路基强夯专项施工方案汇总

1、路基强夯施工方案一、工程概况YZTJ-2合同段路线起于宜都市枝城镇以西全心皈村羊角冲，对接拟建的白洋长江公路大桥南岸接线，同时与拟建的岳阳至宜昌高速公路十字交叉，设置宜都南枢纽互通，路线向南经姚家店镇新桥河，聂家河镇邓家桥、肖家隘、丁家坪进入王家皈乡老屋棚，在唐家湾跨X224县道后沿五洋河北岸展线至横冲村骡马冲设置王家皈互通，跨两河口，沿白溪河两岸布置，穿长岭岗、跨三溪口至白玉埴，在下堡村附近设置宜都服务区到达第2合同段终点，线路全长22.875km二、编制依据1、宜张高速公路宜五段YZTJ-2合同段两阶段施工设计图；2、公路工程质量检验评定标准(JTJF80/1-2004)3、公路路基施工技

2、术规范(JTGF10-2006)4、强夯地基处理技术规程(CECS279-2010)三、适用范围本合同段内填方路基填土高度大于5m以上的路段，如下表。序号段落工程名称及部位备注1K56+510-K56+609主线2K56+992-K57+108主线3K57+673.4-K58+112主线i4K58+567.9-K58+683.3主线5K59+262-K59+451主线6K59+904.48-K59+912.7主线7K60+366.6-K60+426.795主线8ZK60+426.795-ZK60+613主线9ZK64+275-ZK64+312主线10ZK64+439.4-K64+646主线11

3、YK60+426.795-YK60+616.9主线12YK64+465-YK64+664主线13K65+091.9-K65+200.7主线14K65+368.7-K65+667.7主线15K66+057-KK66+410.2主线16K67+710.5-K67+861主线17K68+223.5-K68+402.3主线18K55+051.6-K55+094宜都南互通主线19K55+168-K55+458宜都南互通主线20K55+526-K55+596.5宜都南互通主线21K55+877-K55+976.8宜都南互通主线22K56+449.8-K56+510宜都南互通主线23AK0+125.517-

4、AK0+285宜都南互通匝道24EK0+587.5-EK0+993.7宜都南互通匝道25GK0+472.5-GK0+586.8宜都南互通匝道26HK0+127-HK0+248.4宜都南互通匝道四、技术指标及参数1、强夯主夯与副夯点夯击能量采用2000KN.m。满夯夯击能量采用1000KN.m。2、强夯采用先点夯后满夯的顺序，夯点布置间距4m正方形布置,主夯和副夯梅花形布置。3、单点夯击数为夯击能2000KN.m,要求每遍最后两击的沉降量之差不大于50mmo周围地基没有过大隆起。4、主夯、副夯、满夯各一遍，每遍强夯时间间隔为72小时。5、选择代表性夯点进行试夯，以取得相应的参数以指导施工。五、施

5、工准备（一）设备准备1、夯锤：夯锤底采用圆形，并设24个排气孔，孔径为250mm。2、起重机械：选用50t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。4、铲车、挖掘机：用作回填、整平夯坑。5、测量仪器：全站仪、水准仪（二）劳动力准备强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机1名，起重挂钩工1名，测量、记录人员3名，现场管理人员1名。（三）技术准备1、研究工程地质报告，画强夯平面布置图，并在图上

6、标明各夯击点编号。2、对现场施工人员进行技术交底，专业工进行短期技术培训。3、进行测量交底，准备现场测量记录表格。六、施工方案1、工艺流程强夯施工工艺流程如下:2、施工方法(1)、施工方法：测量班进行现场放样，将强夯场地碾压整平，然后测量整平后地面高程，强夯、副夯点位图如下图所示。6x4mT覆夯主，副夯点点位图强秀主分点CD强秀副秀点coOCOCOCDCDc点夯夯锤重量选择为18吨，直径2.2米，底面积3.456平方米，夯锤落高最高为H=2000KN.M/(18t*g)=11.34米。(g取9.8N/Kg)第一遍主夯点夯击能为2000KN.M,锤重18T,吊高11.34m。夯击数不小于3击，并

7、根据最后两击下沉量差不大于5cm。周围地基没有过大隆起，确定最佳夯击数。72小时后进行副夯施工。第二遍副夯点夯击能为2000KN.M,锤重18T,吊高11.34m。夯击数不小于3击，并根据最后两击下沉量差不大于5cm,周围地基没有过大隆起，确定最佳夯击数。72小时后进行满夯施工。最后满夯，夯击能1000KN.M，锤重18T，吊高5.67m，夯击数不少于1击，夯印1/4搭接。（2）、点夯工序施工方法测放夯点，用白灰或红色喷漆标出明确的夯点位置。架设水准仪，水准仪架设在距夯点30米之外。夯机就位，稳车后调整臂杆角度至70度。提升夯锤，标定落距。测量夯击点地面高程并记录，夯锤就位。提升夯锤，夯锤自由

8、落下。测量锤顶高程并记录。重复步骤6-7，夯至规定的夯击数。移机至下一夯点，重复步骤5-8,直至完成本遍全部夯点。（3）、满夯工序施工方法根据锤印搭接要求（1/4）放出个排桩点基准线。夯机就位，锁定落距。每排均以第一个夯点为基准，各夯点锤印相互搭接1/4,逐点推挤，直至完成该排全部夯点。整排推进或隔排推进，直至完成全部满夯。6七、注意事项1、施工强夯时在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。在有建筑物段设置观测点，观测对相临建筑物的影响程度。起重机就位后，夯锤对准夯点

9、，并测量锤顶标高后开始施工。根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。夯击并记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时，停夯，向夯坑内填料直至坑顶平齐，填料采用强度高的风化石，并记录填料数量，如此重复，直至满足规定夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。强按由内而外隔行跳打的原则完成全部点的施工。重新推平场地，用低能量满夯，将地表层松土夯实，并测量夯后场地标高。2、两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于3天；对于渗透性好的地基可

10、连续击。3、点夯时要保证夯锤的下落高度，确保夯击力。满夯时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行，防止漏夯并要求夯击点重叠70cm。4、强夯产生的振动、操声、飞石对周边的建筑物、生产设备、人居生活、休息等都有一定影响，根据现场情况，强夯区域应对周围环境进行适当的防护，可在两侧安设安全挡板，防止石子、泥浆飞溅伤人。5 、强夯施工压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，一经发现应立即采取返工或换填处理。6 、强夯施工必须专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内，配合人员在机械行走范围作业时，机械必须停止作业。7 、施工后，综合分析测量记录，然

11、后做出初步的评价，并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验，检测路基加固的效果，检验点数量应满足设计及规范要求。8 、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。9 、夯击遍数根据地质土的性质确定。夯击遍数采用主夯3遍、满夯1遍。对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击次数可增加，最后再以低能量满夯1遍，满夯时可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印相交。10 、两遍夯之间应有一定的间隔时间：对砂性土，填石路基，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击

12、。对粘性土，需间隔1周左右才能连续夯击。11 、根据初步夯击的参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据现场不同的土质条件，待试夯结束一到数周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。12 、强夯地基承载力特征值应通过现场荷载试验确定，初步设计时也可根据夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)有关规定确定。八、施工质量控制1 、正式施工前，需进行试夯试验以确定单击能夯点的夯击次数等参数。2 、为避免夯锤过度下沉，夯击能应由小至大逐渐增加。3 、开夯前应检查夯锤的质量和落距，以确保单击夯能符合设计

13、要求。4、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。5 、按设计要求检查每个夯点的夯击次数，每击的夯沉量。6 、施工过程中，应对各项参数及情况进行详细记录。7 、施工后，综合分析测量记录，然后做出初步评价，并进行总结。九、安全保证措施强夯施工是使用特种设备进行施工的，因设备本身和外界因素的影响极其容易发生安全事故，一旦发生安全事故往往会造成重大的损失，项目部将采取更为全面的安全控制措施，保证人员、机械设备及场周边建筑、交通等的安全，保证在施工期不出现安全事故。1 、首先健立健全安全生产责任制，由项目经理全面负责。建立完整的安全组织机构，安全预防，人人有责。设立专

14、职安全员，全天候、全方位、全过程巡视施工现场安全情况，发现隐患，及时处理。2 、坚持“安全第一、预防为主”和“管生厂必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导的开展安全生产活动。各级领导领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守本条款的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。3 、参加的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事本工程特殊工种的人员，经过专业培训，获得

15、安全操作合格证后，方准持证上岗。施工现场如出现特种作业无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。4、操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。5 、所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其经常处于状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。6 、按照本工程项目特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援方案；如果发生安全事故，应按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。7 、对施工班签订安全责任制，层层签定安全承包责任书，严格执行项目部施工安全技术管理办法。8 、各施工机械操作人员不得擅自