岗位责任制行为规范

1、XX煤矿安全培训中心教案授课课题岗位责任制危险源辩识及采煤质量标准及考核评级办法教学目的使学员学会掌握使用岗位责任制及质量标准及考核评级办法教学方法以讲述为主、结合课件及现场实际教学重点岗位责任制及质量标准及考核评级办法教学过程结合课件及现场实际进行讲述，然后课堂填写验收单并点评。参考资料教学对象采煤工授课教师课时分配内 容第1一2课第3一4课第一节：入井人员安全生产岗位责任制主要危险源辩识与风险预控岗位责任制与危险源第二节：采煤安全质量标准及考核评级办法年 月 日授 课 内 容备 注入井人员安全生产岗位责任制主要危险源辩识与风险预控采煤质量标准及考核评级办法引 言本质安全型矿井，是双矿集团公

2、司确立的建设“六型”企业发展目标之一，为推进本质安全型矿井建设，广大职工必须认真学习掌握，入井人员安全生产岗位责任制主要危险源辩识与风险预控。大家知道，安全生产岗位责任制是煤矿安全生产各项制度的核心，也是落实各项安全生产制度的基本保证。入井人员安全生产岗位责任制度，旨在统一岗位安全标准，明确岗位安全职责，规范岗位安全行为，强化安全生产管理，促进各项安全生产措施落实。煤矿危险源管理，是煤矿本质安全一管理体系的主要内容，是煤矿安全生产管理的重要组成部分，是对煤矿复杂安全生产环境中存在的风险进行预先辩识、评价、分级，进而对其消除、减少、控制，实现人-机-环境-管理最佳匹配，使风险降至最小，学习掌握主

3、要危险源辩识与风险预控，是为了加强岗位危险源管理，通过培训不断增强岗位职工自主保安意识，提高预防和控制事故能力，从而达到矿井本质安全。希望广大职工学习的同时，结合自身实际，进一步落实好安全生产岗位责任制，不断完善危险源管理，努力从源头上防控各类事故，促进煤矿安全发展。另一方面以创造本质安全型企业为目标，秉承“制度至上，精准执行”的管理理念，全面推行精细化管理模式，而职工队伍安全质量标准化建设、职工岗位行为规范、安全质量标准化水平，就是精细化管理的基本特征。第一节：岗位责任制与危险源一、安全生产责任制是指煤矿企业的各级管理干部、工程技术人员、岗位操作人员要牢固树立安全生产的思想，在各自的工作范围

4、内，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，对安全生产工作各司其职、各尽其责、确保安全生产。二、事故隐患与危险源事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。1995年原劳动部颁布了重大事故隐患管理规定，对重大事故隐患的评估、组织管理、整改等要求作了具体规定。 重大事故隐患与重大危险源的概念与构成要素。事故隐患与危险源不是等同的概念，事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理

5、上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从全国范围来说，对于危险行业（如石油

6、、化工等）具体的一个企业（如炼油厂）就是一个危险源。而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备是危险源；因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。实际中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。所以，在实际中有时不加区别也使用这两个概念。 根据上述对危险源的定义，危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。

7、危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故三、采煤工安全生产岗位责任制1、严格执行三大规程

8、和现场交接班制度，兑规作业，遵守劳动组织纪律，服从领导指挥。2、熟知本工作面的地质和顶板情况，了解本工作面设备的结构和性能及完好情况。3、工作面挂梁背顶时，应按规程规定进行，及时敲帮问顶，严格执行采煤工作面质量标准。4、在采煤过程中，及时处理自动卸载、漏液支柱，随时进行敲帮问顶5、作业时，发现有残炮或丢失的雷管等情况应及时回收交给班长。6、支架（柱）时，严格按照作业规程和操作规程规定进行操作；刮板机移好后及时支上固定支柱。7、做好自主保安和互保联保，敢于抵制“三违。8、整理好工作现场和工具，做好文明生产。9、依法参加采煤工岗位安全培训，定期复训，持证上岗四、支柱、回柱工安全生产岗位责任制1、

9、严格执行三大规程，兑规作业，遵守劳动组织纪律，服从领导指挥。2、 按规程规定的支护方式、回柱方法和顺序进行支护、回撤，并保证支柱的数量和质量。3、 支、回柱时，必须两人一组，观察顶板、找好退路，要密切配合，不许单人作业。4、 检查支柱是否打在浮煤上及杂物上，发现单体液压支柱漏液、变形、失效、弯曲、活柱表面锈蚀等现象，必须及时更换。5、 备齐注液枪、卸载手把、锤、斧、镐钩、钎等工具和必备材料。6、 做好自主保安和互保联保，敢于抵制“三违”，发现隐患及时汇报，做好工作记录。7、 依法参加支、回柱工岗位安全培训，定期复训，持证上岗第二节：采煤安全质量标准及考核评级办法采煤工作面安全工程质量标准及计分

10、办法：1、考核标准十大项（一、质量管理工作 二、顶板管理 三、工作面支护四、安全出口与端头支架 五、回柱放顶 六、煤壁机道 七、两巷与文明生产 八、假顶和煤炭回收 九、机电设备 十、安全管理 ）满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。2、采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90，后五项最低得分不低于本项总分的80%；合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70-90，后五项最低得分不低于本项总分的60%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70及以下，后五项最低得分在本项总分的60%及以下；（长壁采煤法）一、质量管理工作（10分）1、坚持

11、支护质量和顶板动态监测。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。4、有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能；贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查。（3）作业规程中支护设计、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾专项措施。5、所有支护器材有基础台账。各项全面查，检查作业规程与井下对照1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分（分项各1分）5小项1分二、顶板管理(10分)1、工作面

12、控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m2、工作面顶板不出现台阶下沉。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施检查方法及评分办法1、3小项沿工作面各项匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分2、小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止4小项全面检查一处有煤顶为不合格1、2、3、4小项各为2.5分三、工作面支护（15分）单体液压支柱支护：1、新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm60kN，100mm 90kN；金

13、属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm。柱距偏差不大于100mm ，排距偏差不超过100mm4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100mm检查方法及评分办法1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止1小项为6分2、3、4小项各为3分四、安全出口与端头支架（10分）1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁支护，支柱初撑力：2、工作面上、

14、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁，距煤壁10m范围内打单排柱3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m4、超前支柱初撑力不低于50kN检查方法及评分办法1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2、3、4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止1小项为4分2、3、4小项各为2分五、回柱放顶（10分）1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，用从柱加强支护，超过的要进行强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段3、切

15、顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔4、无空载支柱检查方法及评分办法1、3小项全面检查、一处不合格扣一分，扣完为止2、小项全面检查，一处不合格该小项不得分4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止1、2两项各为3分3、4两项各为2分六、煤壁机道（10分）1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm中厚以上煤层不超过250mm2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位。3、靠煤壁点柱按

16、作业规程要求架设及时、齐全4、机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔检查方法及评分办法各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止1小项为4分2、3、4小项各为2分七、两巷与文明生产（5分）1、巷道净高不低1.8m2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全、牢固。加固撑木齐全。锚、网支护完整有效3、文明生产（1）巷道无积水（2）无浮碴、杂物（3）材料、设备码放整齐并有标志牌4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m检查方法及评分办法1、2小项各均匀选取5点和在各点间任选取5点，共10点，一处不合格扣一分，扣完为止3、4小项全面检查，一处不合格扣一分

17、，扣完为止1小项为2分2、3、4小项各为1分、假顶和煤炭回收（10分）1、分层开采工作面铺设人工假顶2、分层工作面必须分层煤厚和铺网情况3、分层采高按作业规程规定不得超过规定4、不任意丢顶煤和留煤柱5、回收率达到要求6、不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）7、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）8、不任意留煤柱检查方法及评分办法1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止5、6、7、8小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分1、5小项各为2分2、3、4、6、7、8小项各为1分九、机电设备（10分）1、乳化液泵

18、站和液压系统完好，不漏液2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤3、顺槽刮胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。4、采煤机完好，不漏油，不缺齿检查方法及评分办法1、2、3、4小项全面检查，一处不合格该小项不得分1小项为4分2、3、4、小项各为2分十、安全管理（10分）1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压柱。小绞车有牢固压柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥2、支柱高度与采高相符，不得超高使用3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大5、使用铰接顶梁工作面铰接率90检查方法及评分办法各小项全面检查，一处不合格该小项不得分1、2、3、4、5