机械设备检查管理制度常用版

1、机械设备检查管理制度常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）机械设备检查管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-4A45F编写人：类型：审核人：编制单位：1机械设备检查制度1.1 机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确 保安全生产，改进服务态度的有效措施。1.2 机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、 资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进 行技术考核。1.2.1 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；1.2.2 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；1.2.3 检查管理机构和机务

2、人员配备情况；1.2.4 检查技术培训及各级机务人员素质情况；1.2.5 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；1.2.6 检查机械使用、维修、保养、管理情况；1.2.7 检查机械使用维修的运行效果。1.3 机械检查的组织实施1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检 查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期 解决。1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不 细，存在问题未解决， 发生机械事故的， 对有关人员按失职追究责任。2 起重机械专项检查2.1 起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和 安全状况，包括年度检查、季度检

3、查、月度检查、每周检查和每日检 查。2.2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查， 其中载荷试验 可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起 升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。机械设备事故管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-G69F2编写人：类型：审核人：编制单位：一、范围：本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、 鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。二、管理内容：2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产 过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突 然中断者，均为设备事故。2.2、高备事故

4、分业表（按直接经济损失分类）：事故分类一次事故经济损失金额（元）小型事故1000般事故1000 20000大型事故20000 100000重大事故100000 300000特大事故300000以上三、设备事故与防范管理：3.1、设备事故管理必须执行预防为主的方针。3.2、坚持贯彻 谁主管，谁负责任 的原则，公司各级领导，设 备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职 责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。 努力 做到对设备的正确使用，精心维护，科学检修，防止机械、设备事故发生。3.3 、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定 期开展查设备隐患活动，

5、 并加强全休员工的技术培训教育， 提高全体 员工的技术素质和操作水平， 增强全体员工预防机械、 设备事故的预 防能力和排除能力。3.4 、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、 教训，制定防范措施，提高管理水平。3.5 、设备事故的分级管理：3.5.1 、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门 共同管理。3.5.2 、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。3.5.3 、设备事故与鉴定：3.5.3.1 、发生事故的单位， 应根据事故的性质必须及时逐级上 报，发生各类机械、 设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管 理部门上报，发生重大和特大事故必须在 30 分钟之内向公

6、司设备管 理部门和安全管理部门汇报， 公司设备管理部门和安全管理部门接到 汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调 查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇 报。3.5.3.2 、设备事故报告书的主要内容： 发生设备事故的主要原 因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任 者、损失金额、处理意见、整改意见、预防措施。事故报告书必须有 参加事故鉴定人员和责任者及设备事故单位主要领导签字。3.5.3.3 、设备事故的调查、 鉴定按分级管理的原则分别进行组 织调查、鉴定。3.3.5.4 、参加资产保险的设备， 事故单位应及时通知保险公司 查看事

7、故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。3.4 、事故的处理：3.4.1 、设备的责任事故按照 三不放过 的原则， 按照分级管理 权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情 节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。 重大及特大设备责任事故， 根据设备事故情节对责任者给予记过， 降 级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者 追究刑事责任等。3.4.2 、有下列情况之一者应追究领导责任：3.4.2.1 、由于安全生产规章制和操作规程健立不全， 职工无章 可循造成设备事故者。3.4.2.2 、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育， 安排

8、无证人员操作， 或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备 事故者。3.4.2.3 、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者3.4.2.4 、违章指挥，强令员工违章操作设备， 造成设备事故者。3.4.2.5 设备发和故隐瞒不上报者。四、设备事故直经济损失计算方法： 设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用，修 理期间的设备提取折旧费用等。4.1 、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计 算。4.2 、需要进厂大修的按以下公式计算：4.3 、设备运转已超过大修周期而发生设备事故， 按大修期间直 接发生的各种材料、配件费用计算。4.4 、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。机械设备安全检查管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-ECC22编写人：类型：审核人：编制单位：1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。2、按照JGJ59-99安全检查标准对现场实施定期和不定期检查, 重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。机械设备是否 带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形； 联接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证 上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度