湖中围堰施工方法

1、第二节湖中围堰施工方法根据设计，本工程采用在隧道西侧单侧设围堰，距隧道与湖岸交点的最近距离为30 米，湖中心距主体桩号0+720距离为 100米，总长约 800 米，围堰呈圆弧形。一、围堰结构形式根据设计，围堰宽度为6 米，填筑高度在3 米左右，高出水面0.51.0米左右。 围堰两外侧采用600间距的32#槽钢，内侧用 1200间距的42钢管，梢钢与钢管之间为 1500mm的土工布吹填土袋，吹填土袋之间为3000mm 的吹填土，在迎水面及吹填土部位设防渗土工膜布，在结构施工面设反滤土工布。具体结构形式见附图示二、围堰施工流程现场查勘，测量放样-清除地下障碍物及湖底流淤一打设水上工 作平台一打入

2、钢板桩、钢管一放置防渗土工布膜（反滤土工布）一放 置土工布吹填土袋-土工布袋吹填土一中间吹填土-降水-监护一 顺次围堰拆除。三、施工方法1 、现场查勘在正式围堰开工以前，对围堰段的湖底情况进行详细的查勘，主要是地下古建筑及障碍物及流淤的厚度。2、测量放样根据提供的坐标点，按设计图要求，测放围堰的控制桩，50 米一点，然后再加密到10 米一点，报监理复检无误后开始进行打桩施工。3、湖底清障、清淤在测量定位后，对围堰作业面内的障碍物进行清除，对湖底的流淤进行挖除，这是确保围堰施工质量及安全的关键一步。4、槽钢、钢管打入在清除障碍物及流淤后，开始进行打入槽钢及钢管施工。32#槽钢打入施工由二艘30

3、吨的船组合成打桩平台，由专用振动式桩架施打，42钢管由人工打入，由二艘10吨的船组合成打桩平 台。打桩设备：5、放置防渗土工布膜(反滤土工布)及土工布吹填土袋进行吹填土施工(1)、基垫土工布在铺设前在加工厂内定做，长度为围堰轴向的设计长度，卷好运往施工现场进行铺设，土工布采用缝纫法联结，经检验接缝强度应符合设计要求。(2)、土工布膜运输、贮存、施工时不得受阳光爆晒，不可有破损，如有破损地方，必须在其上覆盖一层布，四周满足搭设长度的要求。(3)、吹填土袋和材料的各项技术参数、规格、质量必须符合设计和规定要求，并在复检合格和上道工序验收合格后方可进行。(4)、吹填土袋为筒式，袋的尺寸定为1600X

4、 500mm,长度为510米，每只袋设充填管口二个，并缝上袖口，袖口直径为12cm,长根据实际深度确定口袋的缝合处和接头均须缝三道线，先缝一道，折叠后再缝二道，确保缝合牢固。(5)、袋子的铺放应就位准确，整齐有序，上下错开。充填土袋的土方的土质必须符合设计要求。(6)、吹填土袋吹填之前应对吹填土袋进行试冲，在试冲段取得合适的泥浆浓度，布袋尺寸，屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等有关的技术参数，作为施工经验及施工技术资料的组成部分。(7)、吹填土袋在吹填过程中应及时调整输送管的出砂口的方向，以免袋受力不均匀导致变形破裂。(8)、管袋充填度要控制在适当的水平上，充填袋分层放置，上下层错缝堆迭，

5、排列有序，每个袋体厚度控制在0.40.5米，如果一次充填达不到理想厚度，可采用二次充填。6、堰心土吹填堰心土吹填在吹填土袋形成20 米以上的棱体后开始。7、降水(1)、待围堰合拢后，静待7 天后，开始进行降水施工，降水速度控制在每天30cm 左右，计划在一个月完成。(2)、边降水边检查围堰的渗漏水及变形情况，发现问题及时抢修。(3)、降到湖底后，全面检查围堰的施工质量，发现问题及时采取相应措施。8、监护(1)、设35人组成的专业巡视队检查渗漏水及受控情况。(2)、每50米设一个观察点，监测沉降及变形情况。9、围堰拆除(1)、待湖中段的结构验收合格后，顶板面进行软土回填。(2)、湖岸按原样修复。

6、(3)、湖底按原位标高恢复。(4)、然后从湖心开始进行围堰拆除。四、施工安排1 、自岸边向湖心顺次施工2、槽钢、钢管桩施工打50 米以后，开始土工布吹填土袋施工，土工布吹填土袋成形30 米以后开始堰心吹填土施工，依次形成流水推进。五、施工质量及安全保证措施1 、围堰用的防渗土工布及反滤土工布和吹填土袋土工布的质量必须符合设计要求。即防渗土工布规格为W350 防软化土工布，反滤土工布规格为400g/m2防软化土工布，吹填土袋规格为 B150防软化 土工布。2、湖底的障碍物及流淤必须清理干净，否则围堰底部必将存在不安全因素。3、钢板桩的规格及入土深度必须符合要求。4、吹填土的质量必须符合设计要求。5、抽降水必须在整个围堰合拢后7 天以后开始，且降水速度平均每天控制在30cm 左右。6、成立35 人组成的专业围堰巡视队，检查围堰的渗漏水及沉降、变形、受损情况。7、配置足够数量的围堰抢险物资，含68 米长的直径10cm 左右的木桩、麻袋、草包、水泵、钢板桩、钢管及运输船等。8、在打桩施工