岳池施工组织设计

1、国华苏尼特右旗风电场一期国华苏尼特右旗风电场一期 50MW50MW 工程工程220KV220KV 升压站土建施工、安装升压站土建施工、安装及及 35kV35kV 集电线路施工工程集电线路施工工程施工组织设计施工组织设计批准： 审核： 编写： 四川省岳池县石垭建安总公司四川省岳池县石垭建安总公司20112011 年年 3 3 月月施工组织设计施工组织设计总目录总目录前言部分前言部分( (现场踏勘及该项目施工概括分析报告现场踏勘及该项目施工概括分析报告) )施工组织设计编制说明施工组织设计编制说明第一部分：国华苏尼特右旗风电场一期第一部分：国华苏尼特右旗风电场一期 50MW50MW 工程工程220

2、KV220KV 升压站土建施工、安装施工组织设计升压站土建施工、安装施工组织设计（变电组）（变电组）第二部分：国华苏尼特右旗风电场一期第二部分：国华苏尼特右旗风电场一期 50MW50MW 工程工程35kV35kV 集电线路等线路施工集电线路等线路施工（线路组）（线路组）第三部分：国华苏尼特右旗风电场一期第三部分：国华苏尼特右旗风电场一期 50MW50MW 工程工程站区主控楼、服务楼等小型土建施工站区主控楼、服务楼等小型土建施工（土建组）（土建组）前言部分(现场踏勘报及该项目施工概括分析)2011 年 3 月 5 日，四川省岳池县石垭建安总公司由副经理带队到内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗政府所在地赛

3、汉塔拉镇，与国华（锡林郭勒）新能源有限公司孙金龙取得联系，一并到国华苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程现场进行实地踏勘。经过实地踏勘，该工程场地给我们的印象大致为以下几条：1、该工程所处地区海拔较高，且属于高寒地带，季节性风速较大，利于施工作业的时间较短。2、该工程所处地区相对比较平坦，且赛汉塔拉镇交通较为便利（施工优势） 。3、该工程所处地区沙化较为严重，不利于深基础开挖和风场内重型物资运输。结论：现场踏勘后我们建议，由于工程所在地地理位置特征，施工时间较短，须组织好施工材料(包括甲供材料)供给计划;施工线路等基础开挖注意塌方发生。另附：国华苏尼特右旗风电场拟建场地照片如下：照片 1照片

4、2四川省岳池县石垭建安总公司认真领会图纸和熟悉招标文件后，结合我公司做过的以往四川省岳池县石垭建安总公司认真领会图纸和熟悉招标文件后，结合我公司做过的以往同类类似工程的经验和特点，认为该施工项目部需下设三个相对独立又相互关联的施工组进同类类似工程的经验和特点，认为该施工项目部需下设三个相对独立又相互关联的施工组进行施工，所施工项目依次为：行施工，所施工项目依次为：1、国华苏尼特右旗风电场一期、国华苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程工程 220KV 升压站土建施工、安装施工（变电升压站土建施工、安装施工（变电组）组） ；2、国华苏尼特右旗风电场一期、国华苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程工程

5、 35kV 集电线路等线路施工（线路组）集电线路等线路施工（线路组） ；3、国华苏尼特右旗风电场一期、国华苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程站区主控楼、服务楼等小型土建施工（土建工程站区主控楼、服务楼等小型土建施工（土建组）组） ；本着以上原则，我公司把该项目的施工组织设计分成三部分来完成。本着以上原则，我公司把该项目的施工组织设计分成三部分来完成。施工组织设计编制说明国华苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程 220KV 升压站土建施工、安装及 35kV 集电线路施工工程施工组织设计是在认真领会和熟悉招标文件、施工图纸的基础上进行编写的。四川省岳池县石垭建安总公司本着确保工程质量，满足国家施

6、工验收规范和招标文件中的所有规定、要求、条件、条款和规范，达到国家优质工程标准和达标投产要求的原则，结合本工程特点编写的。1 1、编写依据、编写依据a. 国华苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程 220KV 升压站土建施工、安装及 35kV 集电线路施工工程的招标文件、施工图纸。b. 国家、部颁发的有关法律、法规、标准、规程、规范等文件。c. 四川省岳池县石垭建安总公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件等。d. 国华苏尼特右旗风电场的地理、气候、交通、水文等有关的技术文件、资料。e. 四川省岳池县石垭建安总公司技术力量、机械设备和施工水平等。f. 四川省岳池县石垭建安总公司以往施工的同类风电

7、场、220kV、110kV 变电站、输电线路工程成熟的施工方案，施工经验和工程总结。g. 中华人民共和国安全生产法。2 2、工程社会环境调查、工程社会环境调查该工程处于内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗境内，距赛汉塔拉镇 30 公里，沿途居民主要民族是蒙族、汉族，经济不太发达，由于线路所经区域多为高原地带，沿线村庄较稀疏，人口密度较低，交通较为便利。当地为蒙族牧区，地势开阔，风沙较大，草原植被欠佳。社会治安情况较为稳定。3 3、特别说明、特别说明经调查，该工程所处环境的特点有：气候多变、风沙盛行、人烟稀少等，这也是本工程在施工组织中需要克服的多重困难中的一部分。第一部分：国华苏尼特右旗风电场一期第一部

8、分：国华苏尼特右旗风电场一期 50MW50MW 工程工程220KV220KV 升压站土建施工、安装施工组织设计升压站土建施工、安装施工组织设计（变电组）（变电组）目目 录录第一章：施工组织设计第一章：施工组织设计一、工程概况及特点一、工程概况及特点1.1 工程概况1.2 工程特点二、二、 施工方案施工方案2.1 施工准备2.2 施工工序总体安排2.3 主要工序和特殊工序的施工方法2.4 雨季及防风、防雷施工措施2.5 地下管线及其它地上地下设施加固保护措施2.6 工程成本的控制措施三、工期及施工进度计划三、工期及施工进度计划 3.1 工期规划及要求 3.2 图纸供应计划 3.3 工程进度保证措

9、施四、质量管理体系、质量管理措施及技术保证措施四、质量管理体系、质量管理措施及技术保证措施 4.1 质量目标4.2 质量管理组织机构及主要职责4.3 质量管理的措施.4.4 质量方面执行的标准、规范4.5 质量保证技术措施4.6 竣工验收后保修工作的承诺及措施五、安全目标、管理保证体系、技术组织措施五、安全目标、管理保证体系、技术组织措施 5.1 安全管理目标 5.2 安全管理组织机构及主要职责 5.3 安全管理制度及办法5.4 安全组织技术措施.六、环境保护及文明施工技术组织措施六、环境保护及文明施工技术组织措施 6.1 环境保护 6.2 加强施工管理，严格保护环境 6.3 文明施工的目标

10、6.4 文明施工组织机构及职责分工 6.5 文明施工技术措施七、工程资料管理七、工程资料管理 7.1 针对工程资料管理采取的措施第二章第二章 项目管理机构配置情况项目管理机构配置情况一、组织机构图一、组织机构图二、项目管理机构配备情况二、项目管理机构配备情况三、项目主要负责人简历三、项目主要负责人简历四、项目管理机构配备情况辅助说明资料四、项目管理机构配备情况辅助说明资料第三章第三章 拟分包情况拟分包情况附图附图 1：国华能源苏尼特右旗风电场一期：国华能源苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程工程220KV 升压站土建施工、安装施工组织设计总平面布置图升压站土建施工、安装施工组织设计总平面布置图

11、附图附图 2：国华能源苏尼特右旗风电场一期：国华能源苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程工程220KV 升压站土建施工、安装施工工作节点网络图升压站土建施工、安装施工工作节点网络图附图附图 3：国华能源苏尼特右旗风电场一期：国华能源苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程工程220KV 升压站土建施工、安装施工进度图计划横道图升压站土建施工、安装施工进度图计划横道图第一章第一章 施工组织设计施工组织设计一、工程概况及特点1.1 工程概况：1.1.11.1.1 工程简述及工程规模工程简述及工程规模1、工程名称：国华能源苏尼特右旗风电场一期 50MW 工程-升压站（变电组） 2、工程地点：内蒙古自治区

12、锡林郭勒盟苏尼特右旗境内，南距朱日和镇约 25 KM。3、站区占地面积：2.09hm2。4、风电场升压站远期规划建设 2100MVA 主变压器，设 220kV、35kV 两级电压，220kV 规划出线 1 回，35kV 规划出线 14 回。本期建设 1 台容量 100 MVA 主变压器，220kV 出线 1 回，35kV 出线 3 回。1.1.21.1.2 工程施工范围工程施工范围承包设备的到货验收、二次运输、装卸、保管、部分基础件和构件的制作、安装、调试、试验、清场、试运行、消缺处理直至移交给建设单位的全部工作；同时应承担其负责采购设备材料的订货、催货、运输以及按发包人要求参加某些出厂验收、

13、设计联络会和协调会。本工程项目包括：负责升压站围墙内电气一次、二次设备基础、安装，并包含安装于站内的“系统通信、调度自动化、远动设备等安装调试控制电缆等安装。 工程施工范围工程施工范围序号主要生产工程工作内容备注一220kV屋外配电装置安装及调试二10kV屋内配电装置安装及调试三所用变系统安装及调试1所用变压器安装2所用配电装置安装四全站照明安装五 全所电缆安装含电缆封堵、电缆支架安装1全所电缆（电力及控制电缆）含照明配电箱至动力电源电缆2 电缆支架六控制及直流系统安装1计算机监控系统安装2 继电保护安装七通信、远动及计费系统安装八220kV设备构架和支柱安装安装1.1.31.1.3 地质、地

14、貌及交通情况地质、地貌及交通情况内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗境内，南距朱日和镇约25 KM本风电场场址具有良好的对外交通条件，相关风力发电设备采用公路或铁路运输运抵施工现场。1.2 工程特点：1.2.1 设计特点本期工程建设主变容量 1100MVA,电压等级 220kV/35kV。220kV 为单母线接线，35kV 为单母线分段接线，35kV 出线 3 回。设备安装及电缆敷设为主要特点，土建施工要做好统一配合。二、施工方案2.12.1 施工施工准备准备工程项目部严格执行项目严格执行总公司“管理体系程序文件”中规定的内容。首先做好施工策划，编制本项目的“施工组织设计” ，明确本项目的质量、安

15、全以及环境管理目标及要求，对本工程项目的重要环境因素和重要职业健康安全风险进行识别并制定环境、职业健康安全保证计划。其次，认真做好施工图审查、技术交底和其他技术保障工作，编制材料计划、采购文件，完成材料的采购工作，确定施工机械和人力资源配置并组织进行相应的培训、考试，针对工程的具体特点进行本项目的施工项目设计规划（含生活设施、材料库、加工场地）等工作，满足工程建设方在招标文件及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。2.1.12.1.1 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表设备名称：设备名称：型号及规型号及规格格数量数量制造厂名制造厂名购置年购置年份份生生产产能能力力用于施工部用

16、于施工部位位备注备注柴油发电机FDCW163S1 台复盛股份有限公司建筑、基础吊车16T2蚌埠08 年建筑、构架、设备吊装搅拌机JZM7501宁波08 年建筑、基础插入式振捣器ZN502建筑、基础平板式振捣器2建筑、基础钢筋切断机ZY31建筑、基础钢筋弯曲机GQ501建筑、基础模板GW40若干建筑、基础脚手架钢管、扣件若干建筑、基础沙石、水泥若干建筑、基础电焊机BX1-3151上海地网、构架电焊机BX1-4002上海地网、构架砂轮切割机1北京地网、硬母线滤油机LY-1502北京主变真空机组ZX-151北京09 年主变经纬仪ET-051常州09 年地网、构架水平仪SZ32天津09 年地网、构架2

17、.1.22.1.2 拟投入的主要设备及检测仪器表拟投入的主要设备及检测仪器表仪器设仪器设备名称备名称型号及规格型号及规格数量数量国别产国别产地地购置年购置年份份生产能生产能力力用途用途备注备注开关特性测试仪KG-41北京08 年SF6 断路器湿度测量仪DWS-II1唐山08 年SF6 断路器SF6 检漏仪LF-I1唐山08 年SF6 断路器密度继电器校验仪DJ71河南09 年SF6 断路器CT 试验仪1南京09 年电流互感器微机测试仪DNY-20001南京09 年保护调试线号打印机TM-352日本08 年电缆接线标签打印机MODEL-50001日本08 年空开、盘柜标牌打印机1日本08 年电缆

18、对讲机摩托罗拉2美国09 年二次接线串联谐振装置UF-21上海09 年电缆耐压接地电阻测试仪DET/2-21美国08 年地网介损测试仪AI-6000C1济南08 年介损、电容量直流发生器AST1北京08 年避雷器有载分3168C1保定09 年主变分接开关测试仪接开关数字兆欧表ZP25531北京09 年吸收比、绝缘测试直流电阻测试仪33831保定08 年变压器直阻回路电阻测试仪JD22101银川08 年开关、刀闸回路电阻串联谐振成套装置HVK1长沙09 年耐压试验毫欧表GOM-801G1上海08 年直阻电容量电容器电容量电压表若干试验电流表若干试验2.1.32.1.3 劳动力计划表劳动力计划表按

19、工程施工阶段投入劳动力情况按工程施工阶段投入劳动力情况工种工种土建土建施工施工基础基础构架构架一次一次安装安装电缆电缆敷设敷设高压高压试验试验二次二次安装安装系统系统调试调试交接交接验收验收测量20101010吊装403020焊接20301010一侧安装40904040二册安装9040电力电缆2020高压试验3020保护6040调试管理人员352020401010401020普工3001001503002005030020100合计39516026056024090480902802.1.42.1.4 施工平面布置施工平面布置及临时用地表及临时用地表（1） 、各项施工设施布置满足有利生产、方便

20、生活、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。（2） 、施工现场布置合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境。（3） 、现场布置体现输变电工程总公司的企业形象，满足文明施工的要求。（4） 、设备材料存放和铁附件堆场尽量布置在出入交通较方便处。（5） 、本工程总平面布置按功能分为辅助生产区、施工区，办公区、生活区等。施工现场平面布置图（见附图施工现场平面布置图（见附图1 1）2.2 施工工序总体安排施工工序总体安排2.32.3 主要工序和特殊工序的施工方法主要工序和特殊工序的施工方法 2.3.12.3.1 施工测量施工测量2.3.1.12.3.1.1 地下结构的平面控制

21、测量地下结构的平面控制测量 进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对设计部门给定的标桩进行复测，并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行所区控制网的施测，并报监理和设计院复核无误后，按规范要求建立控制点,并保护好。基坑开挖前， 对原有定位轴线进行复测、闭合，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上 设置控制轴线。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测。2.3.1.22.3.1.2 地上结构施工测量地上结构施工测量（1） 、轴线测量 地面以上层数不多，

22、采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。在测量各开间轴线时，始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少 测量累积误差，并确保每层轴线整体合，纵横轴线夹角垂直。（2） 、标高传递 楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0 米标志处，用经过校 准的 50m 钢尺向上逐层传递，并在同一 垂线每层作标志，作为每次标高测量的 依据，各楼层间标高用 S2光学水准仪传 递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以标在+1.0m 米处的红“”为基点，以此用整尺向上传递。（3） 、竣工测量 工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建

23、筑物点高度进行竣工测量并整理出资料交建设单位备案。2.3.1.32.3.1.3 测量仪器选择测量仪器选择分项分项不同情况不同情况施工机械选择施工机械选择平面测量南方测绘全站仪、T2 经纬仪、50m 钢尺等施工测量高程测量光学水准仪、50m 钢尺、水准尺等2.3.22.3.2 土石方工程施工方法土石方工程施工方法2.3.2.12.3.2.1 概述概述 本工程地质条件招标文件提供资料不尽详细，因此我方拟根据现场实际情况，采取如下开挖方式：上层表土采用反铲挖掘机开挖为主，人工辅助修整边坡及开挖基底留置土。2.3.2.22.3.2.2 开挖方式开挖方式机械开挖：土方计划分两次开挖，第一部分为机械大开挖

24、，一次开挖到底，边挖边检查坑底。第二部分为人工清理。2.3.2.32.3.2.3 土方回填土方回填 本工程土方回填拟采用机械与人工配合加填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。2.3.2.42.3.2.4 施工机械施工机械分项分项不同情况不同情况施工机械选择施工机械选择机械开挖挖掘机、自卸汽车等人工开挖锹、镐、铲、锄、斗车等土方施工土方回填振东夯、锹、斗车、蛙式打夯机等2.3.32.3.3 设备基础施工方法设备基础施工方法2.3.3.1 施工准备：进行沙石、水泥、水、模板、搅拌机等施工材料机械的准备，并对现场施工人员进行技术交底。2.3.3.2 构筑物基础定位：放线应根据建筑测量方格网为准

25、，应设立轴线控制桩、标高控制桩。定位放线后进行复测。2.3.3.3 土方开挖：根据图纸及地址勘测报告的要求，勘查现场土质，确定开挖方案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度进行复测，并及时排除积水，确保不超深以及基底土质开挖不受扰动。2.3.3.4 基础模板安装：应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，负荷有关强度、刚度、稳定性的要求。杯芯模板采用木模拼装或定型钢模。杯芯模板底部穿 20mm 孔、间距 300mm，便于排除浇注混凝土时产生的气体。2.3.3.5 混凝土浇注:混凝土浇注时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。浇注

26、完毕后的 12h 内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于 7 天。施工机具选择：分部分部施工机械选择施工机械选择设备基础混泥土搅拌机、手推车、振捣器、模板等2.3.42.3.4 钢筋混凝土架构组立施工方法钢筋混凝土架构组立施工方法钢筋混凝土杆架构组立施工流程如图 21 所示（1）基础复测：杯底标高复测用水平仪进行杯底标高复测，标高取最高点数据，找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据钢筋混凝土杆埋深尺寸进行量测找平，找平用水泥砂浆抹平。基础轴线复测时每个基础的中心线标出后，根 据杆直径及A 字柱根开尺寸进行限位线标注。（2）排杆、组装、焊接：排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保持不少于两

27、个支撑点。钢圈对口找正，遇到钢圈间隙大小不一致时应转动杆段，杆段全部校正后，应及时进行点焊固定。施焊前应做好准备工作，焊接设备必须完好，焊缝应呈平滑的细鳞形，为防止由于焊缝应力引起杆身弯曲，应采用对称焊。当钢圈厚度大于 6mm 时，采用 V 型坡口多层焊，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊接后还应对钢圈、构件镀锌破坏处等部位进行的防腐处理。（3）架构吊装：架构、设备支架吊装施工安全性要求高、难度大，起吊时必须满足起吊钢丝绳夹角和起吊高度。当柱脚接近杯口时，应从柱四周向杯口放入 45 个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱垂直后，才能松大钩。带避雷针的的架构吊立后应及

28、时做好临时接地。架构的调整、校正：平面校正应根据杯口安装的限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。施工机具、仪器选择：分部施工机械选择架构组立吊车、电焊机、水平仪、经纬仪图图 2 2 一一 1 1 框架施工图流程图框架施工图流程图2.3.5 管母线安装管母线安装流程如图 2-2 所示 基础与支架：1）对基础轴线和标高进行复测， 轴线误差施工用水 q1以基础砼量为最大施工用水量：计算工式：q1=k1 (以两台砼搅拌机 8h 内日产量计算)360085 . 1211KNQQ1=150 m3 N1=1900L/ m3 K1=1.15 K2=1.5所以 q1=1.15=

29、7.6(L/S)360085 . 119001502.2现场生活用水 q2:现场施工人数以 120 人计算，每人每天用水 20L 计算。q2=Q2N2=12020=0.13(L/S)360082K360085 . 12.3消防用水 q3：根据消防用水定额要求 取 q3=10(L/S)2.4现场总用水量：根据规定，当 q1+q2q3 时，采用 q3 的原则，确定现场用水总量：q=q3=10(L/S)。(q1+q2=7.73 L/S供水管径，依据公式：d=计算，1000VQ4Q=10 L/S，选 V=1.5 L/S(管网中水流速)所以 d=0.092m10005 . 1104选用 100mm 的钢

30、管作供水管2.6管网布置详见施工平面图。3、现场用电主要机具设备用电量表机具名称机具名称额定功率额定功率(kw)(kw)数量数量型号型号交流电焊机202BX3-330套管连接压头机1.52YJH-32其它小型机具与照明3蛙式夯土机32HW170砼搅拌机6.052JZC350钢筋切断机31GQ-40钢筋弯曲机31GW-40砼振动器1.56ZN50水泵1.5232塔吊251QTZ350圆锯机2.51MJ104合计电流109.6临时电网电压 380v/220v，平均功率因素 cos 取 0.75，动力需用系数均取 0.7，则主干线电流：I=155A75. 03803KP导线选用 BLV 型铝芯橡胶线

31、：主干线选用 95mm2,导线选用 95mm2。4、制定机械设备采购及施工材料的租赁运输进场计划(详见机械设备需用表)及施工现场平面图。5、制定详实的劳动需求量及进场计划(详见劳动力需求计划表)6、临时设施。名称间数(间)面积()办公室8139.1食堂369.3厨房123.1宿舍15350仓库639.6搅拌站233配电室115厕所218合计38687.1(二)、技术准备1、认真查阅施工图纸，组织好各专业的自审及综合图纸会审工作。2、熟悉工程地质堪察报告，制定基坑开挖方案及护坡方案。3、依据设计总平面图，做好测量放线方案，设置基准点，对工程进行定位测量。4、做好模板设计，编制组织有方，流水有序，

32、措施得力的钢筋混凝土工程施工技术方案。5、提出门窗等加工，进场计划，做好预埋件，钢筋下料，翻样等项工作。6、认真做好上岗前的技术培训工作。五、主要工程项目分配方法五、主要工程项目分配方法(一)基础工程砖混工艺顺序框图砖混工艺顺序框图框架工艺顺序框图框架工艺顺序框图符合设计定位放线基槽开挖钎探验槽基底夯实基础垫层基础基础墙柱回填土圈梁回填土地基处理不符合设计1、该工程基础根据结构形式的不同分别采用独立基础和条形基础，基础埋深2.2m。采用机械开挖，放坡系数：1：0.75。2、基础工程工程量表序号分项工程单位数量序号分项工程单位数量1挖土方m389195基础砼m33212填方m395906毛石砼m

33、39933砼垫层m3597地梁砼m3604钢筋T638场地平整m228693 3、主要机械设备需用表、主要机械设备需用表序号名称单位数量型号进场时间1经纬仪台156E4 月 1 日2水准仪台1DSG2004 月 1 日3装载机台1ZL504 月 1 日4自卸汽车辆4东风4 月 1 日5钢筋切断机台1CQ-404 月 5 日6钢筋弯曲机台1GW-404 月 5 日7搅拌机台2JZC3504 月 5 日8塔吊台1QTI315A4 月 5 日9振捣器台4ZX50C4 月 5 日4、挖槽符合设计定位放线基槽开挖钎探验槽基底夯实基础垫层柱基地梁回填土地基处理不符合设计根据业主工程师及监理工程师指定的拟建

34、物红线及水准点进行测量定位。标设轴线控制桩，设龙门桩，钉成门板，标设轴线位置及相对标高(0.000)。定位后用白灰粉将基槽边线放出而后，根据已确定的挖槽方案(路线图)开始挖槽。挖槽至距基底 200mm 时，停止机械改为人工清槽，以防止机械扰动基底降低载力。基础持力层为细粉砂，挖至设计标高后，如有不到处，采用阶梯放坡，挖至细粉砂层，而后用级配砂后分层夯填压实系数为 =0.95。基槽挖完后，报请监理工程师组织及有关单位进行验槽，并及时办签验槽记录。验槽后开始进行基础工程施工，将基础工程划分为 2 个流水作5、土石方工程1依据地质堪察报告进行挖方将杂填土全部清运至场外(业主或监理工程师指定的弃土场)

35、。将可作为回填土的存放于现场备用。如果挖出来的土全部为杂填土则全部清除出现场。并及时通知业主及监理工程师到现场核验认证。而后选择合适土场购土。其中，承包方提供用土量，业主承担所发生的费用。2由于基槽边土质为杂填土，为了保证施工安全，顺利做边坡防护措施。3回填土浇筑完地圈梁砼拆模后开始回填土。回填土时采用蛙式打夯机，分层夯填，分层厚度为 250mm。回填土颗粒径不大于 50mm。且要严格控制含水率，以经验法控制，即：“握紧成团，落地开花” 。在回填土过程中，要严格按施工规范层层取样。6、钢筋工程1按照图纸设计要求，计算钢筋的品种、规格及需用量，提供材料计划及时采购。钢材进场时，须有合格证、出厂证

36、明。进场后要按规定取样、做物理性能试验。(执行见证取样)。钢材要按规格，品种分类堆放，在钢筋场地。2 钢筋加工1钢筋混凝土结构所采用的钢筋，必须符合现行国家标准和依据，购进钢筋必须有合格证和材质单且与成捆（盘）钢筋上的标志相符合，进场时按炉批号、直径、数量，分批检验，内容包括出厂证明与标志片是否相符，外观检查，并按国家规范规定，抽取试样，并由建设单位委派的见证人见证下共同抽样，制作送至建设局材料试验中心，作力学性能试验，合格后方可使用。2钢筋在运输存放时，不得损失标志片，并按批号分规格堆放整齐，钢筋下部架空，上部有覆盖保护措施，避免锈蚀和油污染。3钢筋的级别、种类和直径按设计采用，如需代换须经

37、设计部门同意，并出具代换通知单代换。4钢筋加工的形状、尺寸、规格必须符合图纸要求，加工好的钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和锈蚀，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5钢筋的弯曲和弯折：级钢筋末端作 180弯钩，其圆弧半径 D 不小于钢筋直径 d 的 2.5 倍。平直部分长度不小于钢筋直径 d 的 3 倍。级钢筋末端作 90或135弯折时，钢筋弯曲直径 D 不小于钢筋直径的 4 倍，钢筋中间部位弯折时弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍，箍筋末端弯钩符合设计要求，对抗震要求的结构弯折 135平直部分长度大于 10 倍钢筋直径。6钢筋接头：钢筋的连接形式、连接工艺及接头试验方法，必须符合国家现行标准

38、和行业标准规定，采用电弧焊接头焊工须持有经审验合格的上岗证书，并在规定的范围内焊接操作，施焊前根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。7钢筋接头位置，钢筋接头不能设在梁端、柱端的箍筋加密区，设置在同一构件的受力钢筋的接头相互错开，在任一接头中心到长度为钢筋直径 d 的 35 倍，且不小于 500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头、有受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过 25%，受压区 50%，接头距钢筋弯折处，大于钢筋直径的 10 倍，且不宜设置在最大弯矩和最大剪力处。8钢筋绑扎：钢筋的交叉点采用铅丝绑扎时，其交叉点应全数绑扎牢。柱箍筋除设计有特殊要求

39、外，须与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，在构造柱中竖向钢筋搭接时角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为 45角，钢筋绑扎接头末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的 10 倍，且接头位置不能在构件最大弯矩处，受拉区内级钢筋绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区小于 25%，受压区小于 50%。9受力钢筋保护层厚度：按设计图纸要求留设。10钢筋工程完成后，须进行质量检验工作，并报请建设单位、设计单位和质量监督部门验收。检查内容包括钢筋的品种、规格、数量、形状、尺寸符合设计要求方可隐蔽，并作好资料收集整理工作，包括钢筋原材合格证，钢筋

40、及焊接接头和挤压接头试验报告单，隐蔽验收记录。7、砼工程1砼材料：砼使用普通硅酸盐 425#水泥，碎石为怀来县采石场碎石规格1030mm，砂选用中粗砂，含泥量小于1.5，拌合用水使用自来水。水泥按出厂编号、批量、抽样试验，符合国家现行有关标准方可使用。水泥存放超过三个月， （快硬水泥超过一个月）时，进行复查试验，并按试验结果使用。水泥取样时，由建设单位见证人见证下取样，取样批量为 200T 不足 200T 时，按一批取样。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。2砼配合比、坍落度砼配合比由现场抽取原材料试样，送材料试验中心试配确定，施工配合比根据现场材料含水率

41、进行调整。调整后配比的砼浇筑时，经常测定坍落度，浇筑柱、墙砼坍落度为 1030mm，梁、板砼坍落度为 3050mm，现场用坍落桶测定测定坍落度什符合要求后方可浇筑，否则重新拌制，直到满足要求可以浇筑。3砼拌制砼所用材料按施工配合比计算每盘用量，挂牌上墙，做到按重量比配料，车车过称，计量准确，使用的磅称定期检验，确保磅称的准确性，骨料含水率经常测定，雨天增加测定次数，按骨料含水率调整配合比。砼材料称量最大偏差：水泥混合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%砼原材料计量力求精确，减少偏差，并作好计量记录。本工程采用自落式 350L 型搅拌机拌制砼，坍落度为 1030mm，搅拌时间不少于120 秒

42、，坍落度 3050mm 搅拌时间不少于 90 秒，当掺外加剂时，搅拌时间适当处长。砼投料顺序石料、水泥、砂、水。4砼运输和浇筑拌制好的砼从搅拌机卸出，应立即运至浇筑现场以减少坍落度损失和离析现象，如有离析应在浇筑前二次搅拌。砼自高处倾落的自由高度最大 2m，超过 2 米时，应采用溜槽或窜桶投料。柱砼浇筑前，在墙柱底部铺垫 3050mm 厚与砼同配比的无石料水泥砂浆，再浇筑砼，当浇筑至柱顶部时，应在砼中增加粗骨料用量，防止柱顶部出现砂浆层。梁板砼浇筑时应连续进行不得停歇，如遇特殊情况必须停歇时，其间歇时间要缩短在前层砼凝结前，将后续砼浇筑完成，防止出现施工冷缝，砼运输、浇筑间歇最大允许时间：砼强

43、度 C30气 温 25时 间歇时间 180 min气 温 25时 间歇时间 150 min砼强度 C30气 温 25时 间歇时间 210 min气 温 25时 间歇时间 180 min 5砼振捣柱、梁砼采用插入式振捣棒，振捣延续时间以使砼表面出现浮浆和不再沉落为止。振捣棒移动间距为振动作用半径的 1.5 倍，振捣棒与模板距离为振动作用半径的 0.5倍，且避免碰撞钢筋模板和预埋件等。振捣棒插入下层砼内深度为 50mm 为宜，板砼采用平板振动器振捣，移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在砼浇筑、振捣过程中，设专人观察模板、支架、钢筋预埋件，预留孔洞等的情况，当发现有变形时、位移时应及时

44、采取措施进行处理。6砼养护砼浇筑完成终凝后，根据气侯条件对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7昼夜，浇水次数以保证砼处于润湿状态。竖向构件不易浇水部位拆模后应满刷砼养护剂，防止砼内部水份散失，如遇大风或气侯干燥情况下，应加强浇水次数和用塑料布覆盖等措施。7砼质量控制砼工程浇筑前对操作人员作好技术交底和加强责任心及安全教育，对班组签定责任状，作到奖优罚劣。砼所用材料按批量取样检查品种规格必须符合要求，配合比、计量必须准确并有记录，砼的坍落度、粘聚性定时检查测定。按规定抽取试样，在建设单位见证下，在混凝土浇筑地点随机制取制作边长150mm 的标准正方体试件，拆模后送材料试验中心进行标准养护，2

45、8 养护天龄期时按标准试验方法砼立方抗压强度。抽取留置试块的标准：a、每拌制 100 盘，且不超过 100m3的同配比砼取样不少于 1 次。b、每工作台班拌制同配比砼不足 100 盘时，取样不少于 1 次。c、每一验收项目中，同配合比的砼取样不得少于 1 次。d、每工作台班，每台搅拌机每次取样不少于 1 组。同条件试件每层不少于 2 组。8现浇砼结构无偏差项目应符合国家质量检验评定标准规定。砼强度的评定符合国家现行质量标准规定。8、模板工程1模板材料、柱、梁侧模、楼梯底，梁板选用组合钢模板，个别地方选用木模钢布支设，支架材料采用48 钢管扣件组合支撑。2模板应保证工程各构件的形状尺寸和相互间位

46、置的正确性，模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重和砼侧压力，以及在施工过程中所产生的各种施工荷载，且构造简单，装拆方便，并便于绑扎安装钢筋和混凝土的浇筑养护等要求。3模板与砼接触面满刷脱模剂，组合钢模板的缝隙、钢模与木模板的缝隙，必须夹设海棉条，顶板上板缝控制在 0.2mm 以内，严禁漏浆。4柱根据截面和层高用钢模组合后，用 5050 双肢角钢夹具和紧固螺栓加固，间距以 0.6m 一道为宜，用钢管加快拆头作为柱的斜撑和调节柱垂直度，钢管与地面夹角以小于 45为宜，防止将柱模顶高造成根部漏浆现象。5梁底木模板厚度 50mm，支撑点间距为 0.8m，梁帮模板应包梁底模

47、，两侧帮模板底部用紧固螺栓紧固，间距为 0.6m，梁帮模板中间钢模水平缝夹设对拉铁片间距为 0.6m，梁帮模板用旦子板校正垂直度，拉直线校正顺直度和水平度保证梁侧模板横平竖直。6主龙骨采用钢管支撑时，用快拆头调节高度，用钢管扣件组合拉结，拉结点间距不大于 1.5m，钢柱和木柱间距为 800mm。7模板支设完成后，必须经过检查和校验，检查模板和支架的刚度、强度和稳定性，校验模板的轴线位置、几何尺寸、垂直度、平整度等。允许偏差项目序号项目允许偏差序号项目允许偏差基础51轴线位移柱、墙、梁35相邻两板高低差22标 高+2-56表面平整度5基础103截面尺寸柱、墙、梁+2-57预埋钢板中心线位移3中心

48、线104每层垂直度38预留洞内部尺寸+10-0( (二二) )主体工程主体工程：1、施工机具选择(见下表)序号名称规格型号数量进场时间备注1塔吊QTZ315A18 月 5 日2搅拌机JZC35028 月 5 日3振捣器ZX5068 月 5 日4自卸汽车48 月 1 日5小车308 月 1 日6经纬仪T6E18 月 1 日7水准仪PSG20018 月 1 日8钢筋弯曲机GW-4018 月 1 日2、施工现场平面布置(见施工现场平面布置图)3、施工工艺每个施工层分两个段流水作业，其中每一施工段的施工顺序：砌体构造柱模板构造柱砼梁板底模梁板钢筋(铺线管) 梁板砼或框架柱模板框架柱砼梁板底模梁板钢筋(

49、铺线管) 梁板砼框架填充墙在主体工程进行中，水电组穿插进行。4、主要分项工程施工方法1钢筋工程1.1按照图纸设计要求，计算钢筋的品种、规格及需用量，提供材料计划及时采购。钢材进场时，须有合格证、出厂证明。进场后要按规定取样、做物理性能试验。(执行见证取样)。钢材要按规格，品种分类堆放，在钢筋场地。1.2 钢筋加工1钢筋混凝土结构所采用的钢筋，必须符合现行国家标准和依据，购进钢筋必须有合格证和材质单且与成捆（盘）钢筋上的标志相符合，进场时按炉批号、直径、数量，分批检验，内容包括出厂证明与标志片是否相符，外观检查，并按国家规范规定，抽取试样，并由建设单位委派的见证人见证下共同抽样，制作送至建设局材

50、料试验中心，作力学性能试验，合格后方可使用。2钢筋在运输存放时，不得损失标志片，并按批号分规格堆放整齐，钢筋下部架空，上部有覆盖保护措施，避免锈蚀和油污染。3钢筋的级别、种类和直径按设计采用，如需代换须经设计部门同意，并出具代换通知单代换。4钢筋加工的形状、尺寸、规格必须符合图纸要求，加工好的钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和锈蚀，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5钢筋的弯曲和弯折：级钢筋末端作 180弯钩，其圆弧半径 D 不小于钢筋直径 d 的 2.5 倍。平直部分长度不小于钢筋直径 d 的 3 倍。级钢筋末端作 90或135弯折时，钢筋弯曲直径 D 不小于钢筋直径的 4 倍，钢筋中间部

51、位弯折时弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍，箍筋末端弯钩符合设计要求，对抗震要求的结构弯折 135平直部分长度大于 10 倍钢筋直径。6钢筋接头：本工程热轧级螺纹钢筋和级钢筋采用电弧焊连接。钢筋的连接形式、连接工艺及接头试验方法，必须符合国家现行标准和行业标准规定，采用电弧焊接头焊工须持有经审验合格的上岗证书，并在规定的范围内焊接操作，施焊前根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。7钢筋接头位置，钢筋接头不能设在梁端、柱端的箍筋加密区，设置在同一构件的受力钢筋的接头相互错开，在任一接头中心到长度为钢筋直径 d 的 35 倍，且不小于 500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头、

52、有受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过 25%，受压区 50%，接头距钢筋弯折处，大于钢筋直径的 10 倍，且不宜设置在最大弯矩和最大剪力处。8钢筋绑扎：钢筋的交叉点采用铅丝绑扎时，其交叉点应全数绑扎牢。柱箍筋除设计有特殊要求外，须与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，在构造柱中竖向钢筋搭接时角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为 45角，钢筋绑扎接头末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的 10 倍，且接头位置不能在构件最大弯矩处，受拉区内级钢筋绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区小于 25%，受压区小于 5

53、0%。9受力钢筋保护层厚度：按设计图纸要求留设。10钢筋工程完成后，须进行质量检验工作，并报请建设单位、设计单位和质量监督部门验收。检查内容包括钢筋的品种、规格、数量、形状、尺寸符合设计要求方可隐蔽，并作好资料收集整理工作，包括钢筋原材合格证，钢筋及焊接接头和挤压接头试验报告单，隐蔽验收记录。2模板工程1模板材料、柱、梁侧模、楼梯底，梁板选用组合钢模板，个别地方选用木模钢布支设，支架材料采用48 钢管扣件组合支撑。2模板应保证工程各构件的形状尺寸和相互间位置的正确性，模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重和砼侧压力，以及在施工过程中所产生的各种施工荷载，且构造简单，

54、装拆方便，并便于绑扎安装钢筋和混凝土的浇筑养护等要求。3模板与砼接触面满刷脱模剂，组合钢模板的缝隙、钢模与木模板的缝隙，必须夹设海棉条，顶板上板缝控制在 0.2mm 以内，严禁漏浆。4柱根据截面和层高用钢模组合后，用 5050 双肢角钢夹具和紧固螺栓加固，间距以 0.6m 一道为宜，用钢管加快拆头作为柱的斜撑和调节柱垂直度，钢管与地面夹角以小于 45为宜，防止将柱模顶高造成根部漏浆现象。5梁底木模板厚度 50mm，支撑点间距为 0.8m，梁帮模板应包梁底模，两侧帮模板底部用紧固螺栓紧固，间距为 0.6m，梁帮模板中间钢模水平缝夹设对拉铁片间距为 0.6m，梁帮模板用旦子板校正垂直度，拉直线校正

55、顺直度和水平度保证梁侧模板横平竖直。6主龙骨采用钢管支撑时，用快拆头调节高度，用钢管扣件组合拉结，拉结点间距不大于 1.5m，钢柱和木柱间距为 800mm。7模板支设完成后，必须经过检查和校验，检查模板和支架的刚度、强度和稳定性，校验模板的轴线位置、几何尺寸、垂直度、平整度等。允许偏差项目序号序号项项 目目允许允许偏差偏差序号序号项目项目允许允许偏差偏差基础51轴线位移柱、墙、梁35相邻两板高低差22标 高+2-56表面平整度5基础103截面尺寸柱、墙、梁+2-57预埋钢板中心线位移3中心线104每层垂直度38预留洞内部尺寸+10-03砼工程1砼材料：砼使用普通硅酸盐425#水泥，碎石为怀来县

56、采石场碎石规格 1030mm，砂选用中粗砂，含泥量小于1.5，拌合用水使用自来水。水泥按出厂编号、批量、抽样试验，符合国家现行有关标准方可使用。水泥存放超过三个月， （快硬水泥超过一个月）时，进行复查试验，并按试验结果使用。水泥取样时，由建设单位见证人见证下取样，取样批量为 200T 不足 200T 时，按一批取样。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。2砼配合比、坍落度砼配合比由现场抽取原材料试样，送材料试验中心试配确定，施工配合比根据现场材料含水率进行调整。调整后配比的砼浇筑时，经常测定坍落度，浇筑柱、墙砼坍落度为 1030mm，梁、板砼坍落度为 305

57、0mm，现场用坍落桶测定测定坍落度什符合要求后方可浇筑，否则重新拌制，直到满足要求可以浇筑。3砼拌制砼所用材料按施工配合比计算每盘用量，挂牌上墙，做到按重量比配料，车车过称，计量准确，使用的磅称定期检验，确保磅称的准确性，骨料含水率经常测定，雨天增加测定次数，按骨料含水率调整配合比。砼材料称量最大偏差：水泥混合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%砼原材料计量力求精确，减少偏差，并作好计量记录。本工程采用自落式 350L 型搅拌机拌制砼，坍落度为 1030mm，搅拌时间不少于120 秒，坍落度 3050mm 搅拌时间不少于 90 秒，当掺外加剂时，搅拌时间适当处长。砼投料顺序石料、水泥、砂、

58、水。4砼运输和浇筑拌制好的砼从搅拌机卸出，应立即运至浇筑现场以减少坍落度损失和离析现象，如有离析应在浇筑前二次搅拌。砼自高处倾落的自由高度最大 2m，超过 2 米时，应采用溜槽或窜桶投料。柱砼浇筑前，在墙柱底部铺垫 3050mm 厚与砼同配比的无石料水泥砂浆，再浇筑砼，当浇筑至柱顶部时，应在砼中增加粗骨料用量，防止柱顶部出现砂浆层。有梁板砼浇筑时应连续进行不得停歇，如遇特殊情况必须停歇时，其间歇时间要缩短在前层砼凝结前，将后续砼浇筑完成，防止出现施工冷缝，砼运输、浇筑间歇最大允许时间：砼强度 C30气 温 25时 间歇时间 180 min气 温 25时 间歇时间 150 min砼强度 C30气

59、 温 25时 间歇时间 210 min气 温 25时 间歇时间 180 min 5砼振捣柱、梁砼采用插入式振捣棒，振捣延续时间以使砼表面出现浮浆和不再沉落为止。振捣棒移动间距为振动作用半径的 1.5 倍，振捣棒与模板距离为振动作用半径的 0.5倍，且避免碰撞钢筋模板和预埋件等。振捣棒插入下层砼内深度为 50mm 为宜，板砼采用平板振动器振捣，移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在砼浇筑、振捣过程中，设专人观察模板、支架、钢筋预埋件，预留孔洞等的情况，当发现有变形时、位移时应及时采取措施进行处理。6砼养护砼浇筑完成终凝后，根据气侯条件对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7昼夜，浇

60、水次数以保证砼处于润湿状态。竖向构件不易浇水部位拆模后应满刷砼养护剂，防止砼内部水份散失，如遇大风或气侯干燥情况下，应加强浇水次数和用塑料布覆盖等措施。7砼质量控制砼工程浇筑前对操作人员作好技术交底和加强责任心及安全教育，对班组签定责任状，作到奖优罚劣。砼所用材料按批量取样检查品种规格必须符合要求，配合比、计量必须准确并有记录，砼的坍落度、粘聚性定时检查测定。按规定抽取试样，在建设单位见证下，在混凝土浇筑地点随机制取制作边长150mm 的标准正方体试件，拆模后送材料试验中心进行标准养护，28 养护天龄期时按标准试验方法砼立方抗压强度。抽取留置试块的标准：a、每拌制 100 盘，且不超过 100