98版火电施工质量检验及评定标准汽机篇

1、火电施工质量检验及评定标准?汽轮机篇中华人民共和国电力工业部关于颁发?火电施工质量检验及评定标准?汽轮机篇 、热控篇 1998 年版 的通知电综 1998145 号各电管局、各省 直辖市、自治区 电力局，华能集团公司，华能国际电力开发公司，各火电工程建设、设计、施工、调试、监理单位，电力工程质量监督中心站、工程质量监督站：我国电力行业内部标准?火电施工质量检验及评定标准?汽轮机篇 1998 年版 、?火电施工质量检验及评定标准?热工仪表及控制装置篇简称热控篇 1998 年版 ，经过广泛征求意见和召开送审会讨论、修改，现审定批准，发布实施。?验标?汽轮机篇1998年版，适用于300MW及以上国产

2、火电机组。300MW以下国产火电机组的施工质量检验及评定，仍执行?验标?汽轮机篇 试行本。?验标?热控篇1998年版，适用于600MW及以下国产火电机组。原?验标?热控篇试行本,从?验标?热控篇 1998 年版开始实施之日起作废。本标准由电力工业部委托国家电力公司工程建设局负责管理。在执行本标准过程中，如发现问题，请随时告国家电力公司工程建设局。附件一：?火电施工质量检验及评定标准?汽轮机篇 1998 年版 附件二：?火电施工质量检验及评定标准?热控篇 1998 年版一九九八年三月十日总编说明?火电施工质量检验及评定标准? 以下简称?验标? 第四篇汽轮机篇 试行本，自 1984年颁发 试 行

3、以来，在全国火电施工的质量检验及评定工作中发挥了重要作用，尤其是对施工全过程的工序质量 控制、质量检验和监督，效果更加明显，为保证我国火电厂汽轮发电机组施工质量做出了一定奉献。但是，随着我国经济改革、开放的进一步深入，国产300600MV大容量火电机组的比重逐年增加， 新技术、新设备、新工艺不断出现，原?验标?汽轮机篇 试行 本已不能适应当前及今后电力开展的需 要。为此，原?验标?汽轮机篇 试行 本急需修订。为适应电力体制改革，逐步实行建设工程业主负责制、工程招标投标制、工程监理制，在贯彻GB/T1900 ISO9000?质量管理和质量保证?，推行施工工程管理、全面质量管理、企业内部承包和开展

4、 创优质工程的活动中，根据加强火电施工质量控制、检验、评定和质量监督工作的需要，华北电业管理 局受电力工业部原建设协调司的委托，主持修订了?验标?汽轮机篇。对?验标?汽轮机篇 试行 本的修订工作，采取在?验标?修订 编委会领导、总编主持下，由汽轮机篇修订专业组具体实施的方式。参加本篇编写的有华北电管局、安徽电建二公司、北京电建公司、 山东电建一公司、西北电建一公司等单位。在调查、搜集资料和座谈征求意见过程中，得到全国各大区电管局，省 直辖市、自治区 电力局和有关火电工程设计、施工和建设单位的大力支持与帮助。本?验标?修订的主要依据，是DL5011-92?电力建设施工及验收技术标准 汽轮机组篇

5、?，国家和部颁的有关设计、预算及劳动定额的规定，并吸取了我国过去的施工经验。同时，还参考了原材料、 制成品和设备制造厂的有关质量标准和技术要求。这次修订对原 ?验标? 汽轮机篇 试行本的整体框架、 格式未作改动， 只本着技术先进、 经济合理、 平安可靠的原那么， 针对近几年来火电施工的实际情况， 对原?验标? 汽轮机篇 试行本中的汽轮机本体、 调速系统等局部，做了较大的改动，同时相应补充并修改了附属机械和辅助设备的有关内容。本?验标?汽轮机篇修订后的适用范围，着重于300600MW国产汽轮发电机组。300MW以下机组继续使用原?验标?汽轮机篇 试行 本。国外引进机组可参照使用本?验标?。?验标

6、?汽轮机篇修订初稿完成后，电力部原建设协调司、华北电管局、山西电建总公司、北京电 建公司、天津电建一公司、山东电建一公司、 河北电建一公司、沙岭子发电厂筹建处等单位的领导和技 术人员，对其进行了讨论和初审。根据会上讨论意见，经修改编写了征求意见稿；并印发至全国有关单位征求意见；根据全国反应意见，修订组认真分析、研究，再进行修改，编写出送审稿，并于今年 月在昆明召开的全国送审会上进行审查。 根据全国送审会讨论的意见， 经修改提出报批稿， 由电力部审 定批准和颁发。一九九七年十二月一日?验标?汽轮机篇主要审编人员审定：张义贤总编：冯忠贵主编：段申培、葛文轩、温殿科、李树贵、宋长荣目次第一章 总那么

7、第二章 工程质量验评范围第三章通用标准第一节根底准备第二节 垫铁 垫块 配制安装第三节 台板检查安装第四节 根底二次浇灌第五节 轴承座 箱 及轴瓦检修第六节联轴器铰孔及联接第四章 汽轮机本体安装第一节汽缸清理组合第二节 汽缸及轴承座就位找正第三节 汽轮机转子检查第四节 低压缸安装及转子找中心第五节 高、中压缸安装及转子找中心第六节垫铁调整第七节 低压内缸、隔板 套、汽封 套 、分流环、导流环安装第八节 高、中压内缸、喷嘴室、隔板 套 、平衡活塞 环、汽封 套 安装第九节 推力轴承检修及安装第十节 通流局部间隙测量、调整第十一节汽缸扣盖第十二节 盘车设备安装第十三节 滑销系统间隙测量、调整第十四

8、节 轴瓦及油挡间隙测量、调整第十五节 轴承座扣盖第十六节汽缸保温、油漆及化装板安装第五章调节和润滑油系统设备安装第一节 主汽门及调速汽门安装第二节油动机安装第三节自动关闭器安装第四节保护装置安装第五节主油泵安装第六节抗燃油系统设备及管道安装第七节润滑油系统设备及管道安装第六章发电机和励磁机安装第一节台板就位第二节发电机转子检查第三节定子吊装就位检查第四节定子水压试验第五节发电机端盖式轴承女装AW 、，一 弟八卡氢气冷却器安装第七节发电机穿转子第八节调整空气间隙及磁力中丿第九节汽一发联轴器找中心第十节调整风扇间隙第十一节密封瓦安装第十二节发电机油挡安装第十三节发电机端盖安装封闭第十四节励磁机安装

9、第十五节碳刷架安装弟十ZT发电机整套风压试验第十七节密封油系统设备安装第十八节 内冷却水系统设备及管道安装第十九节 气体系统设备及管道安装第七章 附属机械安装第一节通用规定第二节 高压给水泵安装第三节 给水泵驱动汽轮机 小汽轮机 安装第四节立式凝结水泵安装第五节 卧式离心水泵安装第六节 大型立式水泵安装第七节 深井泵安装第八节 旋转滤网安装第九节 轴封风机安装第十节 水环式真空泵安装第八章辅助设备安装第一节凝汽器组合安装第二节 热交换器安装第三节 除氧器及水箱安装第四节 减温减压器和旁路装置安装第五节 胶球清洗装置检修、安装第九章其他工程第一节桥式起重机安装第二节 电动葫芦检修、安装第三节 钢

10、制平台、梯子、栏杆和盖板制作安装附录?火电施工质量检验及评定标准汽轮机篇 ?编制说明第一章 总 那么1 01 为了统一火电工程汽轮发电机组施工质量检验及评定的范围、内容、标准、检测方法和器具，促进工程质量不断提高， 并为适应当前推行建设工程业主负责制、 工程招标投标制和工程监理制， 根据所签订的承包合同，实行施工工程管理、全面质量管理和开展创优质工程活动及质量监督的需要， 特修订?火电施工质量检验及评定标准? 以下简称?验标? 汽轮机篇。1 . 0. 2本篇适用于火力发电厂300600MV国产机组安装的质量检验及评定，300MW以下机组安装的质量检验及评定，继续使用原?验标?汽轮机篇 试行 本

11、。对国外进口汽轮发电机组的施工质量检验及评定，应执行设备进口?订货技术合同?和制造厂的规定。如制造厂无明确规定，那么应执行本?验 标?汽轮机篇。 或进口机组?订货技术合同? 的规定进行 或进口机组?订货技术合同? 中空缺的DL5011 92?电力建设施工及验收技术规103 火电工程汽轮发电机组的安装，都应按本篇质量检查、验收和评定，并及时办理检验及评定签证。对本篇 个别工程工程 设备 和不完善的检验工程，建设单位应根据 范 汽轮机组篇 ?，国家及部颁的其它有关标准、规程，设备制造厂家资料、工程设计要求，制定补充规定，同施工单位协调一致后，同时作为该工程工程质量检验及评定的依据，并报主管上级备案

12、。104 本标准是以分项工程、分部工程和单位工程为对象编制的。实施质量检验及评定，应按 分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。1 0 5 对工程工程进行质量检验及评定时，该项工程必须施工完毕，由施工作业人员自检合格并提出自检记录，交工地 队 复检合格后，再根据本篇“质量验评范围规定， 由质检部门联合建设单位及工程质监站代表进行质量检验及评定 监督 。1 0 6 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验工程的质量，均分为“合格和“优良两个等级。评为“合格和“优良的标准是：一、检验指标1合格：实际检验结果，符合该指标“质量标准栏规定的“合格标准。2优良：实际检验结果，符合该指标“质量标准

13、栏规定的“优良标准 如该检验指标的“质量标准栏未分级者，那么到达标准规定即为“优良 。二、分项工程1合格：该分项工程中的“主要检验指标，必须全部符合“质量标准栏规定的“合格要求， 且有 90及以上的“一般检验指标符合“质量标准栏规定的“合格要求；其余的“一般检验 指标均根本符合 不影响使用性能及寿命 “质量标准栏规定的“合格要求。2优良：该分项工程中的“主要检验指标，必须全部到达“质量标准栏规定的“优良要求， 且有 90及以上的“一般检验指标到达“质量标准栏规定的“优良要求。三、分部工程1合格：该分部工程中的所有分项工程均到达“合格标准。2优良：该分部工程中的“主要分项工程，必须全部到达“优良

14、标准，且有90及以上的般分项工程到达“优良标准。四、单位工程1合格：该单位工程中所有分部工程均到达“合格标准，且分部试运根本正常，各 项试验合格，技术资料和技术记录齐全。2优良：该单位工程中的“主要分部工程必须全部到达“优良标准，且单位工程总评分在90分及以上。其总分值构成是：静态为70分，动态为30分。实际得分计算方法如下：静态实得分数分部工程优良个数 分部工程的总个数70动态实得分数=分部试运检验工程的优良百分数x301 0 7检验及评定监督复核施工质量，必须按本篇或进口机组?订货技术合同?规定的质量标准、检验方法和器具，进行实际查对、测量。然后，再根据检验结果评 定质量等级。1 0 8各

15、分项工程施工质量检验的数量，施工作业人员和施工班组自检及工地队复查必须100 %;质检部门、建设单位及工程质监站，可根据实际情况进行随机抽查。1 0 9施工质量的评定结果， 以“质量验评范围中规定的该工程最右边划“V 一栏的验评监督复核意见为主，并以验评签证为准。但上一级检验监督人员有权进行抽查复评。1 0 10在分项工程中对于相关专业工种和工序的质量检验及评定，焊接、热处理按本?验标?焊接工程篇的规定执行；管道加工和安装，按本?验标?管道篇的规定执行；加工配制按本?验标?加 工配制篇的规定执行。1 0 11工程设计或设备制造存在的质量问题，应由设计或设备制造单位负责。当施工单位接受委托负责处

16、理，但确实无能为力消除，致使施工质量无法到达本标准时，经建设单位商设计单位或设备制造厂、质监站和施工单位等有关方面，共同书面确认并签字后， 该检验指标或工程工程可不参加评定质量等级。第二章工程质量验评范围工程编号工程名称性质施工企业验评建设单位验评质量验评标准编号单位分部分项分段班组工地质检科1汽轮发电机本体安装工程VVVV1汽轮机本体安装主要VVVV1根底准备主要VVVV1根底检查与几何尺寸校核主要VVVV机3 1 1表2根底承力面凿毛VV机3 1 2表3二次浇灌内挡板安装VV机3 1 3表4地脚螺栓检查VVVV机3 1 4表2垫铁垫块配制安装VVV1垫铁配制VV机3 2 1表工程编号工程名

17、称性质施工企业验评建设 单位 验评质量验评 标准编号单位分 部分 项分 段班 组工地质检 科2垫铁安装VVV机3. 2. 1表1l23混凝土垫块配制主要VVV机3 . 2. 3表3台板检查安装主要VVV机3 . 3. 0表4轴承座箱及轴瓦检修VVVV1轴承座箱清理检修主要VVV机3. 5. 1表2轴瓦检查主要VVV机3 . 5. 2表3轴瓦垫块检查VV机3 . 5 . 3表4联轴器铰孔联接VVVV机3 . 6 . 0表5低压缸清理组合VV1低压缸清理VV机4 . 1 . 1表2低压缸与台板组合VV机4 . 1 . 2表3低压缸组合VV机4 . 1 . 3表4低压缸隔板套、汽封套检查VV机4 .

18、 1 . 4表6汽缸轴承座就位找正VV机4 . 2 . 0表7汽轮机转子检查VV机4 . 3 . 0表8低压缸安装及转子找中心V 'V机4 . 4 . 0表9垫铁调整主要VVVV机4 . 6 . 0表10高、中压缸安装及转子找中心主要VVVV1高、中压缸清扫及合金部件检查VV机4 . 1 . 5表2猫爪研刮检查，调整间隙主要VVV机4 . 5 . 4表3高、中压缸喷嘴室、隔板套、汽封套 检查VV机4 . 1 . 6表4高、中压内缸进汽管检查VV机4 . 1 . 7表5速度级导流环装配VV机4 . 1 . 8表6高、中压内缸定位键间隙测量、调整VV机4 . 1 . 9表7高、中压缸找正，

19、转子找中心VV机4 . 5 . 2表8高、中压缸与低压转子联轴器找中心主要VVVV机4 . 5 . 1表9高、中压缸负荷分配主要VVV机4 . 5 . 3表10高、中压缸垫铁安装主要VVVV机4 . 6 . 0表11低压内缸隔板套、汽封套、分流环、 导流环安装VVVV1低压内缸隔板套、汽封套、分流环、 导流环检查VV机4 . 7 . 1表2低压缸隔板套安装VV机4 . 7 . 2表3低压缸进汽分流环安装VV机4 . 7 . 3表4低压内缸安装VV机4 . 7 . 4表5低压内缸、隔板套、分流环找中心VV机4 . 7 . 5表工程编号工程名称性质施工企业验评建设 单位 验评质量验评 标准编号单位

20、分 部分 项分 段班 组工 地质检 科6低压缸通流局部间隙测量、调整主要VVVV机4. 10. 1表机4. 10. 2表7低压缸端部汽封间隙测量、调整主要VVVV机4. 10. 3表12高、中压内缸、喷嘴室、隔板套、平衡活塞环、汽封套安装主要VVVV11121高、中压内缸喷嘴室、隔板套、平衡活塞环、汽封套检查VV机4 . & 1表2高压内缸安装VV机4 . & 2表3高压喷嘴室安装VV机4 . & 3表4高压进汽平衡活塞环安装主要VVV机4 . & 5表5高压隔板套安装VV机4 . & 4表6高压排汽平衡环安装VV机4 . & 6表7中压内缸安装

21、VV机4 . & 7表8中压进汽平衡活塞环安装VV机4 . & 8表9中压隔板套安装VV机4 . & 9表10中压进汽分流环安装VV机4. 8. 10表11高压缸内汽封安装VV机4. 8 . 11表12中压缸内汽封安装VV机4. 8. 12表13高、中压缸外汽封套安装主要VVV机4. 8. 13表14高、中压内缸喷嘴室、隔板套、平衡 活塞环、汽封套找中心VVV机4. 8. 14表机4. 8. 15表15中压缸通流局部间隙测量调控主要VVVV机4. 10. 4表机4. 10. 5表16中压缸汽封间隙测量调整主要VVVV机4. 10. 6表17高压缸通流局部间隙测量、调整主

22、要VVVV机4. 10. 7表 机4. 10. S表18高压缸汽封间隙测量、调整主要VVVV机表 机 4 . 10.10 表13推力轴承检修、安装主要VVV机表14汽缸扣盖主要VVVV1低压缸扣盖主要VVVV机4. 11 . 1表2高、中压缸扣盖主要VVVV机4. 11 . 1表3汽缸中分面螺栓紧固主要VVV机4 . 11.2表 机4 . 11.3表 机4.11 . 4表机4.11 . 5表4中、低压缸联通管安装主要VV机4.11.6 表15盘车设备安装VV1盘车设备清扫检查V机4. 12. 1表工程编号工程名称性质施工企业验评建设 单位 验评质量验评 标准编号单位分 部分 项分 段班 组工地

23、质检 科162盘车设备组装VV机4. 12. 2表汽轮机根底二次浇灌主要VVVV1汽轮机根底二次浇灌前检查VV机3. 4. 1表2汽轮机根底二次浇灌及养护主要VVVV机3 . 4. 2表17扣缸后复查高、中、低压转于联轴器 中心主要VVVV机4. 5. 1表18滑销系统间隙测量、调整VV1滑销系统间隙测量、调整VV机4. 13 . 1表2轴承座与汽缸间定中心粱安装VV机4. 13. 2表19轴瓦及油挡间隙测量、调整主要VVV机4. 14. 1表机4. 14. 2表1120轴承座扣盖VV机4. 15. 0表21汽缸保温、油漆及化装板VV机4. 16. 0表2调节和润滑油系统设备安装VVVV1主汽

24、门及调速汽门安装主要VVV1阀体清理检查VV机5 . 1 . 1表2高压主汽调节联合阀安装主要VVV机5. 12表3中压主汽调节联合阀安装主要VVV机5 . 1 . 3表2油动机安装主要VVV1部套部件解体检查主要VVV机5. 2, 1表2高压调节阀油动机安装主要VVV机5 . 2 . 2表3中压调节阀油动机安装主要VV机5 . 2。3表3自动关闭器安装主要VVV1高压主汽门自动关闭器安装主要VVV机5 . 3 . 1表2中压主汽门自动关闭器安装主要VVV机5 . 3 . 2表4保护装置安装VVV1危急遮断器主要VVV机5 . 4 . 1表2遮断器滑阀VV机5 . 4 . 2表3保安操作装置V

25、V机5 . 4 . 3表5主油泵安装主要VVV机5 . 5 . 0表6抗燃油系统设备及管道安装主要1抗燃油集装式供油装置安装VV机5 . 6 . 1表2抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装主要VVV机5 . 6 . 2表3调节油管安装VV机5 . 6 . 3表4抗燃油系统循环冲洗主要VVVV机5 . 6 . 4表7润滑油系统设备及管道安装主要1集装油箱安装主要VVV机5 . 7 . 1表2润滑油冷油器安装主要VV机5 . 7 . 2表工程编号工程名称性质施工企业验评建设 单位 验评质量验评 标准编号单位分 部分 项分 段班 组工地质检 科3立式电动油泵安装VV机5. 7. 3表4轴向柱塞式顶轴油

26、泵安装VV机5. 7. 4表5注油器及排烟风机安装VV机5. 7. 5表6润滑油管道安装VV机5. 7. 6表7油净化装置安装VV机5. 7. 7表8润滑密封油系统循环冲洗主要VVVV机5. 7. 8表3发电机和励磁机安装主要1台板就位VV机6 . 1 . 0表2发电机转子检查VVVV1转子检查VVV机6 . 2 . 1表2转子风压试验主要VVVV机6 . 2 . 2表3定子吊装就位检查主要:VVV机6 . 3 . 0表4定子水压试验主要VVVV机6 . 4 . 0表5发电机端盖式轴承安装主要VVV机6 . 5 . 0表6氢气冷却器安装主要VVV机6 . 6 . 0表7发电机穿转子主要VVVV

27、机6 . 7 . 0表8调整空气间隙及磁力中心主要VVVV机6 . 8 . 0表9汽轮机一发电机联轴器找中心主要VVVV机6 . 9 . 0表1310调整风扇间隙VV机6. 10. 0表11密封瓦安装主要VVV机6. 11. 0表12发电机油挡安装VV机6. 12. 0表13发电机端盖安装、封闭主要VVVV机6. 13. 0表14励磁机安装主要VVVVl定子、转子检查VV机6. 14. 1表2轴承安装VV机6. 14. 2表3调整空气间隙及磁力中心主要VVV机6. 14. 3表4励磁机联轴器找中心主要VVVV机6. 14. 4表5调整风扇、风挡、油挡间隙VV机6. 14. 5表6空气冷却器安装

28、VV机6. 14. 6表7台板定位销及外罩安装VV机6. 14. 7表15碳刷架安装VV机6. 15. 0表16发电机整套风压试验主要VVVV机6. 16. 0表17密封油系统设备安装VVV1集装式密封油装置安装VV机6. 17. 1表2密封油冷却器安装主要VVV机6. 17. 2表3螺杆式密封油泵安装VV机6 . 17. 3表4其它设备安装VV机6. 17. 4表18内冷却水系统设备及管道安装VVVV工程编号工程名称性质施工企业验评建设 单位 验评质量验评 标准编号单位分 部分 项分 段班 组工地质检 科1集装式内冷水装置安装VV机6.18 . 1 表2内冷水泵安装VV机6.18 . 2 表

29、3冷却水箱、冷却器、离子交换器安装VV机6.18 . 3 表4内冷却水管道安装VV机6.18 . 4 表5内冷却水系统冲洗主要VVVV机6.18 . 5 表19气体系统设备及管道安装VVV1设备安装VV机6.19 . 1 表2气体管道安装VV机6.19 . 2 表3气体管道风压试验主要VVV机6.19 . 3 表2汽轮发电机附机及辅助设备安装VVVV1汽轮机凝汽器组合安装主要VVVV1凝汽器外壳组合主要VVV机81 . 1表2凝汽器就位找正VV机8.1 . 2表3凝汽器铜钛管组合安装主要VVVV机81 . 3表4凝汽器与汽缸连接主要VVVV机81 . 4表5凝汽器严密性试验主要VVVV机8.1

30、 . 4表6凝汽器端盖封闭VV机8.1 . 4表7凝汽器附件安装及二次浇灌VV机8.1 . 5表2汽轮机凝汽器清洗装置安装VVVV1凝汽器清洗泵检修VV机7.5 . 1表2凝汽器清洗泵安装VV机7.5 . 2表3凝汽器清洗泵试运主要VVVV机7. 5. 3表4收球网安装VV机8.5 . 0表35高压加热器安装主要VVVV231高压加热器水压试验主要VVVV机8 . 2.1表2高压加热器安装VV机8 . 2.3表4低压加热器安装主要VVVV1低压加热器水压试验主要VVVV机8 . 22表2低压加热器安装VV机8 . 2.3表5其它热交换器安装VV1热交换器检修VV机8 . 22表2热交换器安装V

31、V机8 . 2.3表6低压加热器疏水泵安装VVVV1低压加热器疏水泵检修VV机7 . 5.1表2低压加热器疏水泵安装VV机7 . 52表3低压加热器疏水泵试运主要VVVV机7、5.3表7凝结水泵安装主要VVVV1凝结水泵检修主要 V V V 机7 . 4.1表工程编号工程名称性质施工企业验评建设单位验评质量验评标准编号单位分部分项分段班组工地质 检科2凝结水泵安装VV机7.4.2表3凝结水泵试运主要VVVV机7.4.3表8汽封加热器安装VVVV1汽封加热器检修V |V机8.2.2表2汽封加热器安装VV机8.2.3表3汽封加热器抽气风机检修VV机7.9.0表4汽封加热器抽气风机安装VV机7.9

32、.O表5汽封加热器抽气风机试运主要VVVV机7.9 .O表9本体疏水扩容器安装VV机&3 .4表10滤水器安装VV机&3 .4表11水环式真空泵安装VVVV1真空泵安装VV机7.10.1表2真空泵试运主要VVVV3旁路系统设备安装主要VVV机7.10 .2表1高压旁路系统减温减压等设备安装主要VVV机&机&4 .4 .1表2表2低压旁路系统减温减压等设备安装主要VVV机&4 .1表41除氧给水装置安装VVVV机8.4.2表除氧给水装置设备安装VVV1除氧给水箱组合及托架安装主要VVV机&3 .1表2除氧器本体安装主要VVV机&3 .2表3

33、除氧器附件安装VV机&3 .3表4除氧器水箱、平台、梯子、栏杆安装VV机9.3 .0表电动给水泵安装主要VVVV1电动给水泵检修主要VVV机7.2 .1表2电动给水泵液力偶合器捡修主要VVV机7.2 .2表3电动给水泵安装主要VVVV机7.2 .4表4电动给水泵电动机检修主要VVV机7、2 .3表5给水泵液力偶合器安装试运主要VVVV机7.机7.2.2.4表7表426电动给水泵二次浇灌主要VVV机7.1.8表7电动给水泵油系统安装VV机7.2.6表8电动给水泵油系统油冲洗主要VVVV机7.2.7表9电动给水泵冷却水系统安装VV机7.5.1表10电动给水泵试运主要VVVV机7.2.7表3

34、给水泵驱动汽轮机安装主要VVVV1根底检查垫铁配制VV机7.3.1表2台板研磨及就位VV机7.3.2表3轴承座及油挡检修安装VV机7.3.3表工程编号工程名称性质施工企业验评建设单位验评质量验评标准编号单位分部分项分段班组工地质检科4汽缸检查就位找平找正VV机7. 3. 4表5转子就位找中心VV机7. 3. 5表6隔板汽封安装VV机7. 3. 6表7通流局部间隙测量、调整，推 力盘定位主要VVVV机7. 3. 7表8驱动汽轮机扣盖主要VVVV机7. 3. 8表9轴承座扣盖及盘车装置安装VV机7. 3 . 9表10调节保护系统检修安装VV机7. 3。 10表11润滑油系统安装VV机7. 3. 1

35、1表12油系统冲洗主要VVVV机7. 3. 11表13驱动汽轮机试运主要VVVV机7. 3. 12表4给水泵前置增压泵安装VVVV1前置增压泵检修VV机7 . 5 . 1表2前置增压泵安装VV机7 . 5 . 2表3前置增压泵试运主要VVVV机7 . 5 . 3表5汽轮发电机组其它设备安装VVVV工业水泵安装VVVV1工业水泵检修VV机7 . 5 . 1表23工业水泵安装VV机7 . 5 . 2表工业水泵试运主要VVVV机7 . 5 . 3表2生水泵安装VVVV1生水泵检修VV机7 . 5 . 1表2生水泵安装VV机7 . 5 . 2表3生水泵试运主要VVVV机7 . 5 . 3表3凝结水补充

36、水泵VVVV1凝结水补充水泵检修VV机7 . 5 . 1表2凝结水补充水泵安装VV机7 . 5 . 2表3凝结水补充水泵试运主要VVVV机7 . 5 . 3表4除氧器再循环泵VVVV1除氧器再循环泵检修VV机7 . 5 . 1表2除氧器再循环泵安装VV机7 . 5 . 2表3除氧器再循环泵试运主要VVVV机7 . 5 . 3表5汽轮机补充油箱安装VV机9 . 3 . 4表6生水加热器安装VV1生水加热器检修VV机8 . 2 . 2表生水加热器安装VV机8 . 2 . 3表72除氧间连续排污扩容器安装VV机8 . 3 . 4表工 程编号工程名称性质施工企业验评建设 单位 验评质量验评 标准编号分

37、 部分项分 段班组工地质 检 科8减温减压器安装VV机8. 4. 1表9补充水箱安装VV机8. 3. 4表10王丿房内循环水泵安装VVVV汽机间循环水泵检修主要VVV机 7. 6. 2 表2汽机间循环水泵安装主要VVV机7. 6. 1表 机7. 6 . 2表3汽机间循环水泵油管道安装VV机7. 2. 6表4汽机间循环水泵电动机安装主要VVV机7. 6. 3表5汽机间循环水泵试运主要VVVV机 7. 6. 5 表11开式水冷却水泵VVVV1开式水冷却水泵检修VV机7. 5. 1表2开式水冷却水泵安装VV机 7. 5. 2 表3开式水冷却水泵试运主要VVVV机 7. 5. 3 表12闭式水冷却水泵VVVV闭式水冷却水泵检修VV机 7. 5. 1 表2闭式水冷却水泵安装VV机 7. 5. 2 表3闭式水冷却水泵试运主要VVVV机7. 5. 3表13闭式循环水冷却器安装VV1闭式循环水冷却器检修VV机8 . 2 . 2表2闭式循环水冷却器安装VV机8 . 2 . 3表14汽机房