EH油系统检修包

1、200MWC轮发电机组标准检修作业文件包项目名称：EH油系统检修设备名称：EH油系统检修日期：2012设备负责人：孟庆跃班组技术负责人：李强部门技术负责人：顾鹏森检修工作负责人：孟庆跃华能伊敏煤电公司海拉尔热电厂发布2012年2月10日起开始实施标准作业文件包批准：刘建平审定：徐海涛审核：赵力德初审：顾鹏森编制：李强设备名称：EHM系统设备编俏：精细化检修作业文件包页码:1/181.检修作业文件包活单名称贞数备注1.检修作业文件包活单12.工作任务单13.设备概述基本参数14.修前设备状态15.检修目标16.检修工艺流程17.检修危险点分析单18.隔离措施9.工器具准备110.材料准备111.

2、备品配件准备112.检修工艺和、步骤和质量标准3113.设备异动申请单114.检修后的试运记录515.检修作业记录16设备检修验收评价单设备名称：EH油系统设备编俏：精细化检修作业文件包页码:2/18任务类型口检修口技术改造口试验口消缺2.工作任务单1、检修标准项目：（A级检修标准项目）EH油站的检修eh油系统油动机检修口高压蓄能器检修ast、OPC电磁阀组件检修55.火咿贝精细化检修作业文件包页码：3/18任务类型检修口技术改造口试验口消缺工作任务单2、主要工作内容及要求：EHM系统的活扫，EH油系统各设备的检修。1. EHM站的活扫和检修。2. EHM系统油动机检修。3. 高压蓄能器检修。

3、4. AST、OPOt磁阀组件检修参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。办理工作许可手续。5. 严格执行工作票管理制度，认真检查，验证工作票。6. 严格执行设备试运联系单。要求：1、油箱内活洁无杂物，四壁光滑，油箱内壁焊口无裂纹，框架牢固，密封圈无老化和损坏。2、油动机滑阀和套筒表面无毛刺无锈蚀光滑活塞环弹性良好无变形，各油门畅通，油动机上下活动自如。3、蓄能器皮囊无损坏。各阀门密封良好，蓄能器压力的整定值符合规定。4、OPCASM流孔无堵塞、单向阀密封性好、电磁阀内无异物、杂质、无漏油现象。设备名称：EH油系统工作任务单页码：4/18工单号工作票编号动火票编号计划工作时间年月

4、日时分计划完成时间年月日时分实际工作时间年月日时分实际完成时间年月日时分检修单位工作负责人接受时间月曰时检修组成员姓名工种资质工时其它停工待检点(H)鉴证点(W)设备名称：EH油系统精细化检修作业文件包页码:5/183.设备概述和基本参数1、EH油站:EH油站安装在原调速油箱的位置，主要功能使为执行机构提供所需的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性。油箱内的介质为高压抗燃油。油箱的总容积为900#0油温为35-60Co油箱为全密闭性的，并且油箱本身设有再生过滤装置、油泵-电机组件、溢流阀、冷却循环系统、油位计、电加热装置、蓄能器、磁性过滤器、ER端子盒和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和

5、控制的标准设备。油站设有泵出口滤网与油压回油滤网。2、EH油系统油动机（以高压缸调节门油动机为例）：高压缸调节门油动机#1、2、3、4是用丁推动高压缸调节门并中间滑阀的一个公用的压力油控制，两个为一组有两个阀门组，N1、N2高压调节阀以同一个开度首先同时开启，然后依次开启N3N4调节门油动机。为了保证均匀地加热高压缸进汽部分，在汽轮机启动和低负荷运行时要求四个调节门油动机同时开启，这样就在N3N4调节门油动机上装有可远方操作的活塞是套筒式的，当阀门接近丁全开时，为了减少活塞下压力油用油量装有流量限制器，油动机的滑阀组共有4个油口，第一个油口（自上向下排）为控制油口，第二油口为压力油口，第三个油

6、口为脉冲油口，第四个油口为排油口随着控制油的压力升高，滑阀向下移动使第二个和第三个油口接通，压力油进入到活塞下，使油动机动作通过反馈凸轮让活动套筒向下移动，油口关断，油动机乂停留在一个新的工作位置。主要参数：内径：195mm阀体、阀杆材料ZG15Cr1Mo1V/1Cr11MoV特制双头螺栓M材质：30Cr1Mo1VTiB特制罩螺母M材质：25Cr3MoVA3、高压蓄能器EH系统分为高压和低压蓄能器两种，主要是为了将能量暂时储存起来，以用作应急的动力源或补偿压力和流量的损失以及减小系统的冲击力。高压蓄能器的充汽压力8.4-9.2Mpa。低压蓄能器的充气压力7.0Mpa。作用时间为20秒。蓄能器配

7、有截止门与放油门，以便在线检修蓄能器。蓄能器采用皮囊的结构，是密闭式的，工作前对皮囊进行充氮气达到一定的压力，当高压油进入蓄能器时压缩皮囊，使皮囊达到工作压力。当系统急需压力油时，皮囊压缩抗燃油以供给系统压力油。4、ASTOPC6磁阀组件ASTOPCfe磁阀组件的功能主要是为了实现当事故的情况下，AST或OP81作，使得汽门迅速关闭。OPC®在转速超过103漩定转速时动作。AST电磁阀接受各种的停机信号，使电磁阀动作，四个AST电磁阀就失电打开，使AST母管油液经无压回油管道排至EH油箱，这样主汽门油动机和调节阀油动机上的卸荷阀就快速开启，使汽门快速关闭。OPC®两个，并联

8、连接，一个动作，使OPC管油液经无压回油管道排至EH油箱，这样相应的调节阀油动机上的卸荷阀就快速开启，使各调节阀迅速关闭。AST是带电工作的，OPCM失电工作的。AST有四个，并且是每组并联后申联。当OPC作时，AST不动作。而AST动作时，OPO跟随动作。4.修前设备状态:5. 检修目标：4.1检修过程中无不安全情况发生。4.2设备验收合格率100%4.3修后设备工作正常。4.4各种检修技术记录，验收单据完整、准确书写整齐4.5检修后卫生良好，标识齐全。7.检修危险点分析血女的安全设希7.1做这项工作也丽设备名称：EH油系统精细化检修作业文件包页码:6/186.检修工艺流程1、危险点次系统电

9、源2、电源线、照明电源不合格。3、部分端子排带电，造成触电4、检修时部件落入带电设备，造成短路防范措施与带电设备保持足够距离。电源线无破损，绝缘合格，接好漏电保护器，使用前做试验。带手套，设专人监护做好检修设备和带电设备的隔离工作票安全帽闭锁/标示牌电源线/电动工具手套防滑鞋连体服盘内照明/或行灯及行灯变压器移动式滤油机其他7.2危险源确认及防范措施8.18.28.3工作负责人工作组成员隔离措施检修开工前，要确定好施工负责人，工作组成员应掌握设备检修工艺;严格执行工作票制度和电业安全工作规程中有关规定；认真办理工作票，与带电设备保持安全距离。设备名称：EH油系统精细化检修作业文件包页码:7/1

10、89.工器具准备9.1常用工具名称规格单位数量编号备注1梅花改锥200X5只12活扳手450mm把13活扳手300mm支14钳子把15撬棍把16一字改锥把17接油盘个18手锤把19油桶个110线轴50米个111毛刷把512铜锤个114充氮工具套115压力表0-2MP块116压力表0-20MP块117深度尺把118塞尺0.02-1.00mm把119游标卡尺0-300mm把120卡扣个421钢丝绳2T根222枕木根123内六角扳手4-14mm套124梅花扳手M24把125梅花扳手M30把126梅花扳手M36把1设备名称：EH油系统设备编俏：精细化检修作业文件包页码:8/1810.材料准备名称规格材

11、质单位数量备注1抹布kg102胶皮a=2普通2m43洒精99%瓶24白绸布kg105活洗剂755瓶46油石天然块17红丹粉盒18塑料布米109砂纸#240张1010白面团Kg1011研磨旨#800盒112耐油石棉垫1MM-2MM米413砂纸#360张514氮气99%瓶411.备品配件准备名称规格单位数量编号备注1EHM入口滤芯HQ25.200.11Z个22EHM出口滤芯HQ25.200.14Z个23EHM有压回油滤芯HQ25.200.15Z个24EH油再循环泵入口滤芯HQ25.200.12Z个15EH油再生泵入口滤芯HQ25.200.13Z个16EH?由纤维素滤心HQ25.200.16Z个17

12、EHM树脂滤芯HQ25.200.20Z个18氟橡胶密封圈套19EH油干燥剂硅胶瓶1设备名称：EH油系统标准检修工作程序单页码:9/1812.检修工艺和质量标准EHM箱检修工艺和步骤质量标准鉴证点签字1. 活理油箱之前应将油泵停运，且将油箱中的油放净。2. 拆开油箱上盖，将油箱中的加热器及附届设备取出，并作好接油措施，以防污染。3. 进入油箱之前，应事先对油箱进行通风，比接好合格的行灯变压器，接行灯进行照明。4. 进入油箱，活理油箱中的油污杂物，并用白布将油擦净后用面团粘净。5. 将油箱的各滤芯进行更换。6. 活扫完毕后，进行活点工具人员，化学监督合格。7. 油箱上盖旋紧螺丝。油箱内活洁无杂物，

13、四壁光滑，油箱内壁焊口无裂纹，框架牢固，密封圈无老化和损坏。设备名称：EH油系统精细化检修工作程序单页码：10/18EH油动机检修工艺和步骤质量标准鉴证点签字联系热工拆线，拆下与油动机相连接的油管和水管，拆下与门杆相连的连接螺栓，卸底部螺丝，将油动机吊至检修场地（汪意在起吊之前，对称的两条螺丝不要拆下以防油动机倾倒）。拆下凸轮反馈机构，拆下活动套筒上部向套筒的弹簧和弹簧座拆下上盖螺丝，拔出销钉抽出活动套上部导向套，吊走错油门抽出活动套筒和错油门的组件。拆下油动机活塞侧上横和上部弹簧，弹簧座用特制螺丝，利用长杆螺丝拆下活塞上盖，吊走活塞上盖，弹簧、弹簧座和小活塞，撬起下部横担，拆下大活塞上档的固

14、定螺钉，旋出上档，吊出大活塞，利用活塞卜部的放油孔放油。松开流量限制器的螺丝，拉出错油门芯取出盘根。油动机解体后需要对卜列部件测量测量错油门与活动套筒间隙。测量活动套筒与固定套筒间隙。测量活动套筒与上部导向套间隙。测量导向套与固定套间隙。测量错油门行程。错油门过封度测量活塞环间隙。测量大活塞的全行程测量小活塞的全行程测量活塞杆和密封环间隙测量闭锁滑阀的行程测量闭锁滑阀的间隙各部零件拆下后进行活洗，检查各错油门的表面和边角，如有毛刺滑痕用天然油石打磨光滑。各油室的死角要活理干净，活时弹性良好，无变形，各回油孔是否畅通。回装油动机时按拆时相反顺序回装。0.08-0.12mm0.08-0.12mm0

15、.08-0.12mm0.08-0.12mm25mm2mm0.05-0.08mm38+2mm92±2mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm25mm油口畅通滑阀和套筒表面无毛刺无锈蚀光滑活塞环弹性良好无变形，各油门畅通，活时错开180度，灵活无卡涩活塞相对错开180度，组装前应将各个零件活理干净，活理时取出堵布，活除油污，管子孔洞用压缩空气吹干净。很小的油眼、排气孔可以用喷烟检查、保证畅通无阻。构件和油室用面团粘净并喷上润滑油。组装时，要求活塞上相邻胀圈对口应错开120°-180°。油动机端盖结合面应涂有薄薄的一层涂料，如有垫片时，应保持原垫片的厚度。活塞杆

16、的密封一般用油麻和密封圈。安装灵活无卡涩。转动灵活设备名称：EH油系统精细化检修工作程序单页码:11/18高压蓄能器检修工艺和步骤质量标准鉴证点签字一般检查检修工艺：将畜1它器的放油门打开，放净存油。解体蓄能器进行检查，检查截止门及放油门并研磨门口。检查充气逆止阀并研磨门口。进行皮囊的检查，检查有无破损、磨损、减薄的部位。蓄能器充氮检修工艺；1、准备若T瓶12MP0K气和充气工具。2、关闭蓄能器进油截止门，打开回油截止门。（如果系统压力为零时，可省略此步）3、杵卜蒂能器的进气盖，装上充气工具。4、用充气工具测卜蓄器的压力。5、把充气工具的进气接头和氮气瓶连接，注意各连接处要可靠，如果氮气瓶的螺

17、纹烂牙，要重新更换氮气瓶。6、慢慢打开气瓶截止阀，如有漏气声立即关闭气阀，检查漏气。7、当氮气瓶内的氮气压力与畜能器压力一致时，且彳氐于整定值9.8MPa时，则更换一瓶气压在皮褰无项坏。各阀门密封良好。蓄能器压力的整定值符合规定。12.0MPa正负0.2以上的气瓶,再对其充氮。8、高压蓄能器内的压力一般为9.4-9.8MPa,达到整定值后让蓄能器内的气压稳定一分钟后，复测蓄能器的压力。9、将充氮工具拆下，盖上蓄能器上的进气盖。10、低压蓄能器的充氮方法大致相同，整定值为0.21-0.35MPac设备名称：EH油系统精细化检修工作程序单页码:12/18AST、OPC电磁阀组件检修工艺和步骤质量标准鉴证点签字1. 电磁阀拆卸时，应轻拿轻放，以防止碰伤电磁阀组件。2. 管道活结拆开后，应将管道口用白纱布和塑料布封好，以防进入异物。3. 检查各个节流孔无堵塞。4. 检查单向阀密封口，必要时，进行研磨。5. 对丁各个电磁阀以及节流孔板应做好记号，以防回装时混乱。6. 回装前，应用洒精进行活洗干净，以防进入异物。7. 检查胶圈无磨损，破裂。8. 回装时，应防止胶圈压偏或挤出槽内，产生漏油。9. 推压电磁阀无卡涩现象。节流孔无堵塞、单向阀密封性好、电磁阀内无异