合理利用蒸汽资源,确保冬季采暖工作总结

1、合理利用蒸汽资源，确保冬季采暖工作总结1、概述2022 年度冬季采暖，因受国际国内经济形势恶化的影响， 安钢限产 50% 以上，煤气和蒸汽资源严重缺乏，对公司生产和职工生活采暖用蒸汽的正 常供应构成严重威胁，如何合理高效利用有限的蒸汽资源，确保冬季公司 生产用蒸汽和厂区及生活区职工生活采暖用蒸汽的供应，我们认真贯彻蒸 汽管理以保证冬季生活区采暖为中心，稳定锅炉生产，实施管网低压运行， 优化蒸汽管网运行方式，到达合理高效利用蒸汽资源的原那么，提前制定了 蒸汽保供方案，加强动力锅炉及蒸汽管网检修，调整优化蒸汽供应方法。 具体措施有：、制定分阶段的煤气供应方案，平衡煤气资源，确保动力 采暖锅炉使用煤

2、气；、制定详实的蒸汽供应方案，实现分区域供汽，保 限结合，确保重点用户；、增上三个分汽箱，充分发挥调汽、调压功能； 、强化动力锅炉及附属设备和蒸汽管网的检修及运行管理；、架设东 线采暖泵站加汽管道，确保东线供暖供水温度；、优化蒸汽供应方式， 实施低压运行， 合理高效利用蒸汽资源。 通过落实以上措施， 使得公司 2022 年度冬季采暖蒸汽供应得以保证，管网运行调整更为方便高效，实现了采 暖蒸汽的平安、可靠、连续、高效供应，为公司生产和职工家属的生活创 造了良好的条件，为创造和谐安钢、温暖安钢打下坚实的根底，取得了良 好的经济效益和社会效益。2、蒸汽供应与需求情况分析2.1、过热蒸汽及余热蒸汽供应

3、 210 t/h过热蒸汽 185 t/h： 动力 4#锅炉： 65t/h；动力1#3#锅炉：90 t/h;动力7#9#锅炉：30 t/h余热蒸汽 25 t/h：一炼轧100t转炉：10 t/h;105m2 烧结机：5 t/h;第二炼轧厂炉卷轧机加热炉： 10 t/h;第二炼轧厂3X 150t转炉：30 t/h;：蓄热器检修不具备供气条件 第二炼轧厂 1780轧机加热炉：停产期间不具备供气条件。2.2、公司生产及生活采暖蒸汽需求 250 t/h焦化减压站生产用汽：35t/h；蒸汽压力0.5MPa。焦化化产用汽：12t/h;蒸汽压力I.OMPa。生活采暖用汽：焦化采暖泵站：15t/h；西线用户 1

4、8t/h；六区及高层： 45t/h；生活区 DN250 所带用户四二区、医院及两个采暖泵站 ： 45t/h； 厂区 DN350 余热管线及 DN350 过热管线上所带的生活采暖用户：80 t/h；2.3、蒸汽供需情况分析、动力1#3#锅炉均为35 t/h然混合煤气锅炉，合计可以生产蒸汽105 t/h，除去自耗用于除氧器的15 t/h，具备外供能力为90 t/h，三台炉满 负荷生产时，根本可以满足生活区四个热力泵站加热使用蒸汽，及医院、 生活效劳公司其他用户的使用；、在8#高炉检修期间，鉴于9#高炉在公司生产结构调整后的特殊位 置，必须确保供风的可靠性，在公司平衡的煤气供应情况下运行 8#、 9

5、#锅 炉，另外，两锅炉运行时负荷调整灵活、可靠、平安，同时，考虑到鼓风 机站的锅炉负荷、软水的供应能力及减温减压供应能力等几个因素，蒸汽 外供量原那么上不大于 35 t/h；、鉴于5#、6#锅炉近两年公司不考虑使用，一直没有安排锅炉内检 及检修，已根本不具备正常运行条件，只可作为紧急备炉使用， 2022 年度 采暖期原那么上不考虑其使用；、第一炼轧厂100t转炉余热蒸汽以自用为主，适当外供，供应量不 大于10t/h。第二炼轧厂炉卷轧机加热炉余热蒸汽供应量 10t/h左右，3 x 150t 转炉余热蒸汽因蓄热器改造， 至 2022年元月以前不具备供汽条件， 1780轧 机加热炉因生产原因根本不具

6、备外供气条件。第二炼钢厂和第二轧钢厂余 热蒸汽主要自用，不具备外供条件，在生产检修情况下，需要外网供应 。 烧结厂 360m2 烧结机环冷机和 400m2 烧结机环冷机余热锅炉增上环冷发电 机组，不具备蒸汽外供条件；、生活区四个采暖泵站远离蒸汽源，分别由 DN250蒸汽管道输送到 医院热力泵站、四二区热力泵站及医院和生活效劳公司其他用户， 由 DN300 蒸汽管道输送到高层热力泵站和六区热力泵站，沿程热损失及压力损失很大，温度由430C降至210C，压力由I.IMPa降至0.2MPa,特别是DN250蒸汽管道用量增加，管径较小，已不能适应需要，必须通过汽源提压到达1.2MPa以上，方可根本满足

7、使用要求;(6)、动力4#锅炉主要满足焦化厂生产生活用汽及公司西线用户用汽，鉴于 4#锅炉配套有抽汽背压汽轮发电机组，背压蒸汽压力与温度较低，对 西线用户，特别是对安钢宾馆、汽运公司及建安公司等用户的会有一定影 响;、厂区生活采暖使用蒸汽直接通过暖气片换热，蒸汽浪费严重，更 增加了蒸汽供需矛盾。3、蒸汽供应保障措施与对策3.1、制定分阶段的煤气供应方案，平衡煤气资源，确保采暖锅炉使用煤气 公司生产调整后，特别是进入冬季采暖期以来，煤气生产与供应极不 平衡，能源与生产主管处室根据公司不同生产阶段，制定相应的煤气平衡 供应方案，并根据钢材产品的盈利情况，确定各生产机组的煤气使用优先 次序，以到达资

8、源的优化使用与配置，实现效益最大化，但冬季采暖工作 关系到全公司职工生活，公司领导极为重视，特别要求必须确保采暖锅炉 用煤气，因此，在公司生产极为不利，煤气资源极为紧张的情况下，仍然 在生产各阶段的煤气平衡中为动力采暖锅炉平衡出充足的煤气。煤气供应措施主要有：、根据公司生产与设备停检修情况，适时制 定相应的煤气平衡方案，为锅炉提供充足的煤气；、以保证供生活区采 暖的1#3#锅炉用煤气为核心，稳定混合煤气热值、压力和用量；、供 给厂区采暖锅炉以动力4#锅炉为主，焦炉煤气压力稳定在5kPa以上，使用 量以锅炉满负荷生产75t/h蒸汽为限；、7#9#锅炉生产首先保证汽轮风 机向高炉供风，在此条件下向

9、外管网供应蒸汽以 40t/h 为限调节， 3 万 kW 汽轮发电机组作为缓冲用户，调节高炉煤气管网压力；、煤气调度管理 人员及时与总调、焦化厂、炼铁厂和煤气用户加强联系与信息沟通，掌握 公司生产节奏，适时做好煤气的平衡调整；、要求 1#、2#加压站和煤气 放散操作人员精心操作，根据要求及时调整煤气配比，及煤气放散压力； 、强化煤气设施及管网的运行、检查维护，责任落实到个人，确保系统 供气的平安可靠。3.2、制定详实的蒸汽供应方案，实现分区域供汽，确保重点用户 冬季蒸汽的供应紧紧以生活区各采暖泵站用汽为核心，制定分区域供 汽方案，管网系统压力根据区域内用户要求实施调节，同时利用现有蒸汽 管网调节

10、手段，实现对用户的用量控制，到达关键时刻有保有压，确保重 点用户的用汽。蒸汽分区域供应方案：、生活区四个热力泵站、医院、二生活区等 用户由动力1#3#锅炉供应过热蒸汽，蒸汽温度 430C，蒸汽压力根据需 要随时调节，最高压力到达1.2MPa,蒸汽量以三台锅炉满负荷运行可以满 足使用要求，供应量最高到达90t/h。DN300管道主要供应高层热力泵站和 六区热力泵站， DN250 管道供应医院热力泵站、四二区热力泵站及二生活 区方向用户，压力及供应量通过锅炉房两个减温减压装置来实现，同时， DN300管道与DN250管道之间有联络，根据需要可随时联网供汽；、厂 区西线用户、焦化区域生产及焦化区域热

11、力泵站由动力 4#锅炉供应，供汽 能力为65t/h,正常情况根本能满足需要，困难在于西线末端用户，如安钢 宾馆、建安公司及汽运公司等单位有时不能充足供应，特殊时期，通过将 1#3#锅炉蒸汽调入西线管网，同时，退出 0#汽轮发电机组提高供汽温度 来保证使用要求；、厂区其他用户由高炉鼓风机站供应 35t/h过热蒸汽， 一炼轧厂100t转炉余热蒸汽，在二炼轧厂 3X 150t转炉余热蒸汽具备外供 条件时，并网供汽；、动力5#、6#锅炉作为紧急备炉，以便4#锅炉检修 时，提供补充蒸汽。3.3、充分发挥新上三个分汽箱的调汽、调压功能在公司“三步走 开展规划建设期间，建成投运的综合管网中共铺设了 四根蒸汽

12、管道， 其中有两根 DN350 余热蒸汽管道， 两根 DN350 过热蒸汽管 道，虽根本满足使用要求，但功能极不完善，运行调节不灵活、不方便， 停送气操作不可靠，检修工作量大等问题，为此，公司增上三个分汽箱以 完善蒸汽管网功能。1#分汽箱设在 1#煤气加压站东侧。一根 DN350 管道与 2#分汽箱联络， 3Xl50t转炉余热蒸汽外供与 DN350管道连接，作为一汽源，一根 DN350 管道送南线蒸汽，至生活区送汽，一根 DN350 管道与西线蒸汽管道联络， 一根DN200管道送公司办公楼方向并与西线蒸汽管道连结，形成环网供汽。2#分汽箱设置在炼铁南路与胜利大道交汇处路口。一根DN350 管道

13、与1#分汽箱联络，3X 150t转炉余热蒸汽外供与 DN350管道连接，作为一汽 源，一根 DN200 管道与 3#分汽箱联络，一根 DN300 管道与一炼轧方向蒸 汽管道联络，一根 DN200 管道供应制氧厂方向各用户，通过调节相应阀门 来实现区域供汽，调节用户用量。3#分汽箱设置在2200m3高炉鼓风机站房东侧。汽源为鼓风机站7# 9# 锅炉经两套减温减压装置后由两根 DN300 管道供应，用户有 8#高炉、 9# 高炉，并可通过 DN300 蒸汽管道直送生活区，有 DN200 管道与 2#分汽箱 连通，并能实现由 2#分汽箱直供 8#高炉用汽的功能，该分汽箱能实现 8#、 9#高炉区生产

14、与生活用汽单独由余热蒸汽供应，当余热蒸汽供应缺乏时， 由7# 9#锅炉补充供应，调节灵活、方便，汽源稳定、可靠。三个分汽箱实现了生活区和厂区分区域供汽， 进一步提高蒸汽供应的 可靠性，管网调整更趋合理，操作检修更趋方便。3.4、强化动力锅炉及附属设备和蒸汽管网的检修及运行管理针对 8 月份公司生产结构调整后，各种煤气及余热资源缺乏， 2022 年 度冬季采暖面临空前的困难，确立了以稳定动力锅炉运行为根本，充分利 用余热蒸汽，确保生活区采暖期蒸汽连续、充足供应的指导思想。采暖期 前， 9 月份安排了 2#年度定修和 1#、 3#锅炉的维修； 10 月份对 4#锅炉和 0#汽轮机发电机组安排定检，

15、对锅炉两级空气预热器进行更换，并安排了 内检； 5#、 6#锅炉虽不予安排冬季采暖运行，但也加强备炉管理，确保具 备随时点炉的条件； 11 月份安排锅炉年度定修及内检， 8#、 9#锅炉适时根 据高炉系统检修安排检修，在确保高炉供风用汽的条件下，能根据煤气资 源情况由 3 万汽轮发电机组调节负荷， 同时向外蒸汽管网供汽 30t/h 保证采 暖用汽。为确保 2022 年冬季采暖期间，蒸汽供应不中断，优化蒸汽管网运行， 对整个管网的阀门垫、疏水阀、膨胀器及支管架进行专项检查，各漏汽点 分段安排检修，制定了合理的冬季采暖供汽方案及事故处理预案，能到达 根据天气变化情况适时提高蒸汽压力，保证采暖要求。

16、3.5、架设东线采暖泵站加汽管道，确保东线供暖供水温度东线采暖泵站位于废钢渣处理场南侧，利用炼铁渣的余热作为热源，主要供应五生活区住户的米暖，接近米暖期时，炼铁1#7#只有3座咼炉生产，渣量减少，余热能严重缺乏，根据采暖要求，采暖泵站供水温度不 得低于60C，据此提出利用公司管网蒸汽补充加热的方案。通过详细调查该区域蒸汽管道的生产供应能力、实施难度及投资，确定利用原400m2烧结机的DN200余热蒸汽管道，该管道距采暖泵站 100余米，支架、管道施工方便，管道对接影响范围小，调整方便，同时，考虑 利用400m2烧结机环冷余热锅炉的低压余热蒸汽作为第二汽源，提高供汽的可靠性。实施简图如下。IN2

17、00潮H加压站接知40伽璇倩机規绪机环祷发电机姐2粉汽H东统采暧泵站EN154接龈2#余该加汽方案的实施，使东线采暖泵站具有可靠的汽源，充分利用 热锅炉调试运行期间的低压余热蒸汽，提高了蒸汽资源利用率，使东线采 暖泵站供水温度满足大于60 C的要求。3.6、优化蒸汽供应方式，实施低压运行，合理高效利用蒸汽资源厂区蒸汽管道设计工作压力1MPa,在以往蒸汽供应中，管网压力到达 0.8 MPa以上，但在采暖期，用户用汽压力一般不超过 0.3 MPa,管网高压 运行的直接后果是主管工艺阀门及用户头道阀法兰垫破坏，同时因疏水管为有缝管，焊缝漏汽时有发生，对管网平安正常运行构成极大威胁通过调查用户对蒸汽压

18、力等各参数的要求，确定焦化厂溴化锂制冷机在夏季用汽应保证到达0.8 MPa,在冬季，焦化化产生产需要蒸汽压力不低 于0.5 MPa,确定由0#汽轮机抽汽供应，厂区其它用户在保证高炉生产用汽 压力不低于0.4MPa的条件下，尽可能保持管网低压运行，同时考虑到二炼 轧厂的3X 150t转炉的余热蒸汽供应量及压力波动范围较大， 压力波动可到 达0.21.0 MPa,由第二炼轧厂结合蓄热器系统改造改进供汽系统，稳定供汽压力与流量,待具备条件时可以并入蒸汽管网对外供汽,因此,蒸汽管 网运行压力，特别是余热蒸汽管道，原那么上保持0.5 MPa以下，运行压力一 般在0. 150.3 MPa，低压运行减少了蒸

19、汽使用量到达每小时 40t，并降低 了蒸汽管网故障率,延长检修周期。4、蒸汽供应保证效果分析4.1、生活区蒸汽供应实现了整个采暖期无中断,到达了可靠、连续、稳定、 经济供应的目的和要求；4.2、 生活区四个热力泵站、医院、二生活区等用户由动力1#3#锅炉直接 供应过热蒸汽，蒸汽温度430C,蒸汽压力和流量可以随时通过提高锅炉负 荷予以满足，各泵站出口水温均可到达 60C的要求，住户采暖效果良好；4.3、 鉴于医院医疗器械消毒的需要,蒸汽压力要到达 0.2MPa 以上,特从 DN300 蒸汽管道接一根 DN100 管道供应消毒室使用, 确保了消毒使用蒸汽 的可靠供应；4.4、厂区设置的三个分汽箱为实现厂区管网蒸汽分区域供应与调节起到极 为关键的作用,运行方式调节灵活、方便,能够可靠到达保重点用户,压一般用户，特殊时期特殊调节的目的；4.5、蒸汽管网的低压运行有效降低了管网阀门及疏水管的漏汽几率，管网 检修周期长达整个采暖期，降低了检修工作量和检修过程中的泄压损失；4.6、通过对蒸汽管网主工艺阀门及用户头道阀和各疏水阀法兰垫的更换， 改造疏水管及疏水装置，蒸汽管网故障率大大降低，缩短了管网停送汽时 间；4.7、厂区蒸汽供应立足于优先使用余热蒸汽，在保证采暖需要的同时，有效降低了供应余热蒸汽单位的能耗，特别是为loot转炉及3X 150转炉实现 负