转运系统土建施工方案

1、六国化工合成氨尿素项目煤筒仓及储运输送系统土建工程施工方案第一章 编制说明1、编制内容： 六国化工合成氨及尿素项目中的煤储运工段包括筒仓系统、储煤转运系统，筒仓系统的专项方案已单章编制，本次主要对连接筒仓与生产装置的转运系统的建筑结构、装饰装修等土建工程编制实施性方案。根据施工图的到位情况，转运系统主要包括气化破碎楼（1110/111A）、锅炉房破碎楼（1110/111B）、1#转运楼（1110/111C）、2#转运楼（1110/111D）四个单体建筑，以及2#、3#、4#、5#、6#、7#栈桥等施工内容，栈桥只是作承台基础、跨架柱与跨架梁、顶部廊道现浇施工，四个单体建筑除作框架现浇施工外，还

2、需作屋面及内外墙面、楼地面、门窗等装饰装修施工，局部还有钢结构平台施工,本方案依序进行绪述。2、编制依据：（1）东华工程科技股份有限公司设计的施工图。（2）国家和行业现行相关规范、规定及标准：建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002) 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规

3、范(GB50210-2001)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499.2-2007)钢筋焊接及验收规程(JGJl8-2003) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJl07-2010)工程测量规范(GB50026-2007)（3）企业质量、安全、环境管理体系文件、企业建筑工程施工工艺标准、工法、统一专项方案及规章制度。第二章 工程概况1、结构设计（1）技术指标要求；建筑结构安全等级为二级。建筑抗震设防类别：丙类。 抗震设防烈度为6度；设计基本地震加速度：0.05g；设计地震分组：第一组。 结构抗震等级：框架三级。地基基础设计等级：丙级。结构设计使用年限：50年。（2）各单体建筑结构设计情况1）气化破

4、碎楼（1110/111A）4层现浇框架，结构尺寸7.50×18.90m,柱网尺寸2400×7500mm、4500×7500mm、7500×7500mm。构件截面尺寸及钢筋框架柱（mm）主、次梁（mm）板（mm）钢筋400×450500×700700×800300×700、300×650、300×600、300×500300×450、300×400、300×350350×850、350×750、350×700、350×

5、600450×1300、400×1200、400×900400×500、400×450、400×400、400×350250×550、250×500、250×400、250×350250×300120柱、梁、板钢筋均为级钢结构层楼面标高、层高、砼标号屋面25.700C30417.9707.730C30311.4706.000C3023.9707.500C301基础顶C30层号标高（m）层高（m）基础、柱、梁板混凝土强度等级钢结构3.97m层、19.90m层局部设有钢结构平台，

6、采用工14、工16、工18、工20a、10、14a及L63×6等型钢作支撑，6mm、8mm厚花纹钢板拼焊成平台板面。型钢及钢板均为Q235B，焊条采用E43型，钢结构需作除锈、防腐及涂装。辅助设施 四层梁底设10t双轨手动葫芦吊 屋面梁底设3t单轨电动葫芦吊2）锅炉破碎楼（1110/111B）4层现浇框架，结构尺寸7.50×18.90m,柱网尺寸2400×7500mm、4500×7500mm、7500×7500mm。构件截面尺寸及钢筋框架柱（mm）主、次梁（mm）板（mm）钢筋400×450500×700700×8

7、00300×800、300×750、300×700、300×650、300×600、300×550、300×500、300×450、300×400、300×350350×750、350×700、350×600400×1300、400×1200、400×900400×500、400×450、400×350250×600、250×550、250×400、250×350、2

8、50×300120柱、梁、板钢筋均为级钢结构层楼面标高、层高、砼标号屋面24.000C30416.2707.730C3039.7706.500C3023.4706.300C301基础顶C30层号标高（m）层高（m）基础、柱、梁板混凝土强度等级钢结构3.47m层、18.20m层局部设有钢结构平台，采用工14、工16、工18、工20a、10、14a及L63×6等型钢作支撑，6mm、8mm厚花纹钢板拼焊成平台板面。型钢及钢板均为Q235B，焊条采用E43型，钢结构需作除锈、防腐及涂装。辅助设施 四层梁底设10t双轨手动葫芦吊 屋面梁底设3t单轨电动葫芦吊3）1#转运楼（1110/

9、111C）9层现浇框架，结构尺寸10.10m×7.5m，柱网尺寸2600×7500mm、7500×7500mm。构件截面尺寸及钢筋框架柱（mm）主、次梁（mm）板（mm）钢筋400×600700×700300×750、300×700、300×650、300×600、300×350、350×800、350×750、450×350250×600、250×400、250×350、250×300120柱、梁、板钢筋均为级钢结构层楼面标

10、高、层高、砼标号屋面39.500C25C25933.5006.000C25C25829.5004.000C25C25725.2504.250C25C25621.0004.250C25C25516.7504.250C25C25412.5004.250C25C2538.2504.250C25C2524.0004.250C30C301基础顶C30C30层号标高（m）层高（m）柱混凝土强度等级梁板混凝土强度等级4）2#转运楼（1110/111D）10层现浇框架，结构尺寸10.10m×7.5m，柱网尺寸2600×7500mm、7500×7500mm。构件截面尺寸及钢筋框架柱

11、（mm）主、次梁（mm）板（mm）钢筋500×600800×800300×800、300×750、300×700、300×650、300×600、300×350350×850、350×800、350×700、450×350250×600、250×400、250×350、250×300120柱、梁、板钢筋均为级钢结构层楼面标高、层高、砼标号屋面47.500C25C251041.5006.000C25C25936.3005.200C25C2

12、5831.5004.800C25C25727.0004.500C25C25622.5004.500C25C25518.0004.500C25C25413.5004.500C25C2539.0004.500C25C2524.5004.500C30C301基础顶C30C30层号标高（m）层高（m）柱混凝土强度等级梁板混凝土强度等级5）栈桥分类构件及系统连接见下表：序号分类名 称跨数及尺寸斜度（°）最大顶标高（m）跨架柱、梁截面（mm）廊道构件尺寸 （mm）系 统连 接12#栈桥六跨（10795+4000+10000+10510+4000+9916）mm2623.20柱：400×

13、500梁：300×500250×400NTL：350×600薄壁梁：200×3560（4230）主次梁：300×600300×550300×400300×350250×300200×300板：100、11019.90m22.40m标高处与气化破碎楼相接23#栈桥十 三 跨（6909+6000+12000+4000+16000+6000+12000+6000+16000+5500+9600+6000+6000+7900）mm16.45644.40柱:400×500、500×50

14、0(八字型)、500×600（八字型）梁：300×550300×500250×500250×400薄壁梁：200×3368主次梁：300×400300×350300×300250×300200×300板：1101、41.48m44.40m标高处与2#转运楼相接。2、7.75m10.25m标高处与气化破碎楼相接。34#栈桥一跨（10040）mm1599744.195薄壁梁：200×3329主次梁：200×300250×300板：110与2#转运楼、煤浆制备车

15、间相连45#栈桥八 跨（8000+8423+4000+8000+10000+4000+12000+6009）mm18.49121.50柱：400×500梁：300×500250×400薄壁梁： 200×3374（3700）主次梁：300×600300×400300×350250×300200×30018.20m20.70m标高处与锅炉破碎楼相接56#栈桥十 六 跨（8625+12000+4000+12000+4000+12000+5000+12000+5000+12000+6000+12000+6000+

16、10500+7500+7000）mm11.45936.519柱：400×500500×600（八字型）梁：300×550300×500300×400250×600250×500250×450250×400薄壁梁：200×3265主次梁：300×400300×350300×300250×300200×3001、6.0m8.50m标高处与锅炉破碎楼相接。2、33.70m36.20m标高处与1#转运楼相接。67#栈桥一跨（6663） mm032.30薄

17、壁梁：200×3200主次梁：250×300板：11029.50m32.0m标高处与1#转运楼、锅炉房相接砼标号及钢筋 砼标号：承台C30，柱、梁、板C25；钢筋：均为级钢。2、建筑设计序号分项名称设 计 做 法1墙体（1） 防潮层以下：MU10烧结实心砖，M5水泥砂浆砌筑。（2） 防潮层为1：2水泥砂浆掺5%防水剂20厚。（3） 防潮层以上：外墙采用240厚MU7.5烧结空心砖、M5混合砂浆砌筑；内墙采用200厚烧结空心砖、M5混合砂浆砌筑。（4） 凡不同材料交接处加铺一层金属网，网宽300mm。（5） 凡墙上预留或后凿的孔洞，安装完毕后须用C20细石砼填实，然后再做粉刷

18、饰面层。2外装修丙烯酸外墙乳胶漆两遍3内墙面（1） 乳胶漆墙面：丙烯酸白色乳胶漆一底二面。（2） 水泥砂浆墙面/墙裙：水泥砂浆墙裙顶标高为楼地面标高+1.2m。4顶棚丙烯酸白色乳胶漆一底二面5楼地面C20细石砼楼地面；底层地面设150厚碎石垫层和80厚C15砼垫层，垫层砼应设纵、横向缩缝。6屋面分上人保温平屋面和不上人保温屋面两种，SBS改性沥青防水卷材，1：6水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处30厚。7门窗（1） 钢木大门、木夹板乙级防火门（2） 塑钢推拉窗、中悬窗（60系列白色塑钢框料，5厚白玻）3、其他施工要求(1)室内墙面、柱面粉刷阳角处一律用1：2水泥砂浆做护角线，高度不小于2000mm，每

19、侧宽度50mm。（2）凡水、电、暖、风，管道穿楼板时均需预留孔或预埋套管，不得现凿。为保证设备管道留洞正确，大于300的预留孔均在结构图标注位置，小于300的预留孔或预埋件，需核对各专业图纸在土建施工时进行预留或预埋。（3）所有外装修材料应提供多种样品，经业主选择确定。外装修罩面材料需质地优良，色泽一致，耐开裂、耐老化、耐污染、耐清洗、防水。（4）装饰装修大面积施工前，需做样板，经业主同意后方可施工。第三章 施工部署栈桥转运系统布置较为分散，与标段内部、相邻外部标段工艺关联度高，尤其是1#转运楼、2#转运楼、气化破碎楼、锅炉破碎楼等四个单体建筑体量小、层数多、高度大，栈桥结构水平跨度大、竖向连

20、接多且高度大，给施工组织带来较大难度。本工程施工部署将依据工程施工条件和施工难点，充分考虑公司的资源优势条件和质量保证体系，在机械设备、劳动力、材料的组织、技术工作等方面做好充分准备，慎重选择合适施工方案，以确保有序、优质、安全、高效地组织生产，达到预期目标。一、施工阶段划分栈桥转运系统总体施工部署包括施工准备、施工组织与实施、竣工验收与移交三大方面的内容。具体分为四个阶段进行实施：第一阶段：施工准备阶段1、现场平面规划、临建安排和临水临电布设，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办埋和施工进度的安排等。对于1#转运楼、2#转运楼则要求甲方、监理协调相邻标段按期提交作业场地并划分临建布置区域

21、和接口管理范围。2、实测复核引入场内的高程、标高和轴线尺寸，设置测量控制网(基线和水平控制基准点要求设在不受施工影响处)，根据各条轴线放出承台、地梁基坑(槽)边线和水准标志。3、积极作好与相邻标段跨接施工的交接手续，保证工程的顺利进行。第二阶段：基础及上部结构施工阶段1、由于基础施工期间正处在当地雨季，应充分利用变形缝和将基础分段施工以尽早完成基础施工，为后期上部结构施工提供条件。2、为加快施工速度、降低劳动强度，在基础施工时现场必须提前准备好吊车等垂直运输设备。3、上部结构施工为工期控制关键，具备组织各工序进行平面流水、立体交叉施工条件，因此必须充分考虑以主体结构施工为主导，穿插其他工种施工

22、。4、施工质量控制的重点在于测量放线、混凝土结构施工、砌体工程等方面。5、施工进度控制重点在于确保混凝土结构正常施工情况下，合理安排施工进度计划，保证人财物的投入，尽早插入砌体工程施工。同时，分栋组织主体结构中间验收，为装饰工程施工创造条件，以求最大限度缩短工期。第三阶段：装修工程阶段1、此阶段前期以装修施工为主，安装施工交叉作业紧跟内外装修施工同时进行，后期以安装施工为主，装饰施工配合修补。2、施工控制重点是各工作面各工种的相互协调配合，此阶段是提前竣工的关键阶段，必须全力协调各工种的工作，确保相互提供工作面，穿插施工。3、质量控制的重点在于材料质量、操作工艺、防渗漏和观感质量,同时应加强对

23、成品的保护。4、此阶段各专业分包单位较多，应加强总包单位对分包单位的管理，确保工程质量及安全施工。第四阶段：竣工验收阶段1、该阶段施工重点在于安装工程调试工作和土建收尾工作，是确保工程竣工验收的关键，并应做到工完场清。2、同时，必须尽快完善工程资料，做到资料与工程同步，以便为顺利竣工创造条件。由于验收程序变更，各专业工程验收手续必须尽早完善，避免因验收手续问题影响交付使用。二、施工顺序1、优先作承台与地基梁的开挖与浇筑施工，浇筑完成后及时作土方的分层回填、压路机碾压与施工范围内碎石垫层铺筑施工，为跨架柱梁及连通廊道的支撑架搭设提供支承条件。2、气化破碎楼、锅炉破碎楼目前基本具备作业条件，基础施

24、工完成后即进行框架现浇施工；1#转运楼、2#转运楼待提交场地条件后尽快进行分层现浇作业。3、2#、3#、5#、6#栈桥随场地条件可独立进行跨架柱、梁的现浇施工，相应作好顶部廊道的支撑架整体搭设。4、依伸缩缝位置及栈桥与框架结构的连接关系分段作栈桥顶部廊道现浇施工，廊道先底板、再侧壁梁、最后作顶板施工。5、框架结构封顶后即进行屋面施工，填充墙砌筑尽早插入；内、外装修，楼地面由上往下进行，室外工程最后施工。三、施工方案选择根据本工程特点，结合目前现状及资源投入情况，拟定各工种施工方法如下：1、运输系统在原筒仓塔吊覆盖半径内的水平和垂直运输采用塔吊运输，其他输送廊道和气化、锅炉破碎楼，1#转运楼均采

25、用一台25t汽车吊和一台50t履带吊作垂直运输工具,混凝土运输采用输送泵车和罐车运输，场内小型材料水平运输采用一台平板车和一台翻斗汽车配合运输。2、基础施工 （1）、本工程土方工程采用1m3反铲挖掘机及人工配合机械开挖，除就地堆置部分土做回填外，其余土方全部采用自卸式翻斗车运出场外弃置。（2）、承台、地梁和地下柱模板采用散拼散装木模施工。3、钢筋混凝土工程施工根据转运系统平面布置，为能满足现场主体阶段的材料需要，现场设两个钢筋/木作加工区。（1）、钢筋工程同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎、焊接、机械连接接头均应相互错开，搭（连）接区段长度、接头面积百分率及构造要求均应符合规范要求。柱钢筋采用竖

26、向电渣压力焊连接，梁纵向受力钢筋采用焊接，板钢筋采用绑扎搭接。（2）、模板工程1）板模采用木层板散拼散装，50×100木枋作背楞，48×3.5钢管做支撑。2）梁、柱模板采用18mm胶合板散拼散装，50×100的木枋作背楞，48×3.5的钢管做支撑。3）上部主体结构独立分栋号施工，柱模板拟配1套、梁板模板拟配3套来组织流水施工作业，后期视模板损坏情况重新加配。3、混凝土工程1）本工程采用商品混凝土，以泵送为主，塔吊吊斗浇灌辅助，混凝土的养护采用洒水养护方法进行。2）水平施工缝位置设在各楼层板面处。竖向构件施工缝处，一定要将施工缝处杂物及浮石清除，并用水冲洗

27、干净。先铺净浆,再铺3050mm厚1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。4、砌体工程施工砌体工程在结构完成后及时插入，框架梁下的顶砖在下部砌体静置七天后顶砌。5、脚手架工程本工程采用落地式钢管承重脚手架方案，脚手架基础必须经碾压密实，将支架柱施工至-0.3米，然后回填，基坑部分采用黄粘土分层碾压至自然地面标高；原土未开挖部位就地碾压4-5遍，确保密实后铺垫30cm厚碎石并进行碾压2-3遍，再浇筑10cm厚C15混凝土垫层，采用50mm厚杂木板作垫脚；高支模脚手架搭设完后，待栈桥混凝土支架浇筑完后用剪刀撑和抱箍将脚手架和砼支架可靠连接加固，尽可能将部分荷载传于支架柱梁上。在6#

28、栈桥ZJ2、3支架处通道和5#栈桥穿越道路部位，脚手架采用架空搭设，方法是留设4.5m宽临时通道，两边用双排脚手架搭设立杆，在高度5米处用5根6米长工16工字钢作临时平台，然后再搭设上部脚手，尽量与地面脚手架和两边砼支架柱梁连为整体。第四章 资源需求计划1、 劳动力需求计划 劳动力需求计划表时间工种2011年8月9月10月11月12月测量工22222试、检验工11111机操工44444机修工22222吊车指挥22222电 工22222架子工1020202010水 工11111焊 工24442瓦 工66103030砼 工81010126钢筋工102020106木 工1020303010油漆工33

29、卷材防水44涂料工152020管 工2222安装电工22222普 工1020203030合 计721181511811352、 周转料具需求计划表周转料具需求计划序号材料名称规格型号单位数量开始进场时间（按进度分批进场）1钢 管3.5mm，48t5202011.8.102木胶板1830×915×1880002011.8.203木 枋50×100m3602011.8.204直角扣件个81002011.8.205对接扣件个46002011.8.106旋转扣件个80002011.8.207脚手板木铺板m30002011.8.203、主要机械设备需求计划 主要施工机械表序

30、号设备名称型 号台数额定功率暂载率功率因素（COS）换算容量（KW）备 注1塔机235KW×30.40.770KW2砼输送泵23电焊机AT-SS500424.6KVA×40.650.4536KW4砂浆搅拌机JFC35037.5KW×30.250.6522.5KW5断钢机GB4025.5KW×60.250.8811KW6弯钢机WJ40-123KW×60.250.886KW7打夯机WGYAH-122.2KW×20.250.824.4KW8切割机22.2KW×20.250.864.4KW9套丝机TQ100A22.2KW×

31、20.250.824.4KW10台钻12.2KW0.250.752.2KW11潜水泵WQK-22-2.242.2KW×100.250.658.8KW12加压泵KDWX4027.5KW×40.250.6515KW13园锯机MJ10627.5KW×20.250.7515KW14砂轮机SJ2121.1KW×20.250.822.2KW15压路机YZC81台日本20048t16反铲挖掘机ZAXIS602台日本20061m3第五章 施工进度计划施工进度计划详见附表一。第六章 主要施工方法根据转运系统的分部分项工作内容及工程特点,拟采用以下施工方法组织工程施工,以确

32、保质量、安全并加快作业进度。一、 施工测量1、 施工准备（1）熟悉总平面的布置和设计说明，了解工程所在位置与场区范围、周围环境以及相邻标段建筑物之间的相互关系、连接要求等。（2）建筑红线桩的位置及坐标，水准点的位置及绝对高程，±0.000绝对高程。建筑物的定位依据和条件。（3）建筑物的坐标方位，主要轴线之间的间距及夹角，室外地坪的竖向布置，道路和各类管线的安排。（4）熟悉建筑施工图，以便对建（构）筑物的平面、立面、剖面的形状、尺寸和构造有全面的了解，它是整个工程放线的依据。审核图纸重点审核各轴线尺寸，并对轴线尺寸进行累计，以校核建筑物的总尺寸。检查各类图纸的尺寸有无矛盾，标高是否一致

33、。（5）熟悉建筑平面图、基础平面图、结构施工和有关样图，它是结构施工测量的主要依据，应着重掌握轴线的尺寸、层高、结构尺寸（如墙宽、柱断面、梁断面与跨度等）。2、 施工测量方法1） 平面控制中的定位测量放线与轴线传递（1）、建筑物定位和放线根据总平面图中红线给定的坐标控制点，按照轴线交汇点测设各轴线控制点，将其设置于基坑壁或延长投测到附近围墙上，做好标记，严加保护。在轴线交汇点测设完毕后，应对其进行闭合复核，确认测量精度符合要求后方可进行主轴线控制线的施测定位工作。为了保证上部结构施工的测量工作能按序进行，在轴线控制线的交汇点位置，浇砼时，预埋100×100钢板（详见图1），待砼具一定

34、的强度后，将轴线控制线引测到钢板上，刻上十字线，作为轴线控制点向上引测。图1：预埋件及埋设平面示意根据场地平面位置控制点，先将建筑物墙边线交点用经纬仪测量定位于建筑场地地面上，设置角桩。再根据建筑物平面图，把各轴线与外墙边线的轴线交点测放出来，并设置中心桩。作为基础放样和建筑物细部放样的依据。地下结构施工采用双经纬仪斜投测法将轴线引入基坑各承台、地梁垫层面，并以此控制各细部尺寸。在+0.000以上控制轴线的传递采用内部控制天顶准直法，首先将控制轴线的交点投放在首层梁板上，并弹出墨线。用全站仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板（200×200×5mm）刻“+”字定位，

35、并砌砖保护。从首层砂浆砌砖做300mm高挡水带，然后用激光铅垂仪将轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据。控制轴线投测的精度要求轴线交点检验时，其精度应满足：测距对中误差1/20000，测角对中误差4；“每一控制轴线的直线度限差在180度在+4”以内，“夹角的限差应在+4”以内，所有用角度控制轴线均应以长边为基线，两测回确定。在砼垫层上投测胎模边线、墙、柱中心线、轮廓线基础垫层打好后，根据轴线控制桩，用经纬仪和用拉绳吊带锤的方法把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出胎模边线、墙、柱中心线、轮廓线，以便砌筑砖模。由于整个结构的建筑均以此为准，它是确定建筑物位置和结构尺寸的关键环节，因此，严

36、格校核无误后方可进行下一道工序的施工。（2）跨架柱垂直度测量跨架柱身模板支好后，用经纬仪检查柱子的垂直度。若现场通视困难，就用平行线投点法来检查柱的垂直度，从而将墙柱身的模板校正。方法如下：在立柱模板上弹出立柱的中心线。在地面上根据柱列中心线，作距柱中心线1m（不要超过2m）的平行线。在平行线上安置经纬仪照准平行线，此时由一人在柱模上端持一横放水平的木尺，木尺的零点对正墙柱模板上端中心线，从望远镜仰视木尺，若十字线正好对准木尺1m处，则墙立柱模板正好垂直，否则应调整模板到垂直为止。柱模板校正后选择不同行列的23根柱，从柱下端已测好的标高点，用钢尺沿柱身往上量距，引测两、三个同一高程点子标于柱上

37、端模板上，然后在平台模板上设置水准仪，以引上的任一标高为后视，施测柱顶模板标高，再闭合于另一标高点，以资校核。2） 高程控制（1）、±0.000以下：高程控制点联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后方可向坑内引测所需标高。标高施测：在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取其平均值作为该平面层施工标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。基坑(槽)抄平：当土方开挖到一定深度后，应采用水准仪在坑(槽)

38、壁上或拐角处每隔23m测设一些水平木桩，使木桩顶离坑(槽)底的设计标高为固定值，以水平木桩作为清基和控制垫层标高的依据。标高控制：采用水准仪将标高投设在承台、基础梁侧模上进行控制。（2）、±0.000以上：在外墙、边柱下部距±0.000相对标高1m处用红色三角作起始高程点标志，并标明绝对高程和相对标高（如2图所示）。 图2： 标高标志图采用钢尺从首层起始高程点沿墙身、柱身竖向量取。当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪

39、安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，每层水平线标高的允许误差为3mm，（具体详见下表）。标高竖向传递允许误差序号项目允许误差（mm）1每层±32总高H（m）H30±530H60±1060H90±15当楼层模板钢筋定位后，测量人员有水平仪进行抄平，即在每根墙柱钢筋上打两个比楼面设计标高300500mm的水平标高，在钢筋上用红漆做好标记（如图3），供施工人员使用。 图3：钢筋记号图3 垂直度观测（1）本工程地面以上测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线向上投测。层间垂直偏差不得超过3mm。建筑物全高垂直测量偏差为3H/10000，且不大于20mm。

40、为保证其垂直度满足规范要求，除测量把关外，还应做好以上工作，以便柱模中线，吊线锤，对中后合模；拆模后，墙柱上弹中线，检查墙柱垂直度。做到墙柱有检查、每层有记录。（2）外墙大面及大角，应使用经纬仪进行观测。其作法是：在首层将控制轴线引测到楼外四周一定距离，分别设置控制点。墙外同侧控制点应布置在与控制线引到楼层外侧，作出标记，以备观测。各观测标记应同一竖直面内。观测时用J2经纬仪配管目镜，置经纬仪于控制点，严格对中，自下而上进行垂直观测，每两层观测一次，作好垂直度控制。4 标桩保护（1）对业主提供的原始坐标点和水准点进行保护，在坐标点和水准点标桩四周围砌口。厚300高500*500红砖保护井，上覆

41、盖七夹板，并用标识牌标识，以防被破坏。（2）对平面轴线桩进行保护，将标桩设置牢固，在标桩四周可砌红砖保护井（如图4），红砖保护井上覆盖生铁或混凝土盖，设标识牌标识。图4： 标桩保护（3）在距工程30-50m范围内受震范围以外按每个单体建筑设置4个沉降观测水准基点，水准基点采用深埋式，其埋深大于2m，水准点帽头用铜制成，地面以下浇注C20砼桩，地面以上砌200高180厚680×680红砖保护井，将水准基点保护。红砖保护井上覆盖生铁或混凝土盖板，设标识牌标识以防被破坏。5沉降及变形观测所谓沉降观测，就是定期地测量变形测量工作点的高程变化情况，根据各工作点间的高差变化，计算建筑物（或地表）

42、的沉降量Wi，倾斜率I ,曲率K，构件倾斜以及沉降速率，确定沉降变形对建筑物破坏影响程度，为采取必要的建筑物保护措施提供数据资料。因此沉降观测是根据国家强制性条文规定，牵涉到建筑物的结构安全的检测由相应资质的单位进行检测，所以本工程施工期间的变形观测工作建议由发包人委托有相应资质的单位负责。相应资质的单位主要负责建筑物施工期间的沉降观测的工作。沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间沉降量与时间荷载关系图等分析资料。沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止。水准基点以保证其稳定可靠为原则，利用周围建筑物使用的沉降观测水准基点即可。观测前，应从水准基点用精密水

43、准仪按二等水准测量技术标准进行引测；每次观测均应作仪器I角检验（I15”）。 按设计要求，在结构上埋设沉降观测点（详图5），基点和观测点在使用过程中应严加保护，不得碰撞和破坏。 图5： 沉降观测点观测按二等水准技术要求进行，高程中误差+1.0mm，相邻点高程中误差+0.50mm，环线闭合差为+0.6n（n为测站数），视线长度宜为2030米，视线高度不宜低于0.3米，观测中应随记气象资料。水准仪采用精密水准仪索佳B1或同精度的水准仪。观测次数：主体施工阶段每施工一层观测一次，装修和设备安装阶段每个月观测一次直至竣工；竣工后，第一年不少于4次，第二年二次，以后每年一次，直到沉降稳定期为止。填写工作

44、观测记录及校验记录签字表，以备查归档。如果观测到异常沉降，应及时通知设计院和有关单位汇同处理，并根据实际情况，增加观测点和观测次数。竣工后的观测工作由勘测专业单位承担，具体观测次数及时间与技术要求按工程量测量规范（GB50026-93）与建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）有关条文及设计要求执行。二、 土方工程 1、基本概况：本工程基础埋深较浅，地下水位对基础施工有一定影响，可在基坑四周开挖300×300排水沟，四角位置挖1000mm×1000mm，比基底面低800mm的集水坑，排除积水。土方开挖完毕后会同甲方、设计、监理即刻对基坑土方进行验槽、隐蔽，并及时浇筑砼垫层，尽

45、量减少暴露时间，防止基底土扰动。2、施工方法1）、施工准备a.根据已联测的坐标点，设置测量控制网，包括基线和水平控制基准点，要求设在不受施工影响之处。设置10m×10m方格网，测量施工场地地面标高，以计算土石方工程量。引入场内的高程、标高和轴线尺寸应进行复核，检查无误后方可进行土石方开挖施工。b.机械开挖,辅以人工检底修边。施工前应办好有关申报手续；提前作好机械配置: 液压反铲挖土机(1m3) 单斗挖土机2台,自卸汽车8辆,50潜水泵每个单体不少于1台。2）、施工流程施工准备测量放线土方开挖、修边检底验槽基础垫层放线钢筋、模板混凝土拆模土方回填3）、土方开挖方法根据现场实际状况及工期

46、要求，拟采用两次土方开挖。在地梁垫层底标标高（-3.50m）采以上用履带式单斗挖土机大开挖(桩间挖土)，边坡系数按1：1考虑，承台土方按字母轴线再次开挖基槽，边坡系数为1：0.3考虑，两次开挖均先挖到基础底上300,为避免超挖和保证基土不受扰动，剩余部分用人工开挖。当土方开挖至接近设计标高时，应及时测量检查各轴线及标高，整平基坑底部基土，使凹凸不得超过±15mm，并按整平标志掌握下挖深度，避免超挖。4）人工截、接桩管桩采用电动切割机切割，采用挖机整体吊于地面破除或外运至甲方指定地点，留设高度高于垫层面10cm；接桩严格按照设计图纸和10G409预应力混凝土管桩标准图集施工。 5）、质

47、量控制和验收土石方开挖应随时进行边坡修理，修整削平坑壁时应沿坑边拉线进行宽度检查，及时矫正偏差。挖土过程中应派专人负责监控指挥，挖土机械不能碰撞到桩身，同时应派专人负责标高测量，以免超挖，派专人负责监控边坡稳定。土石方开挖的质量应符合建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)的要求。基坑(槽)挖至基底标高后，应会同设计、质监和建设单位，检查基底土质、轴线及标高，作好验槽隐蔽验收记录。3、土方回填1）、地下工程施工完成后应尽快组织基础验收，即时进行土方回填，为主体施工创造良好条件，回填顺序可由一点开始，沿坑槽顺逆双向两个组进行回填，以利于加快回填进度。2）、本工程基坑、基槽、散水等

48、根据回填宽度，采用机械回填与人工回填相结合，其中场地开阔部位用振动碾碾压，边角部位人工采用蛙式或柴油打夯机夯打密实。其主要施工要点介绍如下：（1）材料及主要机具：  土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。含水率应符合规定。  主要机具有：振动碾、推土机、自卸汽车、蛙式或柴油打夯机、手推车、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（2） 作业条件：  施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。  回填前应对基

49、础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 （3）土方回填采用打夯机分层回填夯实，铺填厚度及夯实遍数应遵守建筑地基基础工程施工验收规范(GB50202-2002)的有关规定，要求每层铺土厚度平整均匀。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）人工回填上每层至少夯打三遍。 夯压时应一夯

50、压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；密实度达到要求后，再进行上一层的铺土，否则，进行返工处理。（6）雨期施工： a、基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意天气，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 b、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（7）质量标准 保证项目： a基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 b回填的土料，必须符合设计或施工规范的规

51、定。 c回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差序号项    目允许偏差  (mm)检  验  方  法基坑（槽、管沟）地（路）面基础层1顶面标高-50-50用水准或拉线尺量检查 或 用2m靠尺和楔形尺量检查2表面平整度20204、成品保护

52、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。三、 钢筋工程1、 钢筋加工1）、加工工艺流程: 切断成型挂牌分类堆放2）、加工工艺要点:（1）钢筋切断工艺要点：取一种规格原材料按下料长度开始切断，但同一规格钢筋应分别进行长短搭配、统筹排料。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头

53、，以节约钢材。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离；对直径20mm的钢筋宜叠12mm，对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的断面，不得有马蹄形式起弯等现象。（2）钢筋弯曲成型工艺要点：钢筋弯曲点线和轴心的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑

54、移。因此，钢筋弯900时，弯曲点约与心轴内边缘齐；弯1800时，弯曲点线距心轴内边缘为1.01.5d（钢筋硬时取大值），见图6、图7：（a）900、（b）1350 a）1350/1350、 (b)900/900图6：受力钢筋弯折 图7：箍筋示意钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。2、 钢筋绑扎1）、钢筋绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；绑扎接头的搭接长度应符合设计和规范规定的要求，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； Ld螺纹钢筋 图8：螺纹钢筋绑扎搭接图2）、基础钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋处于同高度的交叉受力钢筋，短跨方向筋放在外层。 钢筋网的绑扎，必须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。承台为多层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置支撑，以保证钢筋位置正确。