砌体工程分项工程质量施工方案(可编辑)

1、昆明轨道交通首期北段车站设备安装及装修五标砌体一、编制依据1。施工设计图纸2。建筑砌体工程施工验收规范 GB5 3-20023。 现行建筑施工手册（缩印版）1992年版4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 4 2002二、施工工艺1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用蒸压加气混凝土砌块及混凝土实心砖.2。1材料及主要机具：2。1。1蒸压加气混凝土砌块规格为：600* 200*240mm及混凝土实心砖砌块规格为：240* 115*53mm产品性能符合设计要求.2.1。2水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥 .2。1.3 石子:0.51.2cm细石。2.1。

2、4 粗砂：平均粒径不小于 0。5mm2。1。5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm2.1。 6蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆为 M1Q M10砂浆配合比为水泥：砂：水=1:5.81 : 1。20 （试验报告编号为 202104 6 ）,蒸压加气混凝土砌块抹灰采用不低于M5砂浆，M5砂浆配合比水泥：砂：水=1： 7.14 :1。43 （试验报告编号为202104 5 ）2.1 0 7主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、 托线板、钻子、木楔子等。2 。2作业条件：2.2。1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土砌块用砂

3、轮锯切割。三、工艺流程：弹位置线-处理砌块的长、宽尺寸-清理安装位置上下端-浇筑混凝土带-弹砌块安装分块线-安装砌块3。2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹3 。3处理砌块的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理砌块的长度及宽度，根据外墙净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。3。4清理安装位置上下端：将安装砌块的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝 土带用水阴湿。3.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带.3 o 6弹砌块安装分块线：在安装位置上将砌块分块线：门窗位置线弹好3.7安装砌块：3.7.1 安装时

4、先在砌块的上端及一个侧面， 清扫干净，将砌块竖起直立，使砌块下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直。3o 7o 2安装砌块时各接触面均应涂刷砂浆，以利粘结。3o 7o 3安装有接头的砌块时，应将相邻两块砌块的接头位置上下错开。3o 7o 4后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留 2cm余量为宜。3.7.5 门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm直径为30mn的孔，吹净粉尘,用水湿润.四、质量标准4o 1o 1使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。 砌块的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。4.1 o 3砌块安装时用的混凝土、砂浆计量要准确，

5、浇筑、涂刷要密实均匀。认真养护，强度应达到设计要求。4.2 基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平 稳、牢固、顺直.4 o 3允许偏差项目，见表4-43 o砌块安装允许偏差表443项次项目允许偏差（mm）检查方法相邻板表面平整度3用2m靠尺及楔形塞尺检查标 咼 5用2 m托线板检查5o 1成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。5.2 砌块码放支吊要平稳，垛高不多于 10块,防止雨淋、曝晒、拼接后的 砌块应侧立码放，以防受力后开裂。5 o 3运输时加强保护，安装后避免碰撞。6。1施工加气混凝土砌块墙下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛, 混凝土浇筑要

6、密实，加强养护6.3 安装时认真检查，防止有破损的砌块直接用来砌筑。6 o 4安装第一层砌块要认真找直，防止安装缝不垂直6。5拼缝时挤出的多余砂浆应及时刮净。五、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下 几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检 查验收。六、脚手架的材质要求1、门架采用MF1219门架及其配件的规格、性能及质量应

7、符合现行行业标 准门式钢管脚手架JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用 48X 3.5mm冈管，相应扣 件规格为 48mm=3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500 ;两端面应平整，不得有斜 口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mr钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手 架扣件（GB15831的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标 准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。七、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座一扫地杆固定脚轮一

8、自一端 起立门架并随即装交叉支撑（板）一装水平架一装抛撑一装剪刀撑一照上述步骤， 逐层向上安装一铺脚手板一装设顶部栏杆一扎安全网。以下为门架的构造要求：1、地基本工程脚手架地基础部位是混凝土地面和硬土面，脚手架搭设时立杆垫脚部 位直接放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。2、门架(1) 门架步距 跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000) 的规定，并与交叉支撑规格配合。(2) 门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行. 搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3 )不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件(1)

9、抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3) 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内 径的12mm(4) 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动.(5) 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态.(6) 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7) 栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧.(8) 底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2) 水平拉接杆应设于门架立杆内

10、侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3) 上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接.(4) 门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定：1) 剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2 )剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3 )剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4) 剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm搭接处应采用两个扣件扣紧(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2 )设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3 )在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地 杆；4)水平拉接杆应采用扣件与

11、门架立杆扣牢.6.扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1) 扣件规格应与所连钢管外径相匹配(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060N- m并不得小于40N- m(3) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm.八、脚手架示意图及参数1- 立杆；2-立杆加强杆；3 横杆；4横杆加强杆计算门架的几何尺寸图脚手架搭设高度为1。6米，门架型号采用MF1219钢材为Q235扣件连接方式：单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b = 0。8米，门架的高度h= 1。60米，步距1.90米，跨距I = 1。8米。门架 h i = 1.536 米，h2 = 0.100 米，bi = 0.750 米。

12、门架立杆采用 48。0X3。5 mm钢管，立杆加强杆采用 26.8 X2 5 mm钢管，脚手架搭设高度1。6m.九、脚手架搭设的劳动力安排1 、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量， 确定本工程脚手架搭设人员需要36人，操作人员均接受过操作规程培训.2 、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设 负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3 、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。十、脚手架的检查与验收脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可 交付使用。(

13、1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2) 抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求 恢复到原位；(3)垂直度及水平度是否合格。十一、脚手架搭设安全技术措施1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人 看护。；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到 坚固稳定,确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用5、脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等.6严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时

14、，应尽量使施工荷载内、 外传递平衡7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工 荷载不得大于2kN/mf,确保较大安全储备。8、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。十二、脚手架拆除安全技术措施1 、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批 准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措 施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2 、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标 志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.3 、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。4 、拆架程序应遵守由上而下，

15、先搭后拆的原则；5 、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀 撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6 、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7 、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时, 应先通知对方，以防坠落.8 、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故 9 、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可 离开10 、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随 运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。12 、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当

16、天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事 故十三、质量问题与防治措施1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，严格按配合比拌和、计量准确，保 证搅拌时间。2）后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。3）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折，切断：墙、柱预留的钢筋位置准确， 且要注意保护，不得随意弯折、切断。4）墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。十四、文明施工1、文明施工的管理制度1）文明施工管理必须严格遵守我公司管理条例及昆明地铁施工管理条例。2）加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管

17、理，施工前要有经审批通过的施工组织设计和施工方案作指导，坚持部分项目的技术交底，避免 野蛮作业.3）加强现场的质量、安全管理，坚持工程质量安全生产责任制，挂牌施工和质量三检制。严格执行各种操作规程，严禁违章操作4）加强现场的材料管理，现场材料堆放要整齐，施工中做到工完场清，保持 现场整洁，加强成品、半成品的保护5）加强机械设备管理，施工中随时做到机械的维修、保养工作.6）施工人员佩戴工作卡上班，严禁赤脚、赤裸上身如穿短裤、拖鞋高跟鞋等 在场作业，严禁非施工人员进入现场7）现场施工临时水电需有专人管理.8）危险场所必须按规定设置安全标志牌，现场暂设工程必须符合安全、防 火要求。9）现场垃圾及清理

18、、不积压。10）施工现场禁止居住家属、严禁居民家属小孩穿行玩耍。2、安全管理办法1）项目负责人进场前对工人讲解安全操作方法，凡是未受过安全技术教育 的工人都不许参加施工工作。2）对于从事高空作业的职工，进行身体检查，不能使用有高血压、心脏病、 癫痫病的人和其他不适于高空作业的人进行高空作业 3）对于高空作业工人提供工具袋。4）施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通通道要随时清扫。5）在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，设置足够的照明设备。3、施工安全保证措施1）成立工地项目经理为组长的安全小组 ，设专职安全员、各班组兼职安全 员，严格管理。2）严格执行安全三级教育和技术交底制度3）特殊

19、工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗 .4）切实落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业。发现违 章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱及其他作业行 为，一律要停止作业，纠正后载按安全规程进行操作。5）现场施工人员必须戴安全帽，上班必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。6）按规范要求，安置消防器械，消防设施醒目方便材料堆放处，仓库按放 足重的灭火器。7）对楼梯口、通道等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护 措施，保护施工人员的绝对安全。十五、成品保护措施1、施工作业前应熟悉图纸，多工种交叉施工作业，既要保证工程质量、又 要保证交叉施工不产生相互干扰防止盲目赶工期造成相互

20、损坏、 反复污染等现象 的产生。2、提高成品保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的 保护责任及本工序工程的防护，提高成品保护的责任心。3、上道工序与下道工序应办理必要的交接责任书。4、在工程收尾阶段，应有专人分层分片看管以防止成品损坏.5、施工中对地漏、出水口等部位应有临时堵口，地面完成后要加以覆盖同 时设置防护措施。防止磨、砸造成的缺损十六、质量记录 ：7.1蒸压加气混凝土砌块出厂证7.2蒸压加气混凝土砌块质量检验评定记录.F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除 ！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给

21、了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来, 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的

22、四十多位同学对我的学习, 生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄 弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败 不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改 ，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学

23、态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事， 更希望能在三年的学 习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”

24、，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀， 值得我学习的地 方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在 内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值， 加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被 别人记住是一件幸福的事！ ！)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。昆明轨道交通首期北段车站设备安装及装修五标吊顶分项工程质量施工方案1、编制依据1) 施工设计图纸2) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5 4-20022、

25、工程概况昆明轨道交通首期南段车站设备安装及装修五标段共有四个车站，分别为奥贴中心站、巫家坝站、日新环岛站及会展中心站，设备区吊顶均采用C8m螺纹吊杆连接铝板龙骨3、施工准备(1) 施工前必须完成各安装工程的管线敷设，并调整好管路的标高(2) 准备好脚手架(3) 测量定位放线(4) 吊件和吊杆的加工(5) 吊件和吊杆固定4、材料构件铝板龙骨、吊挂件、连接件、铝板等。4。1机具设备冲击钻、扳手、钢锯、充电式手电钻等4。2工艺流程设备隐预检安装铝合金方板宀收口整理吊点固定-在墙上钉铝合金边龙骨一安:装注龙骨一吊1顶内勺管线、标咼弹线4。3操作要点(1) 钉固法安装要点1) 钉固法铝板的龙骨可以是配套

26、的 U型龙骨，也可以是T型铝合金龙骨，甚至可以用木龙骨。将铝板(厚度1.0mm宽度100mm用螺栓固定在龙骨上。2) 沿墙上弹好的吊顶标高线用水泥钢钉钉边龙骨，或埋入木楔后用镀锌螺钉固定边龙骨。3) 依据不同断面形状的铝板品种，将配套主龙骨固定在吊杆上，并调平整4) 安装前，先应排列铝板.条板一般应垂直于进出门口布置。5）条板的安装应先从边上开始，从一边赶到另一边，逐条安装。有搭口缝的 条板，应顺搭口缝方向逐块进行，即安装调整后，用自攻螺丝固定后，再依次安装 下一块铝板.6）对于没有搭口缝的铝板，重要的是安装好主龙骨，主龙骨插卡条板的齿口应在一条线上，铝板应用力插入齿口内，使其齿合，并用木榔头

27、将条板轻击平整.对于闭缝的吊顶是先安装好铝板，再安装插缝板，同时进行，逐次安装。7）如吊顶要求吸声，吸声材料与条板应同时安装。将吸声材料放在条板上面， 一般将龙骨与龙骨间的距离作为一个单元满铺放。（2 ）卡接法安装要点1）铝板的卡接安装是采用与铝板相配套的带卡脚的金属龙骨，在龙骨调平的 基础上，将条板托起就位，从一边开始向一个方向逐块卡入龙骨。条板卡入龙骨 后自行回弹，张力将条板卡牢、固定。2）铝板四周卷边是与三角形断面的龙骨配套的，安装时首先固定U型主龙骨， 随着调平主龙骨时，按铝板的尺寸安装固定三角形断面中龙骨，然后精调龙骨的 平整度（注意起拱调整）和间距，随后将铝板的卷边卡入三角形断面龙

28、骨的夹缝中，一块接一块卡嵌完成全部吊顶。此种方法吊顶关键在龙骨的平整度和间距应 很精确,否则在安装时会因不能吻合所产生的应力，造成局部起翘，脱落。5、检验检测（1 ）主控项目：1）金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。2）吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设 计要求和国家现行有关标准规定.3）金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。4）设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸 准确边缘整齐，不露缝.排列顺直、方正.检验方法:观察、手扳、尺量检查。（2）一般项目：1）金属板的安装质量应符合以下规定：合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝

29、、接口严密；板缝顺直，无明显错台 错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。优良:板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错 开有序,板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正 ；装饰线肩角、割向 正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。2）金属板表面应符合以下规定：合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。6质量控制（1）严格按工艺标准及操作程序施工（2）认真调选材料，吊点要牢固，重物应直接吊在顶棚上面的顶板上（3）认真下料，切口可用锉刀修平，

30、安装后，产生的裂缝可用硅胶密合（4）变形的金属板应取下修好后再用，或换新的（5）对吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。（6）吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。（7）接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。（8）铝板材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。（9）成立以项目经理为组长，总工为副组长,主管技术人员为检查人员，作 业班长为成员的质量检查管理小组7、安全环保（1 ）施工人员必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定 （2）吊顶作业，凡高血压、心脏病等不得从事此作业。（3）作业时衣着轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（4）作业所用材料要堆放平稳，

31、工具应放入工具袋内。（5）作业所用梯子缺档，不得垫高使用。8、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、 龙骨不得固定在通风管道及其他设备上（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理, 保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意 保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏.其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上（5）罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全 部验收后进行.（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。昆明轨道交通首期南段车站设备安装及装修

32、1标吊顶施工方案编制人：审核人：批准人：批准部门（章）:编制日期:砌体工程质量技术交底、工程名称：中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程、施工工艺：1。本工程非承重外围护墙采用300mm厚加气混凝土砌块，建筑物内隔墙除 卫生间隔墙采用200mm后混凝土空心砌块，卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌 块。加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格2. 砌筑用砂浆：本工程采用不低于DM5。一MP地干拌砂浆（现场拌合M5 0地专用砂浆）3. 主要机具：1）机械：卷扬机及井架、切割机。2）工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机。4. 作业条件：

33、1）现场材料及机械设备，人力已经具备砌筑条件。2）砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，检合格后方可砌筑.3）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆.4）搭设好操作和卸料架子。5）配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模.三、操作工艺工艺流程:砌块浇制备砂一砌块排一铺砂浆一砌块就位浆列O校正水砂筑镶砖竖缝灌砂清理浆墙面2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放 出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块地方法和要 求如下：1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计

34、施工图，结合砌块地品种、规格、绘制砌 体砌块地排列图，经审核无误，按图排列砌块。2）砌块排列应从地基或基础面、土 0o 00面排列,排列时尽可能米用主规格地砌 块，砌体中主规格砌块应占总量地 75% 80%.3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高 地1/3,也不应小于150m m,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求，应采取压 砌钢筋网片地措施，具体构造按设计规定。4） 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌 ，如果不能咬槎时， 按设计要求采取其它地构造措施； 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝， 且不 得采用砖镶砌5）加气混凝土砌块墙地灰缝应横

35、平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90% ;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80%。砌体水平灰缝厚度一般为15mm， 如果加钢筋网片地砌体，水平灰缝厚度为 2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。 大于30mm地垂直缝，应用C20地细石混凝土灌实.6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶 砌砖地强度不应小于砌块强度等级7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔 600mm设26拉筋，拉筋伸入墙内地 长度，& 7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通.5砌体填充墙在下列部位设构造柱：（截

36、面：墙厚X 240,配筋:412、6 200）（1）砌体填充墙高度超过层高地两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m.（2）砌体填充墙端部应设置构造柱。6门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱，做法见下图，当洞口宽度w 1800mm时， 抱框柱仅伸至过梁顶部；当洞口宽度1800mm时，抱框柱应伸至墙顶。 抱框柱应与洞顶过梁同时浇筑.砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强 度等级均为C20.抱框柱过梁7底层非承重内隔墙高度w 4m,若无其他基础则采用地面垫层加厚。8制配砂浆：按设计要求地砂浆品种、强度制配强度不低于M5 o 0地砂浆，采用重量比，水泥：砂=1:6o 23,计量精度为水泥土 2%，砂、

37、灰膏控制在土 5%以内， 应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1 o5min.冬期施工，砂浆应添加34%o水泥重地 FD3咼效防冻剂及添加剂，拌合时间应比常温时增加2min；防冻剂应先融于水中再加入砂子投入搅拌，最后加入水泥进行拌合；砂浆拌合应在室内进行，环境温度不应低于5C；拌合好地砂浆存放时间不宜超过 15min,不能储存、二次 倒运；砂浆稠度应控制在813 cm,拌合时应严格控制水量.9拌合砂浆所用地水温应保持在 90C左右，中砂温度保持在40C ,所拌合地 砂浆与砌块地温差不应大于20 C ;拌合好地砂浆不能储存、二次倒运. 10铺砂浆：将搅拌好地砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，应采用“三

38、一砌 筑方法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉.11砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冬期施工应防止砌块浇 水结冻，砌筑前应除去浮尘，清除砌块表面地杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先 远后近、先下后上、先外后内；每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始；应吊 砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时，对准位置,缓慢地下落， 用托线板挂直、核正为止。12砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂地整砖，顶砖镶 砌，不得使用半砖墙体下做30cm高小红砖反沿，墙体上皮有45度斜槎，斜槎 等墙砌好7天以后再进行砌筑。13墙身防

39、潮层：在室内地坪下约 60mn处做20厚1: 2水泥砂浆内加35% 防水剂地墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做），当室内地坪变化 处有高低差时，在高低差埋土一侧墙身做20厚1: 2水泥砂浆防潮层，如埋土侧 为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其他防潮材料）。凡需防水地房间墙面 底部做200高地混凝土反沿.14竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，使之饱满.15遇冬期，应严格按照冬期施工方案施工.四质量标准1保证工程：1）使用地中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有 出厂合格证，规定实验工程必须符合标准。2）砂浆地品种、强度等级必须达到设计要

40、求，按规定制作试块，试压强度等级 不得低于设计强度.2基本工程：1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准地要求。2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4） 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求.3允许偏差工程，见表。加气块砌体允许偏差顶次顶目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录.2基础或楼面标咼 15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度每楼层5吊线检杳10m以上10经纬仪或吊线检查10m以下54表面平整82m长直尺和塞尺检查5水

41、平灰缝平直清水墙710m长拉线和尺量检杳混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检杳7垂直缝宽度+10、 一5尺量检杳8门窗洞口宽度（后塞框）+10、 一5尺量检杳五成品保护1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意 固定框地埋件牢固，不可损坏、不可使其松动 .2砌体上地设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿 而损坏砌体地完整性.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5当天施工完毕时，应清理好现场，搅拌工具等用热水清洗干净.六应注意地质量问题1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆地面积 过大

42、，校正不及时；砌块在砌筑使用地前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌 块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖 缝。冬期施工时，环境温度低于0C时可不浇水，砌块表面杂物必须清理干净后方 可砌筑。2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高 必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范地规定，设置拉结 带和拉结钢筋及压砌钢筋网片.4砌体错缝不符合设计和规范地规定： 未按砌块排列组砌图施工.应注意砌块地 规格并正确地组砌.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确.应严格按标帜杆高度控制，掌

43、握 铺灰厚度.6砂浆搅拌中不得含有直径大于10mm地冰块及冻结块，严格使用冻结砂 浆.搅拌好地砂浆，宜在30min内用完.七责任与义务1建立文明施工责任，划分区域，明确管理负责人实行挂牌制，做到现场清洁整齐.；工人操作地点和周围必须整洁，做到工完料清，施工场地清 。2工地应建立相应地质量责任制度和质量奖惩办法；实行谁施工、谁负责地管 理制度.3每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查，发现有 质量上地问题应及时返修.4班组长应对本班组地操作质量全面地负责，每日至少对作业成果检查一次并及时对不符合项进行返修。5除以上交底外，尚应遵守国家标准、规范和规程；并且严格执行建设工程强 制性

44、条文要求技术负责人签字：交底人签字：接收交底人签字：时间：砌体工程质量通病及防治2。1轴线位移基础轴线与上部墙体轴线错位。原因分析：砖砌体（1）基础收分（退台）尺寸未掌握准确，收分不均因而造成轴线位移。（2）控制桩埋设不够，采取间隔吊中，出现偏差（ 3）放线错误，轴线偏差大，边线与中线搞错。防治措施：认真复核收分尺寸，在基础收分部分砌完后拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，砌筑 基础直墙部分；纵、横墙及隔墙基础砌筑应设置龙门板及中心桩，在横墙基础拉中心线时，应符合相邻轴线距离，以检查中心桩是否出现位移情况，如有位移应及时处理，认真放线， 经常复核。2。2基础标咼偏差基础标咼不在同一水平面，出

45、现咼低不一现象 .原因分析1）砖基础垫层（灰土、混凝土）标高偏差较大，影响基础砌筑时的标高准确。（2）基础大放脚皮数杆未能贴近大放脚，找标高时易出现偏差。（3）砌基础未找平放线，造成各部 分标高不一。（4）基础采用大面积铺灰砌筑方法，铺灰面过长，因停歇过长，挤浆困难， 使灰缝过厚而出现超高现象。防治措施：加强对基层标高的控制，砌筑前对基层标高复核一遍，局部低凹处，用豆石混凝土垫平；基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制作，尽可能夹在基础中心位置，以便检查；采用在基 础外侧立皮树杆、检查标高时，应配以水准尺核对水平标高；砌筑宽大基础大方脚，采取 双面挂线保持横向水平；砌筑采用小面铺灰，随铺随砌，认真控

46、制灰缝厚度。2.3防潮层失效 防潮层开裂不密实，不能阻止地下水沿基础向上渗透，造成墙体潮湿粉刷 脱落,墙皮酥松剥落原因分析：（1 ）采用砌筑剩余砂浆作防潮层使用，抗渗性能降低。（2）防潮层基面上，未清理干净， 未浇水湿润或浇水不够，影响与基面的粘结。（3）表面抹压不实，养护不好，使防潮层早 期脱水，强度、密实性达不到要求，或者出现裂缝 .（4 ）冬期施工，防潮层受冻、失效。 防治措施：防潮层应用1: 2。5水泥砂浆铺砌2cm厚，不得用砌砖剩余砂浆或水泥代替；铺设前，基 面应扫清、湿润；铺抹应用木抹子揉平，待开始收干时，抹压23遍，抹压时可刷一遍水泥浆，进一步堵塞毛细管通路，要求一次抹完不留施工

47、缝，或留在门口位置，并浇 水养护不 少于3天;冬期施工应适当护盖防冻，不得掺加抗冻剂。2。4砖砌体组砌混乱混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮 ，砖柱出现包心砌法， 里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性；清水墙出现竖缝宽窄不 匀，影响美观。原因分析：(1) 操作人员砌混水墙忽视组砌形式，致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象(2) 砌砖柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事常不打七分头砖，用包心砌法。(3 )在同一单位工程，采用几个砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差， 而常变动组砌形式。防治措施：砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；

48、内外皮砖层，每隔五 层砖应有一层丁砖拉结(五顺一丁)，使用半砖头应分散切于混水墙中；砌砖柱坚持打七分 头砖，严禁采用包心砌法；砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝 工作，以提高砌体强度；同一单位工程中，尽量使用同一砖厂的砖。2.5游丁走缝大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝错位、搬家等现象。原因分析：(1)砖的长宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砖一顺一丁时， 竖缝宽度不易掌握，误差逐层积累，易产生游丁走缝。(2 )砌墙摆砖时，未考虑窗口位置 对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬 家上下错位.(3

49、)采用里脚手架砌砖时，看外墙缝不方便，易产生误差，出现游丁走缝。防治措施：砌清水墙前应进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖时应将窗口位置引出， 使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐；砌筑时，应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合 (即 丁压中)；每砌几层砖中，宜沿墙角1m处,用线锤吊一次竖缝的垂直度；沿墙面每隔一定距 离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸，以控制游丁走缝的出现.2。6水平缝不直，墙面凹凸不平清水墙同一条平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平 缝下垂；墙体中部凹凸不平。原因分析：(1) 砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽

50、度不一致；个别砖 大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑。(2) 墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象。(3) 当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平。(4) 操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线,摆砖不平。(5) 经常用托线板检查墙面平整度。防治措施：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线；挂线长度超长(1520m时,应加腰线，腰线砖探出墙面 34cm，将挂线搭在砖 面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平；当第一步架墙体出现垂直偏 差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面

51、不出现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线， 每块砖要摆的横平竖直；瓦工应带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊， 五皮一靠2。7墙体留置阴槎，接槎不严，砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，接槎部位用砖渣填砌，使墙体截面严重削弱，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。原因分析：(1) 操作者对留槎重视不够，图方便随意留直槎，且多数留阴槎(2) 施工组织不当，导致留槎过多；由于重视不够 ，留直槎时，漏放拉结条或拉结条长度 不够，间距过大，拉结条部位的砂浆不饱满。 后砌12cm厚隔墙留置的阳槎(马牙槎)不正不直，接槎时，由于咬槎深度较大，使接槎 砖上部灰缝不宜塞严。(4) 退槎留置方法不统一，留

52、置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不 顺线。防治措施：砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎 ，或在一步架 留槎 处,二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处，有条件时,尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面 12cm的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由 纵横墙交接处，移之内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12cm隔墙，宜采取在墙面上留榫或槎的做法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝 ，用大铲或瓦刀 将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。2.8立柱、门窗、洞口、阳台、上下左右不成线砖砌立柱、门窗洞

53、口和阳台边线，上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边等情况。原因分析：（1）砌筑前没有弹线，轴线偏差。（2 ）多层建筑弹线时，没有固定在一端轴线上量尺.（3）平面不弹线，砌墙不吊线，标高控制不严。防治措施：层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线；皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消除偏差；立柱、门窗洞口、 阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好标高，上下吊角吊边；砌筑时做到左右拉 通线，上下挂线锤。2。9干砖上墙，砌体粘结不良 砖未浇水湿润，采取干砖砌筑，砖与砂浆出现粘结不牢现象， 降低砌体强度。原因分析：（1 ）班组浇湿砖制度不健全。

54、（2）水源不足。（3）脚手架上的余砖未淋水，接砖时未浇湿砖。（4）制度不严。防治措施：建立专人在砖笼上浇水的制度；避开供水高峰 ，尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇 水湿砖，或建蓄水池，贮水浇砖；脚手架上备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖；接砖时 ，瓦 工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑；坚持戴指套砌筑；建立“干砖上墙，推倒重 砌” 的制度。2。10灰缝厚薄不匀，砖墙挑手（螺丝墙） 砌筑灰缝厚薄不一，造成在一个层高的砌体，同 一砖层的标高差一皮砖的厚度，不能交圈，成螺丝形。原因分析：(1) 灰缝无控制，拉线不直，皮数杆与实际砖行不一致。(2) 未坚持皮皮挂线砌筑防治措施：按进场砖的实际尺寸画皮数杆

55、，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要 直，皮数杆与第一层砖不符时，应用豆石混凝土找平；按皮数杆砌好大角，坚持皮皮拉通 线,线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平。2.11砂浆不饱满砖层水平灰缝饱满度低于 80%竖缝内无砂浆，有瞎缝。原因分析：(1 )采用M2.5或M2 5以下水泥砂浆砌筑，搅和不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦 刀铺刮砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满(2)采用大缩口铺灰方法,使砌体砖缝缩口深度达23cm使砂浆饱满度降低。 防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合(微沫)砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法，“三一砌砖法”(即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法)，严禁用干砖砌墙。2.12砂浆强度不稳定砂浆强度忽高忽低，或达不到设计强度等级要求.原因分析：(1)水泥不合格，受潮或过期，活性降低。(2 )砂子内泥土杂物含量超过规定。(3) 计量不准确或材料不计量。(4) 制