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1、一、工程概况1、潮白河工业区坐落在大厂县西部,西与潮白河相连,北与燕郊相邻,南与香河接壤,东与大厂镇交界,规划用地69.8km2。北距102国道2km,南距京沈高速10km,距首都机场直线距离35kmi2、管道敷设位置本工程通信管道建设服从地下管线网总体规划要求。每段管道应按直线敷设,如遇道路弯曲点设置人孔,当管道段长太短时,可设置弯管道,管道曲率半径不小于10m通信管道段在直线段不大于150米,弯曲段不大于50 米为标准。通信管道敷设位置:蒋谭北一路工程:路中线东南侧10 米, 6 孔管道。二、施工安排1、 前期准备施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计
2、;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏解;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。2、人员组织根据合同要求和我部总体施工计划,为顺利完成市政地面管线工程, 我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。1)操作工人配置计划如下:管道工:15人硅工:6人合计:21人2)其他人员配置:将根据实际情况,合理调配,及时安排,以 满足施工需要。3、技术准备1)技术文件:项目总工将组织项目部工程技术人员, 进一步熟悉 施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步 的实地察看
3、,然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编 制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。2)及时办理相关报验报批手续。3)向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。4、主要设备情况主要机械设备一览表机械名称规格型号容量数量(台)挖掘机PC200._31.0M1挖掘机带炮头CAT2001 (备用)装载机ZL503m1 (备用)钢筋切断机WS40-14KW2钢筋若曲机WS-15KW2搅拌机JZC250250L2三、施工技术要点1、沟槽开挖1 )沟槽平面放样要根据中心控制桩、沟槽底宽度、开挖深度和放坡系数放双线控制。2 )开槽埋管施工过程中,除了处理好施工沿线排水外,还要做好沟槽内明排
4、水工作,槽内两侧开挖排水沟和集水坑,在挖底层土、铺管道基础、排管直至回填施工全过程中,沟槽内不积水,确保施工干槽作业。3 )沟槽开挖,以机械为主,人工配合,需要注意以下事项:a 机械挖土要严格控制标高,防止超挖或扰动沟槽底面,挖至梢底标高以上20cmi再用人工挖除,修整梢底,经监理工程师验收后,立即进行基础施工。b 机械开挖时,派专人指挥,维护施工现场安全。2、管道敷设1)管孔数量和管群排列本工程通信管道采用 9孔格栅管(PVC-U SVSY32x9 DN110电力塑料管(CPVC) 。两种管材比例为2: 4,布置方式为二排三列。过路支线间距200米设置,过路支线采用4根DN11沌力塑料管(C
5、PVC,布置方式为一排四列。管材选择:九孔格栅管(PVC-U SVSY32x9内孔32mm管外壁厚不小于2.2mm管内壁厚不小于2.0mm管材应满足YD/T841.6-2008中之规 定。电力塑料管(CPVC) DN110, 环刚度不小于8。2)管道敷设本工程通信管道采用混凝土基础排管敷设。通信排管在人行道绿化带下直埋敷设。通信排管在下列情况下采用砼包封:包封做法见05X101-2-28( 1)在非机动车道、行车道下敷设。( 行车道下敷设时包封顶板配 ?12150钢筋) 。(2)与其他管线交叉时其间隔小于 GB50373-2006中表3.0.3中 最小间距规定。( 3)人行道下敷设覆土小于0.
6、8 米时。格栅管、电力塑料管采用套筒连接,每2 米绑扎一次。电缆排管进出接线井接口处两端各加2mC20钢筋混凝土包封,如包封长度超过50 米需在中间位置设置一处变形缝。通信管道埋深不小于1m管道进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于0.4 米,管道顶部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷设应有一定的坡度,坡度在3%o4%o之间,不小于2.5%。通信管道与其他地下管线相交时,最小净距应满足通信管道与通道工程设计规范GB50373-2006中标3.0.3之规定。3)人孔的选型及设置本工程为人孔井选择小型人孔井,人孔设置原则如下:(1)以不大于150m为基础距离设置人孔;( 2)管道分支
7、点处设置人孔井;( 3)在交叉路口、转弯处设置四通人孔井;( 4)通信井做法见地下通信线缆敷设05X101-2。DX-1、 DX-3、 DX-5、 DX-7、 DX-10、 DX-13 为小型直通井,内部尺寸:LxWxH: 1600mm x1200mm x1800mm法参见 05X101-37。DX-2、 DX-4、 DX-6、 DX-8、 DX-9、 DX-11、 DX-12、 DX-14、 DX-15 为小型四通井,内部尺寸: LxWxH: 2400mm x1200mm x1800rmm参 见 05X101-40。井室内应配有适当的支架或吊架,以及固定接头所需预埋件。电缆井内电缆支架作法参
8、见通信管道人孔和手孔图集YO5178-2009-100。另外管与井的衔接处应考虑封堵,井室内应进行防水。防水作法参见05X101-36电缆井积水罐做法参见YO5178-2009-102。4)注意事项:( 1)通信过路管线预留至距建筑红线2 米处,做好封堵标记。( 2)通信管线延规划路口预留至施工分界处。( 3)路口高压管线预留参照管线综合图纸实施。( 4)位于道路范围内的管道沟槽,在路床范围内按道路要求,在路床下1 米范围内回填9%灰土。( 5)路面范围内井盖采用防盗铸铁井盖,人行道、绿化带范围内采用钢纤维混凝土井盖。本工程通信管道采用 9孔格栅管(PVC-U SVSY32x9 DN110电力
9、塑料管(CPVC。两种管材比例为2: 4,布置方式为二排三列。通信管道采用混凝土基础排管敷设,通信排管在人行道绿化带下直埋敷设。格栅管、电力塑料管采用套筒连接,每2 米绑扎一次,第一排管材敷设完后,覆盖2cm细砂或硅后再敷设第二排管。通信管道埋深不小于1m管道进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于0.4米,管道顶部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷设应有一定的坡度,坡度在3%。4%。之间,不小于2.5%。3、钢筋工程1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结
10、合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。4、模板工程1)模板采用轻型
11、组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用 0 48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用 对拉螺栓,钢管扣件支撑。2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝
12、土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。5、人口井浇筑/ 砌筑人口井浇筑:混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:1 )浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的
13、污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。2 )浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。3 )对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。4 )混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。5 )浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定:( 1) 使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧本嵬应保持5 10cm的距离;插入下层混凝土 5 10c3每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。2)对每一振动部位,必须振动
14、到该部位混凝土密实为止。密实 的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。( 3)混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。( 4)在混凝土浇筑过程中,应注意观测:a 、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。b 、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c 、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。( 5)在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇
15、筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。( 6)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。( 7)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。人口井砌筑:首先清理基坑底土基避免超挖,如有超挖采用级配碎石回填,然后支模浇筑砼基础,养生 7 天后进行井室砌筑,砌筑时要求坐浆饱满,错缝砌筑,井室的外侧楔形砖缝要打砖填砌。不得有空隙,每砌 50cm所用机砖要先用水浇透,内外砂浆抹面所用中砂要全部过筛,并严格按照施工配合比拌和。井筒砌筑要圆顺,井圈 井盖安装牢固,施工中要重点做好管、井结合部位的防渗处
16、理。6 、人口井周的回填土。1 ) 现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。2 )井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土, 并振捣密实。3 )压实机具:4 1)按规范配置的压路机具。5 2)特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。6 3)在施工中,优先采用立式冲击夯。7 )压实工艺:( 1)井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。2) 2) 当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混
17、凝土,并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。( 3)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。( 4)在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60 公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。四、质保体系及质保要求1、质量保证措施1)本工程的质量目标:工程质量,合同履约率100%,分部、分项工程合格率100%。2)建立行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目标的合理分解,通过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标。3) 结合我公司质量目标:单位工程、分部、 分项工程合格率100%。 ,顾客满意率A 90%返工损失率w 0.5 %0,创局优
18、,争创省部优。4)为确保工程质量目标的实现,公司按GB/T19002: 1994ISO9002: 1994标准建立质量保证体系,并持续保持有效性。5)在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准, 严格执行本公司制定质量程序文件(包括各项技术管理和质量管理制度),严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益,以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识,实现工程质量合同目标。2、组织保证措施1)成立质量管理(QC领导小组:项目经理为组长,总工程师为副组长,组
19、员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。2)建立质检机构:项目部质安部设专职质检工程师组成,各工班内设兼职质检员。各个工序完工后,必须经质安部签认后方可进行下一道工序。3、制度保证措施1)做好培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准地建设好本项工程。2)工程全面贯彻执行ISO9002体系标准,按照国标标准及业主要求施工。3)分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下到操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。4)制定以群众自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。5) 严
20、格执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽工程未经检查签证,不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查,每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。6)坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。7)实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理,为质监人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料
21、。4、技术保证措施1)推行全面质量管理,广泛开展 QCJ、组活动。对关键工程,组 织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量标准体系,编制项目质量计划, 实行标准化作业。2)加强计量、测量、试验工作;严格控制混凝土的配合比;试验室配备足够的试验设备,并随工程进展及时进行试验检验工作。3)严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进, 只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。 地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用,不合格材料坚决不用。4)混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验,拌和前石料用水清洗, 严格控制砂、石用量, 含泥量和
22、水灰比,保证混凝土和易性,增加振捣的密实度,对接头部位要采用凿毛清洗的措施,保证混凝土的整体性和强度达到要求。5)施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。五、安全施工、文明施工、环境保护1、安全施工1)安全措施( 1)吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。( 2)施工人员要戴好安全帽。( 3)用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。4)管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。5)夜间挖管沟时必须有充足的照明,在
23、交通要道外设置警告标志。( 6)管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡状态,防止变异塌方伤人。( 7)抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人( 8)管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。2)基本要求:( 1)安全检查是安全生产工作的重要手段,其基本任务:发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的事实,直至违章作业,防范和整改隐患。( 2)对生产中的安全工作,除进行经常性检查之外,每年还应进行普遍性的检查以及季节性检查。( 3)安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划,并且必须建立由企业领导负责和有关人员参加的安全检查小组,以加强领导,做好检查工作。(
24、4)安全检查应贯彻领导和群众相结合的原则,以查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患位中心,依靠群众边检查边改进,并及时总结和推广先进经验。( 5)各级检查和组织人员,有权要求受检单位报告安全生产、劳动保护工作情况,及时提供有关资料,有权制止违章指挥及违章作业行为, 对重大隐患问题有权提出限期整改的指令并向上一级报告。对蓄意对抗检查者,有权提出处理意见。3)组织与形式:( 1)公司的安全检查,由主管安全经理组织各车间和有关部门负责人参加,总公司每月组织一次现场综合大检查。项目部每半月必须对各工地、各工种进行一次安全检查。(2 )班组每天必须上班前对各自的工作区进行详细、认真检查,检查结果和整改情
25、况除上报外,还要存档。(3 ) 施工队长、班组长和生产工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查,检查中发现的问题,检查情况应记入班前活动纪录。4) 整改:(1 )各级检查和组织人员,对检查出的隐患问题,要逐项分析研究并落实整改措施,做到定时间、定措施、定人员。凡班组能整改的不交施工队,施工队能整改的不交公司。(2 )对所有隐患问题都必须立即整改,不得拖延。有些限于物质技术条件当时不能解决的,应制订出计划,按时解决,做到件件有着落,件件有交待。(3 ) 隐患按期整改完后,整改单位必须将整改报告上报安全管理部。(4 )处罚规定:隐患未按期整改的或者拒不整改的,依据公司安全管理制度予以停工整顿或罚款。2、文明施工1)文明施工是我公司一贯宗旨,项目经理部将坚持这一良好作风,接受社会各界人士的监督。项目部要作为一项重要工作来抓,项目经理是文明施工第一责任人,对创建文明工地负总则。2)项目经理部成立文明施工办公室,由项目经理任主任,纪检文明办负责日常文明管理工作。加强施工组织管理,制定各种文明施工管理措施,严格遵守操作规程,实行程序化、规范化、标准化的文明施工。3)具体措施如下:( 1)开展创办“文明工区”活动,对职工进行经常性的文明生产教育, 使职工对文明施工生产能够促进安全、提高工程质量和加快施工进度有充分认识,提高全体职工创文明生产的积极性。(2)实行全员
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