秦皇岛市必玉文化广场居住区一期工程模板工程施工方案

1、施 工 现 场 安 全生 产 管 理 资 料之 十 六省 安 监 总 站 制 模 板 工 程 施 工 方 案工程名称：秦皇岛市必玉文化广场居住区一期工程 编制人： 职务职称 审核人： 职务职称 审批人： 职务职称 施工单位： 秦皇岛市承建建筑工程 第一章 编制依据«建筑施工计算手册»«建筑地基根底工程施工质量验收标准»GB50202-2002«砼结构工程施工质量验收标准»GB50204-2002«高层建筑砼结构技术规程»JGJ3-2002«建筑工程质量验收统一标准»GB50300-2001

2、71;建筑施工平安检查评分标准»JGJ59-99 第二章 工程及模板施工概况 本工程为秦皇岛沈铁房地产开发有限责任公司所建山海关沈铁山水宜居住宅工程该工程位于山海关站西街与规划路交叉口西北侧，地下2层，地上17层，剪力墙结构，筏板根底，建筑高度48.05米。车库为地下一层，框架结构。该工程模板采用120mm多层板，5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。 第三章 根底模板方案3.1、概况 该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的根底外模及筏板外模板采用砖模。3.2、地下室砖胎膜 本工程根底筏板砖胎膜采用370mm砖模局部可根据实际情况砌240mm砖模

3、，采用MU10机制砖，用M5水泥砂浆砌筑，砖模砌筑在验槽后垫层浇筑前进行。内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，转角部位抹成圆角，待防水施工完后再抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层，底板防水保护层为50mm厚细石混凝土。 第四章 剪力墙模板4.1、剪力墙采用12mm厚胶合木模板，模板配置数量为整层配置，模板横向背楞采用两根48钢管，连接两侧模板采用14500整体穿墙螺杆，(地下室外墙采用止水螺杆，止水片60mm×60mm×3)对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分部的不同，因此对拉螺栓两端的螺母数量亦有所不同，内外两侧用50×10cm的木方竖放，间距为30

4、0mm,与模板临时固定，木方外横向在每排穿墙螺杆上下横置48钢管作为水平龙骨，第一排水平龙骨距结构地面200mm处设置，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，用“3形卡与穿墙螺杆固定。模板拼缝处用一根木方，每间隔300mm用圆钉固定。 4.2、 为保证剪力墙位置及断面尺寸的正确，支模板前在距根底顶面80-100mm处严格按剪力墙的厚度焊12钢筋顶棍，间距600-800mm，以控制模板位置并防止位移，支模过程中，利用混凝土顶棍来保证剪力墙厚度。4.3、模板底部接茬贴海绵条封堵，当固定墙体模板的钢管就位后，外墙内侧及内墙两侧两侧分别用适当长度钢管作斜支撑找正、固定。4.4、墙体预留洞模板采用木模板，中间支

5、撑50×50木龙骨。自行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上，用钢筋点焊固定，洞口四周用海绵条贴平。 第五章 柱模板5.1、柱模的施工：由于本工程为框剪结构，除车库外均为暗柱，其模板支设方法同剪力墙，并与墙模同时进行。车库框架柱同样采用木胶合板模板、木方、钢管、14螺杆、钢管、扣件等作为根本材料。 5.2、按图纸柱断面进行配模，注意柱脚处模板为一面盖压另一面互锁式拼装。 5.3、柱四角同样在柱立筋下焊顶棍。安装从底部开始，四周逐块同时安装，同样用木方立放间距300mm与模板临时固定，四角接缝处必须有一木方，柱箍采用钢管配14螺杆，第一道柱箍距楼地面200mm，依次往上500mm-600

6、mm一道。5.4、柱的上端一般在梁底下200mm处，即梁底水平钢管四面与柱模抱紧，四角利用满堂脚手架钢管作支撑吊直找正。 第六章 梁模板6.1、梁板模板AL、LL梁模施工首先将梁位置线测试准确，其次在梁两侧立钢管支柱间距750900mm，支柱下要设扫地杆、垫板，并铺通长脚手板，按梁底标高用扣件卡水平杆调整支柱的高度，安设梁底木龙骨并找平。梁均采用18mm厚木胶合板，梁底均按事先放样制成2m左右一块的定形模板，拼成整体梁模。6.2、安装梁底模，并按标准以0.2%0.3%起拱，然后安装梁侧模，并夹住底模，最后安装梁侧水平木龙骨按梁高用23根木方，外用竖直钢管扣牢，梁高超过600时，梁中设穿梁拉杆，

7、除有防水要求外，梁内段设塑料套管。6.3、板模支撑系统与梁模支撑系统同时施工，所有立杆均用横杆连接，并适当设置支撑。以保证满堂红脚手架稳固。1板模支模首先按房间尺寸及模板的定形尺寸，按配模图制作出每间的定形模板，并编号，小于100mm的长条形拼板尽量配在房间中央，以利于加固。支模从开间一侧开始设立柱，同时安设大、小横杆，调整横杆高度，将板底龙骨60×90mm木方按间距300铺设并找平，其次铺模板，所有板缝均用不干胶带粘贴，然后检查板面标高，加以调整。2模板支撑系统满堂脚手架按最不利考虑计算本工程为现浇楼板，最大开间平面尺寸为4200×10200mm，楼板厚度按250mm，楼

8、层标地下三层,用18mm厚竹胶合板作模板，下铺60×90mm木方立放，间距300mm ,下为48×2.8钢管，间距800mm，立杆纵横向间距1000mm，离地面200mm设置一道扫地杆，步距1500mm，下用56短钢管作为套管找齐，试计算支架：a、模板的支架整体稳定性验算按整个开间：混凝土荷载：25×0.25×4.2×10.2=×105N4.2×10.2×110=4712N木方荷载(600KG/M3),沿长边布置。15×10.2×0.06×0.09×6000=4980N水平钢

9、管(3.1KG/M)，沿短边布置。13×4.2×31=1693N 振捣混凝土时对水平面产生的荷载取2KN/M2。 4.2×10.2×2=85680N施工荷载2.5KN/M2。4.2×10.2×2.5=107100N总荷载：268000+4712+4980+1693+85680+107100=472165N472165×0.9折减系数=424949N那么每平方米荷载为424949÷4.2÷10.2=9919N该开间共布置55根，那么每平方米共1.3根。那么每根立杆分荷载为9919/1.3=7630N48&#

10、215;2.8钢管 A=397mm2钢管的回转半径为：i=1/4×d2+d12=1/4×48222根据插入法那么那么=N/A=7630/0.6117×397=N/m2f=215 N/m2所以板模支撑设计平安可靠。a、楼板模板木楞采用樟木60*90，间距300mm，试验算其挠度及强度，如下：荷载计算每1米荷载混凝土自重：25××1.2 = KN/m18厚胶合板：0.11×1×1.2= KN/m60×90木方自重： 6×0.06×0.09×4×1.2=0.1555 KN/m振捣荷

11、载取2 KN/m+0.1555+2= KN/m按四跨计算，查表得到弯矩系数KM=0.075，KV=0.167，KW（1） 抗弯承载力计算那么：M=KMql2=0.075×2=0.47=M/W=470×103×6/(60×902)=N/MM2<f=8.0 N/MM2(可)（2） 抗剪强度计算：V= KVql=-0.617××0.8=-KN.=3V/(2bh)=3×4830/(2×60×90)= N/MM2<f=1.4 N/MM2(可)(3)挠度验算：W=KWql4/100EI=0.677

12、5;×8004×12/(100×9000×60×903)=0.819mm. <W=L/400=800/400=2 mm.(可)本工程地下局部外墙模板拉杆采用止水拉杆，止水片采用60×60×3与螺栓应满焊严密，两端止水片与两侧模板之间应加垫木50×50mm木胶合板中间打孔套在拉杆上止水片外侧，模板撤除后除去垫木，沿止水片平面将螺杆用气割割除，凹坑用膨胀防水砂浆封堵。2、本卷须知1支模前先复查标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋影响，应与施工负责人沟通消除后再行支模。2)支模前，模板外表要涂刷隔离剂。3安装最底层

13、模板时，应上下错开，以保证上部相邻模板水平拼缝相互错开。4模板采取预组装时，应事先做好模板预组装的准备。5按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱离剂、清洗剂、封边海绵条、粘缝胶带等材料及操作工具的准备工作。6模板的配置数量，应根据工程量、工程施工进度要求并以加快模板周转为原那么，进行优化配模。7尽量减少在模板上钻孔。当需要模板上钻孔时，应使钻孔的模板能够屡次周转使用。8采用预组装模板时，应按设计要求预留清扫口或浇筑口，组装后进行编号，分规格堆放。9放好轴线、模板边线、水平标高控制线，摸板底部应做好找平层，预埋好校正墙柱模板的地锚。10支搭操作用脚手架和平安防护措施。11支柱和斜撑下的支撑面应

14、平整垫实，并有足够的承压面。12按预组装配图组装的模板，为防止模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按顺序堆放，其堆放层数不应超过6层，各层间应用木方支垫，上下对齐。13安装预组装模板时，应先进行试吊，方可进行正式安装。吊装过程中，严禁模板板面与坚硬物体摩擦碰撞。在两组模板接缝处，应增设横向或纵向连杆，安装连接件，以增强接缝的为刚度。14墙、柱、模板的底面应找平，下端设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。墙模的对拉螺栓空应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，钢楞宜用整根杆件，接头错开，搭接长度不少于200mm，柱模组

15、装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度。相邻两柱的模板，安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵向、横向稳定性的需要。15墙柱模板根部及上部及楼梯模板斜板根部应留清扫口、观察孔或振捣孔。在浇筑混凝土之前将洞口堵死。16上下层对应得模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。17模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。3、模板工程的质量技术要求:1模板及支架应根据工程结构形式,设计条件进行施工,模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠的承受浇砼得重量、侧压力及施工荷载模板强度计算。混凝土板墙按350mm厚度计算，拟采用用18mm厚竹胶合板作模板，外侧铺60×90m

16、m木方立放，中到中间距250mm ,第一个木方离开300mm，外侧为48×2.8钢管，双道横放，拉杆采用14500地下三层计算，第一道钢管中距地面300。A、(1)混凝土侧压力计算：根据Fc.12V1/2F=ycH式中,F-新浇筑混凝土对模板最大侧压力.( KN/2)yc=混凝土重量密度,取24 KN/3to-新浇混凝土初凝时间,取6小时T-为混凝土温度,取T=14V混凝土浇筑速度,取40m3/hH-混凝土计算位置至新浇注混凝土顶面总高度,取有效高度3.2m。1外加剂修正系数取2塌落度修正系数取2F=24×3.20 =KN/m2所以取较小值F=KN/m22混凝土侧压力设计值

17、F=×1.2×0.9= KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载，按表17-38取4 KN/m2荷载设计值：4×1.4×0.9=5.04 KN/m2按表17-81组合，F=+5.04= KN/m2b、对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉力：N= F×内钢楞间距×外楞间距 =×0.5×0.5 =21985N对拉螺栓的拉应力：查表14：A=105mm2。=N/A=21985/105=209N/mm2<f=215N/mm2可以满足要求。3)上下层支架立柱应对准,并铺设垫板。4)模般的接缝要加海绵胶条不得漏浆,在混凝土浇筑前,模板

18、要浇水润湿,但模板内不得有积水现象.5)用作模板的垫层,应平整光滑,不得产生影响根底混凝土质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓。 第七章 质量标准7.1、固定在模板上的预埋件、预留孔洞位置要准确、无遗漏,且安装牢固,预埋件和预留孔洞允许偏差为:工程允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中新线位置3插筋中心线位置5外露长度+10 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 0中心线位置10尺寸+10 0注:检查中心线位置时应沿纵横两个方向量,并取其中较大值。7.2、现浇结构模板安装的允许误差见下表:工程允许偏差(mm)轴线位置5底模上外表标高士5截面内部尺寸根底士10柱、墙、梁+4 -5层高垂直度6相邻两

19、板上下差2外表平整度5 第八章 平安本卷须知:除按平安技术措施外,模板工程还应注意以下事项:1装拆预组装大片模板时,垂直吊运采用两个吊点,水平吊运采用四个吊点。安装时应边就位,边校正和安设连接件。连接牢固方可脱钩。吊运零散模板时,应将模板放入吊笼内,防止坠落伤人。2墙柱模板必须支撑牢固,确保整体稳定。柱、模应四面设支撑,并群体同时支模,以及及时设置柱间支撑,形成整体的构造体系。3楼板、梁的支柱,应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。4使用手持电开工具,应用36v以下平安电源,并应装有可靠的漏电保护装置。5模板堆放场地及施工现场内,不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时,应有可靠的消防

20、措施。6浇筑混凝土应设专人看模,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取加固措施,方可继续施工。7拆模时应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,严禁向楼层以下抛扔.8高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人,并应设置警示牌或红色信号标志。 第九章 运输、维修与保管 9.1竹、木胶合板模板的运输、贮存应符合以下规定:1运输时应防止雨淋水浸。2模板贮存时,其上应有遮蔽,其下应有垫木,垫木间距应适应,防止模板变形或损伤。3装卸模板及零配件时应轻装轻卸,严禁抛正,并应采取措施防止碰撞,损坏模板。9.2维修与保管1拆下的模板应及时去除灰浆。难以去除时,可采取模板除垢剂去除,不准敲砸。2去

21、除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。防漆脱落时,清理应急试涂刷。3模板的连接件及配件,应经常进行清理检查,对损坏、断裂的部件要及时挑出,螺纹部位要整修后涂油。4模板及零配件设专人保管、维修,并要求按规格、种类分别存放或装箱。5安装梁底模时,应做到随铺随固定,不得虚放及梁底有探头现象,不用的模板及时运走。6铺设楼板模板时,木龙骨要用铅丝和水平钢管扎牢,不得虚放。7现场操作必须戴好平安帽和平安带。8支模时,操作面四周要搭设脚手架,并设护栏,不得站在钢管上操作。9独立主支模板时,应搭设独立脚手架,并设护栏,铺脚手板。10浇筑混凝土时输送管不得直接支撑在模板的支撑上面,以防止阴运输管震动而

22、使模板及其支撑系统变形,因设相对独立的支撑或支架。11手持工具必须放在稳妥处或工具袋内,以防止物体坠落伤人。12 撤除作业面完工前,不准留下松动和悬挂的模板,拆下的碎模因及时运到指定地点存放。13模板撤除作业中,相关的通道要设栏杆并悬挂“禁止通行的警示牌,现场还要设专门监护人。14模板撤除前,单位工程技术负责人必须向班组作书面平安技术交底。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理来进行编制的。编制时，我公司技术开展部、质检科以及工程部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程

23、概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#m2;30# m2。室内地坪± m为准，总长27#m；30# m。总宽27#m；30# m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。

24、地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。根底采用C30钢筋砼条形根底，上砌MU30毛石根底，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：根底垫层C10，根底底板、地圈梁、根底构造柱均采用C30，其余

25、均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度方案1、工期安排本工程合同方案开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。方案2004年9月15日前完成根底工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度方案详见附

26、图1施工进度方案。2、施工顺序根底工程工程定位线验线挖坑钎探验坑砂砾垫层的施工根底砼垫层刷环保沥青 根底放线预检砼条形根底刷环保沥青 毛石根底的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线预检构造柱钢筋绑扎、定位隐检砖墙砌筑50cm线找平、预检柱梁、顶板支模预检梁板钢筋绑扎隐检、开盘申请砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原那么，屋面工程包括烟道、透气孔、压顶、找平层结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西

27、路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水

28、口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量根本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/150

29、00。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程效劳，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原那么，设置一横一纵两条主控线即27#楼：A轴线和1轴线；30#楼：A轴线和1轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：H轴线和27轴线；30#楼：H轴线和27轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±.500m。根底测量A、在开挖前，基坑根据平

30、面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行根底定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填

31、砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按标准要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，防止二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石根底采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层

32、以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将外表清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边

33、梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格前方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：根底40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格前方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严

34、格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用局部长度的倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未到达MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应到达质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每撤除一次模板经清理后涂刷脱模剂

35、，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距，顺水间距，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原那么。外防护架用闭目式平安网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，去除

36、隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原那么下，尽量减少施工用地，按照供料方案分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工前方可施工，油漆涂刷前被涂物的外表必须枯燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，到达薄厚均匀，色调一致，外表光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用

37、腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致外表不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层外表应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格

38、的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和标准要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工标准及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，外表应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施

39、在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：标准规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑外表，二是将块体砖粘接成一个整体。标准中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌

40、体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究说明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。标准规定：多孔砖砌体，水

41、平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比方：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法铺浆长度50cm砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。约砖块四周浸水15mm左右。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的

42、拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按标准执行。标准规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩见图。标准还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。水泥袋或用针织袋装砂既有

43、利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原那么，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏

44、步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可无视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，去除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常

45、规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度板块砼厚的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度1.2Mpa后，撤除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝外表，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四

46、周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板外表，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼

47、时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆或1：21：的水泥砂浆等填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成

48、120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点缺乏，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命平安。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不管砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不平安，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：

49、其规格为：长×宽×厚140mm×20mm×射钉规格为：直径×长×42mm或金属胀锚螺栓：直径×长8mm×65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小厚不到1mm，甚至有的用的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取以下措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间

50、用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要到达。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合标准要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提

51、出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间观察管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量

52、外，突出的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：、单相二线插座：原那么是“开关永远控制相线“。、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电平安。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五

53、线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度方案工期控制：要工程方案自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、根底施工阶段：自2004年8月15日至9月30日为根底工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条

54、形根底砼、毛石根底、地圈梁等工程。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等工程。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，防止事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自根底工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采

55、暖、一般电照处还有 、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置见附图施工平面布置原那么是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其效劳业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防平安。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取工程管理法，按目标进行管理与控制，以目标方案来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标