硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工艺完整

1、硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保 温施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工艺硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工艺喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工艺一、 前言喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统是适应 65节能标准和低能耗节能建筑的外 墙保温技术 是适合我国的建筑国情和气候特点的外墙外保温系统 . 二、 特点 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工。施工速度 快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温 如: 外桃构件、阁楼窗等。使用聚氨脂防潮底漆对基层墙面进行 处理提高了聚氨酯保温层的闭孔率 均化了保

2、温层与墙体的粘结力 , 使用聚 氨脂防潮底漆对基层墙面进行处理使提高了聚氨酯与找平材料的粘结效果 使用胶粉聚苯颗粒浆料对聚氨酯保温层进行找平处理提高了系统的保温、 透气、抗裂、防火等性能。三、适用范围 该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程基层 可为混凝土、各类砌体材料。适用于节能标准和防火等级要求较高的建筑使四、工艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现 场喷涂在基层墙体表面形成保温层，建筑边角部位粘贴XPS预制件以处理阴阳角及保温层厚度控制 , 基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆 有效提高系统的透气 性能, 聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机

3、材料之间的粘接难题，面层采 用胶粉聚苯颗粒防火浆料找平和补充保温 , 采用柔性抗裂砂浆复合涂料耐碱玻 纤网格布构成抗裂防护层涂料可有效阻止液态水进入的弹性底涂表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料 .喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造系统的基本构造 基层墙体 界面剂 保温层 找平层 抗裂防护层 饰面层 胶粉聚苯喷涂硬泡聚氨混凝土墙或砌颗粒保温酯 + 聚氨酯柔性耐体墙（砌体 墙浆料（或胶抗裂砂桨复合聚氨酯防潮底漆 界面砂浆（边水 腻需用砂浆找粉聚 苯颗耐碱网格布 角、洞口处粘子+涂料 平）粒粘结找结XPS板）平浆料）五、工艺流程及操作要点基层处理吊垂线、弹按制线配制XPS预制块粘结切割XPS

4、预制件剂粘贴XPS预制件门窗品等部位遮挡配制聚氨酯防潮底漆喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂硬泡聚氨酯保温层 修整硬泡聚氨酯保温层配制聚氨酯界面砂桨涂刷聚氨酯保温砂桨配制胶粉聚苯颗粒浆料 吊垂直线，做标准厚度灰饼 抹胶粉聚苯颗粒浆料配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格 布1、操作要点施工准备(1) 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范， GB5 4 2002，和砌体工程施工质量验收规范 ,GB5 3-2002 ，及相应基层墙体质量验收规范的 要求并通过验收 .(2) 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时钢垂线 应用经纬仪检验合格。(3) 外墙面的阳台栏杆雨漏管托架外挂消防梯等安装完

5、毕并应考虑到 保温系统影响。(4) 外窗的辅框安装完毕。(5) 墙面应清理干净无油渍 无浮灰。施工孔洞、脚手架及阳台板、墙面 缺损处应用砂浆修补整齐 . 基层墙面平整度误差不超过 3mm。(6) 混凝土梁或墙面的钢盘头和凸起物清除完毕。(7) 主体结构的变形缝应提前做好处理。(8) 电动吊蓝或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求 . (9) 组 织施工队进行培训和交底进行安全教育。(10) 材料配制应指定专人负责配合比、搅拌机具与操作应符合要求严 禁使用过时浆料和砂浆。(11) 聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护 .宜用塑料布或塑 料薄膜等对应遮挡部位进行防护。(12) 施工现

6、场器械及施工现场附近的车辆等易污染的物件都应罩护严密以 防止被喷涂现场漂移的聚氨酯污染 .(13) 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于 1 0摄氏度风力 就应大于 4 级应有防风措施 . 聚苯颗粒找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5摄氏度。雨季施工应采取防雨措施雨天不得施工。(14) 聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存白料贮存 温度以15 摄氏度至 35 摄氏度为宜不得超过 35 摄氏度最低贮存温度不得低于 5 摄氏度。聚氨酯白料、黑料的贮存期均为 6 个月在贮存运输中应有防晒措 施。 2 、 基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除

7、干净 .墙面平整度控制在+ 3mm以下.如果基层偏差过大应抹砂浆进行找平.3、 吊垂线、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓作为大墙面挂线铁丝的垂挂点高层建筑用经纬仪打点挂线多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线。钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度 .挂线后首先用2m杠尺检查每层墙面的平整度用 2m托线板检查墙面垂直 度。达到平整度要求方可施工。4、粘贴、锚固XPS预制件在阴阳角或门窗口处粘贴 XPS预制件并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位用XPS预制件沿边口粘贴.墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工可直接用相应规格尺寸的 XPS预制件粘贴。

8、预制件之间应拼接严密缝宽超出 2mm寸用相应厚度的XPS片堵塞.粘贴时用抹子或灰刀沿XPS 预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆其宽度为50mn左右厚度为35mn然后在预制件中间部位均匀布臵 46个粘结点 总涂胶面积不小于XPS预期制件面积的40%。要求粘结牢固无翘起、脱落现 象。 5 、 门窗口等部位的遮挡XPS预制件粘贴完成后喷施硬泡聚氨酯之前就充份做好遮挡工作。门窗口等 一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于铁艺、护栏等不 规则需防护部位应采用塑料进行缠绕防护 .6、喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷。7、喷涂硬泡聚氨酯保温层将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上

9、当厚度达到约 10mm寸按300mm可距 梅花状分布插定厚度标杆 每平方米密度宜控制在 9-10 支然后继续喷涂到与标杆 齐平，隐约可见标杆头，喷涂施工可多遍完成每次厚度宜控制在 10mm以内.8、修整硬泡聚氨酯保温层喷涂 20米后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚 度的部分。9、喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂 4h 后用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面 砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。10、吊垂直线做灰饼在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mr同时距大墙阴或阳角约100mm 处根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，楼层较高时应两人共同完成，作为基准 灰饼

10、再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线做墙面找平层厚度灰饼每灰饼 之间的距离按1。5m左右间隔粘贴.灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯 板裁成50mm*50m小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控 制通线，具体做法为：将带小线的小圆钉插入灰饼 拉直小线 使小线比灰饼略高 1mm在两灰饼之间按1.5m左右隔水平粘贴若干灰饼或冲筋.每层灰饼粘贴施工 作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度就与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做记录。11、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时其平整度偏差不应大于+4mn抹灰

11、厚度略高灰饼的厚度保温资料抹灰按照从上至下从左至右的顺序抹。涂抹整个墙后用杠尺在 墙面上来回搓抹去高补低.最后再用铁抹子压一遍使表面平整厚度一致.保温面层凹陷处用稀浆料抹平对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温 面层 30米后用抹子再赶抹墙面先水平后垂直再用托线尺检测以达到验收标 准.保温浆料施工时要注意清理落地灰 就及时生新搅拌使用。阴阳角找方应按下列步骤进行：a) 用木方尺检查基层墙角的垂直度用线坠吊垂直检验墙角直度 . b) 保温 浆料抹灰后应用木方尺压往墙角浆料层上下搓动 使墙角保温浆料基本达到垂直 然后用抹子压光 .c) 保温浆料大角抹灰时要用方尺抹子反复抹压修补以确保垂直度+

12、2mm直角度 +2mm.d) 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工门窗口施 工时应先抹门窗侧口窗台和窗上口然后再抹大面墙 . 12 、 抹抗裂砂浆辅压耐碱网布找平层施工完成 3-7 天且保温层施工质量验收以后即可进行抗裂层施工。 尺寸事先裁好网格布包边就剪掉。抹抗裂砂浆时厚度应控制在3-4mn抹宽 度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左右、从上到下的顺序立即用0 铁抹子压入耐碱网格布 . 在窗洞口等处应沿 45 方向提前增贴一道网格布， 400 * 300mm,耐碱网格布之间搭接宽度小应小于 50 mm,阳角处也应压茬搭接其宽度大于/等于200 mm耐碱网格布铺贴要平整无褶

13、皱砂浆饱满度达 到 100%同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层耐碱网格布第一层铺贴网格布网格布与网格布之间采用对接方法严禁网格布在阴阳角处对接对接部位距离阴阳角处不小于200 mm然后进行第二层网格布铺贴铺贴方法如前所述两层网格布之间抗裂砂浆应饱满严禁干贴。建筑物首层下部处保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角护角高度一般为2 m.在第一层网格布铺贴好后应放好金属护角 用抹子在护角孔处拍 压出抗裂砂浆抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固 . 抗裂砂浆抹 完后严禁在此面上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等严禁刮涂刚性腻子等非柔性 材料。13、涂刷弹性底涂在抗裂层

14、施工完 2h 后即可涂刷弹性底漆涂刷应均匀不得有漏底现象。14、刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子宜休用400 mm-600 mm长的刮板门窗口角等面积较小部位宜 用200 mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位第二遍进行满刮第三遍耐水腻 子半干状态时大面用长木方板绑400 mn600 mm长的砂石板绑零号砂纸打磨 门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮第五遍耐水腻子半干状态时大面用长木方板绑400 mm-600 mm长的砂石板绑零号砂纸打磨门窗口角 用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时再分别增加一遍刮腻子 和打磨的工序 起码至达到平整度要求。15、涂刷底漆刷面层涂料 涂刷工具采

15、用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理墙面用分线纸分格代 替分格缝. 每次涂刷应涂满一格避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍完全干燥 12 小时。底漆完全干透后用造型流通筒面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面蘸料均匀按涂料方向和要求一次成活。六、系统和材料技术指标1、水泥：强度等级42。5普通硅酸盐水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥，GB175-1999,的规定。中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 1992的规定,。XPS预制件：应达到聚氨酯保温层设计厚度要求。聚氨酯外保温系统附件主要有金属护角,断面尺寸为 35 mm*35 mm*0.5 mm 高=2000 mm,、密

16、封膏、蜜蜂条、盖口条、镀锌钢丝,22号，等应分别符合 相应产品标准的要求。七、机具准备万平方米序号 设备名称 单位 规格 数量 备注 1 聚氨酯喷涂设备 套 一 4 2 空气压 缩机 台 一 4 3 小推车 辆 0 。 14 立方米 20 4 强制式砂浆搅拌机 台 0 。 2 立方 米 4 5 手提式搅拌器 台 一 4 6 380V 线 米 五芯 根据现场而定 7 220V 线 米 三芯 根据现场而定配电箱（三箱） 6 套 砂浆机及临电 根据现场而定备注： 专用喷枪、料管等依施工情况而定 ; 抹灰及抹灰测量器具若干八、劳动组织以外墙保温面积10000平方为保温层厚度50 mm施工人员108人为

17、例其具体的劳动组织如下 ：1 、劳动力的计划万平方米序号 工种名称 需求人数（人） 备注 1 聚氨酯喷涂工 4 2 喷涂助手 11 3 抹灰工 60 4 力工 30 5 机械维修工 1 6 电工 1项目经理 1 人 技术员1人质检员 7 管理人员 6材料员 1 人安全管理员 1 人工长 2 人2、材料计划万平方米 序号 材料名称 平米耗量 总用量 1 聚氨酯防潮底漆 0.07kg700kg 2 XPS预制件0.08 平方米800平方米3 XPS预制件粘结剂0。 56kg5600kg 4 聚氨酯界面砂浆 0.7kg 7000kg 5 聚氨酯组合料 0.05 平方米 500 立方 米 6 20 厚

18、聚苯颗粒粘结找平浆料 0 。1 立方米 201 立方米干拌抗裂砂浆 5kg 50000kg 7 抗裂砂浆水泥砂浆抗裂剂 1.5kg 15000kg 8 耐碱网格布 1。 2平方米 12000 平方米 9柔性腻子 1.5kg 15000kg 10 高分子弹性底漆 0.15kg 1500kg 11 面层涂料0.25kg 2500kg3、施工进度计划施工进度计划 天工序墙面处理粘贴XPS预制件涂刷聚氨酯底漆聚氨酯保温层及其界面施 工胶粉聚苯颗粒找平 抹抗裂砂浆压耐碱 网格布刮揉性抗裂耐水腻 子涂料施工 九、 质量验收 主控项目：1、所有材料和半成品、成品进场后应做质量检查和验收其品种、规格、性能就符

19、合设计和有关标准的要求 .2、聚氨酯保温厚度必须符合设计要求平均厚度不允许出现负偏差。 3 、聚氨酯保温层喷涂质量应无流挂、塌泡、破泡、烧芯等不良现象泡孔均匀、细腻 24 小时后无明显收缩。4、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢因无脱层、空鼓及裂缝 面层无粉化、起皮、爆灰。一般项目:， 1, 基层表面平整、洁净。，2， 聚氨酯防潮底漆喷刷均匀不得有漏底现象 .,3， 聚氨酯界面砂浆喷涂均匀不得有漏底现象。,4， 玻纤网格布铺压严实不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象搭接长 度必须符合规定要求。十、 易出现的问题及措施搅拌机应选容积大于300L、每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供1

20、5人左右抹灰施工 加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。 保温浆 料施工过程中的平整度控制是提高工程质量的关键 若保温层的平整度不达标防 护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整 达标后方可进行下 部施工.表面出现不规则裂缝 主要原因为面层使用不了柔性不达标的材料。聚氨酯喷施前必须做好遮挡防护要作XPS预制件粘结剂应按包装比进行充分搅拌后使用使用时一定要称量配比 不准、搅拌不匀都会造成不固化或固化不良聚氨酯界面砂浆中严禁加水 . 聚氨酯喷涂过程中黑料严禁遇水喷涂机必须有防雨措施黑料使用过夜应 回盖密封。涂刷涂料时时间间隔为常温条件下 2 小时阴雨天避免施工湿度大的天 气适当

21、延长时间间隔。PF 酚醛保温板外墙保温山西新举节能建材科技有限公司 一、主要施工具 开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌 桶、抹平抹刀、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。二、施工条件l 、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到 位。2、施工过程中及施 l 小时后 24 小时内 , 施工现场环境温度和基层墙体表 面温度不得低于5C,风力不大于5级.3、施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮 挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后 方可拆除。三、施工

22、工艺流程基面处理、找平 - 拌制粘结砂浆粘贴翻包玻纤网格布 - 粘贴保 温板- 安装固定锚栓 - 打磨修理 -拌制抹面砂浆 - 压入翻包及增强网布 - 贴网 -抹面砂浆抹平处理补洞及修理 - 变形缝处理修整验收。四、基面处理1、墙面测量、弹线、挂线；2、用水泥砂浆局部找平，平整度误差w 10mm;3、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白 的墙面必须事先清除掉 . 基层必须干燥并具有一定的机械强度。4、对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小 2mm/m超差 部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。5、新举界面剂（1:1用清水稀释）的施工温度为5C 30 C,宜采用滚筒

23、式 喷枪的施工方法。对基面进行打底处理。6、新举界面剂施工 4 小时以上可进行下一步的操作 （粘贴酚醛板（ PF 板） 。五、撕PF无纺布并刷界面剂撕掉PF板表面层无纺布，并刷界面剂，刷界面剂 2小时后可上墙进行施 工.六、拌制新举粘结砂浆1、新举粘结砂浆每袋（25公斤）需要约6升干净水.2、用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约34公斤，平米。具体用量按施工现场实际情况确定。3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结砂浆应静置5分钟再进行搅拌后方可使用。5、拌制后的

24、粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注 意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。&如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内 材料应当作废料处理。7、拌制好的新举粘结砂浆应在120分钟左右的时间完成（具体时间与现场 的环境、湿度有关）。七、用新举粘结砂浆粘贴 PF保温板PF酚醛保温板的粘贴主要为点粘法。点粘法:PF板周边涂抹新举粘结砂浆,宽约10CM厚约5mn中间部位均匀布 点，点粘面积与PF板面积之比不得小与50%*t$ay12（点粘法）1、涂抹粘接的工作平台应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而 加速粘结剂的表面结皮，进而降低粘接强度

25、。2、粘结砂浆指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再使用），搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片酚醛板（ PF板）前用抹 刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。3、将新举粘结砂浆涂抹在酚醛板（PF板）上后,应迅速将酚醛板（PF板）粘 贴在墙上（注意：新举粘结砂浆涂抹在酚醛板（PF板）表面后，若在空气中 暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后 再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧 , 板间不留 河隙, 接缝处不得涂抹新举粘结砂浆。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结 砂浆.4、酚醛板（PF板）粘缩时应无拼接缝,酚醛板（PF板）之间的缝隙应

26、可能地用 切割成相应大小的酚醛板（PF板）板条来填补，不可用砂浆填充。5、如酚醛板（PF板）之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平 ，相应的 酚醛板（PF板）碎屑应及时清除掉.6、注意留出相应的建筑伸缩缝 .7、凡在粘贴的酚醛板 （PF 板）侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等 缝, 门窗等处 ），都应做网格布翻包处理。8要确保酚醛板（PF板）粘结砂浆的用量.9、酚醛板（PF板）的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排酚醛板（PF板）竖向错缝应为1/210、在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好酚醛板（PF板），使其粘贴时垂 直交错连接 , 以保证拐角处平整和垂直。11 、

27、建议在粘贴酚醛板时，最下层酚醛板（PF板）离地面的高度为 300mm。12、建议在粘贴酚醛板（PF板）之前,最下层酚醛板可事先锚固相应的酚 醛板（PF板）托架，以提高整个系统的安全性能.13、天气温度低于 15 度，粘结砂浆几个小时达不到强度，会造 成板两边外翘,所以应当粘贴两层，就用锚栓进行锚固 .八、安装机械锚固件（锚栓）1、待酚醛板（PF板）粘贴牢固，正常情况下24小时内安装完固定锚栓， 按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约 20mm钻孔深度为85m（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而 扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果）。2 、建议使用固定锚栓个

28、数:8个/m2。3 、任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及2现场而定，对于小于0.1m的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。4 、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的酚醛板 （PF板）应沿水平、垂 直方向增加固定锚栓。其间距不大于 300mm距基层边缘不小于60mm5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与酚醛板（PF 板）表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。1200 1200 1200九、打磨1、对于酚醛板（PF板）接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整 处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着酚醛板（

29、PF板）接缝平行的 方向打磨。2 、打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。十、拌制新举抹面砂浆、1、新举抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7-8升干净水。2、用量;网格布在嵌入抹面时需要大约 3. 5公斤/平米。（具体用量按施工 现场实际情况确定）3 、拌制工作应有专人负责，严格计量.4、拌制采甩先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照抹面砂浆的需水要求进 行搅拌,达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅 拌后方可使用。5 、制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意 防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6 、如搅拌

30、桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时 , 则桶内 材科应当作废料处理。7、拌制好的新举抹面砂浆应在 120 分钟左右的时间用完 （具体时闻与现场 的环境、湿度有关 ） 。十一、用新举抹面砂浆来粘贴网格布1、贴网格布之前一定要用水平尺来检验酚醛扳表面的平整程度。2、用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在酚醛板（ PF 板）上，然 后迅速贴上事先剪切好的网格布 （约1。5 米长）, 再用抹刀用力挤压并抹平。3 、网格布的铺设应自上而下 ,沿垂直及水平方向拉直绷平 ,并将弯曲的一 面朝里, 用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平。使其紧贴底层新举抹面 砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于1

31、00mm上、下搭接宽度不小于80mm网格 布不应皱褶、空鼓、翘边。4 、门窗洞口外侧周边各加一层 300mrh200mn的45°斜向网格布进行加强, 并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴 .八5、对于窗口、门口和其它洞口四周的酚醛板（PF板）端头以及外墙最下层酚 醛板（PF板）的下部边缘应用网格布和新举抹面砂浆将其包住并抹平。6 、若装饰凹缝 , 也应沿凹槽将网格布埋入新举抹面砂浆内。若网格布在次 处断开，必须搭接，搭接宽度不小于 65mm.7、对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约 lOOmn不抹粘结砂 浆，酚醛板（PF板）面层也应留出约lOOmr不抹抹面砂浆，待以后对局部

32、进 行整修。8 、在墙拐角处、阴阳角处。所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接 宽度不小于 200mm9 、网格布相搭接的地方，要至少搭接 8Omn以上.10、面层新举抹面秒浆的施工： 抹面层新举抹面砂浆，抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在 l5-30 分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。十二、补洞及修理1对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：*当脚手架与墙报体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理 处理，并用新举抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平 *应使用与原酚醛板（PF板）相同规格尺寸的酚醛板（PF板）进行修补。 预切一块与孔洞大小形状和

33、厚度相同的聚举板并打磨其边缘部分，使之能紧密 填入孔洞处.*待新举抹面砂浆表层干燥后，可在酚醛扳背面涂上新举粘结砂浆，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将酚醛板（PF板）慢慢塞如孔洞中，使之能粘 在基层上。剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重 叠 50mm*在酚醛板（PF板）表面涂抹新举抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆 抹平。2、对墙面损坏处的修补方法同上十三、“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在结构沉降缝、温度缝处也应做相应 的处理.留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起 出，修理缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背村，直径或宽度为缝宽的

34、1.3倍，在分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 5070%。沉降缝与温度缝 根据缝宽和位置设置金属盖板。以射钉或螺丝紧固。十四、加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求，在标准外墙保温做法的基础 上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面 , 以抗冲击强度，在这种双层两 格布做法中底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的 增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面砂浆总厚度 为5-7mm在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝.外墙外保温施工工艺 山东新大地工贸有限公司山东新大地工贸公司1外墙外保温施工工艺标准2、节能要求：节能标准按 653、

35、技术要求：本工程应达到 JGJ144-2004、QB/T38071999、DBJ14-0352005等国家或行业标准。外墙保温做法采用图集L04SJ113系列。4、材料要求：1) XPS板：阻燃等级B2导热系数w 0.03W/M?K，容重25kg/m3其它技术指标满足绝热用挤塑聚苯乙烯的泡沫塑料(GB/T10801.2-2002)标准的要求。2) EPS板：阻燃型 GB/T10801.1 2002,导热系数w 0.041W/M ? K，容重18kg/m3,其它技术指标满足绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(GB/T10801.1-2002)标准的要求。3) 耐碱玻纤网格布：网眼尺寸,单位面积质量大于1

36、30g/m2其它技术指标满足耐碱玻璃纤维网布(JC/T841)标准的要求.4) 胶粘剂:满足墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂(JG-T992-2006)标 准的要求。5) 锚栓：满足膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JG149-2003)标准的要求 .6) 聚苯板界面剂：满足聚苯板界面剂(Q/SOAO302005)标准的要求.7) 抹面胶浆：满足外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶(JC/T9932006) (JG149-2003标准的要求。以上材料均提供样品和相符有效的产品质保书合格证。5、工程量计算方式：以现场实际测量面积计算。6、建设地点：7、施工技术要点 :( 1 )基层墙体处理(2) 配置专

37、用粘接剂(3) 安装EPS板或XPS板(4) 安装固定件(5) 抹底层聚合物砂浆(6) 压入耐碱玻璃纤维网格布( 7)抹面层聚合物砂浆( 8)饰面层施工8、外墙施工具体做法如下：(1) 墙体处理完毕(20mm厚1： 3水泥砂浆找平层)。( 2) 3mm 厚专用粘接剂 .(3)EPS聚苯板或XPS板.( 4) 3mm 厚底层聚合物砂浆。(5) 涂塑玻纤网格布。(6) 3mm 厚面层聚合物砂浆（7）10-12mm 厚面砖饰面或涂料饰面。9、所需工具 : 切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅 拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具 .二、基本要求1、外保温系统在自重、

38、温度、湿度、收缩以及主体结构正常位移和风力 等联合作用下 ,应保持稳定 ,并应具有主体结构的正常位移，应不致造成系统中 产生裂缝。系统长期承受自重而不产生变形。应能经受由风引起的压力、吸力 和振动。应能抗温度、湿度变化而产生的应力。2、外保温系统应在 8 度地震作用下能牢固地附着在基层上。3、外保温系统应具有防雨水渗漏性能，雨水不得透过保护层，不得渗透 任何可能造成破坏的部位 .4、外保温墙体传热系数应符合民用建筑热工设计规范 GB5017693 规定 ,锚固件的热桥影响不应大于 5%。三、工艺要求1、施工条件 施工现场应具备通水通电 ,现场整洁，防止成品污染。 基层墙体和外门窗口施工及验收完

39、毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线、防盗窗预埋件 安装就位。 施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h中的最低温度不应低于5°C,风力不大于5级，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 施工时，应避免阳光暴晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布遮阳施工 墙面。 在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害，待 建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后 ,方可拆除保护物。 施工宜采用吊脚手架、手动或电动升降吊篮。四、施工要点：（EPS板与XPS板的粘接及施工要点相同）1、基层墙的处理 基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm,凸起、空鼓和疏松

40、部位剔除，用1:3 水泥砂浆找平。 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、 霜、泥土等妨碍粘结的材料。 对于表面过干或吸水性高的基层应先做粘贴试验 （如:加气砼块墙）。用外墙保温粘结胶浆粘贴EPS板，5分钟后取下EPS板，并重要贴回原位，若仍能用 手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高 . 基层墙体过干喷水湿润宜在贴 EPS板前根据不同基层材料适时进行，宜使 用喷雾器喷水，不可过量 ,不得泼水。 基层墙体检查处理 ,应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。2、粘结胶浆的配制 EPS板粘贴所用单组分聚合物粘结砂浆干粉现场加适量水搅拌均匀，静置5分-10 分钟后，使其

41、成分溶解后方可使用 . EPS板的抹面砂浆所用的聚合物胶浆应加入适量的纤维素 ，其他原料同粘结 胶浆. 根据气候掌握粘结胶浆的粘稠度，严格按照水的加入量，应以滴注的缓慢方 法加入适量的水 .3、EPS板粘贴 根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高 500的水平 线，而后进行EPS板粘结，并应视墙面洞口分布进行EPS板排板，基层上弹线. EPS板的切割采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为1200600大小面应垂直。 粘贴EPS板前，应按平整度和垂直度挂线，并首先进行系统的起端和终端 的翻包或包边施工。 EPS板粘贴宜采用点粘法，沿 EPS周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚

42、10mm配制好的粘结胶浆带，应采用标准尺寸 EPS板时，板面中间部位均匀布 置8个粘结点，每点直径100 150mm，胶厚10mm，中心距200mm。点粘法粘 结胶浆的涂抹面积与EPS板面积之比不得小于35%。 粘结胶浆应涂在EPS板上，而不是涂在基层上，涂胶点应按面积均布 ，板侧 面不得涂胶.EPS板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻轻滑动就位，使 EPS板对 头缝应挤紧 ,并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂.EPS板板间隙应不大于2mm，板的高差不大于0。 5mm. EPS板贴牢后，随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平，尽量减少板与板的 高差接缝，当板缝隙大于1.6mm时，则应切割EPS板条将缝填实后磨平。 门窗口内壁面贴EPS板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小