通信工程线路铁件技术规范书

1、通信工程线路铁件技术规范书2.1 .材料要求2.1.1 冷锹产品应采用GB715-88中的BL3钢。GB700-88 中的2.1.2 具有螺纹的产品除采用冷锹产品GB715-88中的Bh钢材外，也可采用Q235钢。2.1.3 其他产品采用GB700-88中的Q235F或Q235钢。2.1.4 表面镀锌所使用锌锭的含锌量应不低于GB470-83中Zn-3锌锭。2.2 材料尺寸允许误差要求2.2.1 热轧圆钢，应符合GB702-86中普通钢精度级的规定2.2.2 冷拉圆钢，应符合GB905-94中允许偏差级别13（h13）的规定2.2.3 热轧等边角钢，应符合GB9787-88的规定。2.2.4

2、热轧不等边角钢，应符合GB9788-88的规定。2.2.5 热轧普通槽钢，应符合GB707-88中表1的规定。2.2.6 热轧扁钢，应符合GB704-88中表2的规定。2.2.7 薄钢板，应符合GB708-88中的规定。2.2.8 热轧中厚钢板，应符合GB709-88中的规定2.2.9 其他材料，应在广品标准中规定2.3 产品的直线度不应超过其全长的0.5%2.4 产品标准上未规定粗糙度要求的均按毛坯表面”/处理。1的规定；属2.5 产品标准上未规定公差尺寸的允许偏差要求的，属冲剪成形的产品，应符合表热顶锻成形的产品，应符合表2的规定。2.6 产品中紧固螺纹采用公制粗牙普通螺纹，其技术要求应符

3、合下列规定：a）螺纹的基本尺寸应符合GB196-81中粗牙普通螺纹的规定；b）螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度；c）紧固件配套出厂，其配合间隙应不超过表3的规定。4。2.7 线路铁件与绝缘子相配合的螺纹称为瓶螺纹。瓶螺纹的配合见图1,尺寸见表衣a虻许的G人U1装=看*9/门47*=0地:"如。国I地嘘笈出令同&4电螺或配合尺寸袅TMTI图2瓶螺纹深度的计算图atmMl2IH&MI4*精允评率$.4*ft170.方ram令*"去dp耳t岳英才口猿大号lfi.413TI11.5睛储，：151。310.M0.75九明6E=3号12.510.28.E11

4、0皿0.640SR3r型17bi.筲川；工%,盆-时每脚砰等故国标已为王可随曾放玩破五邛屯幼"博电苗人2.8铁件产品上的木螺纹的形状尺寸应符合GB922-86中规定。见图3和表5。郭国3木幄桃相状四表5木SS纹尺寸ua%tb公尊尺寸*挂0.S3S.5QTo.aVi氏j1Ifi20075n.l标记示例：416«1的卡条察标汜为木瞋W,2.9 除有规定外，线路铁件产品不得焊接或锻接。2.10 线路铁件产品的外观质量要求不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。2.11 线路铁件产品除YD/T206.141997和YD/T206.21199

5、7产品标准中特殊指明可以采用电镀锌的产品外，一律采用热镀锌处理。2.11.1 热镀锌的质量要求。2.11.1.1 铁件镀锌层应牢固地附着在工件表面上，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位，不应有突起的锌渣和锌瘤。2.11.1.2 铁件的热镀锌表面应能通过硫酸铜浸蚀试验4次，每次1min,试验后的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属铜的沉积物。2.11.1.3 锌层厚度不低于65dm（相应的锌附着量不低于460g/m2）。2.11.1.4 锌层应与基体金属结合牢固，其附着性经锤击试验后锌层不剥离、不凸起。2.11.2 电镀锌的质量要求.2.11.2.1 电镀锌的外观质

6、量要求铁件镀锌层应牢固地附着在工件表面上，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位，不应有突起的锌渣和锌瘤。2.11.2.2 电镀锌的锌层厚度应不低于25科ml2.12 、三眼单槽钢绞线夹板技术要求2.12.1 防腐要求：产品应热镀锌处理，镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。140N/m(14kg/m)的扭2.12.2 拉力要求：单槽夹板在装入相应的钢绞线，配套穿钉旋紧到力时，钢绞线与夹板在承受8000N拉力试验时不滑动移位。2.12.3 整体要求：钢绞线夹板用穿钉旋紧后，夹板槽应相互吻合，不得错口。前后两块夹板的直线度应不大于0.2。2.12.4 材料要

7、求：制造产品所用材料为Q235B,夹板不得采用铸造方法制造。2.12.5 外观质量：不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.13 、镀锌有头穿钉技术要求2.13.1 防腐要求：产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.13.2 工艺要求：镀锌有头穿钉应采用Q235F热锻成型制造。2.13.3 螺纹表面不允许有裂纹。2.13.4 螺纹表面允许有小的凹痕，但不得妨碍量规的旋入，不允许有影响使用的双牙类划痕或扣不完整。2.13.5 螺纹采用公制粗牙普通螺纹，其技术要求应符合以下规定：a、螺纹的基本尺寸应符合GB196-81中粗牙

8、普通螺纹的规定；b、螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度；c、紧固见配套出厂，其配合间歇应不超过下表规定。规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.532.14 、拉线衬环技术要求2.14.1 材料要求：制造产品所用材料为Q195B2.14.2 外观质量：不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.14.3 开口内侧边缘允许弯曲不在一平面的现象，以不超过2mnt勺范围为限。2.14.4 开口的两端允许有弯曲后不齐现象，但5股不得超过68.5±2mm勺允许范围，7股不得超过86±2mm的允许范围。2.

9、14.5 防腐要求：产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.15 、电缆挂钩技术要求2.15.1 材料要求：电缆挂钩所用钢丝应符合GB3206-82中45号钢丝的规定。2.15.2 外观质量：框板边沿必须向外坡斜，与电缆接触的表面不得有星粒隆起或粗糙不平现象。2.15.3 防腐要求：采用镀锌处理的允许采用电镀锌，镀层厚度不得低于25m,电镀锌外观质量应符合YD/T206.1-1997中3.11.1.1条的规定。2.15.4 挂于钢绞线上须垂直，紧密搭扣。2.15.5 铝托与挂钩间隙不超过0.5mm。2.15.6 钩平面与水平面交角规定：1）阴钩面90°（

10、+7°，-0°）向内倾斜；2）阳钩面90°(+7°，-0°)向外倾斜。2.15.7 外斜坡r可以在12mm间，无严格要求，但不允许呈棱角。2.15.8 框板中部分与挂钩连接的钩片尖端不得托板上表面。2.16 、地线棒技术要求2.16.1 材料要求：所用材料应为Q235B。2.16.2 外观质量：不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.16.3 防腐要求：应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.17 、抱箍类技术要求2.17.1 材料要求：抱箍材料应为Q1952.17.2 外观

11、质量：不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.17.3 承重要求：抱箍装入电杆后，其应能承受100kg重物的压力5min而不得变形。2.17.4 配件要求： 抱箍中所用穿钉应符合YD/T206.10-1997的相关规定。 抱箍中所用螺母应符合YD/T206.14-1997的相关规定。 抱箍中所用垫片应符合YD/T206.15-1997的相关规定。2.17.5 防腐要求：应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.18 、光缆预留支架技术要求2.18.1 材料要求：材料应符合Q235B2.18.2 外观质量：不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.18.3 防腐要求：采用热镀锌,镀锌质量应符合GB