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文档简介

1、晋中通宇钰荣源小区3#住宅楼主体施工方案 审批:晋中通宇建筑工程二O一一年三月十五日一、工程特点1、工程质量标准:优良。2、主体砼工程量较大、强度要求高。3、工期短且相关专业交叉作业较多,管理难度大。4、钢筋连接要求质量高,接头质量要求到达全部合格,加工要求质量高。二、主体施工工序流程测量放线柱筋竖向连接,柱钢筋绑扎水、电等预埋柱模安装梁、板底模安装梁侧模、板模安装楼板钢筋绑扎水、电预埋,板上层筋绑扎浇筑柱、墙、顶板、梁砼砼养护三、钢筋工程1、钢筋施工应注意的几点事项:钢筋下料:严格按设计及施工标准要求进行,配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。原材料进场以后,必须有批号、质量认证书、原材料

2、进场试验报告,合格以后才能使用。钢筋在现场集中制作,柱竖向钢筋采用电渣压力焊。柱子主筋按图纸要求,必须错开接头。节点部位钢筋:柱、梁节点处钢筋密集、交错,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量。钢筋保护层采用塑料、砂浆垫块间距:梁、柱不大于1m,板、墙不大于1×1m,梅花布置。2、钢筋施工过程控制:钢筋下料单经专职质检员审核后,方可下料。钢筋半成品制作,先做样板,经质检员确认成批下料。新部位钢筋绑扎,先绑样板,经专职质检员和相关人员确认后,再大面积绑扎。顶板筋绑扎前,先弹底层筋线位、预留孔线,待下层钢筋完成申报自检合格后,再绑扎上层筋。顶板钢筋绑扎全部完成 ,安装固定保护层垫块、施

3、工缝部位封挡完成后,班组自检,合格后报专检,专检合格报监理隐检。(6)注意地锚筋的位置不可遗忘。(7)砼浇捣时要派1-2人看好钢筋,发现问题及时纠正。(8)注意锚固长度和抗震要求。(9)钢筋焊接由专职焊工进行,禁止无证上岗。接头按每300个取一组试验。四、模板工程模板选用的好坏是结构砼外观质量好坏的关键,经反复研讨,我们决定在柱、墙、梁采用胶合板组合模板。、一柱、墙、梁采用组合胶合板组合模板施工方法1、施工技术措施板缝间粘贴50宽胶带,每块模板在底边和一个侧面粘贴,防止漏浆。墙体、柱、梁模板对拉螺杆选用整体式对拉螺杆。模板加固:模板竖排拼成,横木楞采用50×100方木,进场横木规格要

4、一致.施工时先安装横方木,后安装纵钢管,钢管与模板用蝶形卡拉接;墙体模板定位固定采用拉顶48×3.5钢管+螺旋托座相结合二梁与柱墙、梁与板节点处理梁柱接头处支模、施工方法不当,会造成梁柱拉头处砼“变形、“缩颈、“胀模等现象。采用制作异型模并改变传统施工方法的措施,禁止在梁柱接头处使用木模,使该处支模简易,改善砼的外观。具体做法如下。沿柱墙高度方向采取自上而下排模方法。据梁高度,确定梁柱接头处竹胶板模的尺寸,然后自砼板底向下排模,使竹胶板模超过梁底部。胶合板模超过梁底模,在梁下部,采用胶合板模,与梁胶合板侧模下部处于同一标高。沿梁长度方向不合模数的情况,采用自梁柱接头处向跨中排模的施工

5、方法,将“破活留在跨中由于是两侧固定,所以固定的较牢固,保证梁柱接头的施工质量。此方法也用于主次梁接头处。采取以上措施,确保梁柱接头主次梁接头处均为“整活,防止了由于使用胶合板模造成梁柱接头主次梁接头处砼几何尺寸偏差。(4)柱、墙、梁的几何尺寸应按质量验评标准规定的最大负偏差下料和安装。(5)加强楼层标高的检测,加强柱、墙垂直度的控制,做到层层控制,不得马虎。(6)检查楼板各支撑的牢固程度。(7)墙板与楼板交接处应填补密实,防止漏浆、烂根,这道工序不可少。三梁板支撑体系梁板竖向、横向支撑采用。其支撑体系传力路径为:楼板砼重量+施工荷载梁底模板短横杆钢管脚手架布置要求:竖杆间距不得大于,以保证支

6、撑的稳定性;梁底竖向支撑间距小于1m。起拱高度为2。四撤除时砼强度应符合标准要求,先支后拆、后支先拆。五、砼工程采用商品泵送砼1、所有混凝土均采用商品混凝土由混凝土厂搅拌站集中搅拌,进料全部由电脑计量,设备、材料使用前全部经过校核、检验,各种添加剂在搅拌中掺合均匀,混凝土由运输车运至施工现场,由泵送车直接泵至浇筑点。泵送砼的坍落度可按国家现行标准?砼结构工程施工及验收标准?的规定执行,入泵砼的坍落度现场采样检查。2、混凝土出料后应尽快入模,延续时间30分钟,采用插入式振捣器分层浇灌振捣,每层厚度500毫米。3、每楼号每层留置标养试块4组:柱、墙2组,梁、板2组;另同条件2组。砼施工砼浇筑方法:

7、在砼振捣时要在输送管口配置2根50型振捣棒及平板振捣器,控制浇筑厚度及振捣频度、深度,必要时进行二次振捣,以保证砼振捣密实,防止漏振;同时也可提高砼与钢筋握裹力,防止因砼沉落而出现裂缝,减少砼内部微裂缝,增加砼的密实度。砼外表在砼初凝前用工具抹压两次外表,以闭合砼早期收缩裂缝并及时覆盖一层塑料薄膜。砼的养护:顶板施工后要严格控制砼的养护,对浇筑后的砼进行浇水、覆盖。在砼外表覆盖一层塑料薄膜以防止砼外表水份的散失及风干裂缝的出现。养护时间自终凝起不少于7天。二次抹压工艺要求:第1遍:由于刚经过振捣后的结构或构件外表已根本平整,只需采用木刮杠将砼外表的脚印、振捣接槎不平处整体刮平,且使砼面的虚铺高

8、度略高于其实际高度,控制方法为:将50线引至柱筋上,拉线检查。刮平抹平,力度要根本均匀一致。不要忘记外架的地锚埋设用25钢筋做地锚间距1.5米。在2、5、8、11、14、17、20、23层共7层设置。第2遍:当砼收水并开始初凝时以可踩出脚印但不下陷为准,用木抹子进行第二遍抹压工作,此遍抹压工作用力应稍大以感觉到砼的柔和性为准,将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平,使面层充分到达密实、与底部结合一致,以消除此阶段由于砼收水硬化而产生外表裂缝的可能性。第3遍:当砼初凝后、终凝前进行此遍抹压工作,此遍抹压用力应比第二遍抹压再稍大一点以能感觉到砼的干缩性为准,使砼的面层再次充分到达密实、与底部结合一致

9、,以消除砼由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生外表裂缝的最大可能性。整个抹压时间应控制在砼终凝以前完成。常温施工时,拆模后,砼养护7天,对于抗掺砼,养护时间不得少于14天。柱、墙砼施工浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏振。严格控制下灰厚度及砼振捣时间,不得振动钢筋及模板,以保证砼质量。要加强根部砼振捣,防止漏振造成根部结合不良,棱角残缺现象出现,砼浇筑污染的钢筋及时清理干净,保证钢筋的握裹力。后浇带施工时间及方法应符合图纸具体要求。六、外脚手架工程根据工程的实际情况,采用双排钢管脚手架。外辅以密目阻燃平安网实行外封闭施工,确保行人及施工作业平安。搭设前提墙基回填土以后,搭设范围内的

10、地基夯实平整,并做好排水沟。钢管、扣件、脚手架、平安网等检查合格。持证上岗搭设人员个体防护充分已作定期体检、并有平安带、平安帽、防滑鞋等配备。5级以上大风和沙尘、雷雨天应停止脚手架作业。立杆根底地基处理立杆座落在坚硬实土、普通老土包括3年以上回填土、分层夯填的地基土上,浇筑C20,100厚混凝土,宽,或根据土质情况铺设10cm厚的碎石,地耐力不得小于80KN/m2。,或不小于20cm、厚5-6cm的木板,垂直于墙面垫放,或采用长度不小于4m的木板平行于墙面垫放。外架如用作砌筑,立杆底座下应铺设不小于450×450×150mm 的预制钢筋混凝土块。定距定位根据下表在建筑物四角

11、量出内、外立杆距墙的距离,并打好木桩。砌筑外脚手架立杆纵、横距离表m双排单排30以下30-50纵距横距注:内立杆与墙面距离:1采用脚手板横铺,须保证脚手板距墙面大于20cm;2采用脚手板直铺,内立杆距墙面为20cm以内;按预定距离分别划出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标记。杆件接长与连接立杆首根,应错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口 ,内排应低于檐口0.40.5m。偏差要求垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻两立杆的接头,应错开50cm以上,力求不在同一步内。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm。底座沉降10mm。步距偏差±20mm,杆距偏

12、差±50mm,排距偏差±20mm。小横杆:设于双立杆之间,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间设置两根。小横杆靠墙一端距墙一般为5-10cm。剪刀撑:沿脚手架两端和转角处起,每9根设一道,每片架子不少于三道,剪刀撑沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔10cm高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆与大横杆扣紧,在其中间增加4个扣结点。在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,以约束立杆底部,防止在纵向发生位移;在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,以约束立杆底部,防止在横向发生位移。脚手架搭设顺序:安放底座放置纵向扫地杆立杆先内排后外排

13、横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。架体与建筑物拉接连墙体:与柱连接,垂直间距4m,水平间距6m,采用单杆箍式与双排箍柱式,用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。平安网:外侧设置满挂密目网与竖向钢丝平安网,每隔2层设置一道水平平安网。七、砼加气块墙体砌筑根据总体施工方案及工期要求,墙体砌筑在主体工程完成二层并通过质量监督站主体分阶段验收合格后插入。施工工艺加气块墙体,在本工程墙体中所占比例较大,为确保砌体工程施工不影响工期,在结构施工期间,即组织多流水段日夜作业。施工方法施工放线根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线,也可在结构施工时一

14、次性用墨线弹于梁、板上,标高控制线以弹在柱上的50线为准。砌体砌筑在砌块墙的底部,先用粘土实心砖砌筑三五皮。墙体拉接筋柱子相连的墙体,施工时沿柱高每隔500mm插26钢筋,并调直。详见植筋方案在末端弯直钩,拉接筋锚入构造柱内200,砌筑时压入墙内,通长放置。排砖砌筑前,先在平面位置处进行排砖,将加气块沿轴线方向,在两柱之间,干摆砌块,调整好缝隙,排到墙的两端,排不了整块时,对加气块进行锯割,但长度不得少于整块长度的1/3。砌筑砌块在砌筑前一天一定砌块浇水湿润,同时湿润砌体墙基。确保砌块与墙基的可靠粘结。砌筑时据排好的块数进行。砂浆铺置时,一次铺灰长度不得超过3m 。砂浆坍落度以57cm为宜。水

15、平灰缝厚度在为宜,立缝宽度以2cm为宜,超过3cm时要用细石砼浇灌。最后一层砖要在砌块墙稳定后用粘土实心砖斜砌。八、孔洞预留及管线预埋一、现浇板上孔洞预留测量放线阶段,对预留孔洞的位置进行准确放线。现浇板上的预留孔洞采用PVC管进行留置,砼初凝前取出,终凝后,用钢板覆盖保护,对较大孔洞,要在该部位用钢管架或钢筋网片进行覆盖,并在其上覆盖一层密目网,同时还要满足平安防护的要求。墙、柱的预留洞应满足结构需要,同时参考安装工程要求。 二、预埋件留置现浇板内电气预埋管应根据施工图要求留设,经隐检合格后才能进行下道工序施工。配管工程在施工过程中和土建紧密配合,以预埋、预留为主,以防事后的剔槽打洞。在现浇

16、砼楼板墙体内的暗配管,敷设时,安排有专业人员配合预埋或预留,作为一道工序来检验,由专业组长和质检员认真检查后再浇筑砼。在墙内的配管和预留槽,必须配合砌体随砌随留。暗配管沿最近的线路敷设,并应减少弯曲,埋入砖墙壁或砼内的配管离墙板外表的净距不小于1520mm。埋入地下的电线管,在穿过建筑物根底时,加设套管保护。九、测量施工方案及沉降观测测量工作的要求地面以下的定位放线施工采用外控法,地面以上需采用外控法与内控法相结合的方法,定位入线。平面内建筑物的定位放线地面以下采用外控法,在基坑开挖前,根据业主提供坐标,在基坑四周布置平行于建筑物主要轴线的轴控制点来指导基坑的开挖和地下局部结构施工。地面上采用

17、内控法并与外控法相结合,当建筑物施工到地面±0.00,根据控制点,在±0.000层楼面上做内控制点。详见专项方案在施工中,采用激光垂准仪垂直把控制点投到施工楼层,再根据控制点放出建筑物各细部。高程控制在基坑开挖之前,把城市水准点用“往返水准测量法引入施工现场,在现场做水准控制点,并形成水准控制网。为保证水准点在施工期间的精确,水准点需设置在建筑影响区以外。在施工中,标高在建筑物楼梯间竖向层层引入施工楼层。沉降观测点、水准点的设置建筑物的沉降观测,要先布设专用的水准点。为相互检查、核对,至少应设置3个水准点,埋设地点必须稳定,不得受施工机具及车辆碰压。为便于观测,水准点离被测建筑物一般在30范围内。为防止冰冻影响,水准点应埋设在冰冻线以下处,顶部要加盖保护。观测点的布设。为了保证观测精度与施工方便,沉降观测控制点设置在建筑物附近,但为了防止建筑物施工时对它的影响,沉降观测点要经常与施工现场的其它水准点进行闭合。观测点的点位、数量应显示建筑物的沉降情况

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