安全检查表汇编

1、 云南*有限公司 安全检查表汇编编制：审核：批准：日期：安全检查隐患整改台账AQBZH·AQJCB-BO1日期形式检查出的隐患计划整改落实情况备注综合检查专业检查日常检查季节检查节假日检查所在车间/部门隐患描述重大一般整改单位计划完成日期实际完成日期负责人综合安全检查表AQBZH·AQJCB-B02检查单位：检查人员：日 期：审 核 人：检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查序号检查项目检 查 内 容检查方法检查结果整改措施1安全生产责任制安全生产责任制落实到各岗位层次，相应人员熟悉相应安全职责，并定期进行了考核奖惩查

2、现场2安全管理安全管理制度有效落实，从业人员在作业过程中，严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。查现场3厂容厂貌1、厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放2、路面清洁。垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施查现场3、厂区大门开启灵活、方便、迅速、无卡死现象查现场4厂区道路1、厂区道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的铺设要求，路面排水良好，坡度适中查现场2、厂区门口、危险路段，需设置限速标牌、设施和警示标牌查现场3、厂区道路应设置交通标志，应有明显的人、车分隔线，要有足够的照明查现场4、易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应

3、将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志查现场5厂区消防1、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志，消防通道畅通查现场2、生产场所应配备相应的灭火器材，消防器材齐备完好查现场和资料3、消防水源和管线布局合理，消防供水系统完好可靠查现场和资料4、生产厂房和物品库房根据其类别设置火灾自动报警系统查现场和资料5、消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查、维护、保养和更换，确保完好有效查现场和资料6、消防设施、器材有专人管理。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品查现场6厂区照明1、照明灯布局合理，无照明盲区查现场2、照明灯具装设合理，完好率达

4、100查现场7厂房建筑物1、建筑物间安全防护间距，结构满足耐火等级符合要求，防雷设施符合要求查现场和资料2、各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求查现场和资料3、厂房安全疏散通道畅通，安全疏散门向外开启，厂房的安全疏散门不应少于2个查现场4、厂房、建筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况查现场5、建筑物楼梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求，无明显缺陷、腐蚀查现场8应急通道1、行车道（厂内叉车等）宽度符合标准查现场2、通道标志醒目，路面平坦，无积油、积水、无绊脚物查现场3、紧急疏散通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且使用正确查现场4、重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路

5、线图查现场9车间定置管理1、车间实行定置摆放，现场核对定置图，危险部位应设置安全标志和防护装置查现场2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿通道两边不得有突出或锐边物品查现场10职业危害防治1、职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志查现场和资料2、作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效查现场和资料3、通风设施合理并运转正常查现场和资料4、职业危害作业场所定期检测，并有监测记录查现场和资料11安全教育1、班组安全活动应有计划，有考核，有评比，每月不少于两次，每次不少于1小时。查记录2、各级安全管理人员按规定参加班组安全学习，安全活动记录有领导签字查记录3、新入厂员工

6、必须经三级安全教育、考核合格方可上岗查台帐4、对转岗、下岗再就业，干部顶岗及脱岗六个月以上者进行三级安全教育查台帐5、外来施工单位进入作业现场前进行安全教育培训及技术交底查台帐12作业现场1、地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设置醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明查现场2、地面无积水、积油或垃圾杂物；因作业环境或工作原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施查现场3、工作场所清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴符合要求查现场4、各种通道畅通，应急灯具齐全可靠，定期维护保养，时刻处于备用状态查现场和记录5、有毒有害场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器

7、具专柜，柜内药品及设施齐全查现场和记录6、作业场所设置检测报警设施，可燃易爆有毒气体、粉尘浓度符合规定，通风良好查现场和资料13危险化学品生产、使用1、生产、使用危险化学品要有“一书一签”查资料2、作业场所要设有安全告示牌、安全警示标志，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点，应急预案等查现场3、使用危险化学品的人员应了解其危险特性和必要的安全防护知识、应急处理方法现场询问4、操作人员作业时按规定穿戴劳动防护用品查现场5、化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理查记录7、危险化学品生产、使用场所应配置消防器材，确保完好；设置通讯、报警装置查现场和台帐6、生产危险化学品的场所，有防火、排

8、气、通风、防爆、阻止回火，导出静电，紧急放料和自动报警等措施查现场和资料7、化验室使用危险化学品，按照危险货物分类与品名编号进行分类登记并建立台帐，台帐内容包括危险化学品的名称、类别、日常使用量、存储量以及发放使用记录，还要附有危险化学品安全技术说明书查台帐14危险化学品储存1、危险化学品必须储存在专用仓库，有专人管理，出入库时必须进行核查查现场和资料2、危险化学品仓库，设置相应的通风、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调湿、防护围堰等安全设施查现场和台账3、无产地、名牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库（化验室用）查资料4、容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在

9、醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法查现场和资料5、厂房，库内不准设办公室、休息室、不准住人查现场6、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具查现场15危险化学品装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，配戴相应的防护用具查现场2、运输黄磷的机动车，有符合危险化学品的运输资质查资料3、危险化学品槽车灌装，应按有关规定对车辆、人员及槽罐进行检查，符合安全要求方能进行灌装操作。查现场和记录16储罐区1、罐区无脏、乱、差、锈、漏等易燃物查现场2、消防通道畅通，消防设施齐全完好查现场3、罐区防雷、防静电

10、设施完好查现场4、现场设的应急水池，水质符合要求查现场5、定期检查罐区有无异常现象查记录6、罐区有明显的安全标志和标识查现场7、防护围堰的高度应符合规范要求；其有效容量不应小于其最大储罐的容量查现场和资料17仓库1、仓库耐火等级设计与储存物品的火灾程度相适应查现场和资料2、仓库车行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物查现场3、物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限查现场4、物品堆放平稳，不超高，通道畅通，物距要求符合规范查现场5、库房内不准设置移动式照明灯具查现场6、消防设施、器材配置合理，完整有效，有专人管理，设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品查现场7、根据仓库使用

11、性质，为操作人员配备相应的防护用品查现场和台帐8、仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟和禁止动用明火的标志查现场9、仓库有符合国家标准建筑物防雷设计规范规定的防雷装置查现场和资料18特种设备1、严格执行特种设备定期检查制度，检查要有详细记录，并存档查记录2、特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度查台帐3、按规定办理登记、年检、对每一种特种设备建立安全技术档案查档案4、特种设备、设施的检修、维护和检验、检测符合要求查记录19安全附件（压力表等）1、压力表定期校验，有校验记录，有校验合格证和校验日期查记录2、压力表铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏查现场3、 放空阀运行正常完好，有定期检

12、查记录查现场和记录20起重设备1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷查现场2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件查现场3、钢丝绳端固定牢固、钢丝绳不允许有扭结，压扁、弯折、笼状畸变、断丝、波浪形、绳心挤出、绳心损坏、锈蚀。查现场4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得影响制动性能的缺陷或油污。开启灵活，制动平衡可靠，制动轮无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5mm：不得有因摩擦垫片固定铆钉引起的划痕查现场5、行程限位器灵敏可靠查现场6、轨道压板螺栓齐全、完好无锈蚀查现场7、在校验期内，安全装置齐全可靠查现场8、

13、操作人员持证上岗查现场21设备设施布局1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间有足够的距离和安全隔离查现场2、各种操作部件、观察部位应符合人、机工程的距离要求查现场22工艺管道、阀门1、管道漆色标记明显、流向清晰查现场2、管道完好、无严重锈蚀、无泄漏，防静电积累措施可靠查现场3、埋地管道覆层完整无破损，架空管道支架牢固合理查现场23机泵设备1、机泵体、阀门、法兰完好、无泄漏查现场2、电器接线符合电气安全技术要求，有接地线查现场3、机泵基础牢固、运行平稳、无杂音，轴承温度正常。查现场4、暴露在外的传动部位，有安全防护罩查现场24电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒的环境中，电源线、焊接

14、电源与焊机连接处有可靠的屏护查现场2、焊机一侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用查现场3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好查现场4、电焊机使用场所清洁、无严重粉尘，周围无易燃易爆物查现场5、禁止连接建筑物金属结构和设备等作为焊接电源回路查现场6、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m以上查现场7、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效查现场8、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割炬完好，胶管耐压能力符合要求查现场9、氧气、乙炔气瓶严禁放在有油污，严重腐蚀，日光暴晒、明火等易引起瓶温过高、压力剧增的

15、环境中；乙炔瓶不能倒放查现场10、焊钳夹紧力好，绝缘可靠、隔热层完好查现场11、操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程查现场和台帐25配电（柜、板）箱1、配电（柜、板）箱符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求查现场2、箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好、连接可靠，无严重发热烧损现象查现场3、箱（柜、板）内插座连接正确，并配有漏电保护器查现场4、保护装置齐全，与负载匹配合理，外露带电部分屏护完好查现场5、编号、识别标记齐全、醒目查现场6、配电柜封堵和接地良好，隔离刀无发热，变色或出现异味现象，断路器无异常声音，节点无发热

16、，变色现象，控制回路接线牢固，无松动现象查现场26电器设备1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定查现场2、电器设备接地完好，安全间距符合国家规定查现场3、电气线路的敷设符合规定查现场4、运行电压、电流、油压、温度等指标正常查现场5、充油设备油位正常，无泄漏查现场6、电气设备的隔离设施、防护设施完备查现场7、电压互感器一、二次侧均有熔断器保护查现场8、电流互感器的二次回路导线载面为2.5mm2，无中间接头、连接可靠，且不得装设开关或熔断器查现场9、电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易燃易爆和腐蚀性气体的场所查现场10、现场操作箱封堵良好，标示齐全，准确，电机、操作箱及线路无漏电、打火现象，电缆

17、桥架安装牢固查现场11、电缆无挤压、刮蹭与工艺管线接触和绝缘损伤等现象，临时用电安装符合要求，不用的临时线路须及时拆除，所有电缆线路无过热，与易燃物接触情况，防火措施到位查资料28电气作业1、认真执行电气安全作业规程等电力法规，严格执行工作票、操作票，临时用电作业证查资料2、落实好检修规程、运行规程、安全作业规程，事故处理规程查记录3、做好检修记录，运行记录，设备缺陷记录，事故记录查记录29变、配电柜1、室内卫生、通风良好，防火、防爆、防雨符合规程要求查现场和资料2、与变、配电室相通的电缆沟等处有防止雨水渗入和防止小动物进入的措施，并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板查现场3、变压器室的门应上锁，

18、并挂“高压危险“的警告牌及安全色标查现场4、各类保护装置完好可靠（包括继电器保护装置校验、整定记录；避雷针的保护范围，技术参数；接地装置符合规程要求；各种保护接地、接零正确可靠）查现场和记录5、电气安全用具和灭火器材配备齐全查现场和台帐6、绝缘鞋、绝缘手套等安全防护用品配备齐全查现场和台帐7、当班电工按规定穿绝缘鞋当班操作查现场30工业梯台1、梯长应小于8m，梯宽不小于300mm查现场2、梯脚防滑措施完好，无开裂、破损查现场3、轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂查现场4、人字梯的铰链完好无变形、两梯之间梁柱中部限制拉线，撑锁固定装置牢固查现场5、结构件不得有松脱、裂纹、扭

19、曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形查现场6、高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm查现场31防雷、防静电设施1、厂房建筑物、高大设备、易燃、易爆化学容器的防雷接地、防静电接地定期进行检测。要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地小于100欧姆查现场和记录2、防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接查现场3、各防雷设施的接闪器、引下线，断接卡，定期进行检查查现场和记录4、各厂房内设备放空管引出厂房外高出2m以上，放空管在避雷针保护范围内查现场5、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置查现场6、对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接

20、地措施查现场7、在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨接等防雷防静电措施查现场8、在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带查现场32防尘防毒1、从事有毒有害作业的人员，按要求配备相应的个人防护器具查现场和台帐2、生产或散发有毒有害物质的生产场所，严禁设置住房及在场内吃食物查现场3、使用有毒有害物质的场所，根据有毒有害物质的性质，设置防护和急救药品、以及洗眼、冲淋装置，并设有警告牌查现场4、对作业场所定期进行危害因素检测，在检测点设置标识牌告知，并存入职业卫生档案查现场和记录33防火防爆1、爆炸和火灾危险场所的电气设备应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定查资料2、

21、易燃易爆物质贮罐设置防火堤查现场3、易燃易爆物质贮罐按要求设置降温喷淋装置查现场4、易燃易爆物质的生产场所设置防雷防静电设施查现场5易燃易爆物质的场所，安装防爆型照明电气查现场6、易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路，需穿金属管或非燃硬塑料管保护；输电线路下方严禁堆放可燃物查现场7、易燃、易爆危险化学品生产车间和仓库采用不起火花（铜制等）工具查现场8、机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶，必须安装阻火器查现场9、废弃的手套、棉纱等沾有油污的纤维物品及可燃物品，放入有盖的铁制专用容器内查现场10、具有火灾或爆炸危险性的生产厂区内，禁止吸烟，厂房和仓库内禁止携带火柴、打火机等火种，在明显处张贴警告标志

22、查现场11、易燃易爆物质的场所严禁穿铁钉鞋及化纤衣服查现场12、易燃易爆物质的场所消防设施、应急设备齐全完好查现场34消防设施1、消防栓有编号，开启灵活、出水正常、排水良好、出水口有盖、橡胶垫圈齐全完好查现场2、消防栓阀门井完好查现场3、消防柜内器材配备齐全，附件完好无损查现场4、放置地点干燥、清洁、配置合理，有专人负责查现场5、药剂定期更换，有更换记录和有效标签查现场35警示标志1、易燃易爆，有毒有害场所警示标志和告知牌的完好查现场2、检维修作业现场设置警戒区域和警示标志查现场检查与责任制挂钩记录 AQBZH·GLZD-43-B03检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01

23、001-2004石油化工设备完好标准GB/Z24784-2009黄磷安全规程进行检查 AQBZH·AQJCB-B04检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准GB/Z24784-2009黄磷安全规程进行检查 AQBZH·AQJCB-B05检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准GB/Z24784-2009黄磷安全规程进行检查 AQBZH·AQJCB-B06检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJ

24、CB-B07检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查紧急开关1.紧急关闭阀有无动作不灵活不能迅速完全关闭其他阀类1有无泄漏卡死及开闭不完全之情形压力表1表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤2与本体接合有无裂痕、腐蚀、泄漏3试验指针有无归零液位计1玻璃面有无模糊不清2连通管有无阻塞不能正确显示罐(槽)内液面之情形3固定螺栓有无松弛脱落温度计量1表面玻璃有无模糊不清2指针有无掉落弯曲3刻度指示盘及表面刻度有无破损、模糊、变色、污秽排气阀1安装是否正常、有无泄漏2排气管是否垂直设置安全阀1安全阀是否正常、有无泄漏2安全阀机能是否在规定之压力内吹泄疏

25、水器1有无异常吹放、泄漏蒸汽(压缩空气)2开关是否正常周围环境1压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路2压力容器有无标志及检验合格证明 AQBZH·AQJCB-B08受检部门检查日期检查标准或依据按公司安全生产规章制度、特利设备安全监察条例进行检查序号检查项目检 查 内 容检查方法检查评价符合不符合和主要问题1.定期检验压力容器、安全阀、压力表和需要定期效验的仪表是否完好有效、在检验周期内现场查看2.仪表检修设备检修是否落实安全措施现场查看检修完成后是否清理现场现场查看是否按照检修规程检修设备对照检修规程是否按要求办理各类作业证件检查票证的办理记录。3.警示标志牌正确使用各类标志牌，并保证

26、清晰可见现场查看4.现场检查现场使用仪表是否完好有效现场查看现场仪表标识是否清洗，保护是否得当现场查看检查人员签字受检部门负责人签字AQBZH·AQJCB-B09检查标准或依据按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B10检查标准或依据按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B11检查标准或依据按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查低压配电室安全检查表 AQBZH·AQJCB-B12检查日期检

27、查标准或依据按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查屋顶无漏雨。室内清洁，照明完好，绝缘垫完整良好；标示牌、消防设施齐全有效。柜（屏）柜（屏）应接地良好；屏）低压柜（屏）成列组装时，最外两屏的侧面应有边屏；母线支持绝缘子及开关设备中的绝缘件无裂纹、闪络及放电痕迹；抽屉应推拉灵活，主触头和二次回路触头接触良好；配电设备在额定状况下稳定运行，温度正常；各电器在运行中声音正常，无异味；接触器及刀开关的消弧罩无脱落、破裂或残缺；断路器动作指示器的位置与实际运行状态相符；指示灯完好无损，信号回路指示正确。运行中的电力电缆负荷电流未超过允许值。、无积水控制电缆头及引向

28、端子排的导线束整齐美观；母线及主回路各连接点运行温度不超过70度。仪 表表计完好无损，运行正常。 检查人员签名AQBZH·AQJCB-B13检查标准或依据按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B14检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B15检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B16检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01

29、001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B17检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B18检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查AQBZH·AQJCB-B19检查标准或依据按公司安全生产规章制度、SHS01001-2004石油化工设备完好标准进行检查厂内机动车（工程车辆）安全检查表 AQBZH·AQJCB-B20单 位：检查日期：检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、厂内机动车辆监督检验规程

30、进行检查1、 车辆的资料齐全2、3、 有行车证，4、1、2、 发动机机油面3、2、 箱、3、4、5、6、 转向翻斗动臂油缸、连杆、销动力系检查1、 发动机的安装及连接部位状况符合要求。2、 发动机及各系统运转情况符合要求。、电瓶桩头紧固、清洁传动系检查变速器变速杆的位置车检查人签字： 被检部门负责人签字：构建筑物安全检查表AQBZH·AQJCB-B21检查部门：检查人员：日 期：检查标准或依据：按公司安全生产规章制度、建筑设计防火规范进行检查序号检查项目检 查 内 容检查方法检查结果整改要求1基本结构建筑物间安全防护间距，结构满足耐火等级符合要求，防雷设施符合要求查现场2通风情况各厂

31、房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求查现场3安全疏散厂房安全疏散通道畅通，安全疏散门向外开启，厂房的安全疏散门不应少于2个查现场4外观厂房、建筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况查现场5梯台建筑物楼梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求，无明显缺陷、腐蚀查现场6照明各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明设施完好并符合相应环境要求查现场7排水建筑物的排水通畅查现场备 注检查人员签字被检部门负责人签字检测设备、设施安全检查表AQBZH·AQJCB-B22检查日期： 检查部门： 检查人员： 被检查部门：检查项目序号检查内容检查方法检查依据检查情况整改建议备注（一）报警探测

32、器1产品制造单位必须有相应的资质查现场石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（SH3063-1999）2报警探测器的设置和布局合理3检测报警仪表的安装应符合设计规范（SH3063-1999）的规定（二）安全阀1安全阀定值符合设计规范查资料及现场检查压力容器安全技术监察规程（劳动部1999154号）2铅封铭牌完整，标示字迹清晰3安全阀按规定要求进行校验4运行、检修、试验资料齐全（三）压力表1压力表定期校验查资料及现场检查中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法2铅封完好，表盘、指针清洁，表内无泄漏（四）液位计1液位显示清晰、准确、有指示，最高、最低液位有明显标志现场检查中华人民共

33、和国强制检定的工作计量器具检定管理办法GB/T 8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求2液位计及引出阀连接完好，无泄漏3盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上液位指示计应有安全防护罩其它检查人员签名： 被查部门负责人： 防尘防毒、防火防爆安全检查表AQBZH·AQJCB-B23检查部门检查人员检查日期检查标准或依据：按公司安全生产规章制度进行检查检查项目检查内容检查方法检查结果整改建议防尘、防毒1、从事有毒有害作业的人员，按要求配备相应的个人防护器具查现场和台帐2、生产或散发有毒有害物质的生产场所，严禁设置住房及在场内吃食物查现场3、使用有毒有害物质的场所，根据有毒有害物质的性质，设置防护和急救药品、以及洗眼、冲淋装置，并设有警告牌查现场4、对作业场所定期进行危害因素检测，在检测点设置标识牌告知，并存入职业卫生档案查现场和记录防火、防爆1、爆炸和火灾危险场所的电气设备应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定查资料2、易燃易爆物质贮罐设置防火堤查现场3、易燃易爆物质贮罐按要求设置降温喷淋装置查现场4、易燃易爆物质的生产场所设置防雷防静电设施查现场5易燃易爆物质的场所，安装防爆型照明电气查现场6、易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路，需穿金属管或非燃硬塑料管保护