国信通信有限公司住宅楼(简要型)

1、第一章 工程概况本工程为河南国信通信有限公司焦作分公司2#住宅楼，由河南省焦作市规划建筑设计院设计，位于丰收路北侧邮电小区内。本工程为七层二单元一梯两户型砖混结构住宅，建筑面积3688m2，平面布置呈矩形，全楼东西长44.64m，南北宽13.12m，女儿墙墙顶标高22.2m，层高均为3m，基础底标高-1.95m。设计地基承载力取fk=160KPa，一层室内地面设计标高为±0.000，室外地坪的设计标高为-0.5m。基础工程：基础采用钢筋混凝土条形基础。设100mm厚C10素混凝土垫层，C20钢筋混凝土条基，砖基础采用Mu10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，C20钢筋砼地圈梁，C20钢筋砼

2、构造柱。主体工程：除厨房、卫生间、厕所、楼梯为现浇板外，其余均布置预应力空心板；砖砌体±0.0以上采用Mu10机制砖，混合砂浆一层至三层M7.5，四层至七层为M5.0；砼均为C20。构造柱生根于基础底板内，上伸至女儿墙顶，与圈梁连接形成一个封闭框架。圈梁层层设置，共八道。 装饰工程 (1)内装修 1)客厅、餐厅、卧室、阳台：楼地面500×500地板砖，150mm高釉面砖踢脚板，墙面、顶棚混合砂浆抹面后外刷乳胶漆。2)厨房：楼地面500×500地板砖，墙面瓷砖满贴到顶，顶棚混合砂浆抹面后外刷乳胶漆。3)卫生间、厕所：地面马赛克，楼面300×300防滑地板砖

3、，墙面瓷砖满贴到顶，顶棚混合砂浆抹面后外刷乳胶漆。4)楼梯、平台：水泥砂浆面层，150mm高釉面砖踢脚板，墙面、顶棚混合砂浆抹面后外刷仿瓷涂料。(2)外墙装修+1.0m以下为仿石砖墙面，+1.0m以上为白色面砖墙面，每层层高处有300mm高灰色面砖线条。雨棚顶、挑檐为红色波形瓦饰面。屋面工程：屋面选用88ZJ001第3页屋1，其做法为(1)钢筋砼屋面板表面清扫干净；(2)20厚1:3水泥砂浆找平层；(3)刷冷底子油一道，热沥青玛蹄脂二遍；(4)40厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；(5)15厚1:3水泥砂浆找平层；(6)刷冷底子油一道；(7)BBS改性沥青；(8)M2.5砂浆砌120&

4、#215;120砖三皮，双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带，高180中距500，砖带端部砌240×120砖三皮；(9)30厚490×490、C20预制钢筋砼板，1:2水泥砂浆填缝。(3)门窗：进户门为防盗门，其余均为木制无亮胶合板门，油蛋青色调合漆二道；窗为彩框70系列铝合金窗，玻璃5厚白玻。安装工程：1、水：生活冷水管均采用UPVC管，粘接；排水管采用PVC管，粘接。 2、电：总电源进线由室外架空引入三相四线至首层配电箱，室内导线穿阻燃PVC管沿墙、楼板、地面、柱及梁内暗敷设。3、通讯：市话进线电缆由一层架空引入电话分线箱，室内电话布线采用导线穿PVC管暗敷设。4、

5、防雷：在屋面女儿墙顶部设避雷带(材质为10镀锌圆钢)，利用构造柱内主筋做为避雷引下线，引下线与基础钢筋网的主筋之间焊接牢固形成电气通路，防雷接地电阻应小于10欧姆。屋顶所有金属构件均与避雷带焊接。 第二章 施工质量目标与施工工期 1、质量目标：本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，保证工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，保证工程质量达到优良标准，保市优争创省优。2、工期目标：定额工期为285天，我公司本着“为用户着想”的原则，尽快发挥工程投资效益，力争在260天完成，比定额工期提前25天。计划于2000年5月1日开工计划于2001年元月15日竣工

6、。 第三章 施工部署 根据本工程特点，经过认真研究，科学合理地组织各项工程的施工及协调，具体部署如下：一、施工原则本工程分为三个施工阶段：即基础工程、主体结构工程和装修工程。按照“先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装”的施工原则，水电等安装与上述三个施工阶段交叉进行施工。基础工程：采用机械大开挖，人工清理、修边，各工序依次施工。土方开挖前进行土方平衡计算，现场留足回填土，多余土及时外运。主体工程：按两个施工段流水施工，(1)-(14)轴为施工段，(14)-(27)轴为施工段，施工段内实行小流水作业，选用一台卷扬机及提升架作为垂直运输机械，以瓦工为主配备劳动力，每区段需技工20人，普工10人

7、。装修工程：不划分流水段，内外装修同时进行，以抹灰为主，配备劳动力，室内抹灰两组，每组技工12人，普工8人，室外抹灰两组，技工12人，普工8人。安装工程：主体施工阶段，配备4人负责水电及其它预埋，装修阶段配备安装工作队，共8人负责水电安装。二、施工顺序（一）基础工程测量定位、放线、复核机械开挖土方、人工清槽修边铲探、验槽素砼垫层基础钢筋、模板、砼基础砖墙地圈梁基础结构验收回填土。（二）主体工程抄平、放线绑扎构造柱钢筋立皮数杆、砌砖墙支构造柱模板浇筑构造柱砼、绑扎梁钢筋支梁模板浇梁砼支设楼梯、现浇板模板预制楼板安装绑楼梯、现浇板钢筋浇楼梯、现浇板砼，下层楼板捣缝。（三）装修工程1、外装修自上而下

8、，其施工顺序为：样板墙验收外墙基层处理吊垂直套方找规矩冲筋、抹底层砂浆贴外墙砖。2、内装修自上而下进行，其施工顺序为：主体、样板间验收弹50cm标高线立门口墙面、顶棚基层处理冲筋护角墙面、顶棚粉刷楼地面基层清理楼地面面层。（四）水电安装工程自下而上施工，与土建工程交叉作业，紧密配合。1、给排水：预留洞处理安装主管安装支管及卫生器具。2、电气工程：预埋线管处理走主、支线安装灯具。 第四章 施工准备一、组织准备建立项目工程部，由项目工程部全面负责工程的进度、质量、安全、技术、经济核算及现场管理等各方面的工作，为加强领导，项目工程部下设：1、生产、技术组：按照施工总进度计划，负责组织施工及经济核算，

9、按照施工顺序进行各分部、分项工程技术交底，施工放线测量，下达图纸变更及技术核定单等工作，确保保质保量完成施工任务。2、材料、财务组：按照材料供应计划、成品与半成品供应计划，组织供应与验收，合理分配和利用工程资金，保证工程施工所需的材料供应。3、质量、安全组：按照施工规范、规程，负责进行工程质量的检查、验收与监督工作，并负责工程施工期间的安全工作，加强工人的安全思想教育，检查纠正违章作业，确保工程安全生产。4、后勤组：负责生活及工地的安全保卫工作。二、技术准备1、组织项目部成员熟悉图纸，会审纪要，认真部署施工组织设计所安排的各项技术准备工作，并对施工过程中的难点和重点部位及关键技术作出科学详细周

10、密的施工方案。2、以总体网络图为计划基础，编制各分部分项工程施工工艺流程和施工进度计划。 3、建立工程项目质量控制体系和技术保证体系。 4、确实做好三级技术交底工作，即：项目部对工长、工长对班组长、班组长对施工工人，内容包括施工技术要求、质量要求、特殊部位要求、质量通病的防治等。 5、编制施工预算，做出劳动力及主要材料需用量计划及进场计划，提前做好构件及其它成品半成品的加工定货计划和进场计划。 6、根据施工机具的使用计划，合理安排施工机械的进出场时间。三、现场准备现场的“三通一平”工作已由甲方做好，进场后应做好临建的搭设工作，做好施工用水用电管线的架（铺）设工作。根据以往的施工经验，施工用电可

11、采用BLV75mm2铝芯橡皮线，用水主管采用50镀锌钢管，支管采用25镀锌钢管可满足施工要求。四、物质、设备准备1、按照所编制的材料用量计划，组织主要材料来源，完成材料定货，安排材料进场。2、按施工机具设备计划，组织进场。3、对周转性材料，按照计划组织进场。五、其它准备1、密切与材料供应商、加工部门、生产单位联系，保证供应。2、组织调配劳动力，进行施工前的技术、质量、安全、文明施工等各项教育，并分工种进行技术操作规程的培训。3、设置工程项目标牌、安全标牌和文明施工标牌，完善各项安全设施。 第五章 主要项目施工方法 一、基础阶段 1、土方采用机械大开挖，人工辅助清底、修边。当机械挖至设计标高-1

12、.65m处可停止，-1.65m以下由人工进行挖土至设计标高处，挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离，土方开挖前应进行土方平衡计算，留足回填土，余土应及时外运。基坑挖至设计标高后，采用洛阳铲探孔，探孔呈梅花型布置，间距1m，下探深度不应小于4m，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，用黄砂将探孔填捣密实，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。2、垫层砼在验槽合格后应立即浇筑，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。3、首先在砼垫层上弹出轴线、底板边线、构造柱位置线，然后依照图纸绑扎基础底板钢筋，构造柱插筋应与底板

13、钢筋焊牢固，防止其位移，钢筋经检查无误后，开始支设模板，连续浇筑砼，不留施工缝。4、回填土宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土等措施。如偏低，可采用预先洒水湿润等措施。5、基槽回填土要分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯实的回填土应按要求进行分层取样试验。二、主体阶段(一)砌砖工程1、每层砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。2、粘土砖外观

14、尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。3、砌墙内架采用马凳。一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。4、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。6、砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。7、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构

15、造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。8、墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。确保墙顶标高一致。将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。减少砼跑浆现象。9、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。10、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。（1）砂浆饱满度：规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，如供浆工具用铲，采用加浆法，改善砂浆和

16、易性，严禁干砖上墙。（2）砂浆强度：要满足设计强度要求。严禁使用含泥量大的砂，严格按照配合比进行计量，水泥计量精确度控制在±2%内，石灰膏控制在±3%，不使用过期水泥、砂浆、石灰膏。（3）不留直槎。（4）马牙槎的留置特别指出先退后进。(二)钢筋工程钢筋进场时应两证齐全，按规格、部位、编号分别加垫木堆放，绑扎前应检查有无锈蚀现象。除锈后再绑扎。1、基础钢筋（1）条型基础“L”形交接处，纵横墙受力钢筋重叠布置，该部分分布钢筋取消，但须与受力钢筋搭接，“T”形交接处，重叠横墙受力钢筋间距加倍排至纵墙处；底板钢筋相邻绑扎点的绑扣要绑成“八”字形以免网片歪斜变形。（2）构造柱的插筋位

17、置要牢靠固定，以免造成柱轴线位移。 2、钢筋绑扎：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、搭接长度必须符合要求和施工规范的规定。（1）柱子钢筋绑扎：首先用竖向对焊方法接长柱子主筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。（2）构造柱钢筋：按设计

18、要求层层搭接，下层柱竖向钢筋露出楼面，以利于上层柱的搭接，楼层上下500mm为箍筋加密。首先接长竖向柱子钢筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。构造柱钢筋与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封闭框架。砖墙砌完后，对构造柱钢筋进行调整，以保证主筋位置和箍筋间距。 （3）圈梁钢筋：圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合设计

19、要求。圈梁钢筋搭接位置相互错开，在转角处另加角筋，遇构造柱另加箍筋固定，以保证构造柱位置准确。圈梁钢筋梆扎完后，应加垫水泥砂浆垫块。（4）平板、斜板楼梯钢筋：先清扫模板杂物，用粉笔在板上画好主筋、分布筋的间距。斜板上的钢筋要先放大样再下料，安放时先放主筋后放分布筋。板上的电线管、预留洞要及时配合。固定绑扎接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋截面不得超过20%，为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。楼梯、现浇板钢筋绑扎，受力筋在下，分布筋在上用顺扣绑扎，负弯矩钢筋容易被踩下，应严格控制负筋位置，绑扎后禁止人在钢筋上踩踏。 （5）墙体转角、柱每八匹砖埋入26钢筋，每边伸入墙长度不小于1 m。钢筋端头平直

20、长度不小于10d，弯钩角度不小于135度，且按设计间距绑扎，接口位置错开。主筋弯钩均应朝里，与墙体成45度，要符合搭接长度的要求。 5、钢筋工程应注意的质量问题受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。(三)模板工程：按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。现分述柱、梁、板、楼梯的模板支设。 1、柱模板：为保证柱的垂直度符合规范要求，先在轴线的500mm处弹出控制线，安装模板时采用规格的钢模板进行组合。转角处，采用角模连接，钢管、扣件等组成支撑和加固体系，合理设置柱箍。为防止胀模，留洞要

21、求距地面20cm开始，约70cm设一道。 2、圈梁主要采用定型模板。在墙体砌筑至圈梁下第二层时，每隔约70cm伸出一丁砖，出墙6cm，做为模板支撑。模板用U形卡连接，用模板卡固定上口。每道墙需先考虑采用模板号，尽可能使用钢模板，必要时配合木模支设。 3、楼梯模板安装时，按设计要求的楼梯斜度，弹三道控制线（放楼梯大样），控制楼梯的高宽符合设计要求，做到踏步面与踢面、踏步面与墙面、平台面与墙面达到三方正。 4、现浇板模板：支撑系统均采用大头柱和方木做支撑，模板以钢模板为主，模板不符合模数的部位配以木模板，模板配料应按一层考虑，应重点控制模板的标高和平整度。 5、模板按一层用料配制，对号入座。使用前

22、应均匀涂刷隔离剂。 6、拆除柱、梁的模板时，同条件养护的砼块强度必须达到设计和施工规范规定的强度，拆除的模板不得直接落到楼板上。拆除木模后，应拔去钉子，并清理干净，刷隔离剂，分类堆放整齐以备下层使用。(四)混凝土工程 优先采用425#硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证，进场后要按规定进行取样复试，合格后方能使用；采用中粗砂，含泥量不大于3%；石子粒径约2-4cm，含泥量不大于2%，均应试验合格。由市建委实验室出具配合比通知单。在模板、钢筋及预埋验收合格，并办理隐检手续后即可进行砼施工。 1、清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在

23、清除杂物及积水后再封闭。 2、根据砼配合比，由专人负责，严格计量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量，装料顺序一般为石子水泥砂子水。搅拌时间最短不少于90s。 3、砼自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，在砼运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失，如有离析现象，必须进行二次拌合。砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间对于砼强度等级小于C30的混凝土，气温低于25度时为120分钟；高于25度时为90分钟。 4、混凝土浇筑与振捣：混凝土浇筑时应分层连续进行，每层浇筑高度一般为振捣器作用长度1.25倍，最大不超过50cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀

24、排列，移动间距一般为3040cm。混凝土应连续进行浇筑，间歇时间一般不超过2小时，如超过，应按施工缝进行处理。浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋等有无移动、变形等情况。发现问题立即停止浇筑，进行修整。按规范规定留置试块。 5、柱砼浇筑：柱浇筑前底部应先填5cm厚与混凝土配合相同的减半石子砼，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于30cm，振捣棒不得触动钢筋。因柱高超过3M，每2M高处，在模板侧面开门子洞分段浇筑，每段浇后将门子洞封实，并且箍牢。 6、梁砼浇筑：梁柱结点钢筋较密时，宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动器振捣。梁浇筑方法，应由一端开始“赶浆法”，即将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形。 7、现浇

25、板砼浇筑时用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用木抹子抹平。 8、楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达至踏步位置时，再与踏步一起浇捣，并用木抹子将表面抹平，另外在浇筑时要埋设预埋件，每层楼梯底板施工缝应留在底板中间1/3处。 9、砼工程应注意以下质量问题：(1)施工缝作法不正确，出现蜂窝、孔洞、夹渣。正确做法为首先清除留缝处杂物，剔除松散的砼，然后洒水湿润，灌注50mm100mm厚同砼配比相同的水泥砂浆层，再浇筑砼并振捣密实。(2)施工缝留置位置不正确，给结构留下隐患。正确留置位置：梁宜留置在跨中三分之一范围内，楼梯宜留置在底板中间1/3处。(3)砼强度不稳定。应严格按照配合比进行

26、精确计量。严禁采用不符合规定的建筑材料。(4)出现蜂窝、孔洞、露筋现象。浇筑过程中一定要由专业砼工操作，搅拌均匀，振捣密实。模板不准漏浆。（五）予应力空心板安装1、空心板须有出厂合格证和市质监站核发的构件准用证，安装前应逐块检查，发现有质量问题的严禁使用。2、距板端120mm处加塞堵头。3、安装前检查圈梁顶标高及轴线尺寸，用1:2水泥砂找平到设计标高。当找平层厚度大于20mm时，采用细石砼。4、楼板安装时，板底须座1:2水泥砂浆，上板前洒水湿润，随即吊装空心板，随吊随抹。板缝宽度为40mm，板端的搁置长度不小于80mm。5、板缝砼隔层灌捣，灌缝前，将板缝冲洗干净，刷素水泥浆，用C20细石砼灌捣

27、密实。三、装饰工程 1、外墙饰面砖：（1）外墙面砖施工前，各种材料应准备充分，面砖应按颜色尺寸先经过选砖，施工前先做样板。（2）施工前将墙面尘土、污垢清扫干净。（3）在四角大角、门窗洞口边用经纬仪打垂直线找平，横线用各楼层水平基线交圈控制。（4）在基层上，刷掺107的水泥素浆，之后抹两遍底层砂浆找平，终凝后浇水养护。（5）按图纸尺寸，进行弹线分格，同时进行面砖贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。（6）排砖：砖缝均匀，符合图纸设计要求。非整砖应排在窗间墙或阴角处。（7）润砖：将清扫干净的面砖，放入净水中，浸泡2H取出晾干备用；镶贴面砖，在面砖外皮上口拉水平线，作为镶贴的标志。（8）面砖缝

28、先水平缝，再勾竖直缝。（9）质量标准：面砖镶贴必须牢固，无倾斜、缺楞、裂缝等缺陷，表面平整，颜色一致，无空鼓现象。2、内墙抹灰：（1）先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。（2）抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。（3）墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正。（4）为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。（5）窗口先抹灰，后装铝合金窗框。抹窗口时，使用定型铝合金框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。（6）抹灰坚持“两遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。3、墙面釉面瓷

29、砖：（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。底子灰抹后一般养护1-2d，方可进行镶贴。（2）墙面镶贴要点：1）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。2）镶贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫板（平尺板），并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。3）除采用掺107胶水泥浆作粘结层，可以抹一行贴一行外，其他均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。4）镶贴后

30、的每块瓷砖，要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。5）贴时一般从阳角开始，使不成块的留在阴角。6）贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。4、镶贴釉面砖踢脚板1）根据设计要求事先挑选好块材，使规格尺寸一致，并先在地上进行试拼校正尺寸，统一编号。2）用1:3水泥砂浆打底，刮平、找出规矩，底子灰 表面划毛。3）待底子灰凝固后，方可镶贴块材。4）镶贴时，在块材背面满铺粘结砂浆，镶贴后用灰铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。在块材完成一定距离后，立即用1:1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝。块材上平应成一线

31、。四、门窗工程（一）木制门1、木制门的制作尺寸应符合图集要求，断面不得有负差。2、安装前刷底油防潮，框对墙面刷沥青漆防腐。3、安装合页的开槽位置须准确一致，深度适宜，且螺钉不得高出合页表面。4、门框与墙体之间的缝隙。用沥青麻丝分层填塞后再塞灰。缝隙经填嵌后做到缝平直、光洁、不开裂，不漏嵌，四周缝隙均匀。三天内不得碰撞门框。5、油漆严格按操作程序施 工，保证不透底，不流坠，无刷痕裹边、无起皮、皱纹、咬色和五金污染现象，表面应光洁，手感柔滑。（二）铝合金门窗1、先做出样品，经建设单位、监理、及市质检站检测合格，方可进行大批制作。2、铝合金门窗框实行后装工艺，用膨胀螺栓与墙体固定，固定点间距、数量须

32、符合规范规定，确保与墙 体间固定牢固。3、外墙 立口确保在同一楼层水平方面顺平，各楼层竖直方向上顺直。4、门窗框与墙 面间的缝隙用岩棉分层填塞，缝隙外表留58mm的槽口，填嵌密封材料，确保铝合金门窗与墙体的弹性连接。五、楼地面工程1、施工准备：a、425#普通硅酸盐水泥、中砂且含泥量不大于30%。b、预埋管线已做完，管洞已堵塞密实。c、墙面50cm线已弹好在四周墙上。2、水泥砂浆楼地面工程操作要点：基层处理弹水平线洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子抹平。a、先将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。b、根据50cm线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上。c、将地面基层

33、均匀洒水一遍。d、据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后位水平线，抹灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。e、在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平。f、木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。水泥砂浆楼地面质量通病及其防治措施：（1）原因分析：水灰比过大；工序安排不当，压光、压平时间过早或过迟；养护不当；尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工；原材料不符合要求。预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层压光、压平时间，一般不少于三遍。第一遍在面层铺设且随即进

34、行，第二遍压光、压平应在水泥初凝后，终凝前完成，第三遍压光、压平时间掌握在上人不出现脚印或有不明显脚印为宜，但切忌在水泥终凝后压光；根据气温情况，一般在24小时后洒水养护，或用锯末覆盖好洒水养护，连续养护时间不少于7天。合理安排施工流向，避免上人过早，水泥选用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，砂宜选用中砂，含泥量不大于3%。（2）地面空鼓预防措施：严格处理基层，认真清理，面层施工前1-2天应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量，素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜，做到随刷水泥浆随铺面层。3、板块地面（1）在水泥砂浆结合

35、层上铺砌板块面层，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.40.5的水泥砂浆，并随刷随铺。板块应事先用水浸湿，其表面无水方可铺设。板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。（2）施工间歇后继续铺前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后12昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥: 细砂）填缝。（3）面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后

36、，再将面层清洗干净。（4）大理石板块铺砌前，应按图案纹理试拼编号。铺砌时，要求表面平整密实。铺砌后，其表面应加以保护，待水泥砂浆强度达到6070%后，方可打蜡达到光滑洁亮。（5）陶瓷锦砖铺贴粘牢后，应用水润湿背纸，掀去背纸，用白水泥浆勾缝。（6）板块间缝隙宽度应符合下列规定：大理石面层不大于1mm，地板砖面层不大于2mm。六、屋面工程（一）、本工程楼梯入口处雨棚、挑檐为红色波形瓦饰面。整个斜挑檐的施工步骤如下：1、斜挑檐的施工：现浇砼坡挑檐施工技术要求较高，是本工程施工过程中的一个难点，在施工过程中应重点解决以下几个问题： 1）、施工前应详细测定计算出坡挑檐的各个控制点的标高，施工时应严格按照

37、各个关键控制点的标高进行施工。2）、模板应以定型钢模板为主，在不够模数的地方以木模板支设。3）、对于现浇板应用平板振动器自上而下进行，并及时找平，保证坡度的准确和砼表面的平整。2、红色波形瓦面层施工要点：1）、在基层施工过程中，要保证基层砼表面的平整度误差允许范围控制在±5mm以内。2）、铺设瓦片：基层检查合格后，可挂屋面瓦，然后按设计施工要求作接点泛水。在挑檐右下角开始第一张瓦片的铺设，自右向左，自上而上。上下两排的搭接长度应根据坡长确定，但不应小于100mm。（二）卷材屋面1、做好砼屋面板上的清理工作，待找平层干后再作一道冷底子油两道热沥青玛蹄脂。2、40厚（最薄处）1：8水泥珍

38、珠岩保温层应按规定找坡，要求准确控制坡度， 不得出现倒坡存水现象。3、1：3水泥砂浆找平层每6m设一道20mm宽的伸缩缝，待基层充分干燥后进行卷材施工。4、沥青胶结材料进场后应及时进行试验，铺贴前在女儿墙、管道根部、落水口、上人孔等与屋面交接处阴角应抹成半圆弧形，并按要求附加一层油毡，油毡裹到女儿墙上的高度不小于250mm高，并与女儿墙粘结牢固。七、安装工程水、电安装工程与土建工程进行交叉作业，成立一支专业水电施工班组，负责水电予埋及安装。在主体结构施工时，予留管道孔洞和予埋电线穿线管。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道。水电安装在楼地面和墙面抹灰前穿插施工。水、电安装材料必须有合格证，并经

39、有关部门检验合格后方可使用。管道安装完毕，按规定做压力试验。第六章 施工进度网络计划主要形象进度控制日期： 基础工程：2000年5月1日开始 2000年6月30日结束 主体工程：2000年7月1日开始 2000年9月15日结束 装饰工程：2000年9月16日开始 2000年元月15日结束（详见施工进度网络计划图）第七章 劳动力计划第八章 主要材料需用量计划第九章 主要施工机械计划第十章 冬、雨季施工技术措施一、冬季施工措施：由于装饰工程处在冬季，而此时正是工程施工的紧张时期，尤其装饰工程的好坏代表整个工程的质量，所以开工前就要给予足够的重视。要认真执行公司冬季施工措施和国家有关规定。1、工地成

40、立冬季施工小组，具体工作责任到人，制定各项技术措施，抓好冬季施工前准备工作。2、冬季施工保温和抗冻材料，根据施工进度要求，分批分期运至现场。3、砌筑工程：砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，拌合砂浆时，水须加温，但水温不得超过80。砂加温不得超过40。砂浆随拌随用。砂浆使用时的温度不得低于5。抗冻砂浆以食盐作抗冻剂，食盐占水重的百分比为05时为2%；-510时为3%。4、砼及钢筋砼工程：（1）水泥采用425#普通硅酸盐水泥、砂、石和水须加热，在工地焊一水箱，把水加热至80，用钢板把砂、石子加热至60，搅拌后砼入模温度不得低于15。（2）砼搅拌时间比常温时延长50%，为防止假凝现象应先搅拌水、砂、石一定时

41、间，再加入水泥。（3）掺入复合早强剂，配比为：亚硝酸钠（1%）+氯比钠（0.5%）+十三乙醇胺(0.03%)，掺量为水泥重量的百分比。应有专人配制，严格管理。（4）在负温条件下养护，不得浇水，外露表面必须覆盖。5、外墙装饰应在冬季上冻前完成，并有防冻措施，防止上冻脱落。6、室内装饰应有保温措施，防止上冻地砖空鼓，并有专人负责室内温度的测量。二、雨季施工措施：搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备，雨季施工的工程一定要在有针对性的保证措施的条件下集中突击完成。1、结合自然地形确定排水方向找出坡度，挖临时排水沟，保证现场道路循环畅通和防滑。2、现场工棚，仓库等临时设施应及时整修完毕保证不塌、

42、不漏和周围不积水。3、现场机电都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要处理及时，保证正常供电。4、水泥应按不同品种、标号、出厂日期堆放，雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免欠存的水泥受潮影响活性。砂、石、砖要集中堆置、码放，四周注意排水。5、加强气象预报工作，及时采取措施，做好防风雨、防雷工作。6、应加强对砂、石等含水量的测定，及时调整用水量。7、脚手架要经常检查，发现问题及时处理或更换加固。第十一章 确保优良工程的技术措施一、编制保市优，争创省优的质量控制计划，按IS09002标准的质量管理体系，精心组织施工。二、组织高效精干的项目经理部，项目经理部

43、所有人员均在公司范围内经过竞聘组成，并在内部实行质量保证金制度。三、组织项目管理人员和有关技术工人参观同类型省优、市优工程，召开专题研讨会，取长补短，并制定出完善的创优措施。四、对每个分项工程，施工前先进行技术交底，施工中加强检查，完工后按标准验收，确保分部分项工程一次成优。五、严格控制材料、半成品、成品质量，把好材料进场检查关。凡是经检验不合格的材料 ，严禁进入施工现场。六、装饰工程严格按细部做法60条的要求进行施工，提高细部做法施工质量。确保工程感观质量达到优良标准。七、加强施工现场技术管理，确保保证资料及时、准确、规范、完整，达到优良工程的标准。八、在施工中，严格按"三工序&q

44、uot;的办法控制，对每道工序，从原材料质量控制开始，直到工程结束，质量竣工验收为止的全过程全方位的控制。九、装饰工程施工中，推行样板制，必须达到优良标准后，才准进行大面积施工，确保此分部工程这到优良标准。十、加强对施工单位工程系统控制，确保资料质量，观感质量和实测实量均达到优良标准，确保工程质量市优目标的实现。 第十二章 确保工程质量的技术措施一、成立全面质量管理小组，由项目经理任组长，实行分工负责统一管理。二、按施工组织设计所确定的施工顺序，施工方案组织施工，严格执行现行施工及验收规范、施工工艺标准，操作技术规程，按质量检验评定标准对工程质量检查验收。三、施工中坚持“三检制”“预检制”“隐

45、蔽工程验收制”。在班组自检的基础上，由施工员组织进行预检 ，并办理预检签证手续。技术负责人提前通知建设单位住工地代表和监理公司监理代表参加隐蔽工程验收并及时办理隐蔽工程验收签证手续。四、对施工质量实行动态控制，对施工中经常产生质量问题的部位及时采取技术措施，采取以预防为主的原则，将施工质量动态控制与全面质量管理相结合。五、加强定位放线的管理工作。设置的轴线桩和标准水准点要牢靠，放线后由主任工程师复核并及时请监理工程师复验。六、砼的配制应严格执行实验室出具的配合比，采用自动电子配料机配料，确保砼配比准确。浇筑砼时，振动棒做到快插慢拔，插点均匀排列，以保证砼的密实，浇筑完的砼及时养护。七、模板支设要牢固，拼缝严密，以防露浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。拆模时不得强砸，硬撬，以防止破坏砼结构。八、现浇板、楼梯钢筋绑扎完后，不得随意