张拉钢绞线施工工艺

1、张拉钢绞线施工工艺分为挡土墙钢绞线加固和横梁钢绞线张拉加固（一）、施工材料1、材料检验及张拉设备校验1） .预应力钢绞线检验：采用高强度低松驰绞线4x5 （Z15.24mm，标准强度fpk=1860MPa。表面质量、直径检查： 从每批中抽取 3盘进行外观检查，表面不得有润滑剂，允许 有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。钢绞线内不得有折断、 横裂和相互交叉的钢丝。2）钢绞线力学性能检验：抽取外观检查合格的钢绞线 进行钢绞线极限应力、 破断拉力、 弹性模量等力学性能检验。3）张拉设备校验：千斤顶与压力表配套校验，确定张 拉力与压力表读数之间关系曲线。考虑到可能出现压力表损 坏情况，千斤顶与压力表进行交

2、叉检验，每台千斤顶均有与 2只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。4）锚具及夹具检验： 抽取1 0%进行外观检查， 不得有裂纹、伤痕。抽取 3%的锚具夹具 ,进行磁力探伤、洛氏硬度、 锚固性能等试验。2 预应力筋施工1) .钢绞线的下料与编束钢绞线采用(GB/T 5224 ) 4x515.24mm低松弛高强预应 力钢绞线。钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧 切割。钢绞线切割时，在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎。钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过 程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下 料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策 安全。钢绞线编束

3、用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距11.5m 编束时应先将钢绞线理顺，并使各根钢绞线松紧一致。绑好 后的钢绞线束编号挂牌堆放。2) .预应力筋穿入孔道采用后穿束法穿束，在安装波纹管的同时进行钢绞线的 穿束，钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是 否符合设计规范要求。穿束完毕后同时检查波纹管的密封 性。钢绞线采用整束穿。穿束工作由人工进行。穿束时束的 前端扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道。3) .预应力筋张拉与锚固准备工作A、混凝土强度检验预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告。 当混凝土的立方强度满足设计要求后，方可施加预应力。张 拉应在混凝土强度达到设计和规范要求以后方可进行。

4、B、构件端头清理构件端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土 残渣等应清除干净。C、安装锚具与张拉设备千斤顶为 YCW-C 千斤顶 250T 型。安装锚垫板时应注意锚 固面与钢束垂直；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。安装张拉设备时，对曲线预应力筋，应使张拉力的作用 线与孔道中心线末端的切线重合。预应力筋张拉顺序示意图见附表。(二)、预应力张拉计算1、15.24钢绞线的技术指标：1) .单股直径15.24mm2) .截面积140mm23) .强度等级 fpk=1860Mpa2、张拉程序0 20% a con （初应力）f 40% a co

5、n 100% a con （持 con=0.7fpk=1302 Mpa荷5min、锚固)张拉控制应力 a（三八孔道压浆预应力钢材张拉完成后，进行压浆，压浆顺序为先压注下层孔道。施工过程(1) 张拉施工完成后，切除外露的钢绞线(钢绞线外 露量不小于30mm)，进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封 锚，封锚时必须将锚下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度大于15mm，圭寸锚后2448小时之内灌浆。(2) 清理锚下垫板上的灌浆孔及预应力管道，保证灌 浆通道畅通。(3) 搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥，水胶比不超过0.34，不得泌水，流动度不应大于 25s ,30min后不应大于35s。初凝时间大于3小时，终凝小于24 小时，压浆时浆体温度不超过 35 C。浆体对钢绞线无腐蚀作 用。( 4) 启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠 度时，将泵上的输送管阀门打开，开始灌浆。( 5) 打开出浆孔，当水泥浆从出浆孔顺畅流出，且稠 度与灌入的浆体相当时封闭出浆孔。(9) 灌浆泵继续工作，压力达到0.50.6Mpa，持压2分钟。( 10) 关闭灌浆及灌浆端所有阀门，完成灌浆。( 11) 拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器及阀等。( 12) 完成当日灌浆后，必须将所有粘有水泥浆的设备 清洗干净。(