海德堡常见故障处理

1、故障一：纸张到达前规，整台机器停机故障原因：1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。纸张到达前规时间过早或过晚。排除方法1：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为45mm。如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。可松开操作面两个13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。排除方法2：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进12圈即

2、可。故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。排除方法3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。故障原因4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。排除方法4：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90直角规测牙垫与输纸板90位置，用13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。故障二：纸张侧规处

3、拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。排除方法：此时可松开拉规条上两个5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。排除方法2：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。故障原因3：侧规拉簧压力过小。排除方法3：顺时针拧紧即可。故障原因4：拉规球偏心调得过高。排除方法4：转动调至合适即可。故障原因5：印刷白板纸时，4只毛

4、刷轮压力过重。排除方法5：适当调轻或往后移至合适位置即可。故障三：CPC显示出墨量很大，而实际出墨量却相对较少故障原因1：墨斗片使用时间过长，漏下的油墨在墨斗片下结块，造成出墨量下降。排除方法1：清洗圆柱偏心(共32只)上的积墨，并把脏的海绵条换掉，代之以新的墨斗片即可(墨斗片使用寿命为36小时)。故障原因2：控制出墨量的电机螺杆上有积墨，使螺杆转动不灵活甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均匀。排除方法2：拆开墨斗下的32块挡片(注意：紧固螺杆上的空心套千万别丢失)，用针剔除螺杆上的油墨，并清除干净所有积墨，打动CPC，使每个电机都能灵活地从最低出墨量打到最高出墨量，并把槽内注满黄油，就可长时间保

5、持良好的出墨，经使用效果很好。故障四：传墨辊传墨不好故障原因1：传墨辊由于长时间使用，表面老化，传墨性能下降，墨辊表面橡胶出现裂纹或晶化发亮。排除方法1：如若发生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉反复擦拭，提高表面吸附性能。由裂纹引起的表面老化，就只能更换同尺寸的墨辊了。故障原因2：更换传墨辊时，对机器的尺寸了解不够，易造成换上的墨辊尺寸偏大或偏小。调节时如发现墨斗辊连续打滑，转角急剧增加，就是由墨辊的尺寸偏大，传墨辊把墨传给串墨辊时又未与墨斗辊脱开造成的。排除方法2：发现此情况，应果断停机处理，更换上标准尺寸的墨辊，一般墨辊直径误差应控制在0.5mm以内。故障原因3：由于长时间使用，墨斗辊传墨时振动

6、较大，加上对传墨辊调整不当，造成传墨辊两头的空心销子弯曲，致使墨辊两端不同心。一般表现为传墨辊工作时，一端与墨斗辊接触良好，而另一端却未与传墨辊接触或接触不充分。如加重该端与墨斗辊压力，则会出现整个传墨辊的打滑现象，造成机器振动加大且墨色偏深很多，根本无法印刷。排除方法3：可拆下两边的罩壳，取下墨斗槽两头的靠山，并取出传墨辊两端空心销(8mm)，换上新的即可。注：应在新的8mm空心销内插入一直径为6mm的空心销，以保证其长时间不变形。故障原因4：传墨辊控制气阀固定螺丝断裂，造成不传墨或传墨辊靠山处磨损较多，致使墨停时传墨辊也会碰到墨斗辊。排除方法4：打开机器操作面一侧的罩壳，检查气阀固定螺丝是

7、否完好，如发生断裂或脱落，需重新安装；安装好后，可按动传墨辊开关，检查气阀是否工作正常，不正常应拆下修理好后装上即可。如果是靠山磨损较严重，可松开靠山上3mm的顶头螺丝，调整至合适位置，然后再锁紧顶头螺。障1：制动装置失灵，起动后机器飞车原因：电路故障；制动装置失调(过松)；制动装置铜垫烂损。修理：检查制动电路，排除故障；松开制动器调整端盖紧定螺丝，将端盖顺时针方向调整一个角度，再将紧定螺丝拧紧即可；细心拆开制动器，更换铜垫，若无备件，可用03mm厚的黄铜皮或PS版放样剪钻代用，拆装务必谨慎,以免因错位或装配不良酿成新的故障。因篇幅所限，详细拆装、调整方法从略。故障2：主机不能运转或时好时坏，

8、间有发热现象，但传动装置正常原因：电路或整流子主电机故障；制动装置失调(过紧)；制动装置保养不好,脏物太多，将芯片间隙填死;原因没及时维修或其它原因造成制动器生热过多,内芯钢片失效变形，阻力骤增，主机停转。修理：检查电路电机，排除故障；松开制动器端盖紧定螺丝,逆时针旋转一定角度后固紧；拆开制动器，清洗各部件后按正确步骤装配好;部分或全部更换钢芯片和铜片。故障3：主机正常运转时，点动轮跟着转，或时转时停原因：电路故障，或限位开关触头间隙不当;点动装置励磁线包端面与点动轮轮盘端面装配间隙太小,后移位挤紧或异物塞紧,因摩擦而随动;点动装置轴承失效；若时停时转，且发热，则多为轮盘固定弹性钢片变形或失效

9、。修理：检修电路和开关;清除异物,正确安装励磁线包与点动轮,使两端面间隙为0.40.7mm，用塞尺测量，0.4mm很松，0.7mm即可；检查清洗或更换轴承;更换弹簧钢片3件，可测绘加工，但材质弹性要适当；更换3枚紧固螺钉。故障4：机器点动失灵，但运转功能正常原因：点动电路故障；若通断电源时离合器有动作反应，并伴有发热,多为轮盘与线包端面间隙过大，磁力矩相对变小，使端盖与轮盘吸不紧而有相对滑动,正交切割磁力线产生涡流，致使轮盘、线圈发热，若发现不及时,将会烧坏离合器或弹簧片等件；制动力矩过大。修理：检查点动电路；调整离合器与轮盘间隙适当，方法同前；调整制动装置,方法同例2。每月清洁飞达提纸吸嘴和

10、递纸吸嘴，并检查其上下移动的灵活性。(注意：千万不要加润滑油)1.每月抽出飞达头旋转阀并用压缩空气清洁，软布擦净(注意：不要加润滑油)2.每半年给飞达台板支架打黄油并清洁丝杠(操作侧2个油眼，驱动侧1个油眼)3.每半年给不停机飞达台板支架打黄油并清洁丝杠(操作侧1个油眼)4.每半年清洁纸堆台板导轨并刷黄油5.每半年给飞达输纸带驱动轴打黄油(驱动轴中央1个黄油眼)6.每半年给递纸球驱动轴轴承加机油(驱动轴中间1个机油孔)7.每月给递纸球加机油(每个输纸球2个油孔)8.每半年给飞达输纸带导轮轴承打黄油(操作侧驱动侧和中间位置共4个油眼)9.每半年给递纸球传动轴连杆轴承加机油(飞达驱动侧气表护罩后面

11、两个机油凹槽)10.每半年给飞达调节下纸快慢机构打黄油(驱动侧1个黄油眼)11.每周放掉压缩空气，最好每天下班后放掉压缩空气。印刷单元12.每半年给拉规轴打黄油(位于拉规轴操作侧面和拉规调节电机后面的拉规轴中部各有1个油眼)13.每半月给拉规座加机油(每侧拉规座上各有1个机油孔)14.每天清洁操作侧和驱动侧的前规电眼15.每周清洁操作侧和驱动侧的拉规电眼16.每周给摆动器开牙球打黄油(操作侧和驱动侧各有1个油眼)17.每周给进纸滚筒开牙球打黄油(操作侧1个油眼)18.每半年给进纸滚筒牙排轴轴承打黄油(有7个油眼)19.每半年给进纸滚筒叼纸牙打黄油(有19个油孔)20.每三个月用钢刷刷叼纸牙和牙

12、垫21.每周给位于压印滚筒操作侧的开牙球打黄油(每排牙1个油眼，共2排牙)22.每月给压印滚筒牙排轴轴承打黄油(每排牙7个油眼，共2排牙)23.每半年给压印滚筒叼纸牙打黄油(每排牙18个油孔，共2排牙)24.每周给位于传纸滚筒操作侧的开牙球打黄油(每排牙1个油眼，共3排牙)25.每半年给传纸滚筒牙排轴轴承打黄油(每排牙7个油眼， 共3排牙)26.每半年给传纸滚筒叼纸牙打黄油(每排牙19个油孔，共3排牙)27.每半年给传纸滚筒叼纸牙牙垫调节机构打黄油(每个传纸滚筒操作侧和驱动侧及中间各1个油眼)28.每周清洁传纸检测电眼.29.每天清洁滚筒及肩铁.30.每天清洁墨斗片(71.024.201F/0

13、2)，如有必要及时更换31.每月给位于驱动侧的墨斗辊超越离合器打机油.32.每月给舔墨辊支架打黄油(位于墨斗辊下方操作侧和驱动侧各1个蓝色油眼)33.每周给印刷单元打滚筒机构打机油(驱动侧护罩内1个机油眼)34.每天清洗铲墨器，特别要把橡胶刀条背面洗得非常干净；清除墨皮刮铲在使用后应用擦布清洁像皮头，防止其形成硬的墨块，在使用时才不会损坏印板35.每月给匀墨辊两侧油眼打机油36.每周给位于驱动侧的水斗辊和计量水辊驱动机构打黄油(3个黄色油眼)37.每月给位于驱动侧的水斗辊和计量水辊驱动机构打黄油(1个蓝色油眼)38.每半年给中间辊两侧油眼打黄油.39.每半年给位于第一单元操作侧护罩内的摆动器连

14、杆机构打黄油.收纸单元40.每周给操作侧的收纸牙排开牙球打黄油.41.每月给位于收纸牙排两端和中央的牙排轴轴承打黄油；每月清洗收纸链条.42.每半年给驱动侧的收纸链轮打黄油.43.每周清洁收纸吸风轮及其驱动轴，并检查吸风轮横向移动的灵活性.44.每半年给收纸吸风轮驱动轴打黄油(操作侧和驱动侧各1个油眼)45.每周清洁收纸导纸板.46.每周清洁收纸吸风轮和平纸器的空气滤芯(HDM：47.018.106)47.每月给闯纸器连杆机构打黄油(操作侧和驱动侧各1个油眼)48.每周检查是否有足够的收纸链条油(LA8P：00.580.5591)辅助设备49.每半年更换中央润滑油(ISOVG150)50.每年

15、更换中央润滑油过滤芯(00.580.1558/01)故障32：串墨辊镀塑层烂脱，倒致串墨不匀原因：多为铲墨刀不慎刮破，后逐渐扩展。修理：若烂脱面积较小，可局部补塑；着烂脱面积较大，可用整根镀塑法或热喷涂塑法；用整根塑管热套法，要算好塑管热胀量,套后再磨抛至所需尺寸；特种刷镀法,设备简单，工艺新颖，特别适于不拆机现场维修,更适合印机厂批量加工,性能价格比较好，可降低成本20倍左右。故障33：匀墨、着墨效果劣化原因：橡胶辊表面老化、裂纹失弹；局部磕碰缺陷。修理：借助车床进行表面研磨；将环氧树酯注入凹陷下部，将其托平;若小块扎烂,可用粘的办法补。故障34：墨斗胶片烂损，件号91.008.042修理：用天津产塞珞珞片替代进口；也可用制版涤纶片权宜应急。故障35：润滑不良或油量小原因：没按规程加油、油号选择不当，过稠过稀或油中有杂质，堵塞局部油路。修理：