现顼等作全面观测,以便采取符合实际情况的补强方法.第四节机耕路施工一、砂石路施工一土方工程1、挖方开挖前,室先调查淅足地下管线埋设情况,施工时应进行更为详细的调查,必要时采取人工挖探坑的方法,以探明地下情况.开挖前,将开挖断面、地下构筑物4卉况及施工技术、平安要求向操作手进行详细交底.用白灰标出断面的边界线.在施工时,应采取必要的有效举措,以保证交通和施工人员的平安.施工工程中要由专人指挥,注意保护测势标志和地上、地下其他设施的平安.挖堀过程中,随挖随测.在距路槽底诉程10CM左右时采用人工进行清底.以预防超挖.

35、对于有淤泥或反弹土的施工段,要采取相应的淅淤换土处理.同时,对路床的中央线及宽度随时测量,以保证线位准确.2、路床碾压路床挖境方要按设计进行,保证路基宽度,开挖前做好排水设施,保证路床不积水,整修路床时根据设计纵横断诉程济理土方,对凸凹局部应用刮平机济补刮平,局部机械整修不到之处,用人工找平整.在测势人工对诉程、边线互查后,且均符合图纸要求时,在最正确含水势下碾压C对不符合图纸要求的局部,整修后在最正确含水量下碾压.碾压从路基边缘向中央进行,先轻后里,碾轮每次里在15-20厘米,约碾压5-8遍,克至外表无显著轮迹,无起皮、反弹现象.假设路床土含水世过大时,那么进行特殊处理.如换用透水性良好的材

36、料,或采用石灰土,砂砾等材料,土壤压实度达95%.二级配砂砾1、路面整层施工工艺框图及说明本标段要求做20cm厚级配砂砾层,其施工工艺流程如下分项检测验收2、施工工艺路床经碾压合格后.进行级配砂砾层施工.经试验确定级配砂砾配合比.选定混合料后,在施工好的路槽保证中线不移,宽度不变将级配砂砾均匀地卸在路槽.卸成几行视车道宽度而定,预防二次倒运.用平地机及其他适宜的机具将混合料均匀摊铺,严禁粗细粒堆积现象的发生.设一个3-5人小组跟在平地机后面,及时去除粗细粒离析现象,对于粗条料和粗条料带,应添加细某料,并拌和均匀,对于细条料窝和细某料带,应添加粗条料,并拌和均匀、整形.用平地机按规定的路拱进行整

37、平和整形要注意商析现象,然后用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以防暴露潜在的不平整,再用平地机进行最终的塞平和整形.在整形过程中,禁止任何车辆通行；碾压用振动式压路机进行碾压.整形后的根底,当混合料的含水势略大于最正确含水势时,立即进行碾压.直线段由两侧路向开始向路中碾压,碾压时,后轮应里近1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处.后轮压完路面全宽时,即为一遍.碾压一点进行到要求的密实度为止.3、注意*项在提铺和找平时,水准测量一定要跟上,随时做出测势标点,以保证级配砂砾的厚度和庙程及路拱.路面的两侧,应多压2-3遍.碾压全过程中随压随洒水,使其保持最正确含水量.每平方米洒水16-20kg

38、,待外表晒干后方可碾压.开始时用相对轻的压路机稳压,般压两遍后,及时检测找补,同时如发现砂窝或梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,并掺入造处的砾石或砂,翻拌均匀,并充分压实,不能采用粗砂或砾石被盖处理.碾压中局部有“软弹或“胡浆,应立即停止碾压；待翻松晒干或换含水势适宜的材料后碾压.两端作业的衔接处,应塔茬接合.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车.二、险路施工一基层施工同砂石路二混凝土面层施工1、清理在碎石整层上去除淤泥和杂物,并应有防水和排水举措c对于枯燥处应用水涧湿,外表不得留有积水.在支模的板济除垃圾、泥土等杂物,并浇水涧湿模板,堵塞板绳和孔洞.2、险浇筑商品混凝土的组织供

39、给应及时和连续,保证浇捣顺利进行,先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遢漏,做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍c后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板被盖已振捣的边缘.混凝土不能连续浇筑时.一般超过2h,应按施工缝处理.浇筑混凝土时,应经淋注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑,混凝土振捣密实后,外表应用木抹子搓平.3、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h加以彼盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的涧湿状态.养护期一般不少于7昼夜,在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时

40、,方可撤除侧面模板.在已浇筑的混凝土强度到达1.2MPa以后,方可在其上来往彳亍人和进行上部施工°在施工中,不得碰撞.雨期、台风季节施工时.邮天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备被盖材料,采取有效举措,保证混凝土的质处.第五节沟柒衬砌施工一、土方开挖土方开挖施工程序为：测量放样植被清理一边坡铁水沟及排水系统修筑一土方分层开挖-修整开挖坡面质检一坡面支护一下一循环.土方开挖按自上而下分层进行,对于土质边坡较诉地段,开挖与支护施工应密切配合,开挖施工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质4卉况.对可能弓I起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护举措；在陡坡下施工,仔细检查边坡的稳定

41、性,如遇孤石崩堀体等,班先作好妥善的济理和支护.工程开始开挖前,结合永久性排水设施布K,作好开挖区域外的临时性排水举措,保证开挖在干地施工及开挖坡面稳定.边坡开挖前,按设计用纸要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的开挖和衬护.在开挖前先进行测量放样,实测地形线和开挖断面田,确定开口边线,在开挖过程中随时跟踪测量,及核超欠挖情况并及时修正.渠道土方开挖采用10m3反铲挖机挖装,5t自卸汽车运输至指定渣场.二、险预制块砌筑卵石、硅预制块场运输用胶轮小车完成,卵石垫层和预制块面层都由人工进行施工,砌筑险预制块采用一个大工瓦工配二个壮工的人员组合.卵石整层按设计厚度由下向上进行铺筑.人工带线修整.石破夯实

42、,接头处用木材档,保证厚度,整层要外表平整密实.险预制块砌筑应自上而下进行,砌筑应先砌外国彳亍列,后砌里层,外困行列与里图砌体应纵横交错,连成一体,砌体间咬扣紧密,错绽无通绽,不得乱砌与浮塞,险块外表应保持平整、美观三、土石方回境渠道土石方回烧主要为挡墙背部回烧土石方施工.土石方回烧利用渠道开挖的有用料,回烧施工在相应部位的挡墙到达设计要求的强度后进行.回境施工分层进行,每层的松铺厚度不大于设计规定值,渠道各部位的回浜施工主要考虑采用人工分层操铺、平整,小型夯实机械夯实.第六节机耕桥施工本工程容主要有土方开挖与回济,浆砌石根底,、字墙.险桥敬帽.桥面板浇筑.一、土方工程1、基坑开挖济淤工程1根

43、据已放出的基坑边线和下挖深度,采用挖堀机配合自卸汽车进行基坑淤迎挖掘.2根据开挖深度、开挖面积和土质稳定情况,采取2台挖掘机接力开挖,回济紊土,形成新的工作面,挖堀机前进.向前继续淅挖淤泥,如此反身至淤诅尽头,再后退将回境的素士挖走.3挖至接近基底标后时保存200300mm一层,略微塞平后,在根底施工前再采用人工突击挖除修塞至设计标淅.4开挖过程中和开挖完后均须注意做好排水工作.基坑四周挖出条水沟,引至设近于根底外的集水井.用潜水泵抽出,以免基底被水浸泡.影响地基承载力.2、基坑开挖考前须知(4) 基坑开挖前首先做好地面排水.并根据地形在上坡处的适当距离设近截水沟排水,以免影响坑壁稳定.(5)

44、 假设地下水位较后基坑开挖后有积水.应在基坑边角处挖一中水坑用水泵抽水降低地下水位:同时沿基坑四周边缘开挖排水沟,弓I流基坑上表水至集水坑q当基坑有泉眼时,可向泉眼压注速凝水泥砂浆或打入木塞堵眼.堵眼有困难时可采用管子塞入蜕眼将水弓I流至条水坑.基坑开挖完观测地质情况是否与图纸相符,当地质情况与图纸不符时,及时与监理工程师取得联系.(3)基坑开挖土方全部夕卜运,不在基坑边缘堆弃.(4)施工时注意观察坑缘顶地面有无裂缝,坑壁有无松效蛔落现顼发生,有问题及时处理,保证平安施工.(5)基坑施工时间尽世缩短,自基坑开挖至根底完成,连续不折施工.(6)严格限制坑底标庙,做到不超挖或欠挖.3、基坑支护由于

45、排水沟沿岸有建筑物,距商根底开挖线较近,且基坑开挖较深,为保证施工平安,在基坑上坡边缘5米无爬筑物影响,基坑边坡开挖成阶梯状,每个阶梯平台宽L5米,渐2米,边坡坡度1:1,开挖后采用C15混凝土护坡.厚5cm;对于基坑边缘小于5米有&筑物或受地形限制,无法放坡的,预留施工人员的工作面后,采用人工挖孔桩支护.二、钢筋工程1、钢筋进场在业主指定的生产厂家进行购置,进场后钢筋堆放下边进行支撑,预防泥土污染,井上盖雨布进行防雨.2、钢筋的加工和安装1)钢筋调克：用专用钢筋调克机调再,调克后的钢筋不能存在有害的矮陷,如裂绽和近层.2)截断和弯圻钢筋：用专用弯筋机和切割机进行加工,其操作工人必须有

46、上岗证或技术等级证书.3)安装、支撑的固定：钢筋安装应按图纸所示的位竞准确安装,并用规要求的支撑垫块将钢筋固定,使之在混凝土浇注过程中不移位.4钢筋接头:钢筋接头应尽可能交错排列,预防在同一截面设近接头,接头间距距相互错开的距离不应小于30dd为钢筋克径.且不小于500mm.5焊接接头:采用电弧焊接,焊接方式搭接双面焊,焊接不小于钢筋5倍d,且焊缝饱满,去除焊渣c操作人员必须有技术等级及上岗证,施焊的设备、焊条、对钢筋构件的质毋有以下要求：a.钢筋外表应无浮皮和铁锈.b.钢筋丹架要有足够的钢支撑,以保证其施工钢及.c.钢筋级别、克径、根数和间距均符合图纸要求,绑扎或焊接的钢筋月架不得变形、开焊

47、0d.受力钢筋同一截面的接头数量,搭接长度和焊接、机械接头质世应符合规要求.三、模板工程1、采用钢模板.具有足缚的刚反、平塞度、光洁度,满足施工要求.2、模板横竖向背助采用电48钢管加固并斜撑,竖向间距600mm,横向间距750mm,外模板通过对拉杆816圆钢筋.两端套丝,螺母调节松紧连接固定.3、模板拼装时接缝处加海绵条或双面泡棉胶.预防漏浆,接缝处的错台不能超过2mm,混凝土浇筑之前,模板外表一定要均匀涂刷隔离剂.4、台身模板分块拼装时,封头模板与两侧墙的钢模一定要接触良好.预防出现错台、漏浆、沉降绕不在平面上等问题.四、混凝土工程1、混凝土采用商品混凝土.由混凝土搅拌运输车将混凝土运送至

48、浇筑现场.2、混凝土严格分层振捣.振捣时使用插入式振捣器,振捣器插入的距离以立线行列插捣时,不得超过作用半径的1.75倍,振捣器应尽毋预防碰控钢筋.更不得放在钢筋上.3、振捣器开动前方可插入混凝土,振完后应徐徐提出,不得过快或停转后再拨出机头,以免留下孔洞.4、振捣器梵近模板时.机头与模板应保持一定距离,一般为100mm.5、混凝土浇完底层后.在灌注上层时,振捣器应我插入下层使两层结合一体.6、振捣完成的标准:混凝土停止下沉,无气泡上升,外表平坦、泛浆.7、混凝土浇注应连续进行.如因故中断,间歇时间不应超过允许间歇时间,以便在前层混凝土初凝前将本层混凝土振捣完毕.8、浇筑完毕后被盖养生布,定时

49、洒水齐生.养生期不少于7d,待混凝土到达设计强度g75%时即可撤除模板.五、桥面板施工一施工方案1、桥板、挡墙是全桥的夕卜邮结构,故对外观质毋要求最而.2、首先在台身上再次放线、定位,桥板支模、绑扎水平筋.3、浇筑分2次,首次先浇筑边板,边板和挡墙一起浇筑成型,二次浇筑中板,板和板之间放2cm的变形绽放2cm泡沐板,模板缝间粘贴海绵胶条,预防漏浆.4、挡墙模板设爸对拉螺松,进行结构折面定位和模板加固,同时模板与外双排脚手架拉结,支撑牢固.保证在险浇筑过程中不跑位.5、模板平整垂克,接缝严密,支撑牢固,视为合格.方可进行险浇筑.6、桥板钢筋按常规绑扎,先绑扎底层网片,使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及锢

50、设保护层,绑扎完后经检查合格后合模.7、承台埋入地下使用定型组合钢模板,要求结构尺寸准确、平绥、垂直.8、险使用现场搅拌混凝土,使用溜槽或吊云,险坍落度7一9cm,振捣密实,做到里实外光.9、防水混凝土的铺设采用C40险、防渗等级为W6.二桥面险铺装施工质班限制举措施工前清扫并用水冲洗桥面,铺设桥面钢筋网,钢筋网纵向钢筋在缴顶现浇段位受通过时要连续,不能妍开；钢筋网保护层要满足设计要求和施工技术规的规定.浇注桥面险前,正确放出泄水管、伸缩缝的标布和位五,险铺设在桥面全宽全长上同时进行,同一连续段桥面除设计要求的伸缩绽外,尽可能不设纵向和横向施工缝；铺装钢筋的庙度严格按设计要求定位,设受席程限制

51、模板和振捣梁导轨时增强固定和支撑,另设近架立钢筋,预防桥面钢筋网受压下沉.险摊铺厚度略诉于设计标俞,先用平板振捣器振捣密实,再用整平板塞平0整平完成后,局部外表有缺陷的地方用新鲜险境补,银刀成形,施工时必须强调混凝土的拌和和浇注质量.动力程抹过后,接着用手工投抹平,以消除不规整,对于棱角、孔周国,手工抹平.在混凝土面层初凝前进行拉毛处理,均匀凹槽深度约为213mm,以增加与沥青混凝土的粘结.严格限制桥面混凝土的标击、平整及和横坡,现浇混凝土任意点艰小厚度偏差不允许超当与:四亚'4反的斗¥除萃¥£一乙蚓34'侬/da=?耳*自03£=修*？

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55、ui£山/前4r°iuiuoi+行？£*'储再切¥法基?小沼谢出都哥睇哥物次回¥售uiug-在待浇砌前再挖至设计庙程,戏基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输°2、质处要求开挖时应准确限制病程,以免超挖,个别地方确因施工错误而挖至设计诉程以下,应用与挖方土相同的土料块补夯实至原有的天然密实度.如境土达不到要求的密实度时,那么应用砂、砾石或碎石烧补,并仔细夯实,在重要部位偶然超挖,应用砌石或用低标号险块补,并应取得设计单位同意.开挖土方应堆放在指定的地点以便回填时使用,开挖土方时要预防将杂物、腐残物、树根、草皮等

56、混在里面.在土方开挖过程中,应定期测势校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工由纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整及,并将测势记录下来.三、浆砌石工程施工1、施工任务本项目浆砌石工程包括浆砌石护底.浆砌石挡土墙.根据施工图纸的边坡、启程、砌石放样,在不同研面设立样架.(1)浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹.石材外表砌筑前应去除干净.块更小于25kg的片石可用于塞绽,但其用势不应超过该砌体里处的10%.(2)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定.砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕.砂浆的配合比,须经试验确定,并征得业主方同意.必须严格按配料单进行配料,

57、称毋的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%.(3)砂浆应采用机械拌和.拌和时间,自投料完算起.不得小于2min.(4)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或宅化松香(微沐剂)等有机塑化剂,但不得采取增加水泥用处的方法.(5)现场砂浆质处以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个.(4)料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,假设同一皮全部采用顺砌,那么每砌两皮后,应砌一批丁砌层；假设在同皮采用丁顺组砌,那么丁砌石应交错设苴,其中距应不大于2m.2、施工要求砌石工程应在根底验收及结合面处理合格前方可施工.砌筑前.在根底面上放出墙身中线及边线.放样立标,拉线砌筑.砌石使用材料应按施工图纸要求采用适宜的砌筑料.石料使用前外表应洗除泥土和水锈杂质.砌体缝口应砌紧.底部应整检烧实,与周边砌石梵紧.严禁架空.宜采用立砌法,不得近砌和浮塞；旌砌是指用薄石重起,双层砌筑,浮塞是指砌体的绽口,加塞时未经砸紧.石料最小边厚不宜小于