GB3092低压流体输送用焊接钢管

1、GB3092低压流体输送用焊接钢管GB/T309293代替GB309282低压流体输送用焊接钢管1主题内容与适用范围本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。2引用标准GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验法GB241金属管液压试验方法GB244金属管弯曲试验方法GB246金属管压扁试验方法GB700碳素结构钢GB2102钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB6397金属拉伸

2、试验试样GB7735钢管涡流探伤方法YB230可锻铸铁管接头YB238钢制管接头YB822圆锥状管螺纹3分类3.1钢管按壁厚分为普通钢管和加厚钢管。3.2钢管按管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管4尺寸、外形及重量4.1外径和壁厚带螺纹和不带螺纹钢管的直径和壁厚及其允许偏差、理论重量应符合表1的规定公称口径外径普通钢管加厚钢管mmin公称尺寸mm允许偏差壁厚理论重量kg/m壁厚理论重量kg/m公称尺寸mm允许偏差%公称尺寸mm允许偏差%681015202532405065801001251501/81/43/81/23/41I14I122I22345610.013.517.021.32

3、6.833.542.348.060.075.588.5114.0140.0165.0也.50mm2.002.252.252.752.752.253.253.503.503.754.004.004.004.50+12-150.390.620.321.261.632.423.133.844.886.648.3410.8513.4217.812.502.752.753.253.504.004.004.254.504.504.755.005.505.50+12-150.460.730.971.452.012.913.784.586.167.889.8113.4418.2421.63=ds%s注：表1中

4、的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个公称壁厚所得的内径。4.2长度通常长度钢管的通常长度为410m2m的钢管和用一个管接头将两根长度均不短于1m经供需双方协议可供超过上述规定长度的钢管。允许交付长度不短于5%的钢管连接起来的接管。接管的长度应在通常长度范围内。短尺钢管的总重量不应大于每批重量的定尺长度'20钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其允许偏差为0mm倍尺长度#20钢管的倍尺长度应在通常长度范围，其允许偏差为。mm每个。倍尺间应留出510mm的切口余量4.3弯曲度钢管应为使用性直度，或由供需双方协议规定弯曲度指标。4.4端头形状钢管两端截面应与中心线垂直，内外毛

5、刺高度均不应大于0.5mm。4.5交货重量钢管以实际重量交货，也可按理论重量交化钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3按下式计算：W=0.02466(DS)S式中：W理论重量，kg/m；D钢管公称外径，mmS钢管公称壁厚，mm4.6标记举例公称口径为20mm的钢管：无螺纹炉焊钢管炉钢管光一20GB/T309293带锥形螺纹的电焊钢管炉钢管锥一20GB/T309293加厚无螺纹炉焊钢管炉厚钢管光一20GB/T3092936m定尺长度无螺纹电焊钢管电钢管光20X6000GB/T3092932m倍尺长度、加厚、带锥形螺纹电焊钢管电厚钢管锥一20X2000倍一GB/T3092935技术要求

6、5.1牌号和化学成钢管用GB700规定的Q195Q215和Q235A钢制造。也可采用易焊接的其他办钢制造。其牌号和制造方法均由供方选择。5.2制造方法5.2.1钢管用炉焊和电焊方法制造。5.2.2 带螺纹钢管应将钢管两端按YB822规定加工成螺纹。5.3交货状态5.3.1钢管不带螺纹按原制造状态交货。5.3.2 根据需方要求，供需双方协议，公称口径大于10mm9勺钢管可带螺纹交货。5.4.1 5.4力学性能钢管的抗拉强度（bb）不小地295MPq伸长率（85）不小于15%拉伸试验为纵向试样，应在离焊缝90。以外的部位切取，也可切取全截面管段试样。仲裁以纵向试样为准。5.4.3采用其他牌号钢制造

7、的钢管，其力学性能指标由供需双方协商规定。5.5水压试验钢管应能承受下列规定的水压试验：普通钢管2.5MPa加厚钢管3.0MPa钢管水压试验可由涡流探伤代替，其对比试样钢管钻孔直径为3.2mm,或由供南非双方协商规定其孔径。5.6弯曲试验公称口径小于和等于50mm勺钢管应进行弯曲试验。弯曲试验时不带填充物，弯曲半径等于钢管公移外径的6倍，弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向的侧面。5.7压扁试验公称口径大于50mm勺钢管应进行压扁试验。压扁试验时两平板间距压缩到钢管外径的3/4,焊缝不应出现裂纹；压缩到钢管外径的3/5,焊缝以外的其他部位不应出现裂纹。5.8表面质量根据钢管相应的制造方

8、法，钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、分层、搭焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。6试验方法钢管的各面质量检验项目应符合表2的规定。序号检验项目检验方法取样数量1化学成分GB222、GB223按熔炼成分验收2拉伸试验GB6397、GB228每批1根3弯曲试验GB244每批1根L4压扁试验GB246每批1根r5水压试验GB241逐根6涡流探伤GB7735逐根7尺寸足够精度量具逐根8表面质量肉眼逐根9螺纹YB822逐根7检验规则7.1检查和验收7.1.1钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.1.2 钢管的化学成分按熔炼成分验收。7.1.3 带螺纹的钢管每根应拧上一个符合YB238规定的钢制管接头，或符合YB230规定的要锻铸铁管接头。7.2组批规则钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一规格的钢管组成，每批钢管的数量不应超过如下规定：公称口径25mm1000根;公称口径2550mm750根；