建筑节能技术交底

1、建筑节能施工技术交底编号:工程名称XXX工程分项丄程名称建筑节能工程施工单位XXX公司日期交底内容:一、施工准备1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大 小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）5、木锂或粗砂纸（打磨用）6、其他抹灰专用工具。二、施工技术措施（一）外墙保温工程施工技术措施1、施工准备1 . 1 材料准备：（1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用 85厚B2级EPS聚苯保温 板，K=0.429W/（m2.K），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含

2、耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进 入施工现场。/2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度1822kg /m3，导热系数V0.041W/ (m- K),抗拉强度O.IMpa，氧指数大于30%燃烧性能：B2级 阻燃型。苯板尺寸采用600mm< 1200mrH 85mmb、粘结剂选用聚合物砂浆。c、防护抹灰砂浆防护砂浆选用KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。d、钢丝网、玻纤网外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。钢丝网丝径0.90 士 0.02mm 网孔15X 15。玻纤网用5X5网眼。e、锚固件外墙保温使用

3、© 8X140或© 8X 290型螺丝胀管锚固件。1 . 2 施工机具准备：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、 壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、 2m靠尺、墨斗等。1 . 3 施工人员准备：1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求(1) 、施工顺序：基层检查、处理吊垂直线、水平线、套方，弹控制线预粘翻包网格布-粘保温板*钻孔及安装固定件保温板面找平粘贴网格布抹面抗裂砂浆验收(2) 、施工要点：1、弹控制线：根据建筑立面图设计和外墙保温技术要求，在墙面

4、弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰线等。2、在建筑外墙大角（阴角阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼 层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整。3、粘接砂浆：、根据粘接砂浆的使用说明，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 、拌和好的粘接砂浆在静停5min后再 搅拌方可使用。、粘接砂浆必须随拌随用，拌和好的粘接砂浆应保证在 2h内用完。4、预粘翻包网格布：凡在保温板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口 处），都应做网格布翻包处理。5、粘贴保温板：、 外保温用保温板标准尺寸为 600mm< 1200mm非 标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。、阴阳角

5、处必须相互错茬搭接粘贴。、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块保温板裁切出刀把状，且小边宽度 200mm、粘贴方法采用点 粘法，且必须保证粘接面积不小于 40%、保温板抹完专用挤塑后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接砂浆结皮而失去粘接性。、粘贴保温板时应轻柔、均匀挤压保温板，并用 2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直 度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接砂浆，使板与板间不留缝。当板缝大 于1.5mm时，应用相应厚度的保温板片塞填。拼缝高差不大于 5mm否则应 用砂纸或专用打磨机打磨平整。6、安装固定件：、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 、固定件长度为板厚+ 50mm、用电锤在保温板表面向

6、内打孔，孔 径视固定件直径而定，进墙深度不小于 60mm拧入固定件，钉头和压盘应 略低于板面。（4）固定件每平方米墙面不少于 8个，按梅花型布置。7、板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平， 打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。& 抹面抗裂砂浆：抹面抗裂砂浆分底层和面层两次抹灰。、在保温板面抹底层砂浆，厚度为2m2.5mm同时将翻包网格布压入砂浆中。 门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。、贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表 层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露 在底层砂浆之外。单张网格布长度

7、不宜大于 6m,网格布上下搭接宽度不小于 80mm左右搭接宽度不小于100mm、网格布粘贴完后，在表面抹一层 0.5mm- 1mn面层抹面抗裂砂浆，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为止；面 层胶浆切忌不停揉搓，以免形成全鼓。（4）胶浆抹灰施工间歇应在自然断 开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝等部位；在连续墙面上如需停顿， 面层胶浆不应完全覆盖以铺好的网格布，需与网格两点，底层胶浆呈台阶 型坡茬，留茬间距不小于150mm以免网格布搭接处平整度超出偏差。9、节点做法：（1）墙体阴阳角部位应设置两道网格布，实施交错翻包 搭接，每边的翻边搭接宽度不小于 200mm可先满铺一道网格布，然后再加 设一道网格

8、布（每边宽度均不小于 200mm包边加强。（2）门窗洞口周边 应采用不小于200mn宽网格布进行包边加强，包入洞口内侧 100mn宽，并在 四角加贴600mM 200mm网格布，铺贴角度为45度。（3）在勒角或变形缝 等难以施工部位，可先将网格布胶粘与基层墙体，再翻包到保温板上，然 后在其上铺网格布。（4）保温板粘贴应整板为主，边角部位采用的补板不 得小于四分之一板长（宽），补板为半板以上的角板不得小于 4个锚栓，补 板为小于半板的，每板不得小于 2个锚栓，且锚栓间距不得小于300mm（5）保温板自下而上沿水平方向上下两排应错缝，最小错缝尺寸不得小于 200mm（3）、注意事项：1、外墙外保温

9、所用材料均应符合国家标准，并出示合格证和检测报告。2、保温板与墙应粘贴牢固，无空鼓和脱皮现象。3、网格布应横向铺贴，压密粘实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等 现象。4、门窗口、装饰线等边角线条应清晰顺直，构件宽度均匀一致，立面 垂直度、表面平整度、阴阳角方正等项目的允许偏差均不得大于4mm(二) 屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备1、 松散材料： 炉渣粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿 渣和末燃尽的煤块，堆积密度为 500800kg/m3，导热系数为0.16 0.25W/m K。2、保温板：采用XPS挤塑保温板，应有出厂合格证、检测报告，选用产 品的厚度、

10、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热 系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。1 . 2 施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1 . 3施工人员准备1 、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2 、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：(1) 施工顺序：基层清理-弹线分格-管根固定-隔气层施工-保温层铺设-抹找平层。(2) 施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进 行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊 钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方 可铺设保温材料。3、找坡层

11、为粒径在540mm不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的 煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平 整，并按图纸要求找坡。4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免 其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密 平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的 保温层厚度允许偏差为士 5%且不得大于4mm7、保温层的基层应平整、干燥和干净。&板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。（3）、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、

12、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、严禁在雨天进行保温层施工。（三）铝合金门窗施工技术措施1、施工准备外门窗框料米用55系列坚美断桥铝合金型材，窗户米用5+12A+5low-e 中空玻璃，门玻璃采用6+9A+6low-e中空钢化玻璃。外窗的气密性能等级为 4级，保温性能等级为8级，空气隔声性能等级为3级，采光性能为3级， 传热系数 KW/(m2 k)=2.70W/m2.K, 玻璃可见光透射比t v>0.5，满足 设计要求。2、施工技术要求：(1) 施工顺序弹线找规矩 -门窗洞口处理 -门窗洞口内埋设水泥砖 -铝合金门 窗拆包检查-按图纸编号运至安装地点-检查铝合金保护膜-

13、铝合 金门窗安装-门窗口四周嵌缝、填保温材料-清理-安装五金配件 安装门窗密封条质量检验纱扇安装(2) 施工要点1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下弓I,并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下 皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合 金门窗在墙厚方向的安装位置。4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄 膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学 反应，腐蚀铝合金门

14、窗；铝合金门窗安装时采用连接铁件固定，铁件 应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、 与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗 角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于600mm(四) 管道保温施工技术措施施工技术要求（1）施工顺序裁料-缠裹保温材料-包扎保护层（2）施工要点1、所有给水横管及管井的给水立管、吊顶和管井内的排水管道均做防 结霜保温。2、保温材料选用橡塑管壳：热水管保温厚度 30mm热交换器间及非采 暖房间内的管道保温厚度50mm防结霜给水管保温厚度10mm保温层外 采用尼

15、龙布缠绕，外刷两道调和漆。3、保温应在管道系统完成试压合格及除锈防腐处理完后进行。（五）地辐射施工技术措施施工技术要求：（1）、支管施工 户内的埋地管道用塑料涨管、自攻丝、塑料马鞍卡固 定在原楼地面上。（2）、分集水器的安装 施工时先组装分（集）水器（集分水器设计为铜质分水器），再将分（集）水器以四点用膨胀螺栓固定于墙壁上，并连接其 控制装置及配件（分（集）水器接口-泄水阀-【供水上安装三通阀-短丝】 t转换弯头t支管），如有尺寸偏差分（集）水器中轴线以室内50线为基准。质量要求：A:应与地面垂直，牢固固定于墙面。B:立管高不得小于150mm不宜大于700mm而且每层分配器安装位置 宜相同。（

16、3）、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝 箔。要求如下：其要求如下:1）、将厚度X高度=10mM 50mm勺聚苯乙烯保温伸缩板条用粘合剂固定 的方法沿室内墙面周边安装；室内有防水要求的房间（例如卫生间、厨房）及室内不做导热地盘管部分不做沿墙板条。2）、铺设厚度=30mn苯板，导热系数不应大于 0.05W/M.K、密度不小于 22kg/m3、压缩应力不小于100Kpa要求做到平整；卫生间及厨房根据图纸 要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。、盘管的铺设：1）、按施工图放线定位，管道距墙尺寸不应小于 100mm放线时在满足 施工图设计房间盘管间距原则的基础上根据现场实

17、际情况予以合理调整。2） 、按图纸要求铺设导热地盘管，质量要求：PERTf系列值为S4,使用条件为4级，在60C及0.8MPa的条件下使用寿命50年。PE-RT导热地 盘管的弯曲半径不应小于6倍管径，在铺设中直段管段不大于 700mm内设固 定管卡，弯曲管段沿走向距离不大于200300mm设固定管卡，用尼龙扎带固定在钢丝网上。3）、导热地盘管与分（集）水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪 断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分（集）水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。（5）、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹

18、套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。（6）、打压试验：本工程自开始施工到交工验收共进行两次打压试验，每户管道全部安装完毕后，进行第一次压力实验：在进水口连接临时 水源，打开进水球阀、排水球阀，注入清水、排水至出口水无可见颗粒物 和气泡，即视为冲洗合格。然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力大于 0.6Mpa但不大于0.8Mpa,在试验 压力下，稳压一小时，其压降不应大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格，方可进行下一道工序施工，此间需及时 做好试压及冲洗自检记录。铺盖层的要求：回填C20细石混凝土(细石应用水冲洗干净)；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的 散热量，所以覆盖层的高度易为管上端 23厘米。(7) 、带压回填混凝土找平层：在二次压力实验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，及时填充混凝土，并在其后 48小时混凝土养护期内 采暖系统保持该压力，填充层养护过程中，水压应保持在0.4 Mpa。在混凝土施工过程中，避免损伤导热地盘管外壁及破坏盘管排列间距。在混凝土施工过程中应注意：对于房间采