CO2焊接工艺评定

1、焊接工艺规程（WPS丁艺原016A1）公司名称：安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺规程编号WPS2030-051日期2012.0130依据的工艺评定记录编号PQR9830-051修改号日期焊接方法GMAW自动化等级自动口手工口机动半自动接头（QS-402）接头型式见示意图母材（QW-403）P-No.1组号2与P-No.1组号或钢号和等级为A105与钢号和等级为A105或化学成分和力学性能为A105与化学成分和力学性能为相焊厚度范围：母材：堆焊/角焊V管子直径范围：坡口焊k角焊V其它填充金属*（QW-4SFANo.5.1AWSNo.（分类号）ER70S-6（GB/ER50-6）F-No.1A-

2、No.1填充金属尺寸76X120mm熔敷焊缝金属厚度范围25mm坡口焊接/角焊接/焊丝一焊剂（分类号）/焊剂商标名称/WPSNo.WPS2030-051修改号：焊接位置（QW-405）焊接的位置水平（1G）焊后热处理（QW-407）温度范围/焊接方向：向上UP向下时间范围/角焊缝位置气体(QW-408)预热(QW-406)（百分比组成）大层间温度/保护气Co2/0.2-0.25L/min最小预热温度室温气体混合比流量预热的保持方式/尾部保护气/背面保护气/电特性(QW-409)电流AC或DCDC极性反接安培（范围）160-205A伏特20-23v（安培和伏特范围应按每种焊丝焊条尺寸、位置和厚度

3、等分别记录，可按以下列表的方式记录)鸨极尺寸和类型/金属过渡方式（GMAW）短路过度送丝速度范围/焊接技术（QW-410）嘴孔或喷嘴尺寸20直进焊或横摆焊/打底焊道和中间焊道的清理方法.刷理.口打磨.横摆方法/背面清根方法导电嘴至工作距离10-13mm焊接速度（范围）180土10多道焊或单道焊（每侧）单道焊捶击有无/其它：实施焊接。焊接接头头尾搭接长度不能少于8mm接头要保满。曰期焊层焊接方法填础牖电流A曰期起压V焊接角速度曰期其它种类直径极性安培A范围范围1-2GMAWER50-61.2mm反160-20520-2310+10（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-200.2）公司名

4、称安徽省屯溪高压阀门有限公司工艺评定记录编号PQR9830-051日期2012.01,30焊接工艺规程编号WPS2030-051焊接方法GMAW自动化等级口手工自动半自动接.,li-f*-rr/=111.J.d-1JO.T/母材(QW-403)焊后热处理(QW-407)材料标准号GB20#/ASTMA105温度/型号和等级WCB时间/P-No.1_与P-No._1_相焊接其它/厚度25mm直径76其它气体(QW-408)气体混合气体流量保护气Co2填充金属（QW-404）尾部保护气/背部保护气/SFA-No5.1电特性(QW-408)AWS-No.ER70S-6(H08Mn2SiA-ER50-

5、6)F-No.1A-No.1电流DC焊条（丝）直径,1.2极性直流反接其它安培200A+5伏特22V+0.1熔敷焊缝金属厚度车乌极尺寸/其它/位置(QW-405)坡口位置水平（环焊）焊接技巧（QW-410)焊接方向（向上、向下）焊接速度180+10角速度其它直进焊或横摆焊/预热温度/多道焊或单道焊（每侧）单道层间温度/多丝焊或单丝焊单丝其它其它/安徽省屯溪高压阀门有限公司PQRNo:PQR-9830-051试件编号：HQ-05拉力试验才器编号:试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)试样面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位HQ-05-1>487骂曲试验报口，扁与

6、.试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(°)弯轴直径试验结果冲击试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度(C)冲击功(J)备注2侵蚀试验(QW-472)侵蚀剂：放大倍数：5:1结果：2个观察面上焊缝，5倍放大镜下观察，均未见疏松，未熔合，未焊透，裂纹及其他明显缺陷。符合ASMEIXQW-183的规定。硬度试验(WPS)试样No.HRC/PT试验(QW-195)母材A105-20#命25mm渗透剂/渗透温度/结果焊材H08Mn2A/ER50-6清洗剂/渗透时间/检测方式/显影剂/显影时间/试验类型其它试验熔敷金属成分熔敷金属成分其它俚蝉焊接和试验评定结果：合格焊工姓名

7、章勇钢印号B试验执行人审核签字日期焊接工艺卡片产品名称零件名称ND32-65锻钢阀门阀体与阀兰组合件产品型号零件图号母材A105规格mm76x120mm焊缝编号焊接位置1G环焊缝焊工资格焊材及材辅肋焊剂WPS2030-0512230-87角焊缝备注名称牌号规格（mm烘烤（C）保温设备（h）用量（kg）焊丝H08Mn2SiA1.2/焊评编号焊接部位100袱行PT探伤，应符合ASMEVIII-I-Appendix8或JB/T4730规定。与10%行硬度检测，要求HRO40。焊接设备焊接月法层数工艺装备电流电压焊接角速度气体流速工艺要求GMAWNZC3-350EA1直流反接2自动转台200土5A22V180土10/坡口加工机加工清根方法/电极伸长/喷嘴直径20预热温度/层间温度/焊前热处理/焊前热处时间/焊后热处理/更改标记更改文件号处数签名日期检验要求