随米-陕西理工学院土木工程专业—学年第二学期《钢结构设计原理》(A卷)试题及参考答案

1、:期日试考题号一一三四五六七八九十总分得分阅卷人科目：?钢结构设计原理?土建系土木工程专业09级:号学:名姓:级班:名系k_lB.格构柱剪切变形的影响D.缀材剪切变形的影响x-x,虚轴为y-y,应根据B确C.九0y=?uyD.强度条件陕西理工学院测试试卷A20212021学年第2学期、选择题共20分,每题1分1 .钢材的设计强度是根据钢材的A确定的.A.比例极限B.弹性极限C.屈服点D,抗拉强度2 .钢材在低温下,强度A、塑性_B,冲击韧性B.A.提升B.下降C.不变D.可能提升也可能下降3 .局部焊透坡口焊缝的强度计算应按B强度计算公式计算.A.坡口焊缝B.角焊缝C.断续焊缝D.斜焊缝4 .

2、无集中荷载作用时,焊接工字梁翼缘与腹板焊缝主要承受C作用A.竖向剪力B.竖向剪力及水平剪力联合作用C.水平剪力D.压力5 .焊接剩余应力对构件的A无影响.A.静力强度B.刚度C.低温冷脆D.疲劳强度6 .高强度螺栓摩擦型连接和承压型连接主要区别是A.A.预拉力不同B.连接处构件接触面的处理方法不同C.采用的材料等级不同D.设计计算方法不同7 .下列图所示弯矩M作用下的普通螺栓连接,可认为中和轴在螺栓CtA.1B.3C.5D.计算确定8 .为提升轴心受压构件的整体稳定,在构件截面面积不变的情况下,构件截面的形式应使其面积分布B.A.尽可能集中于截面的形心处B.尽可能远离形心C.任意分布,无影响D

3、.尽可能集中于截面的剪切中央9 .两端较接的双轴对称十字形截面轴心受压构件,绕其两主轴的长细比九x和九y不得小于5.07b/t,以预防其发生.A.弯曲屈曲B.弯扭屈曲C.扭转屈曲D.弯曲屈曲和侧扭屈曲10 .提升轴心受压构件腹板局部稳定常用的合理方法是_D.A.增加板件宽厚比B.增加板件厚度C.增加板件宽度D.设置纵向加劲肋11 .格构式轴心受压柱整体稳定计算时,用换算长细比九ox代替这是考虑xx_D.A.格构柱弯曲变形的影响C.缀材弯曲变形的影响12 .双肢格构式轴心受压柱,实轴为定分肢间的距离.A.xyB.0yx13 .梁的最小高度是由梁的C限制的2.高强度螺栓承压型连接剪切变形大,不得用

4、于承受荷载的结构中A.强度B.建筑要求3.实际轴心受压构件临界力低于理想轴心受压构件临界力的主要原因有初弯C.刚度D.整体稳定曲、初偏心和剩余应力的影响14.焊接工字形截面梁腹板设置加劲肋的目的是D.A.提升梁的抗弯强度B.提升梁的抗剪强度4 .计算单轴对称截面实腹式轴心受压构件绕对称轴设为y轴的稳定时,应取考虑C.提升梁的整体稳定TtD.提升梁的局部稳定性15 .焊接工字形截面简支梁,其他条件均相同的情况下,当D时,对于提升梁的整体稳定最好.A.增大梁的受压翼缘宽度B.增大梁受拉翼缘宽度C.增大腹板厚度D.在距支座l/61为跨度减小受压翼缘宽度16 .工字型截面梁受压翼缘保证局部稳定的宽厚比

5、限值,Q235钢为b1/tE15,那么对于Q345扭转效应的换算长细比Ayz代替九y查表确定中值.5 .对于梁腹板,设置横向加劲肋对预防*引起的局部失稳有效,设置纵向加劲肋对预防受压引起的局部失稳有效.6 .梁的腹板加劲肋作为腹板的可靠支承,所以对加劲肋的截面尺寸和刚度有一定要求.钢,此宽厚比限值应C7 .组合钢梁截面高度确实定,由建筑要求确定最大高度;A.比15小B,仍等于15C.比15大D.可能大于15,也可能小于1517 .梁承受固定集中荷载作用,当局部承压强度不能满足要求时,采用一B_是较合理的措施.A.加厚翼缘B.在集中荷载处设置支承加劲肋C.增加横向加劲肋的数量D.加厚腹板18 .

6、单轴对称截面的压弯构件,一般宜使弯矩B0A.绕非对称轴作用B.绕对称轴作用C.绕任意轴作用D.视情况绕对称轴或非对称轴作用二、填空题共15分,每空1分1.由于钢材强度高,一般钢构件的截面小而壁薄,受压时易为和要求所限制,强度难以得到充分的利用.用钢经济确定经济高度.8 .承受静力荷载的焊接工字梁,当腹板高厚比儿/tw至170/235fy时,利用腹板屈曲后强度,腹板可不配置横向加劲肋.9 .实腹式压弯构件弯矩作用平面内的整体稳定计算公式采用原那么确定,格构式压弯构件绕虚轴在弯矩作用平面内的整体稳定计算公式采用原那么确定.三、计算题共70分钢材的弹性模量E=2.06X105MPaQ235钢强度设计

7、值：厚度tw16mm时,f=215MPa,%=125MPa；厚度t在1640mm时,f=205MPa,fv=120MPa.1 .节点构造如下图,钢材Q235B,焊条E43型,手工焊接(fj=160MPa),高强度螺栓采用摩擦型连接,螺栓为8.8级M22,孔径23.5mm,P=150kN,接触面喷砂后涂无机富锌漆,N=0.35,连接承受白静力荷载N=400kN,验算焊缝和螺栓连接强度是否满足要求.(20分)正面角焊缝强度增大系数)=1.22.2 .焊接工字形截面简支梁,截面如下图,钢材Q235B,跨中设置一道侧向支撑,梁承受均布荷载的设计值为q=60kN/m包括自重,验算此梁的抗弯、抗剪强度和整

8、体稳定是否满足设计要求假设整体稳定不满足要求,在不改变梁截面尺寸的情况下采取什么举措可提升梁的整体稳定性,计算说明.22分0.282:b=1.07Pb=1.15,驾W；1Jb235公Wxhl(4.4hjfyx=1.05y=1.203 .验算如下图格构式压弯构件的整体稳定,钢材Q235B.23分肢1肢238.41961.6构件承受的弯矩和轴压力设计值分别为Mx=1550kNm、N=1520kN;计算长度分别为l0x=20.0m,10y=12.0m；口侬=0次=1.0；其他条件如下:九102030405060708090100110p0.9920.9700.9360.8990.8560.8070.

9、7510.6880.6210.5550.493分肢1:A1=14140mm2,I1=3.167x107mm4,i1=46.1mm,iy1=195.7mm分肢2:A2=14220mm2,I2=4.174x107mmi2=54.2mm,iy2=223.4mm缀条体系采用设有横缀条的单系缀条体系,其轴线与柱分肢轴线交于一点,夹角为45o缀条为L140x90x8,A=1804mm2-mxMxNxAW；x1-0.8fNtxMxyAbW1x704070100弯曲强度/MPa121715252540一3 .热性能PE受热后,随温度的升高,结晶局部逐渐熔化,无定形局部逐渐增多.其熔点与结晶度和结晶形态有关.H

10、DPE勺熔点约为125137C,MDPE勺熔点约为126134C,LDPE勺熔点约为105115C.相对分子质量对PE的熔融温度根本上无影响.PE的玻璃化温度Tg随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异,而且因测试方法不同有较大差异,一般在-50C以下.PE在一般环境下韧性良好,耐低温性耐寒性优良,PE的脆化温度Tb约为-80-50C,随相对分子质量增大脆化温度降低,如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140CoPE的热变形温度Th?较低,不同PE的热变形温度也有差异,LDPE勺为3850C0.45MPa,下同,MDPE勺为5075C,HDPE勺为6080c.PE的最高连续使用温度不算太

11、低,LDPE约为82100C,MDPEE勺为105121C,HDP助121C,均高于PS和PVCPE的热稳定性较好,在惰性气氛中,其热分解温度超过300CoPE的比热容和热导率较大,不宜作为绝热材料选用.PE的线胀系数约在1530x10-5K1之间,其制品尺寸随温度改变变化较大.几种PE的热性能见表1-2.表1-2几种PE热性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯熔点/C105115120125125137190210热降解温度氮气/C300300300300热变形温度0.45MPa/C3850507560807585脆化温度/C-80-50-100-75-100-70-140

12、-70线性膨胀系数/X10-5K11624一1116一比热容/J(kgK)-122182301一19252301一热导率/W-(m-K)-10.35一0.42一4.电性能PE分子结构中没有极性基团,因此具有优异的电性能,几种PE的电性能见表1-3.PE的体积电阻率较高,介电常数和介电损耗因数较小,几乎不受频率的影响,因而适宜于制备高频绝缘材料.它的吸湿性很小,小于0.01%质量分数,电性能不受环境湿度的影响.尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性,但由于耐热性不够高,作为绝缘材料使用,只能到达Y级工作温度090CO表1-3聚乙烯的电性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯体积电阻率

13、/Qcm1016；10161016；1017介电常数/Fm1(106Hz)2.252.352.202.302.302.352.35介电损耗因数106Hz0.00050.00050.00052045701828355.化学稳定性PE是非极性结晶聚合物,具有优良的化学稳定性.室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液,如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液包括具有氧化性的高钮酸钾溶液和重铭酸盐溶液等,即使在较高的浓度下对PE也无显著作用.但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用.PE在室温下不溶于任何溶剂,但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀.随着温度的升高,PE结晶逐渐

14、被破坏,大分子与溶剂的作用增强,当到达一定温度后PE可溶于脂肪姓:、芳香峪卤代姓等.如LDPE能溶于60c的苯中,HDP睢溶于8090c的苯中,超过100c后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢蔡、十氢蔡、石油醴、矿物油和石蜡中.但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醴、甘油和植物油中.PE在大气、阳光和氧的作用下易发生老化,具体表现为伸长率和耐寒性降低,力学性能和电性能下降,并逐渐变脆、产生裂纹,最终丧失使用性能.为了预防PE的氧化降解,便于贮存、加工和应用,一般使用的PE原料在合成过程中已参加了稳定剂,可满足一般的加工和使用要求.如需进一步提升耐老化性能,可在PE中添加抗氧剂和光

15、稳定剂等.6.卫生性PE分子链主要由碳、氢构成,本身毒性极低,但为了改善PE性能,在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂,可能影响到它的卫生性.树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂,且用量极少,一般树脂不会受到污染.PE长期与脂肪姓、芳香姓、卤代姓类物质接触容易引起溶胀,PE中有些低相对分子质量组分可能会溶于其中,因此,长期使用PE容器盛装食用油脂会产生一种蜡味,影响食用效果.1.1.2 聚乙烯的分类聚乙烯的生产方法不同,其密度及熔体流动速率也不同.按密度大小主要分为低密度聚乙烯LDPE、线型低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE、高密度聚乙烯HDPE.其中线性低密

16、度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种,是工业上常用的聚乙烯,其他分类法有时把MDPBS类于HDPE或LLDPE按相对分子质量可分为低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯.按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯.1 .低密度聚乙烯英文名称：Lowdensitypolyethylene,简称LDPE低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯.无味、无臭、无毒、外表无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度0.9100.925g/cm3,质轻,柔性,具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性可耐-70C,但力学强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差.分子结构不够规整,结晶

17、度较低55%-65%,熔点105115C.LDPE可采用热塑性成型加工的各种成型工艺,如注射、挤出、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等,成型加工性好.主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、吹塑中空成型制品、涂层和人造革等.2 .高密度聚乙烯英文名称：HighDensityPolyethylene,简称HDPE高密度聚乙烯,又称低压聚乙烯.无毒、无味、无臭,白色颗粒,分子为线型结构,很少有支化现象,是典型的结晶高聚物.力学性能均优于低密度聚乙烯,熔点比低密度聚乙烯高,约125137C,其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-10

18、0-70C,密度为0.9410.960g/cm3.常温下不溶于一般溶剂,但在脂肪姓:、芳香姓:和卤代姓:中长时间接触时能溶胀,在70c以上时稍溶于甲苯、醋酸中.在空气中加热和受日光影响发生氧化作用.能耐大多数酸碱的侵蚀.吸水性小,具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,介电性能、耐环境应力开裂性亦较好.HDPEM采用注射、挤出、吹塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带,绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等.3 .线性低密度聚乙烯英文名称：LinearLowDensityPolyethylene,简称LLDPE线形低

19、密度聚乙烯被认为是“第三代聚乙烯的新品种,是乙烯与少量高级口-烯姓;(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度0.9180.935g/cm3.与LDPE相比,具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,且软化温度和熔融温度较高,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能.并可耐酸、碱、有机溶剂等.LLDPE可通过注射、挤出、吹塑等成型方法生产农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等.由于不存在长支链,LLDPE的65%70%用于制作薄膜.4 .中密度聚乙烯英

20、文名称：Mediumdensitypolyethylene,简称MDPE中密度聚乙烯是在合成过程中用a-烯姓:共聚,限制密度而成.MDPE勺密度为0.9260.953g/cm3,结晶度为70%80%,平均相对分子质量为20万,拉伸强度为824MPa断裂伸长率为50%60%,熔融温度126135C,熔体流动速率为0.135g/10min,热变形温度(0.46MPa)4974C.MDPEft突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性.MDP皿用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法,生产工艺参数与HDPEffiLDPF相似,常用于管材、薄膜、中空容器等.5 .超高相对分子质量聚乙烯英文

21、名称：ultra-highmolecularweightpolyethylene,简称UHMWPE超高相对分子质量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料.具相对分子质量到达300600万,密度0.9360.964g/cm3,热变形温度0.46MPa85C,/点130136C0UHMWPH相对分子质量高而具有其他塑料无可比较的优异性能,如耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能,广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域,其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛.另外,由于超高相对分子质量聚乙烯优异的生理惰性,已作为心脏瓣膜、

22、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用,而且,超高相对分子质量聚乙烯耐低温性能优异,在-40C时仍具有较高的冲击强度,甚至可在-269C下使用.超高相对分子质量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲车辆的壳体、雷达的防护罩壳、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等.由于超高相对分子质量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pas,流动性极差,其熔体流动速率几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工.近年来,通过对普通加工设备的改造,已使超高相对分子质量聚乙烯由最初的压制-烧结成型开展为挤出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型.6 .茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯mPE近年来迅速开展的一类新型高

23、分子树脂,具相对分子质量分布窄,分子链结构和组成分布均一,具有优异的力学性能和光学性能,已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等.1.1.3 聚乙烯的成型加工PE的熔体粘度比PVC低,流动性能好,不需参加增塑剂已具有很好的成型加工性能.前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法,下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题.聚乙烯属于结晶性塑料,吸湿小,成型前不需充分枯燥,熔体流动性极好,流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,预防产生缩孔和变形.PE的热容量较大,但成型加工温度却较低,成型加工温度确实定主要取决于

24、相对分子质量、密度和结晶度.LDPEft180c左右,HDPE在220c左右,最高成型加工温度一般不超过280c.熔融状态下,PE具有氧化倾向,因而,成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间.PE的熔体粘度对剪切速率敏感,随剪切速率的增大下降得较多.当剪切速率超过临界值后,易出现熔体破裂等流动缺陷.制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的限制.不管采取快速冷却还是缓慢冷却,应尽量使制品各局部冷却速率均匀一致,以免产生内应力,降低制品的力学性能.收缩范围和收缩值大一般成型收缩率为1.5%5.0%,方向性明显,易变形翘曲,冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.软质塑件有较浅的侧

25、凹槽时,可强行脱模.1.1.4 聚乙烯的改性聚乙烯属非极性聚合物,与无机物、极性高分子相容性弱,因此其功能性较差,采用改性可提升PE勺耐热老化性、高速加工性、冲击强度、粘接性、生物相容性等性质.常用的改性方法包括物理改性和化学改性.1 .物理改性物理改性是在PES体中参加另一组分无机组分、有机组分或聚合物等的一种改性方法.常用的方法有增强改性、共混改性、填充改性.1增强改性增强改性是指填充后对聚合物有增强效果的改性.参加的增强剂有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、合成纤维、棉麻纤维、晶须等.自增强改性也属于增强改性的一种.自增强改性.所谓自增强就是使用特殊的加工成型方法,使得材料内部组织形成伸直链晶

26、体,材料内部大分子晶体沿应力方向有序排列,材料的宏观强度得到大幅度提升,同时分子链有序排列将使结晶度提升,从而使材料的强度进一步提升,由于所形成的增强相与基体相的分子结构相同,因而不存在外增强材料中普遍存在的界面问题.如采用超高相对分子质量聚乙烯UHMPEf维增强LDPE在加热加压成型的条件下,可以形成良好的界面,最大限度发挥基体和纤维的强度.纤维增强改性.纤维增强聚合物基复合材料由于具有比强度高、比刚度高等优点而得到广泛应用.如采用经KH-550f禺联剂处理的长玻璃纤维LGF与P电合制备的PLG版合材料,当LG参加量为30%(质量分数)、长度约为35m耐,复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为5

27、2.5MP丽52kJ/mr晶须改性.晶须的参加能够大幅度提升HDP材料的力学性能,包括短期力学性能及耐长期蠕变性能.晶须对HDP材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘接,同时刚性的晶须那么能够承当较大的外界应力使复合材料的模量得到纳米粒子增强改性.少量无机刚性粒子填充PET同时起到增韧与增强的作用.如将外表处理过的纳米SO粒子填充mLLDPE-LDPESO纳米粒子均匀分散于基材中,与基材形成牢固的界面结合,当填充质量分数为2%时,拉伸强度、断裂伸长率分别提升了13.7MPaffi174.9%.(2)共混改性共混改性主要目的是改善PE勺韧性、冲击强度、粘接性、高速加工性等各种缺陷,使其具有

28、较好的综合性能.共混改性主要是向PES体中参加另一种聚合物,如塑料类、弹性体类等聚合物,以及不同种类的P三间进行共混.PES列的共混改性.单一组分的PE0E往很难满足加工要求,而通过不同种类P互间的共混改性可以获得性能优良的PEM料.如通过LDPEfLLDPEe混,解决了LDP超大量添加阻燃剂和抗静电剂等助剂造成力学性能急剧降低的问题；LLDPEfHDPEe混后可以提升产品的综合性能.P电弹性体的共混改性.弹性体具有低的外表张力、较强的极性、突出的增韧作用,因此与PEft混后,既能保持PE勺原有性能,同时也可以制备出具有综合优良性能的PE=如LDPE聚烯姓:弹性体(POE)共混物,当POE勺质

29、量分数为3O%时,共混体系的拉伸强度到达最大值,为21.5MPa.PEf塑料的共混改性.聚乙烯具有良好的韧性,但制品的强度和模量较低,与工程塑料等共混可提升复合体系的综合力学性能.但PER这类高聚物的界面问题也是影响其共混物性能的主要原因,因此通常需要参加界面相容剂以提升共混物的力学性能.(3)填充改性填充改性是在PES质中参加无机填料或有机填料,一方面可以降低本钱到达增重的目的,另一方面可提升PE勺功能性,如电性能、阻燃性能等,但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响.无论是无机填料还是有机填料,填料与PES体的相容性和界面粘接强度是PEM充改性必须面临的问题,而PE1非极性化

30、合物,与填料相容性差,因此,必须对填料进行外表处理.填料的外表处理一般采用物理或化学方法进行处理,在填料外表包覆一层类似于外表活性剂的过渡层,起“分子桥的作用,使填料与基体树脂间形成一个良好的粘接界面.常用的填料外表处理技术有：外表活性剂或偶联剂处理技术、低温等离子体技术、聚合填充技术和原位乳液聚合技术等.PE填充木粉、淀粉、废纸粉、滑石粉、碳酸钙等一类填料,不仅可以改善P曲勺性能,同时也具有十分重要的健康环保意义.2.化学改性化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法.其原理是通过化学反响在P附子链上引入其他链节和功能基团,由此提升材料的力学性

31、能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等.1接枝改性接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PK链上的一种改性方法.接枝改性后的PW但保持了其原有特性,同时又增加了其新的功能.常用的接枝单体有丙烯酸AA、马来酸酊MA、马来酸盐、烯基双酚所1和活性硅油等.接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、辐射接枝法、光接枝法等.2共聚改性共聚改性是指通过共聚反响将其他大分子链或官能团引入到P劭子链中,从而改变PE勺根本性能.主要改性品种有乙烯-丙烯共聚物塑料、EVA乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯姓：如辛烯POE环烯姓:共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物EAAEMAA、EEAEMAEMMAEMAH等.通过共聚反

32、响,可以改变大分子链的柔顺性或使原来的基团带有反响性官能团,可以起到反响性增容剂的作用.3交联改性交联改性是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的范德华力,由此极大地改善了诸如耐热性、耐磨性、弹性形变、耐化学药品性及耐环境应力开裂性等一系列物理化学性能,适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等.聚乙烯的交联改性方法包括过氧化物交联化学交联、高能辐射交联、硅烷接枝交联、紫外光交联.4氯化及氯磺化改性氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子取代后生成的一种高分子氯化物,具有较好的耐候性、耐臭氧性、耐化学药品性、耐寒性、阻燃性和优良的电绝缘性.主要用作聚氯乙烯的改性剂,以改善聚氯乙烯抗冲击性能,氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料和地面材料.氯磺化聚乙烯是聚乙烯经过氯化和氯磺化反响而制得的具有高饱和结构的特种弹性材料,属于高性能橡胶品种.具结构饱和,无发色基团存在,涂膜的抗氧性、耐油性、耐候性、耐磨性和保色性能优异,且耐酸碱和化学药品的腐蚀,已广泛应用于石油、化工等行业.(5)等离子体改性处理等离子体是由局部