RO膜清洗方案

1、RO膜清洗方案一、确定何时须要进行清洗产水量比正常产水量下降10吩15%透盐率比正常透盐率上升10%RO系统的全部或部分膜两侧的压力差上升10吩15%当发生上述情况之一时，需要对膜进行活洗，可选用中科互帮RO膜活洗剂系列，恢复装置到正常运行。二、效果保证膜系统不受结垢、细菌的影响（正常运行36个活洗一次）；保证系统产水水质，不受加药的影响；保证系统的长周期、安全、经济、稳定、经济运行。三、清洗方案由丁各地生产的水源不同，原水预处理方法不同，生产方法不同，致使反渗透膜受污染也不同，膜经过一段时间运转。必定对纯水生产造成影响，所以要定时活洗处理。现介绍对RO反渗透膜活洗方法概况，供贵单位参考。反渗

2、透装置：60帝/h;RO膜元件污染现象分析污染原因污染最先出现并比较严重的部位对产水量或水质的影响悬浮物第一段前端急剧下降胶体粘状物第一段前端急剧下降不溶性有机物第一段前端急剧下降可溶性有机物所有各处逐渐下降，有味无机盐尾端下降，电导率余氯前端增大，含氯离子斑垢最末端尾端急剧下降微生物（细菌、藻类）阻塞所有各处下降，带菌细菌、霉菌对膜侵蚀所有各处逐渐增大，带菌RO反渗透膜活洗程序3.2.1清除粘胶体，悬:浮物，非盐类附着物3.2.1.1用R涎过水进行低压活洗15分钟，以除去残留水及部份污染沉积物。3.2.1.2 将RO膜专用活洗剂HB-6062活洗液先配制好，放入活洗液储箱内，用活洗泵打入RC

3、E力管，开始从R*水出口排出，排出的水应排放掉，以防活洗液被稀释，直到出来的为活洗液后，再将它排回到活洗液储箱内，然后再进行循环活洗。循环活洗40分钟后，再将活洗液浸泡1小时，如污染严重，可延长浸泡时间4-60小时，浸泡后再循环活洗30分钟，然后再排出全部活洗液放掉。3.2.1.3用RCg过水，低压冲洗20分钟，冲洗水排放掉，应彻底洗净系统内的HB-6062活洗液。3.2.2清除盐类附着物？3.2.2.1再将HB-6061号活洗液先配制好，放入活洗液储箱内，用泵打入RO压力管，开始从RO浓水出口排出，排出的水应排放掉，以防活洗液被稀释，直至出来的的为活洗液后，再将它排回到活洗液储箱内，然后再进

4、行循环活洗。循环活洗40分钟，再将活洗液浸泡1小时后，再循环活洗30分钟，然后排出全部活洗液放掉。3.2.2.2 用RCg过水，低压冲洗30分钟，冲洗水排放掉，应彻底洗净系统内的HB-6061号活洗液。3.2.3对RO反渗透膜的杀菌3.2.3.1再将HB-609RO膜专用杀菌剂先配制好，放入活洗储箱内，用泵打入RO压力管，从RO浓水出口排出，排出的水应排放掉，以防消蠹灭菌液被稀释，直至出来的为消蠹灭菌液后，再将它排回到活洗储箱内，然后将它全部打入RO反渗透膜内浸泡2小时，如细菌污染严重可浸泡过夜。3.2.3.2浸泡2小时后，排出全部消蠹液放掉。3.2.3.3用RC®过水，低压冲洗30

5、分钟，冲洗水排放掉，应彻底洗净系统内的HB-609消蠹灭菌液。3.2.3.4待确认洗净后，全部活洗程序结束。3.2.4启动运行按R前常系统运行条件（压力流量）启动运行，然后将透过水排放10分钟后，再接入系统内，观察运行情况，检测透过水质量，待合格后，投入生产。RO反渗透膜专用活洗剂目录名称规格用量用途HB-6062液体25公斤桶装400kg清除粘胶体悬浮物、非盐类附着物（碱性药剂）HB-6061液体25公斤桶装400kg清除盐类附着物（酸性药剂）HB-609液体25公斤桶装100kg杀菌灭藻RO膜专用注：HB-609为RO膜专用杀菌剂，在平时生产运行中可做氧化性杀菌剂+还原剂使用，贵厂预计年用

6、药量约吨/年。3.3.1说明由丁ROK渗透膜原件材料是聚酰胺复合膜（TFQ材料，在消蠹灭菌过程中，对材料有选择性，避免造成损伤，影响膜的使用及延长膜的使用周期。市场上销售的单一消蠹灭菌剂对RO膜使用不是效果欠佳就是造成膜的损伤，故用户首先要知道RO膜元件的材料（可看说明书）来选择消蠹灭菌剂。3.3.2注意事项3.3.2.1我公司生产的RO膜活洗剂、杀菌剂均用纯水配制，所以用户在稀释时应用RO产水进行稀释。3.3.2.2 熟悉反渗透管路的走向，操作时切忌错误开闭阀门；紧密监视药剂变化，以防止活洗时的二次沉积。3.3.2.3 RO膜活洗剂、杀菌剂储箱每次使用完后，一定要用RO透过水洗净后再用。3.3.2.4 RO膜活洗剂、杀菌剂均