硅钙板吊顶施工工艺完整

1、硅钙板吊顶施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）硅钙板吊顶施工工艺1工艺流程:2. 施工技术措施：(1 )弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm控制线，并依据弹出的 控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线.在墙上划出龙骨的分档控制点，一般 距离 900-1200mm左右。(2) 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷 防锈漆。吊杆采用直径为6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900 1200mm. 安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露 长度不小于3MM(3) 安装主龙骨：采用UC50或 U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于12

2、00MM 安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求 吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开，在接 头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间 距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道 等设备工程接触。(4) 安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C 形两种，次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM勺横撑龙骨，间距为600MM或 1200MM当采用搁置法和 企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用 C形。

3、(5) 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定 固定间距200MM安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T” 型加强龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查， 合格后方可进入下道工序。（8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人 须戴白手套，以防止污染。3. 质量标准：3.1保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求 轻钢骨 架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动.罩面板应无脱层、翘 曲、折

4、裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。3。2基本项目：（1 ）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品 组合的要求。（2 ）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直,整齐, 接缝应严密。3。3允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石 棉 板12龙骨龙骨间距222222尺量检杳尺量检杳龙骨平直3332223起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查4龙骨四周水平± 5&#

5、177; 5± 5± 5± 5± 55表面平整223333用2m靠尺检查6接缝平直333333拉5m线检杳7接缝高低0。50。51111用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平± 5± 5± 5± 5± 5± 5尺量或水准仪检查9压压条平直333333拉5m线检杳10条压条间距222222尺量检杳4.成品保护措施：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不 准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保 证不变形、不受潮、不生锈等。施

6、工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污 损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部 验收后进行。5。施工注意的质量问题5。1吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一 致。防治措施:施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整 度是否符合设计和施工规范要求.5.2龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造 要求。5。3 骨架吊固不牢 原因分析：

7、吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆 上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高 ; 顶棚内的管线 , 设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。5.4 罩面板分块间隙缝不直防治措施： 施工时注意板块的规格， 拉线找正， 安装固定时保证平正对直。5。5 压缝条、压边条不严密平直 防治措施：施工时拉线控制 , 固定牢固。岩棉板吊顶施工工艺：1.1 主要施工机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢 尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。1.2 施工作业的相关条件a. 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊 顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

8、b. 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。c. 安装岩棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造 成墙面与顶棚阴角处不易处理好。1.3 施工工艺：a. 粘贴岩棉板工艺流程：基层清理基层弹线粘贴岩棉板 成品保护；b. 施工工序流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨 安装次龙骨校正调平安装岩棉板成品保护；1.4 施工方法： 轻钢龙骨岩棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。a. 基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm控制线，并依据 弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置 线及吊杆悬吊点。（一般

9、距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠， 误差要控制在1-2mm之内。c. 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为60 10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm安装时上端与预埋件焊接， 下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。d. 安装主龙骨：采用 UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于 1200MM安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧 螺丝，并根据设计要求吊顶起拱， 起拱高度约为短跨的 1/200，并且 安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平 整度。当

10、遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时， 必须采用 30*3 以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接 触。e. 安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为 T形和C形两种，次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙 骨上，在与主龙骨平行方向安装 600MM的横撑龙骨，间距为600MM 或 1200MM 当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为 T 形，粘贴法或 者其他固定法时选用C形。f. 安装边龙骨：采用 L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM安装边龙骨前墙面应用腻子找平， 可以避免 将来墙面刮腻子时污染和不易找平g. 安装“ T” 龙

11、骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“型加强龙骨。h. 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐 蔽检查，合格后方可进入下道工序。i. 校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调 整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整 相应的主龙骨。j. 安装岩棉板：岩棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为 600*600*15 。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。k. 搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金 T 形龙骨配合使用，将 岩棉板斜成 45°放置在次龙骨搭成的框内， 板搭在龙骨的肢上即可。 粘贴法：将岩棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀

12、满涂在矿棉吸音板背面， 并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化 前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨）：将岩棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢 插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要 平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定岩棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm钉帽进入面板12mm罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝 均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺 丝或采用胶粘法粘贴。矿棉板天棚吊顶矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点， 广泛用于具有吸声要求的房间。

13、5.1.1 材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为 U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求 .零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条 , 其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。粘结剂：按照主材的性能选用 , 在使用前必须试验合格后可使用 .主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸 刀、拖线等。5。 1.3 施工作业的相关条件(1)

14、 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾 ,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。(2) 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。(3) 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好 .5.1 。 4施工工艺：1)工艺流程：a. 粘贴矿棉板工艺流程：基层清理 - 粘贴矿棉板成品保护基层弹线b. 施工工序流程 :基层清理安装吊筋 - 安装主龙骨 - 安装次龙骨校正调平 - 安装矿棉板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品 保护弹线分项验收（2）施工方法 :轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。a. 基层

15、清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。b 。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm 控制线 , 并依据弹出的 控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900 1200mn左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1 2mn之内。c 。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为60 10的钢筋制作并刷防锈漆，吊 点间距900 1200mm安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装 完毕的吊杆端头外露长度不小于 3MM.d. 安装主龙骨：采用UC5或U3陇骨，吊顶主龙骨间距为小于1

16、200MM 安装主龙骨时， 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上 , 拧紧螺丝，并根据设计要求 吊顶起拱, 起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头 处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距 要求时，必须采用 30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等 设备工程接触 . 地煌北京办公室装修设计e. 安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行 方向安装600MM勺横撑龙骨，间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安 装时次龙骨为T形，

17、粘贴法或者其他固定法时选用 C形。f. 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固 定间距200MIM安装边龙骨前墙面应用腻子找平， 可以避免将来墙面刮腻子时污 染和不易找平 .g。安装“ T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“ T” 型加强龙骨。h 。隐蔽检查：在水电安装、试水、 打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查， 合格后方可进入下道工序。i. 校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨, 在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨.j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定 , 一般为 600*600 15. 安

18、装时操作工人须戴白手套，以防止污染。k.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板 斜成45°放置在次龙骨搭成的框内 , 板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面， 并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上 . 在胶粘剂未固化前不得有强 烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨） ：将矿棉板加工成暗缝的形式 , 龙骨的两条肢插 入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm钉帽进入面板12mm罩面板顶棚如果设计有压条， 待面板安装后， 经调整位置， 使拉缝均