7综合楼A基础钢筋施工方案

1、第一章编制依据1第二章工程概况12.1 工程简述12.2钢筋保护层1第三章施工准备13.1 技术准备13.2 材料准备23.3机具准备23.4现场场地规划2第四章施工工艺34.1 工艺流程34.2 钢筋加工54.2.1 钢筋加工流程图54.2.2钢筋下料54.2.3钢筋的切断54.2.4柱定位箍、马凳的加工54.2.5直螺纹套丝加工74.2.6钢筋加工允许偏差74.3钢筋连接74.4各部位钢筋绑扎84.4.1 基础底板钢筋绑扎84.4.2地下室框架柱钢筋绑扎104.4.3地下室顶板梁钢筋绑扎10第五章钢筋的试验及质量控制115.1原材料的进场检验试验要求115.1.1外观质量要求11H中国建筑

2、第八工程局有限公司CHINACONSIRUCIIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION5.1.2 进场试验要求115.1.3 钢筋连接试验要求125.2现场检验与验收125.3钢筋连接安装质量标准12第六章质量记录13第七章安全措施及成品保护147.1 安全措施14成品保护14第八章环境保护措施15CHINACONSIRUCIIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION市民服务中心综合楼A地下室钢筋方案第一章编制依据1、盘锦辽滨包瑶房屋置业有限公司2011年10月下发的施工图纸。2、国家建筑标准设计图集03G101-1，«04G101-3。3、混凝土结构工

3、程施工质量验收规范GB50204-2002。4、混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ08SGJB2032005)。第二章工程概况1.1 工程简述辽滨沿海经济区综合写字楼建设项目-综合楼A工程位丁盘锦市辽滨经济开发区，建筑总面积约为4.6，地下建筑面积为1244。建筑物总高度为67.5米。其中地下一层，地上十六层。地下室为筏板基础，普通钢筋混凝土结构，地上主要为框架结构，地上楼板为混凝土楼板。施工规模大，主体地下结构承受的荷载很大。主楼底板配筋密集、钢筋用量多。其中HRB400直径C28、C25、C22、C20、C18、C16等。钢筋保护层根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况，选用垫块情况详见表

4、建筑部位垫块选择保护层厚度间距备注1基础底板理石块501000梅花形2地下室外墙塑料卡垫501000梅花形3地梁塑料卡垫、理右501000梅花形4承台理石块501000梅花形第三章施工准备3.1 技术准备3.2 参加本工程的所有施工技术人员必须提前熟悉图纸和现场情况，根据设计图纸、图纸会审以及施工规范要求做好钢筋原材料加工、直螺纹套丝、绑扎安装施工、安全文明施工等方面的交底工作，确保每一个具体操作工人了解工艺操作过程，关键工序操作工人掌握操作规程和操作工艺，做到心中有数材料准备由专业工程师提前计算出各个部位的各种型号钢筋的用量，按计划分批进场，进场时必须随带钢筋出厂合格证、检验报告及数量活单，

5、经现场取样复试合格后方可用丁工程中，堆放至规划的钢筋场地，并按使用的先后顺序以及钢筋的牌号、规格分类堆放在钢筋垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。阴雨天采取塑料毡布覆盖，防止钢筋受潮生锈，尤其是用丁直螺纹连接的钢筋。现场设置的钢筋加工场地，用丁钢筋加工和存放半成品，套丝完成后加套直螺纹保护帽，防止在挪动搬运时损坏丝头。加工成型的箍筋分规格堆放，做好挂牌标识（包括部位及加工时间），便丁取用。3.3 钢筋堆放场地及加工场地必须根据物资控制贯标程序和施工现场CI实施方案的要求进行标识；机具准备为满足钢筋施工进度的要求，现场采用下列机具施工:表3.3-1现场机具表序号机械或设备名称型号规格数量

6、（台）用途1钢筋弯曲机GW403箍筋加工2钢筋切断机GQ403钢筋断料3钢筋套丝机GSJ403直螺纹加工4钢筋调直机GT6-123盘圆调直5焊条烘干箱XZYH-1001焊条烘烤6交流电焊机BX-3302接头和马凳焊接7力矩扳手/10套筒检查3.4 现场场地规划1）钢筋堆放场地钢筋堆放场地设置钢筋垄，采用砖砌而成，高200mm,宽200mm,间距2米,钢筋垄设置在平整夯实的山皮石回填的地基上，堆放场四周设排水沟，并做好排水处2）钢筋加工场地考虑钢筋垂直运输问题，现场设置三个钢筋加工场地，分别布置丁A-1#,A-2#,A-3#塔吊覆盖范围内，钢筋加工场地使用C20混凝土硬化，硬化厚度为150mm。

7、并搭设钢筋加工棚具体尺寸见现场平面规划布置图，并按照公司规定及现场CI要求布置和防护第四章施工工艺4.1 工艺流程钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收工作按施工工艺流程图控制，具体施工工艺流程见下图所示。CHINACONSIRUCIIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION钢筋工程施工工艺流程图4.2 BMllIlMchinaconsiruciioneighthengineeringdivision钢筋加工本工程所用箍筋、压型钢板组合楼板钢筋桁架、直螺纹套筒委托加工厂加工，其余型号钢筋采用现场制作加工。钢筋下料工作由专职配筋人员负责，根据工程进度和现场储料能力编制钢

8、筋原材需用计划、半成品加工计划（钢筋下料单）和半成品供应时间计划，由项目专业工程师审核确认无误后实施。4.2.1钢筋加工流程图钢筋加工流程：钢筋下料单T审核通过T原材料需用计划T钢筋进场T复试合格T切断T直螺纹试套丝T箍筋试加工T半成品预检T批量加工T半成品验收T安装施工。4.2.2钢筋下料每个钢筋班组必须配备12名专业钢筋下料员，钢筋下料员必须了解并配合协调钢筋进料。根据详细下料单提出合理的钢筋原材料需用计划，需用计划中要求标明各种规格型号的钢筋长度，有无特殊要求等，以便对钢筋合理利用，减少钢筋废料产生。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹下料；先断长料，后断短料，减少短头，合理

9、利用，减少损耗。4.2.3钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断前应核对下料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。用丁直螺纹套丝的钢筋不得采用钢筋切断机切断，必须采用砂轮切割机切割，且保证钢筋端部光滑、无毛刺，要求断面与轴心垂直。4.2.4柱定位箍、马凳的加工1、柱定位箍根据地下室框架柱的截面尺寸以及钢筋设计问距在标准模具控制下加工，柱定位箍使用直径为16二级钢加工，切断定位箍钢筋时采用砂轮切

10、割机切割，且主框长度等丁柱截面尺寸；H二KHm柱子定位箍筋示意图(1) 2、马凳地下室底板马凳采用钢筋焊接，根据各部位底板的厚度以及图纸设计的钢筋规格计算出不同部位的马凳高度，分批下料，分批加工。钢筋立筋和支腿为C25螺纹钢，水平筋为C22螺纹钢，马凳加工示意见图。(2) 地下室顶板马凳钢筋立筋和支腿为16螺纹钢，水平筋为14螺纹钢，加工形式与底板相同，加工时根据板厚不同加工不同的高度。-马凳筋成品及其相应模具应纳入预检中，柱定位箍的分档问距应准确，马凳高度BMllIlMchinaconsiruciioneighthengineeringdivision严格控制。4.2.5直螺纹套丝加工为确保

11、钢筋的套丝质量，首先必须保证操作人员持证上岗作业，其次要保证用丁加工的钢筋原材料合格，端部必须采用切割机切割，然后要做好接头加工成型后的成品保护工作。加工时将钢筋两端卡丁套丝机上，套丝所用冷却液为水溶性切削冷却润滑液。不得用机油润滑，也不得不加润滑液作业。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。钢筋套丝的质量，必须由操作人员逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋的牙形须与牙规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。达到质量要求的丝头，套上相应规格的塑料保护帽，或在两头套丝的钢筋一端拧上塑料保护套，另一端装上带塑料密封盖的钢套筒，存放待用。表4.2

12、.5-1标准型套筒几何尺寸表规格螺纹直径套筒外径套筒长度规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5X2254525M26X3397018M19X2.5295528M29X3448020M21X2.5316022M23X2.533654.2.6钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差见表所示4.2.6-1钢筋加工允许偏差表项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土102弯起钢筋的弯折位置土203箍筋内净尺寸土54直螺纹剥肋直径土0.25直螺纹钢筋套丝长度（1/2套筒）+2P4.3钢筋连接本工程钢筋接头分以下几种情况：钢筋直径16mm的采用绑扎搭接；直径16mmCHINACONSIRUCIIO

13、NEIGHTHENGINEERINGDIVISION的接头采用直螺纹套筒；基坑内的接头采用正反丝直螺纹套筒；所有接头施工必须满足设计要求和规范规定4.4各部位钢筋绑扎4.4.1基础底板钢筋绑扎本工程基础设计为桩基础、部分独立基础、桩筏基础，承台厚度分别为1000mm800mm筏板基础底板厚为1200mm主要钢筋直径为22mm18mm其它直径规格的用量相对较少，且均为HRB400E级钢。底板钢筋开始绑扎之前防水保护层已施工完毕并满足上人条件，轴线、墙线、柱线、后浇带位置线、楼梯位置线已弹好并经过预检验收。1、工艺流程：垫层画钢筋位置线一一绑扎底板底部钢筋网片一一马凳筋放置一一拉线摆放底板上层钢筋

14、绑扎上层网片柱、墙主筋插筋绑扎2施工要点：(1) 弹线、绑扎前，根据图纸间距，先在防水保护层上弹出墨线，放出集水坑、墙、柱、楼梯位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便丁日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。(2) 铺筋顺序，集水坑、电梯井及大面积筏板，下排网片应先铺短向、后铺长向，上排网片则刚好相反。(3) 网片绑扎，摆放钢筋除按线摆放外，起始钢筋端部应满足设计、规范所要求的最小锚固要求。下排钢筋网片绑扎时应边绑扎边垫垫块，间距1000mm梅花状布置，上排钢筋网片绑扎前，用石笔在钢筋马凳上按钢筋问距

15、画线分档，然后按问距线摆放上层网片钢筋。(4) 绑扎要求：承台、底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，采用正反扣绑扎，相邻绑扎点成八字形，以免网片歪斜变形，所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。(5) 马凳筋的设置，底板马凳筋使用钢筋现场焊接，按问距1000mm底板内通长设置。见图：底板钢筋马凳(6) 墙、柱插筋，根据弹好的位置线，将墙、柱边线投测到上排网片钢筋上，按图纸设计要求的规格、间距插筋。将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度满足设计和规范要求。墙、柱插筋甩茬按50%错开接头。墙插筋在底板内设置三道水平筋，上下网片各一道，中间居中设置一道。柱插筋在底板内设置四道箍筋，上下网片各一道，中

16、间板高范围内等间距设置两道，另外再在混凝土面上设置两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板网片筋及墙柱插筋绑扎牢固，保证插筋垂直,不位移。墙柱插筋固定示意见下图。1/2水平筋间距底板顶面四根柱箍柱中部主筋底板顶面墙水平筋二道上插,200一200IL>柱角部主筋上以筋华插柱筋底部锚直墙纵筋底部锚底BMllIlMchinaconsiruciioneighthengineeringdivision4.4.2地下室框架柱钢筋绑扎框架柱钢筋施工应保证柱主筋位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及柱顶纵筋锚固符合规范要求，特别是梁柱接头处钢筋位置准确。1、工艺流程：柱主筋定位放线T柱

17、插筋T定位固定T画箍筋问距线T套柱箍筋T箍筋绑扎T主筋接长T套柱箍筋T箍筋绑扎T检查验收2、施工要点：(1) 竖向钢筋连接位置柱竖向钢筋直螺纹接头避开箍筋加密区范围，同一平面内竖向钢筋接头按50%错开不小丁35d(d为柱主筋直径)，且不小丁500mm。(2) 套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。(3) 分档箍筋问距在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面1/2箍筋问距起画箍筋问距，当分档排到直螺纹套筒上时，采用上下加密方法避开箍筋设置在套筒上。(4) 保护层塑料卡子安装柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，柱主筋保护层用塑料垫圈卡在柱主

18、筋上，规格为直径50mm，沿柱高间距1000mm设置，在同一高度的每个面的柱角位置各放置一个。(5) 套柱定位箍：待柱模板支设完毕，浇筑混凝土之前，在本次浇筑混凝土标高以上500mm位置套柱定位箍，保证主纵筋位置准确。4.4.3地下室顶板梁钢筋绑扎工艺流程：梁底模及梁一侧模板支设T梁箍筋划线T穿主梁钢筋T箍筋均匀分开T穿次梁钢筋T主、次梁架立筋T梁箍筋绑扎施工要点：(1) 箍筋画线，为保证箍筋的绑扎质量，在已支设完毕的梁侧模板上，画出梁箍筋所在的位置，以便根据画线绑扎箍筋。梁主筋接头位置：上部筋接头设在跨中1/3处，下部筋设置在梁支座范围CHINACONSIRUCIIONEIGHTHENGIN

19、EERINGDIVISION：(2) 保护层采用大理石垫块，厚度20mnffi丁梁箍筋上，以保证梁主筋保护层的位置。梁底两端距支座300mnf#加两块，底部中间及梁侧间距1000mrn£置。(3) 梁筋加密区长度按照03G101-1要求，2倍梁高加密。(4) 纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间垫直径25mm勺短钢筋。(5) 主梁与次粱的上部纵向钢筋相遇处，次粱钢筋放在主梁钢筋之上。顶板绑扎时马凳筋的设置：顶板马凳通长布置，间距1000mm采用1500mm左右长度的马凳搭接绑扎形成通长布置状态，搭接长度150mm如下所示：地下室顶板71.1.1.P1!>J.I.TI.比楼板

20、马凳楼板马凳间跆000mm布置长倒500m成头搭150mm楼板马凳间跑000mm设置地下室外墙r1顶板马凳设置示意第五章钢筋的试验及质量控制原材料的进场检验试验要求5.1.1外观质量要求钢筋进场时应从每批中抽取5%进行外观质量检查。检查钢筋的直径、标牌、夕卜形、长度、裂纹、结疤、折叠、锈蚀等项目。1) 钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大丁所在部位尺寸的允许偏差。2) 如发现有异常现象时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)，不得使用。5.1.2 进场试验要求对所有进场的钢筋必须报监理单位验收，经

21、见证实际取样复试，合格后方可使用。取样要求如下：1) 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。2) 试件在任意两根钢筋上切取，每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个,分别进行冷弯和冷拉力学性能测试，用丁冷弯的试件长度为150+5d,用丁冷拉的试件长度为400450mm。CHINACONSIRUCIIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION钢筋连接试验要求钢筋连接作业开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，取样要求如下：1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少丁3根，同时对应截取接头试件的

22、母材，进行抗拉强度试验。三根接头试件的抗拉强度均不小丁被连接钢筋实际抗拉强度0.95倍。2）现场检验：5.1 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；现场检验与验收用力矩扳手抽检接头的施工质量。抽检数量为：柱按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少丁一个接头；墙体每100个接头作为一个验收批，每批抽检三个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合

23、格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。5.3钢筋连接安装质量标准1、主控项B钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、一般项目钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不应小丁规定值。3、允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法如下表CHINACONSIRUCIIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION项目允许偏差（mm）检查方法网的长

24、度、宽度土10尺量检查网眼的尺寸焊接土10尺量连续三档取最大值绑扎土20骨架的宽度、高度土5尺重检查骨架的长度土10受力钢筋间距土10尺量两端中间各取最大值排距土5箍筋、构造筋间距焊接土10尺量连续三档取最大值绑扎土20钢筋弯起点位置20尺重检查焊接预埋件中心线位移5水平局差+3,0受力筋保护层基础土10墙板土3梁柱土5注：1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。第六章质量记录1、钢筋出厂质量证明书；2、钢筋物理性能检测报告；3、直螺纹套筒合格证；4、

25、接头试件工艺性能检验报告；7.1 5、钢筋机械连接接头性能检验报告IMIIIIIIchinaconsiruciioneighthengineeringdivision第七章安全措施及成品保护安全措施1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、机器开启后必须试运转合格才能使用。3、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘性能；每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。4、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小丁400mm的短钢筋时，应有防止钢筋弹出的保护措施。5、必须在钢筋切断机的两侧机座上安装两个角钢挡板，防止钢筋摆动。切断钢筋时，断料小丁0.4米时