矿建工程质量控制表格

1、畐I、风井井筒工程质量控制要点表序号项目控制要点目标值控制方法1单位 资质 人员 资质施工企业资质、 安全生产许可 证、项目经理、 现场专职安全 人员、绞车司 机、瓦斯检测人 员、爆破作业人 员等、符合有关法规、规程、规范要求施工单位向监理部提供 原件，经审查后，复印 件加盖施工单位公章后 交监理部备案。2测量及放线控制测量；复核地质勘探单位提供的近井点。采用光电测距仪测距；J2级仪器与三、四等网连测，光电测距仪必须符合规程要 求，测回互差不大于7 mm, J2级仪器测角，测角中误差不大于5。组织近井点的三方交接， 审查测量人员资质证书； 测量仪器的检定证书；对 测量过程监理人员进行旁 站监理

2、。主持井筒十字线 基点建井单位与土建和机 电安装单位的交接。井口标疋井同中心的标疋；测角中误差不大于5井同十子基点标疋；十子基点距井筒中心最小距离不得小于15伽，点与点间距不 得小于20m,两十字垂直度不大于10 。井 口标高的标定； 按四等水准测量要求标定 井口设计标高。井筒施工过程及竣工交8000.接井筒施工测量；米用长钢丝绳下线的普通方法指导井筒掘砌施工。导入标咼与马头门给向；当井筒施工距马头门顶板2m位置时进行导入标高工作，1导入标高必须独立进行两次，两次导入高程的相对误差不得大于井筒深度的 1 /测量初次定向与一次定向；当马头门两端巷道掘进距井筒中心 15m时，利用描直法或陀 螺仪进

3、行初次定向， 当井底车场施工距井 筒中心50m左右时， 米用陀螺仪进行二次 定向。冲积 岩掘 进工 程掘进及其临时支护符合施工组织设计及作业规程的有关规定进行现场检查，并检查 施工纪录。3井筒掘进半径合格；0 250 mm优良；0 150 mm挂线尺量，并检查施工 纪录。基岩光面爆破、临时支护符合施工组织设计及作业规程的有关规疋进行现场检查，并检查 施工纪录。4掘进 工程井筒掘进半径合格；50 250 mm优良：0 150 mm挂线尺量，并检查施工 纪录。续表1序号项目控制要点目标值控制方法5锚网支护锚杆杆体、及配件的 材质、品种、规格、 强度结构符合设计及作业规程要求复核锚杆杆体及配件的生

4、产合格证、MA标志、进场 试验报告，并现场实查金属网的材质、规格、品种和焊接质量符合设计及作业规程要求，金属 网的网格必须焊接牢固，金属网 的网格必须压接牢固，并应在使 用前清除锈污检查合格证，并现场实查锚杆安装合格；安装牢固，托板基本密贴 壁面，不松动。优良；安装牢固，托板密贴壁面， 未接触部位必须楔紧板动、观察检查，并检查施 工纪录锚杆拉拔力合格；最低值不小于设计值的90%优良；最低值不小于设计值见证；用锚杆拉力计作拉拔 力试验过程；检查施工单位 的试验报告间排距允许偏差土 100按标准规定检杳，检杳施工纪录，经监理检查验收合格 后，才能进行喷射砼锚杆孔深度允许偏差0 + 50mm锚杆方向

5、与井筒轮廓 线角度允许偏差 15锚杆外露长度允许偏差 50mm6模板工程模板、碹胎的材质、 结构、规格、强度符合设计及作业规程及有关规定要求对照设计、规程、规范的规定检杳模板组装和碹胎架设 计必须牢固可靠，其支柱必须支设 在硬底或垫板上。现场实查，整体活动模板及 滑模查出厂合格证和说明 书，进行地面予组装模板组装规格模 板 半 径有提升时允许偏差；合格；10 40mm优良；10 30mm挂尺测量，并检杳施工纪 录。无提升时允许偏差；合格；土 40mm优良：0 土 40mm模板至岩面的距离合格；不小于设计 50mm 优良：不小于设计 30mm尺量最小值，并检查施工纪 录。模板接缝宽度允许偏差w

6、3mm尺量检查点一模内的最大 值腰线下尺量检查点两墙 模板基础深度模板接茬平整度允许偏差w 10mm尺量检查点最大值相邻两模板表面高低差：w 5mm尺量检查点最大值轴线位移允许偏差w 5mm现场测量，并检杳施工纪录续表2序号项 目控制要点目标值控制方法7钢 筋工 程钢筋和钢筋加工件的品 种、规格、质量、性能必须符合设计要求、规程的有关规定检查产品合格证、化验单、检验报告、并现场实查焊条和焊剂的牌号和性 能必须符合设计要求和规范、 规程的有关规定检查产品合格证、检验报告，并现场实查钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂 纹、断伤、刻痕的钢筋现场检查钢筋加工的规格质量必须符合设计要求和规范、规程的有关规定

7、现场检杳，并检杳施工记录钢筋搭接长度和方式合格；90 %及以上符合设计 及作业规程优良；全部符合设计及作业 规程现场检杳.并检杳施工记录钢筋和钢筋网片的焊接 质量合格；骨架无漏焊开焊网片 无漏焊开焊点不超过应焊现场检 4 %，且不连续。佥查，并检查施工记录点数的钢筋和钢筋网片的焊接 质量优良：骨架无漏焊、开焊， 网片的漏焊、 开焊点不超过 现 点的2 %，且不连续。1场检查，并检查施工记录应焊8钢 筋 安 设 位 置受力钢筋间距允许偏差：土 20mm排距允许偏差：土 10mm现场检杳，并检查施工记录箍筋、构造钢筋间距允许偏差：士 30mm受力钢筋保护层允许偏差：士 10mm续表3序号项 目控制

8、要点目标值控制方法9混 凝 土 支 护 工 程原材料：水泥、骨料、 水、外加剂的质量须符合设计和有关规范、规程出的规定按照设计和有关规范、规程检查日场合格证或试验报告。并对实物进行现场检查，对现场试验取 样进行见证混凝土配合比、原材料 计量、搅拌和混凝土养护须符合设计和有关规范、规程的规定检查配比试验报告和施工记录， 并进行现场旁站。混凝土强度符合设计要求对取样或试块的制取过程进 行见证并复核试验报告井筒净半径允许偏差：合格：0+50 mm优良：0+30 m检杳施工单位纪录，并现场检杳混凝土支护壁厚允许偏差合格：局部不小于设计 50 m优良：局部不小于设计30 m监理人员现场检查，并检查施工纪录混凝土支护表面质量合格：无明显裂缝，1 范围内蜂窝、孔洞等不超过2处，优良：无裂缝、蜂窝、孔洞按标准进行现场检查，壁后填充合格：壁后填充基本饱和满密 实，无明显空帮、空顶现象。 优良：壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象。现场检杳，并检查施工纪录接茬（限值）允许偏差：W 30 m现场检杳，并检查施工纪录表面平整度（限值）允许偏差：W 10 m现场检杳10施工 设