布袋除尘器钢框架整体提升式吊装工法secret精

1、布袋除尘器钢框架整体提升式吊装工法XXXX集团有限公司布袋除尘是我国大部分炼钢企业广泛采用的一种除尘方法。高炉布袋除尘主要工程内容有除尘器、立柱、柱间支撑及屋盖系统、平台、栏杆等组成，钢结构多为高强度螺栓连接及焊接。钢结构一般为多列多跨多层结构，制作技术难度不大，但现场平台的钢结构制作及其吊装方法，却与工程进度、施工成本、安全等有密切相关。XX钢铁有限公司2#450m3高炉布袋除尘钢结构安装工程工程，由XX集团有限公司工业设备安装分公司负责制作安装。建筑面积约为5040m2。钢结构分三列两跨，每列共有11根立柱（无缝管245*10），共33根。平台分九层，其中以+18.200m平台最大，重量为

2、45t，其它平台重量较为平均，约为25t左右。各层平台总重量260t。施工中采用了钢框架整体提升式吊装法，取得了较好的经济和社会效益。1. 特点1.1缩短施工工期：平台在地面组装，施工机动灵活，显然比高空交叉作业提高操作工人的工作效率。1.2避免安全事故发生：平台在地面组装，避免了高空坠落、高空落物等事故的发生。1.3降低施工成本。2.适用范围高炉布袋除尘工程多列多跨多层钢结构的吊装。3.工艺原理 250 D1×S1 D2×S2平台 图1 吊装节点示意图3.1按层进行的整体提升式吊装法。该种吊装方法即在平台与立柱连接的每一个节点增加一段D2×S2的无缝管（此工序应

3、在立柱吊装前进行完毕），让各平台型钢与套管焊接，使单层平台形成一个单独的实体。要求D2- S2=（57）+ D1,以便吊装时，套管与立柱的配合为过盈配合，吊装得以顺利进行。如图1所示：注填充双横线部分为吊装前焊接部分（一次焊接）。注填充黑体部分为吊装就位后焊接部分（二次焊接）。3.2平台组装的顺序：从低到高依次叠加，组装完底层平台后再组装上层平台，依次施工。3.3平台吊装的顺序：平台组装完毕后开始吊装。吊装顺序为从底层平台到高层平台整体依次吊装。并根据提升高度随时安装各层平台之间的斜梯及栏杆。原理详见图2所示。CAB X次吊装后，构件的形态列号A已就位的平台 X9876543210未就位的平台

4、4.施工要点4.1立柱吊装：本平台立柱为D1×S1的无缝管。立柱在水平地面集中预制，可根据构件的情况有多种长度规格。立柱预制主要控制立柱的平直度。预制完毕后集中吊装，吊装采用25T汽车吊一台，吊点用吊耳的形式焊接在立柱的顶端，并用4条风缆绳捆绑于距柱顶3m处，立柱吊装由专业起重工指挥，待立柱吊装垂直并移到安装位置后，用2台经纬仪进行调整立柱的垂直度、轴线、柱扭矢高等。全面检查合格后，用风缆绳固定，并对柱脚焊接固定牢固后，再进行下一立柱的吊装。4.2平台组装：从底到高依次叠加，组装完底层平台后再组装上层平台，依次施工。这样底层的平台即为上一层的平台施工提供了施工场地，这样就避免了高空坠

5、落、高空落物等事故的发生。4.3平台组装完毕后开始吊装。吊装顺序为从底层平台到高层平台整体依次吊装。吊装采用倒链集中吊装，即在A、B、C 三列的1、3、5、7、9、11轴的每个立柱上挂1个10t倒链，2、4、6、8、10轴的每个立柱上对称挂2个10t倒链。（随着高度提升，每层平台固定后所提升重量减轻可适当调换部分倒链）然后在每根立柱上用水准仪找好基准点，在立柱上标好刻度、标高，并涂好润滑脂由专职起重工指挥开始吊装。为确保施工安全，平台每提升200mm巡检人员对所有倒链及各节点进行检查。待层间提升高度达到平台高度时，停止吊装，找平并设置固定装置、焊接。然后开始上一层的吊装，依次吊装直至达到每层平

6、台达到预定的安装位置，并固定实施二次焊接。5.安全施工措施施工时，除了要遵守高空作业及安全操作规程之外，还应严格执行下列要求：5.1吊装时，由专业吊装工统一进行指挥，步调一致。5.2施工现场设专职安全员，坚持班前安全会制度。5.3风缆绳的设置要保证不影响吊装，又要安全可靠。5.4所有的提升机具在使用之前要认真检查，各部件完全符合要求后方准使用。尤其是所使用的倒链，在使用之前，要逐个进行性能和强度试验，合格后，方可投用。6质量措施按现行的钢结构工程施工及验收规范和钢结构工程质量检验评定标准进行检验7.主要施工机具7.1汽车吊1台（用于立柱的吊装）7.2手拉葫芦（10t，数量可根据平台的数量而定）7.3经纬仪2台（必须保证其在检定周期之内，且合格）7.4电焊机若干，角向磨光机若干7.5切割用具满足要求8.效益分析8.1进度效益：按计划施工进度计算，该工程应为55天，采用本施工方法，仅需要25天时间。8.2立柱吊装完毕后，用手拉葫芦