盖梁施工方案2完整

1、盖梁施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）盖梁施工专项方案报审表工程名称：合肥市淮海大道二十埠河桥梁工程 工程编号：2021-致：安徽省公路工程建设监理有限责任公司（监理公司）我方已根据施工的有关规定完成了 合肥市淮海大道二十埠河桥梁工程 盖梁施 工专项方案编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：盖梁专项施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总专业监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师 日期安徽开源路桥有限责任公司盖梁施工专项方案评审表工程项目合肥市淮海大道（新蚌埠路-文忠路）二十埠河桥梁工程专项项目名称

2、 及方案名称盖梁施工专项方案部门评审意见评审日期签字项目部 技术负责人项目经理公司技术质量 中心负责人公司安全生产 部门公司总工程师存档人:编制人:合肥市淮海大道（新蚌埠路-文忠路）二十埠河桥梁工程盖梁施工专项方案中煤第三建设（集团）有限责任公司合肥市淮海大道道排工程项目部二一二年二月二十一日淮海大道跨二十埠河桥盖梁施工方案1、编制依据及编制原则1.1、编制依据1。1。1合肥市淮海大道桥梁施工设计图及桥墩盖梁钢筋构造图1。1.2淮海大道工程施工招标文件1。1.3城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ22021工地现场调查、采集、咨询所获取的资料1。1。5拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平

3、、工法及科技成果， 及云谷路和其他类似工程积累的施工经验1、2、编制原则1.2。1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。1.2。 2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案.、减少对环境的破坏，确保质量的情况下保证进度。1。2.4、确保安全资金的投入，保证施工安全.1。2.5、坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主， 人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械 化程度，降低施工人员的劳动强度。1.2。 6坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争 创一流的指导方针，确保优质、安全、高效的完成施工任务，创建优质精品工

4、程。1.3、编制范围本施工方案适用于淮海大道跨二十埠河桥1#墩、2#墩盖梁施工。2、工程概况及主要工程量淮海大道跨二十埠河桥位于合肥市淮海大道工程 K58+6（处,正交跨二十埠 河,桥梁长66.14米,设计跨径为3 X 20米。其中1#墩、2#墩设计为24根墩柱， 采用地系梁相连分主辅道，上面为整体式盖梁。3、施工组织机构根据本工程施工的特点，经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对1#墩、2#墩盖梁施工进行组织机构编排，详见“组织机构框图组织框架图4、施工准备情况4.1、技术准备、 全线加密导线点和水准点贯通测量已经完成，且符合测量规范.、图纸复核工作已经完成，技术交底和安全

5、交底已经完成，并进行了交底。4。1.3、施工放样盖梁施工前，测量人员放出位置，经自检尺寸及高程合格后报测量监理工程 师，经监理工程师检查合格后，在进行下道工序。4.2、施工前人员准备4。2。1、经理部对施工人员进行施工前培训，掌握盖梁施工的技术及相关 安全问题。4.2。2、强化安全员的安全意识，施工的安全教育工作，要形成人人讲安 全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗 位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主，综合治理”的方针等基础性工作； 制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。4。2.3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求，确保工程质量

6、符合要求。4。2.4、施工人员、机械表如下：管理人员配备表序号姓名职务主要责任备注1杨俊生常务副经理负责施工中进度、质量、安全等协调施工负责人2刘广义总工负责施工中生产与技术上的协调工作 :技术负责人:3马冰工程部长负责施工中技术指导控制工作4赵定邦队长负责施工中机械调配及现场施工工作5张正顺安质部长负责施工中安全及质量检测工作兼质检工程师6余先军专职安全员负责施工中安全工作7赵定邦:办公室主任负责施工中生产调度工作8王小怀物资部长负责施工中物资供应工作9马雷技术主管负责施工中技术交底及交底落实工作10马冰试验室主任负责施工中试验检测工作施工人员配备表序号工种数量备注1焊工62模板工103钢筋

7、工164技术员35混凝土工126测量人员34。3、现场准备4.3。1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通，满足混凝土进场要求。4。3。2、临时用电采用75KW发电机供电。4。3。3、机械已经进场并且调试正常.主要机械设备序号名称型号单位数量1混凝土泵车ZLJ5160THB辆12电焊机ZX7400台43插入式振动器ZX-76个34挖掘机PC220台15自卸车12 m3台46空气压缩机LGU22A台27吊车16T台14.4、施工材料准备表序号材料名称单位数量110线材钢筋Kg72242 12螺纹钢Kg2021322螺纹钢Kg7288425螺纹钢Kg11078原材料进场后经检验合格并已得到监理部批复，

8、同意使用5、施工工艺5.1、计划工期1#墩主辅盖梁施工计划工期为 2021年3月25日2021年4月10日，2 墩主辅盖梁施工施工计划工期为 2021年4月12日2021年4月27日.5。2、盖梁施工、抱箍安装及铺设底模5.2。1.1抱箍施工抱箍安装前，重新放样，检查墩柱轴线及高程。盖梁模板采用定型钢模，模板的支撑方式为摩擦箍支承，在墩身上设置钢卡箍，钢卡箍内侧衬 8mm橡胶 皮,以有效增大墩身与钢卡箍间的摩擦力，并避免钢卡箍与墩柱间的刚性接触，损伤砼表面。钢卡箍顶设置140a型工字钢作为纵梁，纵梁顶设置横向9cmx 9cm的方木， 长2m,满铺，承托盖梁砼的自重荷载与临时施工荷载.为了有效增

9、大支架纵梁的 刚度,每侧采用2根140 a型工字钢，以保证支架纵梁跨中和悬臂部分在承载条 件下的变形较小。抱箍安装完成后铺设底模，严格控制模板平整度及高程。模板的刚度、强度、稳定性、顺直度和接头平整度应符合模板设计要求。钢模在使用前应涂刷脱模剂，每次使用后均应将表面附着混凝土清除干净5。抱箍工艺流程抱箍设计与制作 f粘贴橡胶隔层f抱箍安装f工字钢安装f盖梁模板安 装。521.3抱箍施工要点（1）抱箍设计1） 柱箍采用a3钢，厚度1cm高度30cm,考虑到安装方便，圆柱一般 分两片拼装，抱箍内用万能胶粘贴 8mm厚的橡胶垫。2）牛腿采用30a工字钢，劲板尺寸2* 30cm直径1.5m。3）紧固件

10、采用2*40 * 30cm钢板，每个紧固处设两排螺栓，共六个，采用高强螺栓，直径2.8cm。4）沿盖梁方向设置140a工字钢，立柱每侧各1根，作承重使用，工字钢 紧贴立柱，牛腿剩余位置可铺设木板作施工平台使用，但不得承受其它机械重量.工字钢上方搭设99cm方木，满铺，方木上方直接铺设竹胶板.5）为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm寸拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。（2）工字钢应力检算1）荷载集度q的确定钢筋砼重力密度取24KN/m3二十埠河桥最大盖梁砼体 积为43.2m3,挡块及垫石0。48方，则砼总重力为1048.3KN,盖梁长I为17。 55m宽1.7

11、m，两条工”字钢共同承受荷载，对其中一条 工字钢进行验算即可， 按常规取1.2的安全系数。因此荷载集度为：q=1.2g/l/2 ，经计算得2987KN/m2）应力验算5拟取 140a 工字钢，则 E=2。1X10Mpa lx=21714cm4,w=1085.7cm3,，施工过程中最不利荷载时假设：以1#墩盖梁为例，立柱最大间距为 6。5m 工”字钢应力验算0= M/w w a式中：MH受力弯矩，取最大弯矩Mmaxw截面抵抗矩0 容许应力，查规范得210Mpa经计算得 Mmax=qL2/8=29.87*6.5A2/8=157。75KNmo=Mmax/ w =145o 3MpW q=210Mpa

12、满足要求3）挠度验算施工过程中，挠度最大会发生在跨中.fmax= 5qI4/384EI水、外加剂混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇注地点分别检测，每一工作班或 每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇注点的测值为准。 、混凝土运输：混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，运输混凝土以24r/min的转速搅动，混凝土罐车每天使用完毕后均用温水清洗，清除粘附混凝土使其内壁平整 光滑、不吸水、不漏水垂直运输采用25t吊车配合料斗入模捣固. 、砼浇筑浇筑砼过程中严格按照设计配合比调整好施工配比，保证计量准确；保证拌 和时间不得小于1。5分钟，浇筑过程中经常进行坍落度试验，及时调整水灰比 砼浇筑必须连续浇

13、筑，间断时间不得超过 30分钟，以防造成施工冷缝；砼浇 筑时漏斗底口与承接面之间的高度为 1m1。5m，以防砼离析；盖梁砼一次浇 筑厚度不能超过30cm,振捣时间，浇筑至盖梁顶部时，应在砼初凝前采取复振 措施，并采取措施排除砼的泌水；当混凝土表面出现析水时，及时予以清除， 但不得扰动已浇筑的混凝土 ；混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣棒的插入必须 紧跟混凝土入模，振动棒插入采用快插慢拔的方法，振动点振捣延续时间宜为 2030s、以混凝土不再沉落、不出现气泡，表面呈现浮浆为度。振捣棒必须插 入到下层混凝土 510cm，并防止漏振与过振避免振捣棒与钢筋接触，并与模板保持10cm左右的距离；混凝土振捣

14、应上下移动，振捣均匀，混凝土的振捣 选派有丰富经验有责任心的混凝土工专人负责，振捣程度以混凝土不再有显著 沉陷,无气泡冒出，混凝土表面平整，并已泛灰浆为宜，但也应防止振动过量；在 混凝土灌注前，应对全部设备进行全面检查试验，确保施工中运转正常，并经 技术负责人、施工负责人及监理工程师共同签认后方可灌注混凝土在灌注过程中应派专人检查模板、支架、钢筋等状态，如有变形、移位或沉陷等现象应立 即停止浇筑,待校正处理好后方可继续；浇筑盖梁混凝土时，应采用先浇筑跨中后 悬臂，逐渐向支点靠拢的施工程序同时应特别注意预埋钢筋埋置的深度达到要 求。（6）拆模、养护待盖梁砼终凝后，开始洒水养护（洒水以砼面层湿润即

15、可，水质同搅拌用 水）。待砼抗压强度达到2.5Mpa后，即可利用吊车配合人工拆除盖梁侧模， 拆模时不得重撬、硬砸，以免损伤盖梁砼面层待砼抗压强度达到设计要求拆模 强度后，即可拆除底模板及支顶架系统，用作下一盖梁的施工。盖梁砼的洒水养护时间一般为 7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制， 洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度，必要时采用塑料薄膜或较新的土 工布覆盖养护。三、措施材料准备情况现场拌合站建设已完成，现场水泥、砂子、石子、钢材等原材料均已进场， 配合比报告已批复，原材料抽样试验已完成，并报监理工程师认可，可以用于施 工现场。原材料试验报告单附后。四、工程质量保证措施措施1、健全质量保

16、证体系，严格质量管理制度，做到优必奖，劣必罚。2、严格施工前的技术交底，对作业人员定期进行质量教育和考核， 教育作 业队人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。3、严格控制施工工序，上道工序不合格决不进行下道工序，严格执行 三 检制度，即施工队自检、技术复检、监理工程师检查，对于特别工序实行岗位责 任制，使每个过程均受控。4、规范化管理，是保证质量的有效手段，坚持作业人员持证上岗制，工地 作业人员持牌制，质量三检制”自检、互检、专检。质量 三工序”制：检查上 道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。5、实行工程质量持牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期,

17、 质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感.6、严把原材料采购、进场、使用、检验关a) 进场材料必须有出厂合格证及质量保证书，无合格证的材料不行进入 工地。b) 每批进场的水泥要提供供货抄件，说明厂名、水泥品种，标号、数量 和出厂日期，并要提供出厂合核证及试验报告。每批水泥进场后，要对水泥作 抽样检查试验，如试验不合格，严禁使用。c) 细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软 质或针片状颗粒、粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。d) 砼及砂浆拌合用水，必须进行有害物质化学分析，水质化验符合要求， 方可使用。e) 运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。试

18、验按国家标准或工程师同意 的试验规程进行，包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求，若不符 合要求，不得使用或经试验后降级使用。f) 7、施工资料与施工进度同步，做到工完，资料清，实事求是。g) 8、砼振捣在钢筋密集的地方要振捣充分，保证砼密实 强度未达到 规范规定的强度不得承重或拆模。五、施工安全保证措施1. 模板的安装和拆除模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应栓溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。立柱高 度超过2m时，应张挂安全网。施工中不得碰撞模板和脚手架。模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序

19、进行。2. 高处作业高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的措施，使用前应检查合格后 方可使用。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余 料和废料，不得向下抛掷。高处作业必须系安全带和戴安全帽，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一 个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓挂几个人，临边作业应设置防护围 栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护措施 设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上下 的踏板承载力，不应小于1。1kN。移动式梯子梯脚应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在 同一架梯子上下不得2人同时作业。高处作业不宜上下重叠。确需在高

20、处上下重叠作业时，应在上下两层中间用 密铺棚板隔离或米用其他隔离设施。3. 安全预防措施抓生产，首先抓安全，建立安全保证体系，严格安全管理制度，做到违规必 纠，有章可依.对安全生产的有关规定，利用各种宣传工具，采取多种形式，教育职工树 立安全第一的观念，强化全员安全意识。落实承包责任制，单位第一管理者对本单位安全生产全面负责，职权明确， 责任到人。把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来，对安全生产中作出突 出贡献的人员进行重奖。安全第一、预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保护。根据国 家、部、局有关文件，开展好 百日安全无事故”、安全月”等活动。坚持周一安 全讲话，班前安全讲话，周末安

21、全检查，设立安全监督岗，发现问题及时处理 .所有临时结构必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各 个环节.大型结构必须进行安全鉴定，鉴定验收合格后方可投入使用。大型设备 进场前对机械运转、便道进行保养和调查，确保安全。各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员能按安全操作规程操作。 定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除 隐患.按照三不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似 事故再发生，对新工人进行 三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训， 合格 后发证，严禁无证上岗。进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带.做好工地用电管理

22、，电器 开关必须设防雨棚，配触电保护器。卷扬机提升时设联系信号，由专人指挥，严禁 违章指挥、违章作业.所有支架及提升设备须经检算和验收后方可使用。六、施工环保、水土保持措施1、业主的要求与目标业主的要求：在工程施工期间，对噪音、振动、废水、废气和固体废气物 进行全面控制,尽量减少这些污染排放造成的影响.目标:在工程施工期间，噪音、振动、废水、废气和固体废气物的影响满足 国家和市有关法规的要求；减少公众对施工活动的投诉.2、施工环保控制对象及方案环保控制对象：施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废物、噪声、振动 等对环境的污染和危害。3、保护地下管线和周边结构物的措施及方案施工前按照施工放线的位

23、置对周围地下管线和建筑物进行调查会同其产权 和维护单位共同确认地下管线的位置及走向，协商施工时的防护范围。需要拆 迁的地下管道及建筑物应及时进行拆迁，需要防护的及时防护。4、大气环境及粉尘防治措施施工中尽可能，降低水泥扬尘的污染。在水泥搅拌过程中，按规定程序添 加水泥，搅拌设备应保持密闭，防止添加、搅拌过程中产生扬尘。5、防止噪声污染的主要措施根据施工现场的实际情况，合理布置机械设备和运输车辆出入口， 空压机、 发电机等高噪音设备及车辆进出口安置在距离居民区相对较远的地方。合理安 排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能避开周围居民休息时段6、水土保持的方案及措施永久用地范围内裸露地表用植被覆盖.

24、临时用地范围的耕地采取措施复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化或 整修后用于其它经济开发施工现场作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合 理位置设置沉淀池，污水经沉淀后方可排出或回收用于洒水降尘.未经处理的废水，严禁直接排入排水设施完工后及时清理施工场地，做到 工完料净”，不给周围环境遗留工程垃圾， 对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件。目录-、工程概况1二、 人员、机械准备1三、施工进度计划2四、 施工准备21. 技术准备22. 现场准备2五、 施工方案21. 总体施工方案22. 施工准备33. 施工步骤34. 抱箍安装、支架搭设、模板安装 35. 钢筋骨架焊

25、接及吊装46. 混凝土浇筑47. 拆模养生58. 盖梁技术指标 59. 施工工艺框图6六、工程质量保证措施措施7七、施工安全保证措施81. 模板的安装和拆除82. 高处作业83. 安全预防措施9八、特殊时期施工保证措施101。 雨期施工措施102。 冬季施工保证措施11一、工程概况延崇高速公路河北段ZT3标段设计起点桩号为K29+600,终点桩号为 K35+150,全长5。55公里,沿线共计盖梁38个。K33+258头炮1号大桥右幅盖 梁共计8片；ZK33+364头炮1号大桥左幅盖梁共计10片：K34+628头炮2号大 桥右幅盖梁共计10片；ZK34+635 7头炮2号大桥左幅盖梁共计10片。

26、二、人员、机械准备主要技术、管理人员表序号职务姓名人数职责1施工负责人钱志伟1负责全面施工组织工作2桥梁工程师孔庆辉1负责现场施工技术工作3质检工程师李季1负责涵洞的质量检验、评定工作4安全工程师贺大庆1负责涵洞场内场外安全组织管理工作5测量工程师高超1负责涵洞放样及咼程检测工作6试验工程师赵秋霞1负责涵洞施工全过程施工检测工作7试验员张强1配合试验工程师工作8测量员李国松1配合测量工程师工作9技术员金宝石1配合桥梁工程师工作10机械工7机械设备操作、车辆驾驶、维护等工作11普工20认真做好涵洞每道工序，配合机械设备工作主要施工机械一览表序号机械名称单位规格型号数量新旧程度（）1汽车吊台中联2

27、5T5k1802电焊机台AX9- 50081003数控钢筋弯曲中心台YGT3211004数控钢筋弯箍机台YGTH-1211005钢筋切断机台GQ50180三、施工进度计划本工程计划于2018年3月20日开工至2018年6月30日完工。四、施工准备1. 技术准备（1）试验室试验资料（包括钢筋、水泥、砂、碎石等）。（2）测量资料（导线点测量记录、水准点测量记录）。（3）认真调查当地天气情况.2. 现场准备（1 ）相应人员组织安排均己到位；（2）施工机械配备已到位；（3）施工材料已全部到位。五、施工方案1. 总体施工方案盖梁底板应支设在支架上。超过10m方可采用抱箍法，但必须当墩柱混凝土 强度达到设

28、计强度标准值得100%后方可进行，并采取夹垫土工布、橡胶板、三 合板等有效保护措施，防止损伤混凝土表面，桥台和小于10m的墩柱采用满堂脚 手架做盖梁模板支撑.模板均釆用定型钢模板，钢筋采用整体吊装，混凝土采用吊车吊装料斗浇筑。2. 施工准备为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱、肋板顶混凝土标高按比设 计标咼咼12cm控制.墩柱、肋板顶凿毛墩柱、肋板顶混凝土达到设计强度后，对肋板顶（立柱顶）进行凿毛处理，凿 除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用高压水冲洗干净。标高控 制在比设计标咼咼1cm左右,以便于安装盖梁底模。（3 ）测量放样在盖梁施工前，对墩柱、肋板顶进行施工测量，作为安

29、装盖梁底模的依据。 墩柱、肋板顶施工测量与控制的内容包括：墩柱、肋板顶位置测量、墩柱、肋板 顶高程测量。墩柱、肋板顶测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设 立的临时水准点，用水准仪或精密全站仪直接进行控制测量。3. 施工步骤抱箍安装（支架搭设）一底模板安装一钢筋骨架焊接及吊装一侧模安装一混凝土浇筑拆模养生4. 抱箍安装、支架搭设、模板安装抱箍安装抱箍采用2块半圆弧形钢板制作,使用M24的高强螺栓连接，底模厚度10cm 每块长度2。5m充分利用现场已有材料，下部采用114工字钢作为横梁，横梁 长度为4.5m,根据模板拼缝位置按照间距 0.25m布置,共需27根；横梁底部采 用2根I56B

30、工字钢作为纵梁,纵梁长度为15m抱箍与墩柱接触部位夹垫土工布、 橡胶板、三合板等有效保护措施，防止损伤混凝土表面。支架搭设基坑填筑砂砾分层夯实，基坑回填至原地面后浇筑15厘米C20混凝土基础, 支架基础顶面应比周围原地面高出 20厘米，以利于排水。支架采用碗口支架搭 设,支架顶设置可调顶托，安放10 x 10cm楞木。模板安装调整好标高后，铺设底模板，进行钢筋骨架的吊装，在钢筋吊装准确无误后 在吊装侧模，模板采用定型钢模板。组装前,模板接缝处粘贴密封胶条，防止接缝 漏浆。模板内侧仔细刨光打磨好，用汽油洗掉浮锈，然后用棉丝擦净，涂一层清洁 的液压油做脱模剂。模板外侧用楞木支撑牢固，两侧模板用拉杆

31、拉紧固定成整体， 由测量人员定好方向后拉紧四面拉线，防止混凝土浇筑过程中跑模。安装完成后, 按照要求检查各项指标，并报请监理，经检测合格后进行下步施工5钢筋骨架焊接及吊装钢筋骨架焊接要在预先浇注好的工作平台上进行，首先在工作平台上画出骨 架筋大样图，然后，按图逐片焊接骨架钢筋。焊接时注意骨架尺寸，并采取措施 以减少焊接变形。焊缝宽度、厚度、长度必须符合规范要求 ，焊接顺序由中到边 对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻焊缝采用分区对称调焊， 不得顺向一次焊接，成品要敲除表面药皮。骨架分片焊接完成后，运到现场，然后绑扎成型，成型时要注意主筋间距及保护层厚度 .钢筋绑扎要牢固，必要时，

32、可将箍筋与主筋进行焊接防止骨架吊装变形，钢筋成品在支完底模后进行吊装。钢筋骨架就位时如与墩顶主筋发生冲突时， 适当弯曲肋板顶钢筋，同时盖梁钢筋 就位后将肋板锚固钢筋按设计弯成喇叭口 .6.混凝土浇筑根据钢筋间距及规范要求，混凝土配合比采用连续级配 ，集中搅拌，搅拌运 输车运输,混凝土运到现场后，采用吊车配合吊斗进行浇筑混凝土。混凝土浇筑采用分层浇筑，每层控制在30cm左右，使用插入式振捣棒振捣， 移动间距不超过振捣棒作用半径的1。5倍，与侧模保持5-10cm距离，振捣棒避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件，振捣时必须振捣到 该部位混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦泛浆时为止，每一处振捣 完成

33、后，边振捣边徐徐提出振捣棒。浇筑上层混凝土时，振捣棒保证插入下层混 凝土 5-10cm,以确保上下层混凝土很好的结合.混凝土浇筑期间，应设专人检查 支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形、移位时及时调整。 盖梁混凝土浇筑要合理安排好施工作业时间，避免在高温时段进行混凝土浇筑施 工。7. 拆模养生根据规范要求，在混凝土强度达到2.5MPa后拆除侧模.侧模拆除后在盖梁上 覆盖贮水海绵，然后用土工布（或透水性较好的材料 ）覆盖严密，进行养生（根 据气温情况，低于5C时停止浇水采取覆盖保温养生，日平均气温低于5C时采取 包电热毯加热覆盖保温养生），养生期为7天。当混凝土强度达到设计强度

34、70% 以上时，方可拆除底模板。8. 盖梁技术指标盖梁施工质量标准表项目规疋值或允许偏差项目规疋值或允许偏差混凝土强度（MPa）在合格范围内断面尺寸（mm+20轴线偏位（mm10顶面咼程（mm+10预埋件位置（mm10大面积平整度（mm）59.施工工艺框图盖梁施工工艺流程图健全质量保证体系，严格质量管理制度，做到优必奖，劣必罚制作1!测定砼养护1拆除丿!侧模r* 1 xhr帝模一严格施工前的技术交底，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队 人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。严格控制施工工序，上道工序不合格决不进行下道工序，严格执行“三检” 制度，即施工队自检、技术复检、监理工

35、程师检查，对于特别工序实行岗位责任 制，使每个过程均受控。规范化管理，是保证质量的有效手段，坚持作业人员持证上岗制，工地作业人员持牌制，质量“三检制：自检、互检、专检。质量“三工序”制：检查上 道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件实行工程质量持牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质 量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感严把原材料采购、进场、使用、检验关（1）进场材料必须有出厂合格证及质量保证书，无合格证的材料不行进入工地.（2）每批进场的水泥要提供供货抄件，说明厂名、水泥品种 ，标号、数量和 出厂日期，并要提供出厂合核证及试验报告每批水泥进场后，要对水泥作抽样 检查试验，如试验不合格，严禁使用。（3）细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软 质或针片状颗粒、粗骨料必须作筛分和强度试验