机械设备操作规程

1、一、摊铺机平安操作规程1、检查内容1.1起动前应检查燃油、冷却液、润滑油、液压油、容量是否符合要求。1.2检查各紧固件是否紧固并调整之。1.3检查液压泵、电磁线及各系统是否正常。2、操作2.1启动发动机，准备进入工作状态。2.2将上下速换挡杆放在高位，料斗两面处于放下状态。2.3调整液压操作系统，使其压力到达工作状态。2.4接合上取力箱挂挡杆，使油泵进入工作状态。“低位。2.6将熨平板提起，脱开其悬挂在上面的链条，将操纵手柄放在向下位置，使熨平板自由落下。2.7安装好机身左右两边的物料控制机构，按规定安装好自动找平位置。3.1方向控制，应防止急速转向。3.2选择速度应考虑搅拌场的生产能力，倾斜

2、车数量的运距。3.3摊铺过程中，应检查摊铺的厚度。3.4摊铺作业完成后，应及时清洁沾附在熨平板上的沥青混合料。3.5清扫车内卫生，使之保持清洁。3.6禁止摊铺机作牵引机械用。3.7接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。3.8严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。二、压路机平安操作规程1、 检查内容1.1工作前应检查车内燃油、机油、防冻液的数量。1.2检查各部件是否紧固。1.3检查油、水、电是否有渗漏现象。2、操作2.1启动发动机观察各仪表工作是

3、否正常，并且使水温、油温上升到工作温度范围之内。2.2起步前应观察压路机周围有无人员和障碍物，在确认平安的情况下方可行使。2.3下坡时，严禁空档滑行，在颠簸路段禁止高速行驶。2.4在压实过程中，用低速档作业并且半轮排压，碾压速度保持匀速行驶，防止急加速、急转弯、急刹车。2.5碾压边沟较深的路段时，应从内向外，半轮碾压，以防路基松软发生倾翻事故。2.6停车后，应选择平坦的路段停放，以防“溜车。三、平地机操作平安规程一、平地机开始行驶时，应以低速档行使，并检查脚制动器是否可靠。二、在低速行驶或改变形式方向时，一般是停车换挡。在高速行驶时可不停车换挡。三、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿，并遵

4、守交通规那么，行驶速度不得超过20km/h，下坡禁止空挡溜放，并严禁前后轮同时转向。四、平地机在作业前必须用松土器去除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。五、平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土前方可行使工作。不准在进行中放下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣陆和高级路面。遇到坚硬土质，需用齿杷翻松时，应缓慢下齿。六、平地机去除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面深坑沟槽情况。七、平地机不宜夜间工作。八、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。九、作业中，根据铲土阻力

5、大小，随时少量调整刮刀深度，但刮刀升降量差，不得过大。十、各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿杷时必须用一档；挂图和平整作业可用二、三档；换挡应在停机时进行。十一、平地机应停放在平安平坦的地面上，将刀片方在地上，所有操作杆置于中位，并制动。 四、挖掘机平安操作规程挖掘机驾驶员及有关人员在使用挖掘机之前，必须认真仔细的阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否那么会带来严重后果和不必要的损失。1、检查内容1.1检查车辆燃油、冷却液、润滑油情况1.3运行时，随时注意车辆的压力及强度。2、起步2.1起步前观察四周，先鸣笛，后起步以防伤人。2.2挖掘机移动时，

6、就注意前后左右及上方以防碰到输电线路或其它设施。3、行驶进入作业现场3.2严禁在铲斗内载人、载物行驶。3.3铲斗回转半径范围内不应有设施阻碍铲斗作业。3.4严禁铲斗回转半径内有人要停留。3.5应尽量防止在高压线路下面作业，在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的平安距离应符合有关规定。4、挖掘作业4.1在开挖前应检查地下、公用设施的位置，不容许挖掘机在还需要保存的地下设施附近作业。4.2挖出的泥土不应抛到现场，应随挖随将土运出。4.3如有两台挖掘机同时作业时，应互相保持一定的平安距离，防止臂架相互碰撞。4.4铲斗落地和起升操作中不得经越或停留在运输车辆驾驶室的地方，铲斗不得与车辆的任何部位接触

7、。4.5挖掘机在挖掘比拟深的基槽时，机身离边口应不少于3米。4.6机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理焊工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。5、在施工中遇以下情况之一时应立即停工，待符合作业平安条件时，方可继续施工。5.1填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；5.2气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；5.3在爆破警戒区内发出爆破信号时；5.4地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5.5工作面净空缺乏以保证平安作业时；5.6施工标志、防护设施损毁失效时。五、装载机平安操作规程1. 一般平安考前须知1.1驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细的阅读制

8、造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否那么会带来严重后果和不必要的损失。1.2驾驶员穿戴应符合平安要求，并穿戴必要的防护措施。1.3在作业区域范围较小或危险区域，那么必须在其范围内或危险点显示出警告标志。1.4绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。1.5在中心交接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆以防止前、后车架相对转动。1.6要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。1.7维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。2、工作前的平安考前须知2.1检查并确保所有灯具的照

9、明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。2.2检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的平安。2.3启动前装载机的变速操纵手柄板到空档位置。2.4不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。2.5只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外。3、作业时平安考前须知3.1发动机启动后，等制动气压到达平安气压时再准备起步，以确保行车时的制动平安性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下只有当气压到达允许起步气压时，按钮才能按下，否那么按下去会自动跳起来，使紧急及

10、停车制动释放下，才能挂I档起步。无紧急制动的只需将车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。3.2去除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。3.3将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。3.4确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。3.5在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意平安。3.6在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确定已处于正常状态才能开始进行作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常，方可起步运行。3.7行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。在山区

11、坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转角，要注意防止倾覆。当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载，防止继续滑下。3.8作业时尽量防止轮胎过多，过分打滑；尽量防止两轮悬空，不允许只有两轮着地而继续作业。3.9作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且保持一定的平安距离，防止出现平安事故。4、停机时的平安考前须知4.1装载机应停入在平地上，并将铲斗平放地面。当发动机熄火后，需反复屡次扳开工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。当装载机只能停在坡道上时，要将轮胎垫牢。4.2将各种手柄置于空档或中间位置。4.3先取走电锁钥匙，然后关闭电源总开关，最后关闭门窗。

12、4.4不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。4.5利用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的正面，以防爆炸伤人。六、推土机平安操作规程1、检查内容1.1检查车辆燃油、冷却液、润滑油是否充足。1.2检查履带销钉有无窜出现象。1.3检查推土铲运情况。1.5运行时，随时注意车辆的压力及温度。2、起步2.1起步前观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时观察履带是否有其他物品，确认平安后，平稳起步。3、作业3.1作业时应选择合宜的推铲路线，在清理作业现场时，应能保证车辆无下陷、倾覆危险。3.2在向高坡推土接近边缘时，推土铲不得轻易提升，应在挂立倒车档后，提铲倒车。，下坡

13、行驶不得超过35；推土机不得在坡度大于10的坡路上横向作业。并不得在陡坡上进行转弯，下坡行驶不准空档滑行。3.4夜间作业时，现场应有良好的照明。3.5推土机作业时严禁人员上下。4、作业完成4.1应将推土机放于平安地带。4.2清理好履带上的泥土，保持驾驶室内卫生。4.3锁好车门。七、吊车平安操作规程1、检查内容1.1检查车辆燃油、冷却液、润滑油情况1.2车辆运行时，应随时观察油罐、油压等情况。1.3检查各紧固件是否巩固并调整。2、起步2.1起重机起步时，吊臂应放在固定架上并固定好。2.2起步前观察四周，先鸣笛，后起步。2.3气压制动的起重机，气压表读数到达规定值时，方可起步。3、操作3.1启动油

14、泵、伸出支腿、调整支腿保证回转支腿水平倾斜度小于0.5%。3.2上车操作，按蜂鸣器提醒周围人员。3.3平稳推动操作杆、控制上下臂或加转动作。4、工作中考前须知4.1严禁不用支腿或支腿不在全身位置工作，禁止使用超重机吊拔埋在地下的重物或斜拉重物。4.2作业时，起重臂下严禁站人。4.3吊起重物时，严禁调整支腿，需要时应先将其放下，并缩回吊臂。4.4空负荷时，各机构允许同时动作，吊重时严禁同时动作。4.5起重作业时，主副离合器不允许同时结合，一个处于结合位置，另一个必须脱开。4.6在起重作业期间，不准随意扳动离合器操作手柄。4.7重力下降操作，主副吊钩重力下降不允许同时进行。4.8如有大风或雷电，应

15、及时停止空中作业。4.9应尽量防止在高压输电线下面作业，必须在高压输电线下面时，臂架与输电线路之间应保持足够的平安距离。4.10作业时，应仔细观察作业现场的建筑物，周围设施吊臂的高度、长度、旋转角度是否受影响。4.11起吊的重物应与吊车的设计载荷是否一致。八、叉车的平安规程1、检查内容1.1检查叉车燃油、冷却液、润滑油。1.2检查启动、运转及制动性能。1.3检查灯光、音响信号是否齐全有效1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是够正常。1.5电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。2、起步2.1起步前，应观察四周。确认无阻碍行车平安的障碍后，先鸣笛，后起步

16、。2.2气压制动的车辆，制动气压表读数须到达规定值方可起步。2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。2.4起步时须缓慢平稳起步。3、行驶3.1行驶时，货叉底端距地面高度应保持300400mm，门架须后倾。3.2行驶时不得将货叉升的太高，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰，载物行驶时，如货叉升的太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。3.4转弯时，如附近有行人或车辆，就发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾覆。3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。3.6非特殊情况，禁止载物行驶中急刹

17、车。3.7载物行驶在超过7%和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。3.8叉车在运行时要遵守厂内交通规那么，必须与前面的车辆保持一定的距离。3.9叉车运行时，载荷必须处在不阻碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷，在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。3.10叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，防止初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。3.11禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。4、装卸4.1叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴近挡货架，叉载的重量应与叉车的设计载荷包相一致。4.2载物高度

18、不得遮挡驾驶员的视线。4.3叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等，以免碾压物飞起伤人。4.5用货叉叉取货物时，货叉就尽可能深地叉入载荷下面，还要注意叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。4.6禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。4.7叉车作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。4.8禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。4.9不准用制动惯性溜放物品。4.10禁止使用单叉工作。4.11禁止超载作业。九、自卸汽车机平安操作规程1.严格遵守交通规那

19、么和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2.机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4.汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车线路，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。5.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前越档，并将前后轮楔牢。6.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7.在冰雪路面上行驶时，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。应装防滑链条。8.车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥

20、，互相配合。9.气制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤/厘米2时起步，假设停放在坡道上，气压低于4公斤/厘米2时，不得滑行发动。10.自卸汽车的车厢内严禁载人。任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。11.装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车厢20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出局部不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。12.运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出平安措施。13.自卸车发动后，应检试自卸液压机构。14.配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如

21、挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。15.严禁酒后驾车、疲劳驾驶。十、沥青洒布车平安操作规程1、作业前的检查1.1检查转向系、制动系等是否灵活、可靠。1.2检查各油箱发动机曲轴箱、液压油箱、煤油箱、变速器、分动箱等的油量，并加注到规定容量。1.3检查各指示灯、仪表是否齐全、灵敏、准确，操纵台与驾驶室联系用的电铃是否能正常工作。1.4检查吸油管及输油管的过滤器、洒布管及喷嘴等是否清洁畅通。1.5检查各部件是否紧固，平安可靠。1.6放净沥青贮箱及各管道、阀门等部位的清洗液。1.7检查各部位阀门、操纵手柄等是否操作轻便、灵活，处于作业所需的位置，以及各管道及接头处是否有泄漏现象。1.8检查沥青

22、泵能否正常运转。2、平安技术规程 由于沥青具有易燃的特性，沥青洒布作业通常是在气温高的情况下进行，沥青洒布车有时指气温较低时使用明火烘烤沥青泵等，所以沥青洒布车在使用过程中要特别预防火灾的发生。2.2禁止在点燃喷燃器时给沥青洒布车加注燃润料。2.3沥青贮箱的抽吸口和装料口未盖时禁止点燃喷燃器。2.4点燃固定式喷燃器时应事先翻开沥青贮箱上的烟筒盖。沥青贮箱内的沥青液面必须超过U形管的高度。2.5洒布作业中禁止使用喷燃器。2.6点燃手提式喷燃器时输油管的开关先局部翻开，然后逐渐开大至全开，并禁止接近易燃品。pa以下。2.8喷燃器熄火后应关闭燃油箱的进气开关，并卸除燃油箱内的剩余压力。2.9沥青洒布

23、车应设置静电拖地链，重载行驶时要尽量防止紧急制动。十一、前置翻斗车平安操作规程1、检查车辆1.1检查燃油、冷却液、润滑油情况。1.2检查启动、运转及制动性能是否处于完好状态。1.3车辆运行时应随时观察压力及温度是否正常。2、起步2.1起步前，应观察四周，先鸣笛，后起步。2.2在坡道上或路面不良时，一律一挡起步。3、挂挡、换挡3.1严禁强行挂挡、换挡。4、行驶4.1下坡时，不准高速行驶。严禁脱档高速滑行，尽量防止急刹车。4.2在狭窄环境中行驶应注意四周的平安，转弯时不得碰撞它物。5、装卸物5.1载物高度不得遮挡驾驶员视线。5.2装载散装物料时不得有散落。5.3在危险地带，如坑、沟边缘以及土质松软

24、地段卸料时，应在坑、沟边缘设置平安挡板，车辆应提前减低车速，行驶到平安挡板处倒料，不得超越界限。5.4粘结在翻来覆地斗内臂上的物料不易倒出时，应用人工刮除，禁止利用高速行驶制动的惯性卸料。5.5卸料后，须将翻斗复位后再行驶。5.6在高处作业的施工现场行驶时，驾驶员须佩戴平安帽，不得驾车擅自出入平安封闭区域。5.7装卸物料时翻斗的锁止机构开启。十二、塔式起重机固定式平安操作规程1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定平安作业措施，由专业队在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和平安人员在场监护。2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000.3、起重机

25、专用的临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、平安可靠、不得拖缆。4、起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等平安装置，并保证灵敏可靠。5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6、作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常;各齿轮箱、液压油箱位应符合规定；供电电缆应无破损。7、起重机在中波电厂播送发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8、检查电源电压应到达380V，其变动范围不得超过20V左右，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属局部无漏电前方可上机。9、空载运转，检查回转、其中、变幅等机构的制动器

26、、平安限位、防护装置等确认正常后，方可作业。10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。12、提升重物时，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。14、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的运行载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。15、将每个控制开

27、关壁拨到零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。翻开高空指示灯。16、缩紧夹轨器，使起重机和轨道固定，如遇8级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。17、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带平安带。十三、搅拌机平安操作规程1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。2、搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。3、开始搅拌前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好平安。滚筒内不得有异物。4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。5、运转时

28、，严禁将工具伸进滚筒内，操作手不能擅自离开岗位。6、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。十四、混凝土搅拌机操作平安规程一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或枯燥木板。2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应巩固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油脂。5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的

29、转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。二、作业中考前须知1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒扒料出料。2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理聊坑时必须将料斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土去除干净，然后进行检修。三、作业后考前须知1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切

30、断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然前方可进入。2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起那么应用链条扣牢。3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。4、冬季作业后应将水泵、放水开关，量水器中的存水放尽。 十五、砂浆搅拌机操作平安规程一、作业前，检查搅拌机的传动局部、工作装置、防护装置等均应牢靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。二、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。四

31、、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。 十六、卷扬机平安操作规程1、卷扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。2、操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。3、钢丝绳排列要整齐，在提升吊篮的过程中，在卷筒上，至少要保存35圈，钢丝绳的磨损程度不超过10%，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。4、卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是够良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长，不得擅自维修。5、吊篮必须装有平安门，只能提升物料，严禁载人。吊篮在空中停留，除使用

32、制动器外，同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊篮下面行走。6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊篮提重物时，砖、灰不能超过0.5吨，严禁运送超重、超长物品。7、作业中停电时，应切断电源。将提升物件或吊篮降至地面。8、操作完毕，应将提升吊篮或物件降至地面，并切断电源，锁好开关箱。十七、发电机操作平安规程一、以柴油机为动力的发动机，其发动机局部的操作按内燃机的有关规定执行。二、发电机启动前必须认真检查各局部接线是否正确，各连接局部是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。三、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发

33、电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发动机。四、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。五、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。六、准备并联运行的发电机必须都已经进入正常稳定运转。七、接到“准备并联的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。八、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。九、运行中的发电机应密切注

34、意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转局部是否正常，发电机温升是否过高。并做好记录。十、停车前，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车那么先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。十二、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的根底上，运转时不准移动。十三、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发

35、电机不得使用帆布等物遮盖。十四、发电机经检修后必须仔细检查转子和定子槽间有无工具、材料及其他杂物，以免运转时损坏发电机。十五、机房内一切电器设备必须可靠接地。十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。十七、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。十八、内燃空压机操作平安规程一、起动前的准备1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位营灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。储气罐必须要有有效的合格证。2、检查燃油，润滑油、发动机冷却水应按规定加足。3、检查风扇皮带松紧度

36、应适宜，空气滤清器应无污物堵塞。4、检查电瓶接线柱应紧固、电液应足够。5、检查注油器内的优良不应低于刻度线值。6、翻开储气筒下部开关放水。7、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。二、运转中考前须知1、起动前翻开自动进风控制开关，让发动机处于无负荷状态。2、发动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待升温到达50以上或说明书规定的负荷温度才能带上负荷投入正常运转。3、冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。4、注意机油压力、上下压缩空气压力、水温指示是否正常。6、运行中出现异响、异味；润滑油中断；水温突然升高或下降；排气压力突然升高；平安阀失灵等情况均应立即停车 。三、

37、停机考前须知1、卸去负荷，让发动机中速运转，待油温、水温降低后，关闭油门，停止运转。2、冬季应将所有排水阀完全翻开，防进未加防冻剂的冷却水。3、停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4、做好机身及机房的环境卫生工作，机房内不得存放燃油、易燃物。十九、电动空压机操作平安规程一、起动前的准备1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位营灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。2、检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过4。电刷须紧密接触滑环。3、电机附近不准堆放易燃、易爆物品。4、保持油池中润滑油在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。5、检查传动皮

38、带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。6、接通水源，翻开各进水阀，使冷却水畅通。7、翻开储气筒下部开关放水。8、盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。二、运转中考前须知1、机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。2、正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。3、检查电机温度是否正常，吸气阀盖是否发热。4、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于50.5、每工作两小时，需将油水别离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班应排放一至二次。6、各路管系统应无漏油、漏水现象。负荷调节

39、应灵活准确。7、电动机在运行中不得用帆布遮盖。8、运行中出现异响，异味，润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压突然升高；平安阀失灵；电动机或电气设备出现异常等情况，均应立即停车。三、停机考前须知1、正常停车，应先卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。2、关闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水别离器以及储气筒内存水。3、停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路防止受到损伤。5、做好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易燃、易爆物品。 二十、铣刨机平安操作规程铣刨机必须由专人操作，操作人员必须经过严格的上岗前的技

40、术培训，熟悉铣刨机各系统、装置的结构、工作原理、性能及操作规程，以免发生机械设备故障和人员设备平安事故。铣刨机在使用前必须对各系统、装置以及整机进行空载试运转，在确认正常前方可进入正常作业。铣刨机进行作业前必须先处于行走状态，然后铣削转子旋转并缓慢下降、逐渐进入工作状态。此操作顺序不能颠倒，否那么将损坏机件或造成平安事故。操作规程1、作业前的准备1.1了解施工现场的路面及交通情况，技术要求等1.2检查转向系和制动系是否灵活、可靠。1.3检查液压系统有无渗漏，液压油是否充足。1.4检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装牢固，铣刨鼓平安罩应装置良好、完整有效。1.5做好准备工作，起动发动机。随后让发动

41、机怠速暖车运转，此时应检查各仪表显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度到达60时铣刨机便可起步，驶入作业现场。2、作业中的要求2.1铣刨作业时应先别离离合器，在铣刨机挂档后再结合离合器。2.2在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。2.3一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值。2.4铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。2.5铣刨作业中严禁换挡。换挡时主油泵操纵臂应置于“中位2.6铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否那么必须提起铣刨鼓。3、作业后的工作3.1作业后铣刨机应停放在平坦、平安的地方。停放时提起铣刨

42、鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。3.2翻开铣刨鼓平安罩，进行彻底清理。见到铣刀，如有损坏应予以更换。3.3按照保修规程或使用说明书的技术要求对发动机及铣刨机进行日常例行保养作业，介绍其操作规程。二十一、灰土拌合机平安操作规程1、开机前的检查1.1检查拌合器各部件的连接螺钉、螺帽、减振器、拌合齿的紧固情况，输料带、传动轮、导向轮、拌合机及运动部位有关障碍物。1.2检查电机、输电线路、配电箱、控制台、开关绝缘情况，控制台、仪表、信号灯指示是否正常。1.3水泥储存罐内是否有足够的水泥。2、开机2.1开机前，人员就位，分段供电，各部位人员要认真观察用电部位、运转部

43、位有无异常。2.2控制台操作人员严密观察电流、电压及指示灯信号的变化。3、运行3.1运行时，各部位人员认真操作，严密观察机器运行情况，保证机器正常运转。3.2严格按照规定控制成品料的配比，不断观察成品料的拌合均匀情况，并及时进行调整，确保成品质量。4、停机4.1停机时，先停止送料，将拌合机内成品卸掉，断掉电压，缓慢停机。4.2遇到紧急情况，可以紧急停机，查明原因进行处理。如停机时间超过一个月时，要将水泥储存罐内水泥卸出，移作别用，防止水泥在储存罐内结。4.3停机后，检查输料、上料斗损伤情况，发现问题要及时修复。4.4搅拌机内应用清水冲洗干净，清理干净之后，人员方能离开。二十二、冲击式钻机平安操

44、作规程一、钻机安装1、安装钻机的场地应平整、坚实。假设在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。2、钻机安装时，必须保持机架水平。3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢。4、桅杆竖起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便荷载通过千斤顶传递到支座上。二、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑

45、点和油嘴加注润滑油。2、松开所有摩擦离合器，并去除钻机上的无关杂物。3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺指针方向旋转。4、各种平安装置齐全。5、空运转3-5min，待一切正常前方可开始钻进。三、操作者须知1、不要在不良的机况下进行工作。2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。3、将卷筒刹住后，再间断的松开，经钻头降落到井空内，不要使其自由降落。经常检查钢丝损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。4、在下降工作中，假设钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。5、拧上钻具后，为检查接合处的

46、螺纹连接情况，必须用凿子做检查标记线。6、钻具下降到井点以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。7、为了防止机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8、为防止组具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。9、工作时要注意拉杆的的拉力是否正常，不要在拉杆松弛时进行工作，以防桅杆损坏。10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。四、钻机操作时的平安技术1、钻孔工作地点应保持清洁。2、钻机的暗黄及拆卸是，要保证正确和完整无缺。3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在平安的位置上进行。4、开动电动机时，应翻开钻

47、机所有的摩擦离合器。5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。6、工作开始前，应检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能。7、电动机未停止前，禁止检查钻机。8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。9、当钻机原装时，严禁加油。桅杆上不润滑加油应在钻机停止时进行。10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不允许停留其他人员。12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。13、严禁使用裂股的钢丝绳。14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。15、停止工作时，应把钻具从井内取出。二十三、混凝土喷射机操作平安规程1、作业前应进行检查，输送管道不得泄露和折弯，管道连

48、接处应紧固密封，敷设的管道应有保护措施。2、操作时，应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。3、作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人。4、输料管发生堵塞时，排除故障前必须停机。二十四、混凝土切割机平安操作规程1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置平安有效，锯片选用符合要求，安装正确。2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转无异常、异响，一切正常后，方可作业。3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。4、切割厚度应按机械出厂铭牌

49、规定进行，不得超厚切割。5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用主用工具送料，不得直接用手推料。6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时去除，不得用手捡拾或抹试。8、作业中，应清扫机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在枯燥、通风处。9、空载运转，检查回转、起重、变幅等机构的制动器、平安限位、防护装置等确认正常后，方可作业。10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。

50、操作时力求平稳，严禁急开急停。11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。12、提升重量物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。14、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。15、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，翻开高空指示灯。16、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉揽风绳与地锚或建筑物固

51、定。17、任何人员上塔帽、吊臂、平衡器的高空部位检查或修理时，必须佩带平安带。二十五、打夯机平安操作规程1、夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。2、夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。3、夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。4、夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其作用距离不得小于5米，作用人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。5、随机的电源线应保持34米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，防止枯燥触电。二十六、碎石机操作

52、平安规程一、起动前准备1、操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。2、碎石机的安装位置应设在平安地带，进出料要方便。固定式碎石机机座应牢靠，机座底部与混凝土根底间应加垫木。移动式碎石机的机座，必须用支腿架稳，用方木垫实，保持机身平稳。3、应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其他杂物卡住，应及时清理干净。4、仔细检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑情况应良好，应有足够的润滑油。5、检查传动皮带有无损坏，否那么应予更换。皮带及皮带轮上如有油污存在时，要及时清理干净。6、检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。应消除不平安隐患，各类平安设施必须平安无缺损。7、起动前禁止人员靠近破碎机作业区。二、运

53、转中考前须知1、通常经3040s的启动顶峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。2、投料应该均匀连续，防止侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否那么应及时停机排除。3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入，严禁用手、脚伸入破碎腔中取出或强行催入轧石斗中。如发现送入的石料不能压碎时，应立即停机取出。4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。6、经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60范围以内，如温升过高，必

54、须停机检查排除故障后，方可继续作业。7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。各润滑点油量是否适宜，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适宜。8、如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。9、碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免操作人员受尘染。三、停机考前须知1、如发现破碎机在运转中出现不正常情况，应立即停机查找原因和排出。2、必须在轧完已投石料后，再停机。3、停机后应切断电源，清洗轧斗，盖上盖板。去除石料后，应使用特制刷子，不得用手去掏刮。4、冬季应放掉循环冷却水，防止轴承冻裂指筒摆式。二十七、物料提升机平安操作规程一、运行前的准备工作每日检查1、查阅上一班操作员的运行记录。2、查阅减速箱内润滑油情况油质、粘度等，特别是试行前。3、检查电气控制箱的电源开关是否断开。4、检查运转局部、滑道提升机机械局部的润滑情况和使用状况。5、检查主传动钢丝绳的磨损情况。6、检查各限位开关工作情况和 是否有损坏。7、检