2016线束作业指导书

1、线束作业指导书（2016-4-2）产品名称：A型线束（每一套用2根）需重点注意的一些环节：1 .确认配件是否齐全（红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔（塑料壳）1只、0430300001线卡6只、扎带6根）2 .根据客户要求下线（红黑线67m绿线67cm红线40cm黑线40cm橙线40cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8 .将每个线速用扎带扎紧9 .每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1 .确认配件是否齐全（红线

2、、黑线、橙线、黑色四孔（塑料壳）1只、0430300001线卡3只、扎带6根）2 .根据客户要求下线（红线63cm黑线63cm橙线63cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8 .将每个线速用扎带扎紧1 .确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、穿心电容2只、0430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根）2 .根据客户要求，实际下线（红线17.5cm黑线12.5cm橙线17.5cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度

3、4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .焊接穿心电容和线耳（穿心电容焊接处需要热缩管隔离）8 .将每个线速用扎带扎紧9 .每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1 .确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根）2 .根据客户要求，实际下线（红线7.5cm黑线5cm橙线7.5cm）3 .没有线缆两端剥线确认长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .焊接线耳8 .将每个线速用扎带扎紧9 .每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1 .确认配件是否齐全（绿线、排线、排线头15dBi只、白色85+/塑料壳

4、1只、0008500113小针（MX）8只、线耳1只、扎带2根）2 .根据客户要求下线（绿线12cm排线55cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .排线头15dBi只的焊接（注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开）8 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧1 .确认配件是否齐全（绿线、棕线、白色85+/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113小针（MX）10只、扎带2根）2 .根据客户要求下线（绿线10.5cm棕线10.5cm

5、）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8 .将每个线速用扎带扎紧1 .确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、8针/塑料壳1只、0008500113小针（MX）7只、）2 .根据客户要求下线（红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定

6、7 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8 .每个批次的产品数据跟要求一致，有记录2 .根据客户要求下线（绿线9cm、红线8cm、黑线9cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .焊接线耳8 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧1 .确认配件是否齐全（橙线、红线、白线、0430310001线卡3只、0008500107大针（MXN）2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只）2 .根据客户要求下线（橙线17cm、红线12cm

7、10.5cm、白线17cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .焊接线耳8 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9 .焊接黑色三极管（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管）8.将每个线速用扎带扎紧1 .确认配件是否齐全（橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针（MX）7只、航空头1只、扎带2根、）2 .根据客户要求下线（橙线35cm+16cm红线35cm+16cm蓝线35cm、绿线35cm+16cm）3 .根据所接端子的类型，确认剥线的长度4 .蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5 .压端子（不能脱落的现象）6 .端子压好后需要再次焊锡固定7 .穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接航空头（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管拧紧接头）8.将每个线速用扎带扎紧