悬挑卸料平台工程施工设计方案

1、九坤南都汇工程悬挑式卸料平台编制人：审核人：审查人：中进建设工程年 月曰悬挑式卸料平台施工方案为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸2.1 mix 6mi （图1）。具体设计方案如下。一、编制依据1、九坤南都汇A、B、C#楼及地下室项目施工图纸；2 、建筑施工实用手册；3 、建筑施工安全检查实施指南；4、市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册；二、工程概况市九坤南都汇A、B、C#楼及地下室异地新建工程，该项目由1栋24层高层住宅楼（编号A#）及其单层裙楼商铺、1栋28层高层住宅楼（编号为B#）、1栋 30层高层住宅楼（编号为C#）及一个整体地下室组成，拟建项目总用

2、地面积 9962.09平方米，总建筑面积44506.69平方米。 该项目由市建筑设计研究总院 分院进行设计，市江南工程监理监理，中进建设工程承建。随着楼层升高，上、 下料不便。为了减小施工难度、加快施工进度，特在楼层外边设一卸料平台，以 满足施工的要求。三、悬挑平台构造1 根据施工实际需要，并考虑施工的安全性，考虑此卸料平台的施工载荷为800kg（ 6米钢管32根,4米钢管45根,1.5米钢管130根，模板、木方0.8m3， 扣件750套）。2悬挑平台长方向2根16槽钢为主梁，以4根16钢绞线悬挑于上层结构梁上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于 20 （圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环（图2

3、）3短方向采用2根16槽钢，次梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接, 一端搁置在主梁上与主梁焊接。4. 次梁上焊4.8钢管，间距为1200mm上铺9mm厚竹夹板，栏杆为钢管 与工字钢焊接，间距为700mm立杆上附两道水平杆（图2）,栏杆刷红黄相间油 漆，栏杆外围采用九夹板围护。5. 所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用4只 YT - 22钢丝夹具卡牢。与剪 力墙固定端应栓牢。夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢（图3）0锚固钢筋#槽钢锚固钢筋一"说明：1、卸料平台采用16#槽钢锚固钢筋焊接成主框架；2、 | 16钢绞线

4、为 钢丝绳。rnr卜土ori图1悬挑式卸料平台平面图详见大样1诃医及工營滴?图3悬挑式卸料平台节点图四、卸料平台受力计算1、杆件计算：此卸料平台用槽钢作次梁与主梁，上铺木板厚度不小于50mm并以螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行：次梁计算：卸料平台次梁的结构形式为简支，采用16#槽钢，自重0.26KN/m,铺板以0.35KN/m2计算；施工活荷载以2KN/m2计算，则一根次梁的计算单元所承受的 恒载为：g=0.26+0.35 x 1=0.61KN/m活载：q=2X 仁2KN/m按次梁承受均布荷载考虑进行计算：M=1/8 1.2g+1.4qL2=1/8 1.2 X 0.61+1.4 X 2

5、x 3 .02=1/8 X 3.532 X 9=4.0KN m其中g :恒荷载设计值q :活荷载设计值L :次梁计算长度M :次梁跨中弯矩(T =M/Wx=4.0X 106/191.4 X 103=20.9N/mm2 <205 N/mm2 满足要求。次梁的挠度3为：3 =5qL4/384EIX=5X 3.532 X 30004/ (384X 2.1 X 105X 1913.7 X 104)=0.93mm3 /L=0.93/3000=1/3225 v 1/250，满足要求。主梁计算：按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑计算，靠墙一侧以墙外边线为计算支点，钢丝绳与水平线的夹角为45°。荷载

6、计算：主梁所用型钢为20#曹钢，其自重计算数据采用0.26KN/m。次梁传递来的恒荷载为：g / =1/2 X 1.2 X 0.61 X 3.0 X 1=1.1KN次梁传递来的活荷载为：q / =1/2 X 1.4 X 2X 3.0 X 1=4.2KN所以，主梁上的集中荷栽为：F=1.1+4.2=5.3 KN则外侧钢丝绳每根所承受的拉力 T为：T= gL2/2+F ( L1+ L2+ L3+ L4+ L5 门 / (Sin45 ° X 5.0 )=0.5 X 0.26 X 52+5.3 X 1.0+2.0+3.0+4.0+5.0/(Sin45 ° X 5.0 )=23.4K

7、N其中T :每根钢丝绳所承受的拉力g：主梁自重L：主梁计算长度g ：次梁传来的恒荷载q ：次梁传来的活荷载L1、L2、L3、L4、L5：次梁支撑点距外墙外边缘的距离主梁跨中弯距为：M=FL/2+gL2/8=0.5 X 5.3 X 5+0.26 X 25/8=14.06KN/m(T =M/WX=14.0X 106/191.4 X 103=73.46N/mm2 v 205 N/mm2能满足要求。主梁挠度为：3 =5gL4/384EIX+19FL3/384EIX=(12.5875 X 1015+0.8125X 1015) /384 X 2.1 X 105X 1913.7 X 104=8.8mm3 /

8、L=8.8/5000=1/568 v 1/250能满足要求2 、钢丝绳受力验算：钢丝绳所受拉力：T=19.52 KN钢丝绳采用6X19© 16钢丝绳，查表可知：此类型钢丝绳的破断拉力F为211.5KN,则钢丝绳的安全系数 K可由下式求得：K=a F/T=0.85 X 211.5/19.52=9.2 > K =68满足要求。3、吊环计算：吊环采用20mn厚钢板制作，圆环孔边钢板最小宽度不小于 50mm吊环钢板 的拉应力为：(T =T/A=19.52 X 103/50 X 3=130N/mm2< 205 N/mm2能满足要求。吊环与槽钢采用E43XX型焊条手工焊接，每边焊缝长

9、度不小于150mm焊缝高度8mm焊缝剪力为：f=T/A=19.52 X 103/8 X 15X 2=81.3 N/mm2v ffw=160 N/mm2。能满足要求五、卸料平台加工及安装要求1、卸料平台的各杆件相接处均采用 E43XX型焊条手工焊接，焊接方式为： 槽钢与槽钢相接处四面围焊，吊环钢板与槽钢间采用三面围焊，焊缝高度均为 8mm2、墙边处的吊环与槽钢垂直；远端吊环与槽钢的夹角不得小于 45°并保证 其轴线与钢丝绳在同一直线上。3、远端吊环孔与钢丝绳相接处打磨圆滑，以防孔边磨损钢丝绳。4、槽钢及钢板有严重锈蚀、变形的不得使用，焊接前必须除锈，焊接完成 经验收合格后，所有铁件表面均涂刷两道防锈漆。5、远端吊装吊环采用20mm厚钢板制作，焊缝高度8mm钢板与槽钢之间采 用满焊。六、安全保证措施1、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定或见证方可使用。2、平台上标明容许荷载值（限载0.8吨），卸料平台载重严禁超过容许荷载， 并由专人进行监督。（内侧钢丝绳为保险钢丝绳）3、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，前端栏杆打开时，操作人员 必须系好安全带。4、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，避免对平台产 生冲击。5、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。6、平台