钢筋焊接接头外观检查

1、钢筋焊接接头外观检查钢筋焊接及验收规范JGJ18-20035.5.2电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3接头处的弯折角不得大于3;4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。5.3.2闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1接头处不得有横向裂纹；2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3接头处的弯折角不得大于3;4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。5.4.2电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；2焊接接头区域不得有肉眼

2、可见的裂纹；3咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表5.4.2的规定；4坡口焊、熔梢帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。表5.4.2钢筋电孤焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊荣漕帮条焊棒体沿接头接头中心线的纵向偏移mm0.3d-接头处弯折角0333接头处钢筋轴线的位移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0-焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0-焊缝长度mm-0.3d-0.3d-横向咬边深度mm0.50.5-0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22mm66在全部焊缝表面上的气孔

3、及夹渣数量个-2mm-6注：d为钢筋直径（mm）5.6.2气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm（图5.6.2-a）;当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.30倍以下时，可加热矫正；当大于0.30倍时，应切除重焊；2接头处的弯折角不得大于3;当大于规定值时，应重新加热矫正；3锻粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍（图5.6.2-b）;当小于上述规定值时，应重新加热锻粗；4锻粗长度lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑（图5.6.2-c）;当小于上述规定值时，应重新加热锻长。

4、田母面kKI隹音（口）（c）图5,6.2钢筋气压焊接头外观质量图解（。）轴线偏移，（4）般粗直通；（。）嵌粗长度5.7.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1角焊缝焊脚（k）应符合本规程第4.4.8条第1款的规定；2焊缝表面不得有肉眼可见裂纹：3钢筋咬边深度不得超过0.5mm;4钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3o5.7.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;2钢筋咬边深度不得超过0.5mm;3钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象；4钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3o5.7.5 预埋件外观检查结果，当有3个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。4.4.3搭接焊时，宜采用双面焊(图4.4.3-a)。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊(图4.4.3-b)。搭接长度可与本规程表4.4.2帮条长度相同表4.4.2钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝形式帮条长度lHPB235单面焊A8d双面焊A4dHRB335HRB400RRB400单面焊>10d双面焊