家油房大桥左线5盖梁首件制开工报告

1、 王家油房大桥右线5#墩盖梁首件制开工报告（分项工程）RK100+905.007中铁二十局集团一公司奉云高速公路B14合同段项目经理部二OO七年一月二十五日王家油房桥盖梁施工技术方案一、编制依据：渝交委路2005246号文件重庆市交通委员关于推行首建工程认可制度的通知1、 首件制的内容与含义在分部分项工程开工时，制定详细施工工艺方案，经监理批准，首先制造出的第一件（批）工程成品。监理工程师对其材料、设备、工艺进行检查评估;对报检程序、表格进行规范；对首件工程强度、尺寸、外观、平整度等多项指标进行检查、验收、并形成对该分项（分部）工程的材料、施工工艺、报检检查程序、产成品各项验收指标的结论性意见

2、或报告；作为对后期同类工程施工指导和验收标准。同时，对首件工程存在不足，提出具体整改意见。2、 首件工程的目的和作用1、 由于不同的工程项目时在不同的环境下进行的，材料、人员、设备、工艺、环保要求等均发生拉变化，这些变化将不同程度地影响到工程质量，通过首件制工程，可以评价对工程质量影响程度。2、 通过首件工程的实施，便于承包人总结经验，加强管理，为规范化施工创造条件。3、 通过首件工程的实施，可预见施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响工程质量的各种因素，对出现的问题及时处理，减少了承包人的损失，避免施工后期造成返工。4、 通过首件工程的实施，熟悉设计规范和技术要求，根据项目特点，确定表面

3、质量等级及验收标准，落实业主对具体分项的特殊要求。3、首件工程申报、实施、检查验收程序首件工程检评工作组由以下单位的全部或部分组成：项目质量监督单位；渝东公司工程部或业主代表；监理单位；设计代表处；承包人项目部。总监办及驻地办负责对施工方案、工艺方案、安全措施、工程材料进行审核并监督实施，统一报检程序和检表格式，对首件工程进行初检。经承包人申请，驻地办初检后，总监办牵头由相关单位组成质量检评组，对首件工程进行全面检查验收。4、首件工程申报、实施、检查验收程序总监办不合格批准分部、分项工程开工报告批准成果报告、提出整改意见合格或存在缺陷可整改总监办对制成品从材料、工艺、工程、安全措施进行综合评价

4、质量验收报告书总监办组织根据由业主、质监站、监理、设计、施工参与参照批准质量标准及规范对制成品及试件进行检查、验收检查、测量、试验验 收不合格参 与项目部成品自检项目主要技术、施工人员、驻地监理可参与对质检表各项指标及外观等进行检查合 格 格首件制成品成果报告书申请、验收施工过程监检按工序检查、旁站 驻地办专监、现场监理、负责人对施工全过程进行旁站、检查、记录、规范各类报检程序和质检表格1 原材料检查2 标准试验3 工艺方案（人机、料、法、环）4 拟达质量验收指标5 制定质检程序及表格6 安全措施1 驻地办检查审核2 总监办批准3 重大部位报业主批准首件制施工方案审核、检验、批准 检查方式 施

5、工程序 检查内容 参加人员5、首件工程的基本要求分项工程开工前，各合同段应按要求提前做好首件工程划分计划，该计划应包括首件工程项目名称、部位（含桩号）、计划开工和完工时间，已报验地办审核、总监办批准。首件工程项目方案在每个首件工程施作前，承包人应向驻地办提出该项首件工程施工方案并得到驻地办批准。方案应遵循简单、具体、实用的原则。具体要求如下：（1）、首件工程的准备情况准备情况包括：根据业主下发的首件制要求，我项目部已墩身中心坐标进行了复测，满足施工要求，盖梁需要的材料、配合比、设备、各种人员已经到齐，可以开工。（2）、目标质量目标：保证盖梁的轴线不出现偏位；确保盖梁混凝土浇注质量不出现胀模、错

6、台及锋窝麻面；盖梁顶面平整，墩梁连接处平顺无修补。工期目标：7天。工艺目标：严格按盖梁施工工艺施工，确保工程质量。管理目标：责任落实到人，严格管理，确保工程质量。（3）、计划右线5#墩身盖梁建议开工时间：2007.1.25，完工时间2007.2.2，投入机械人员为：混凝土搅拌机2台，发电机1台，电焊机3台，钢筋工6人，模板工4人。该方案包括：（1）施工方案：分项工程概况。施工方法及主要工艺。施工进度计划。质量保证体系。质量控制目标及试验检测项目、频率和方法。材料、机械设备等进场情况。施工组织、管理人员及施工人员配备。测量放线成果。批准的标准试验报告。安全方案（2）技术交底资料（参与人员，技术交

7、底原始记录），各类质检表格。特别是要列出施工过程中可能出现的各种问题，以及解决这些问题的预案等。6、实施过程要对实施的全过程进行记录，特别要注意在实施过程中的具体操作程序，有无特殊问题，异常情况出现，采取何种措施；人员到位情况，材料使用情况等均应有记录。所有记录均应是原始记录，在原始记录的基础上进行资料整理。7、资料整理在施工过程中，应对工程中的各种情况进行记录。8、首件工程总报告 首件工程完成后，应对该项工程进行总结。首先应按工程质量评定办法和本项目的特殊要求进行详细记录并进行综合分析和评价，编写首件工程总结报告，该报告应包括试验资料汇总，开工报告，检测资料，具体过程中的现场和施工工艺、工程

8、照片、声像资料、经验和教训，各项技术指标和参数与相关技术规范和治疗目标进行对照的总结等。9、首件工程资料的文件组成a) 封面：（包括桩号、工程名称、“首件工程”）b) 首件工程检验申请表c) 首件工程检评表d) 首件工程开工报告一、工程概况王家油房大桥为双线分离式大桥,全桥共有10个盖梁,盖梁离原地面高度大多在25米以上且自重较大，设计横坡大多为4%，钢筋密集、预留钢筋较多，盖梁砼标号为C40。二、盖梁施工工艺及方法（一）施工工艺清理盖梁与墩身接缝面搭设支架安装底模钢筋绑扎模板安装自检报验盖梁砼浇筑拆模，养生盖梁质量检查验收。（二）主要施工方法1、施工准备(1)熟悉设计文件,做好人、机、材安排

9、和各种实验、安全生产准备。(2)测量放样，精确测定盖梁的轴线位置与高程。2、盖梁施工程序见表13、盖梁支撑 双柱式墩的盖梁支架采用工字钢（支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度不大于盖梁跨度的1/400，安全系数不小于1.3）工字钢安放于墩柱的预埋钢锭上（钢锭规格为120 mm），盖梁底模和侧模采用大块定型钢模，（底模不设预拱度用水准仪检测至底模坡率为4%即可）钢筋骨架在底模焊接、绑扎成型。见表（2）， 4、盖梁施工要点(1)准确的测定盖梁的轴线和垂直度以防止出现偏位和倾斜等质量事故。(2)在浇注砼之前要仔细验算和检验模板的刚度和平整度防止出现胀模和错台。(3)在浇注砼时要仔细的振捣，防止出现蜂窝麻

10、面做到砼的内实外美。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面2轴线偏位（mm）10纵、横各测两个点3顶面高程（mm）±10检查3-5各点4支座垫石预留位置（mm）10每个5、主要施工工艺的施工技术措施、技术方案（1） 钢筋加工及绑扎所用钢筋必须有出厂合格证和质量检验证明，进场前按规定进行抽检，各项指标符合设计及规范要求后方可使用，在钢筋加工厂集中加工制作，在底模上人工绑扎成型，骨架要牢固整齐、尺寸准确，骨架外侧、底侧绑扎适量垫块，满足保护层要求，钢筋接头按规定相互错开。钢筋按设计长度并根据实际在加工厂集中加工，人工在盖梁底模上绑扎

11、成型。骨架的横向钢筋接长，采用电弧焊焊接（单面焊焊缝10d; 双面焊焊缝5d）。钢筋在同截面内接头数为50%且避免在盖梁的中心处焊接。接头错开距离应大于35d（d为被接主钢筋直径）。用拉线的方法控制垂直度；按设计位置先固定盖梁四周的钢筋以形成钢筋骨架然后在绑扎其他钢筋。（2）模板制作及安装外模采用拼装式大块定型钢模，异型模单独加工，面板厚5mm，模板设计要有足够的强度、刚度和稳定性，严格按钢结构设计规范进行加工，面板平整度和外观几何尺寸要符合设计及施工规范要求。模板加工好运至现场后，进行检查验收，合格后方可进场使用。模板安装采用人工配合塔吊，接缝要严密不漏浆，按规定涂刷优质脱模剂，安装好后，检

12、查轴线、标高符合要求后进行加固，保证模板在浇筑砼过程中受力后不变形、不移位。（3）砼浇筑钢筋安装就位后，进行砼浇筑，砼应一次性性连续浇灌完毕，中间不得停顿、间断。采用在空气中直接灌混凝土的方法，用砼输送泵将砼输送到盖梁模板内，插入式振动器振捣密实；混凝土坍落度为1418cm，搅拌时间不得小于120s,浇筑前，对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查，模板内的杂物、钢筋上的污垢要清理干净。砼采用分层浇筑，分层厚度不宜超过30cm，插入式振动器捣固密实，振动器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510 cm的间距，插入下层5cm左右，不得碰撞模板、钢筋及预埋件。对每一振动部位，必须振动到该

13、部位混凝土密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于砼的初凝时间，否则按施工缝处理。砼浇筑过程中注意检查模板、支撑等工作情况，如有变形、移位等立即校正、加固，处理后方可继续浇筑，同时随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若发现移位及时校正。浇筑完毕后，采用养护膜覆盖，洒水养护，拆模后按规定继续养护至设计要求，当外界气温低于+5时，覆盖保温,不得洒水（4）模板拆除及整修在砼强度达到设计强度75时，且可保证拆模时构件砼棱角完整后方可拆除，拆模时严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损伤砼面及棱角，拆除的模板用吊放至相

14、应位置，及时清除模板表面和接缝外的残余灰浆并均匀涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，若有缺损及时补齐，以备再用。三、施工组织部署本桥盖梁施工由项目部桥梁第三工程队完成，已成立施工领导小组，施工队长任组长，负责组织协调工作，副队长任副组长，组织施工队主要管理人员协调组织工作，并负责落实各项具体工作。计划投入的盖梁作业人员有：钢筋工10人、木工2人、机电工2人、起重工1人、砼工5人、普工10人。现场主要管理人员有：甘海河：负责施工现场人员施工安排及协调邹 杨：负责质量监督检查刘德荣：现场专职安全员甘海洲：现场技术负责人李 清：砼及钢筋等试验工作五、主要施工机具设备序号名 称规格及型号单位数量1

15、钢筋制作机械套22焊 机7.5kw台23拌和站HBT60套24塔吊65T台15变压器250KVA台26发电机250KW台27手动葫芦3T台48装载机50台19振动棒台510模板打磨机台2011卷扬机台5六、环保保证措施噪音防止措施设备选型优先考虑低噪声产品。选择低噪音的机械设备，将发声较小或无声的设备替代发声较大的设备。对移动性设备，噪音超标的一律不用；对固定式设备，在选型时严格比较噪声大小。设备底座设置防震基础。采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音达到施工场界环境标准。出入现场的机械、车辆做到少鸣笛，不急刹车；车辆在等候装碴时待速或停机；加强设备维修，定时保养润滑；对机械正确操作，使机械噪声维持其最低声级水平。对与施工无关的人员和车辆使用加以控制，最大限度地避免或减少噪音。六、质量保证措施l 施工人员全部培训上岗。l 施工前技术交底。l 测量控制专人负责，多人复核。l 定期检验起吊设备。l 严格盖梁操作程序。l 技术干部跟班作业，监理旁站。质 量 保 证 体 系 桥梁负责人:甘海河质检工程师:邹杨工班长:刘四友