+1005～+950水平管道安装方案

1、东峡煤矿+1005+950水平管道安装方案二0一四年二月+1005+950水平管道安装方案一、概述根据2014安全工程计划安排，东峡煤矿需要在+950水平安装压风、供水、灌浆、注氮管道，以满足生产需要。主要工程内容为：拆除+1005水平延伸巷和+950水平机轨中巷现有的57*3.5mm压风和供水两趟管路，更换成108*4mn道，并在+1005水平和+950水平增加108*4mm的注氮管道和108*4mni勺灌浆管道。为了确保管道拆除、安装期间工作有序，特编制以下施工方案及安全技术措施。二、施工安排1、施工时间：由调度室根据具体生产情况安排2、成立领导小组：3、分工这次参加主要的施工单位为：机电

2、队、建井队、通灭队通灭队负责拆除+1005延伸大巷和+950机轨中巷的现有的中57*3.5mm压风和供水两趟管道，并负责回收，负责人为李瑞福。机电队负责加工管托架、预埋螺栓、管箍以及管路法兰盘的焊接；敷设安装中108*4mmE风、供水、灌浆、注氮管道，以及管道安装后刷漆完善等工作，施工负责人为苏永强。建井队负责+950水平回风绕道穿墙打眼，以及目前管架的回收、新管托架的安装工作，负责人为郭永春。运输一队负责施工沿途轨道的整修检查，负责人为宋宏伟。机电动力科负责编制施工方案及安全技术措施，并负责现场技术指导工作。生产技术科负责测量人员给出管路安装中心线和标高点。安全检查科负责施工期间的现场安全监

3、督工作。调度室负责安排安装期间的协调工作，及调配人员。三、施工前准备工作1、建井队提前做好+950回风绕道穿墙打眼工作，并加工好管架、“LT型管卡，按间隔5米预安装管架，（管架制作方法详见附图）。2、各施工单位负责准备好需要用的施工工具。3、运输一队负责检查施工沿途轨道。4、管道经过石同室、巷道口时，施工单位要预先对该段巷道弧段或预埋段进行测量，并预先进行加工管道。5、调度室安排区队人员在地面提前焊好管道与法兰的焊接工作。四、运输路线及管道敷设路线1、运输路线：+1005水平：新副井+1140车场暗副井+1005车场+1005大巷-+1005进风石门（边界石门）+950水平：新副井+1140车

4、场暗副井+950车场+950机轨中巷-+950边界石门（机运石门）2、管道敷设路线（详见+1005+950管道敷设路线图）（1）+950管道敷设路线压风与供水敷设路线：+950暗副井车场开始（与敷设在暗副井的压风和供水主管路接通）+950注氮桐室（+950机运石门）+950机轨中巷-+950边界石门。注氮与灌浆敷设路线：+950回风绕道+950机轨中巷（分别向南北两个方向走）-向北去+950边界石门-向南去+950注氮桐室-+950机运石门。（2）+1005管道敷设路线压风与供水敷设路线：+1005回风绕道（与敷设在暗回风井的压风和供水主管路接通），+1005电机车充电桐室-+1005大巷（分

5、别向南北两个方向走）往北去+1005边界石门和进风石门往北去+1005车场'注氮与灌浆敷设路线：+1005回风绕道-+1005延伸巷（分别向南北两个方向走）向北去+1005边界石门向南去+1005进风石门。五、施工步骤1、拆除+1005水平和+950水平现用的57*3.5mm压风和供水两趟管路，在拆除之前必须将该管路总阀门关到闭合状态，并悬挂“管路有人工作，严禁开启”标志牌。拆除方法如下：先拆除法兰螺栓，扶稳管道后再拆除管道固定“U'型管卡。拆除管道固定“U'型管卡之后，人工抬起管道放入材料架车上进行装车升井。最后拆除+1005水平和+950水平现用的57*3.5mm压

6、风和供水两趟管路管架。2、管架安装根据+1005+950水平管道敷设路线图，对新增注氮和灌浆管路以及新增的供水和压风管路线，每隔5米安装1个管架。3、管道安装将管道装车运输到施工地点，从材料架中人工将管道搬运至架设地点，将管道沿岩帮一字摆开，然后进行安装。将管道放到管架合适位置后，用“U'型管卡将管道固定，并在法兰之间夹好垫片，然后再将两根管道用法兰连接起来，紧固好法兰与管道之间的螺栓，最后紧固好“U'型管卡的螺母。按照上面的步骤，将所有管道安装完毕。4、检查所安装管道，从暗副井或从暗回风井打开总阀门，进行压风、供水试验。5、认真试验管路上的每个供水和压风阀门，直至所有供水和压

7、风阀门均正常为止。6、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。7、对管道按颜色进行刷防腐漆（压风管道橙色，供水管道绿色，灌浆管道黑色，注氮管道灰色）。8、待管道防腐漆干后，然后管道的主要出口、拐角进行贴标志牌,注明管道作用、型号、方向。六、安装质量要求1、管托架槽钢必须保证与巷道壁垂直，且固定管路位置保持在一条线上。2、管托架槽钢上表面必须确保与巷道腰线水平，且管托架固定必须牢固可靠，托架钢板与巷道接触面必须垫实。3、要求所有管架受力必须均匀，当局部管架受力过大时，要求补打管架。4、多趟管道在一侧时，上下管道的法兰位置及闸阀安装位置要求尽量错开。5、压风、供水阀门方向

8、要求朝上或者朝下安装，避免水平朝外安装。6、管道敷设要求尽量保持平直，拐弯处要用无缝弯头连接，所有管道连接处，必须加垫圈，接口接头要拧紧，保证密封严密，做到不漏气、不漏水。7、阀门安装要灵活可靠，安装后每一个阀门都需试验。8、凡隐蔽工程必须经过相关部门验收确认后，方可进行隐蔽。并及时填好验收报告并签字。9、各施工班组必须认真填写施工日志，实事求是地做好原始记录，以备竣工资料移交。10、加强各类资料的收集、整理，确保工程资料的完整性。11、按设计图纸，由测量人员给出管路安装中心线和标高点，根据放线情况安装管架。12、压风、供水管路上每隔30米以及胶带机机头、机尾处预留DN15管路接头一组，方便使

9、用。七、安全技术措施。1、参与施工的所有人员必须认真学习本施工方案，对不妥之处进行讨论，并将讨论结果反馈到机电动力科进一步完善。2、加工的管架及其安装质量必须保证，以防存在安全隐患。3、施工现场严禁戏嬉打闹，酒后或情绪不正常者严禁上岗，必须遵守劳动纪律，并服从专人指挥，不得擅白违章作业，杜绝出现三违现象。4、由于管道规格较长，必须绑实绞严，不得有松动或前后窜动现象，且若在运输过程中如发现问题应及时处理，确保运输安全。5、管道拆除、安装必须在无压力前提下进行，避免意外伤人。6、在井下施工使用氧焊时，必须制定专项措施。7、施工现场必须有队领导负责安全监督工作，必须指定经验丰富的同志担任安全监护人，施工过程中发现不安全隐患有权立即要求人员停止作业。8、人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。9、搬运、扛抬钢管时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。10、搬运钢管时，作业人员要先配合，齐抬齐放，防止扭伤手脚，人力搬运钢管过风门时，由专人开启、关闭风门，严禁两道风门同时打开