立磨施工方案完整

1、立磨施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）立磨基础施工方案1 。工程概况及特点：1。1工程概况 :立磨基础平面尺寸 1450011000,高 6720,工程内容钢筋砼设 备基础.预埋螺栓孔 154个,尺寸200*200* 1500mm孔124个，尺寸 250* 200*1500mn孔30个，预埋件12个。1。2工程特点：立磨砼量较大：1500 m3,属大体积砼；钢筋量约 350吨.2 施工部署：2。1 组织机构：按照 ISO9001 质量体系标准和 ISO14001 环保体系标准组成管 理层、实施层和作业层。作业层各施工队施工任务划分如下：a 土建队 :负责本工程的土建工程施工

2、。b 钢筋加工车间：设立集中钢筋加工车间 ,负责本工程合同内所有钢筋铁件的 加工、运输。c 砼搅拌站：负责本工程砼搅拌及运输 .d 综合队：负责本工程预埋铁件制作。2.2 主要机械部署砼的浇筑主要投入 4 台 750 的搅拌机进行砼的搅拌同时配置两台输送泵进 行砼的浇筑，另外现场备有一台汽车泵以作备用；现场投入一套钢筋加工设备 和一台电焊机进行钢筋的加工和绑扎 ; 因模板的工作量不大现场投入一台圆盘 锯进行模板的制作。2。3 施工程序本设备基础分二次施工，第一次施工至 -2 。 88m 平面，按要求留设插筋，第 二次砼浇至砼顶面。3 施工准备 施工准备主要包括技术准备、现场准备、资源准备。具体

3、内容如下：3.1 技术准备3。1.1 熟悉图纸和准备图纸会审。3.1。2编制施工图预算，提交劳动力、机械设备、周转材料、工程材料进场计划。3。1.3搞好质量和安全策划 ,确定质量和安全目标。3.1.4 根据施工图纸提出砼强度等级并委托试验室作好配合比设计 .3.2 现场准备3。2.1 混凝土浇筑前砂石储备足够，混凝土浇筑时应禁止砂石进场 .3.2。2 将水、电接至施工现场 .根据现场控制网进行测量放线工作。3.3 资源准备3.3。1 劳动力准备 按施工部署的要求， 根据施工阶段最高峰时期所相关的工种的劳动力人数 配备足够数量的劳动力 ,按期进场确保工期。材料准备 根据工程的具体要求组织好施工材

4、料和周转材料的供应，需外购的工程用 料尽早准备落实货源 ,建立一套完整的材料采购体系 .工程用料根据月旬工程形 象进度在施工前编制相应的材采购计划。详资源计划。3。3。3 施工机具准备 组织好施工机具按计划及时进场，进场前所有机械设备已经检修，保证进 场后性能完好 ,能正常使用。4 施工进度计划4。1 编制依据 本工程进度计划是依据施工合同、工期定额、有关技术经济资料、施工部 署和主要工程施工方法等编制的。4.2 施工进度计划具体见附图4.3 进度计划保证措施4。3.1在组织上组建强有力的领导班子，以加强本工程的管理力度。4。3.2 在技术上采用新材料、新工艺、新方法进行本工程的施工，同时编制

5、详 尽的作业指导书指导现场施工 ,从技术上争取时间保进度。4。3。3 在材料上领导高度重视保证工程所需材料及时进场 .4.3.4 在设备上现场设有专业维修人员 ,保证设备正常运转。4。 3.5 在项目经理的统一指挥下，搞好各部门、各专业、各工种之间的协调工 作.5 施工方法5.1 施工顺序测量放线一垫层一绑扎钢筋一支设模板一第一次砼浇注一绑扎钢筋一安装 螺栓盒T支设模板T第二次砼浇注5。2 施工方法5.2。1 模板工程5。2。1.1 本工程模板量约 500m2, 选用双面覆膜胶合板 , 模板背枋采用 5070 伽木枋，木枋一侧要提前刨光、顺直,保证木方与模板紧密；钢管选用 ？48*3。5伽钢管

6、；模板支设详见附图。 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固、模板缝隙拼 装要严密，缝隙采用胶带密封。5.3 钢筋工程5。3.1 根据施工图纸要求，进行钢筋下料与制作。做好钢筋的编号,防止混乱。5.3。2双层网片间用匚50*5或巾25600故撑脚。网片方格网绑扎时交叉点梅 花形绑扎牢固，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。5.3.3 钢筋连接采用闪光对焊 , 焊接钢筋截面积按规范要求错开 50。 5.4混凝土工程5。4。 1 材料要求 :现场施工用料必须经过实验检验合格后，方可使用。坍落度在泵送条件下 尽量选用小值，以减小收缩变形。采用掺加粉煤灰降低砼内部温度、增加和易 性

7、、提高砼后期强度。5.4。2 砼的搅拌：混凝土搅拌采用搅拌站集中搅拌的方式进行，在搅拌混凝土 时应严格控制砼坍落度 , 避免由于水灰比不一致造成混凝土表面出现气孔。5.4。3砼的浇灌方法A基础底板混凝土浇灌斜面分层逐层上升，每层厚度30-50 cm,砼连续浇筑以不出现冷缝为主。在下层初凝前浇筑上一层 , 并将表面泌水及时排出。B 砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩 产生和非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。进行二次抹面，以减少 表面收缩裂纹。C温度控制采用设置测温孔测量砼温，反应混凝土内外温差。整板基础共布 设 10 个测温点，测温点梅花形布置 , 每个测温

8、点中的温度计应放在测温孔中不 同的深度，即从基础顶面向下 0.3m、1。3m 2。0m各放一个温度计，从而可以 测出混凝土上中下的温度。D专人测量砼内部温度，混凝土浇注过程中，间隔每 2小时测温一次，实测 砼内部中心平均温度与砼外部的温差值， 以及砼外部与大气的温差值 , 温差值均 应控制在25°C以内。每天的实测记录上报总工室。E 混凝土浇注后，作好混凝土保温，缓慢降温，保温措施为先覆盖一层薄膜 接缝用胶带贴紧， 再覆盖一层草蓆， 草蓆用扎丝捆牢 . 基础顶面直接顺风水平铺 贴, 错缝搭接，搭接重叠长度 200mm。F 混凝土浇筑完后 ,温度监测至温度在 48 小时内温度不再发生变

9、化时为止 停止监测。G混凝土测温若发现温差高于 25C，立即加密测温次数与时间，并应采取 保温措施，在原有草蓆保温层基础上增加一层。5。 4。 4 浇灌注意事项A 严格控制每层浇筑厚度，专人负责检查。B 混凝土在振捣时应快插慢拔，插入振动器移动的间距不大于其作用半径的 1。 5倍，不漏振。在浇筑工序中 ,应控制砼的均匀性和密实性。C 混凝土振捣时，禁止碰撞模板，防止模板变形和模板漏浆 , 导致砼出现 吊脚的现象。混凝土入模振捣密实后，表面以木抹子搓平，砼初凝前进行两遍 压光, 砼初凝后尚进行一至二遍强制性压光，以防止表面裂纹产生。D 混凝土在浇筑时应安排专人负责观察模板、钢筋有无偏移，当发现变

10、形 移位时，应立即停止浇筑混凝土 , 进行加固处理， 在已浇筑的混凝土凝结前处理 完毕，才能继续浇筑混凝土。混凝土养护砼的养护：采用保温保湿养护 ,缓慢降温,专人负责，填写养护记录。施工缝的处理A留置施工缝时，要预留好上部结构的插筋，在施工缝处继续浇筑砼时应 清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得 积水，砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应 细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（3）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损 坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。（4）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mmff

11、的水泥砂浆一层，其配合 比与砼的砂浆成分相同。547砼质量预控A对混凝土班组进行混凝土浇筑注意事项书面交底 .B混凝土浇筑前进行混凝土浇筑现场交底会，提高混凝土班组质量意识。C设立大体积混凝土浇筑管理人员值班表，明确管理人员值班内容，加强 过程控制。D浇筑时应避开暴雨等恶劣天气，注意收集天气预报信息。6施工质量要求6。1砼模板施工允许偏差单位：mm序号项目允许偏差值1模板的接缝宽度< 1。52中心线位移< 33截面尺寸+4 54平面外形（长、宽）尺寸+5 -85表面平整度< 56模板拼缝高低差< 27垂直度偏差（全高）< 38预埋件中心线< 3水平咼差<

12、; 36.2混凝土施工允许偏差单位：mm序号项目允许偏差值1中心线位移< 32截面尺寸+4 33表面平整度< 24垂直度偏差（全高）< 35平面尺寸基础± 5凸台08凹台+8 06标咼偏差0 -57预埋件中心线< 5水平咼差< 28阴阳角导圆角顺直度< 39阴阳角方正< 26.3涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋。6.4预埋件和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。砼浇筑前应进行专业会签，防 止预埋件遗漏。6。5钢筋、砂、石、水泥等必须符合施工规范和有关规定，必须具有检测报告 钢筋、水泥必须有出厂合格证。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、 颗粒状

13、或片状老锈。6.6混凝土必须按试验室设计配合比进行施工，按要求做好试件。混凝土必须 振捣密实。无漏筋、缝隙等缺陷。混凝土的运输、浇筑及间歇时间不得超过混 凝土的初凝时间。6.7模板拆除时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤。6。8拆除的模板及支撑应分开堆放，及时清理,便于再次周转使用。7、资源计划7.1、周转材料；序号项目单位数量1模板m25002木枋 60 * 80 mmm3103钢管t87。2、人力资源配置序号项目人数1钢筋工202木工153砼工104搅拌机司机45砼泵司机26普工157.3、施工机械设备及机具序号项目单位数量1搅拌机台42插入式振动器台33拖泵台28安全文明措施：&1

14、浇筑混凝土时应安排专人检查模板，发现异常情况，必须及时处置。8.2搅拌机、振动器应事先进行无负荷试运转。工作完毕，应将拌筒清洗干净。 停机时应拉闸，下班时专用配电箱应上锁。做到工完料清。8.3搅拌工必须持证上岗，振捣混凝土工必须是熟练工人。& 4脚手架上操作超过2m高应设围栏等防护措施。& 5滑槽必须固定牢固，操作人员不得直接站在滑槽帮上操作。& 6施工人员必须配齐劳保用品，穿戴整齐， 安全帽、工作服、工作卡片配齐& 7机械、机具（包括振动器）应满足“一机、一闸、一漏”的规定。围墙施工方案(围墙，施工方案 )第一篇:围墙施工方案 110kv 瓜渚变电所围墙基础施

15、工方案 围墙基础施工方案一、工程概况110kv 瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米，高 2.5 米，基础钢柱中间为毛石挡土墙 ,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡 土墙深度 2。 0 米，在挡土墙 0。2 米标高位置设圈梁，上口宽度 0.56 米，毛石挡土墙总长度 230米，本挡土墙为重力式挡土墙 ,设计 砂浆标号为m10。c15素砼条基，钢筋砼独立基础采用C25砼钢筋采 用二级钢，100厚C10砼垫层。二、编制依据本施工方案根据以所下列内容江苏省电力设计研究院设计图纸b3981s-t0：5及图纸会审纪要. 国家建筑工程局 1 998年颁发的建筑安装工人安全技术操作规程 . 江苏省建

16、工局颁发的建筑安装工程技术操作规范 。 工程测量规范( gb5002693)。土方工程施工及验收规范( gb5 2-2021) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (gb5 4-2021)。混凝土质量控制标准 (gb50164 92)。 建筑工程施工质量验收统一标准( gb503002021)。建设工程项目管理规范 (gb/t50326-2021)。建筑施工安全检查评分标准 (jgj59-99 )。 建筑机械使用安全技术规程 (jgj33-86 ). 建筑安全生产常用手册。建筑施工手册 1999 年版 砌体工程施工质量验收规范( gb5 3-2021)。三、定位放线 根据图纸上标注的坐标点用全站仪

17、确定该所区的各角落的控制点 ;并 根据地形的实际标高，确定挡土墙的具体做法 ,并根据图纸按比例确 定基础的宽度。四、施工工序基础由南向北逐步施工 ,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。五、施工准备根据图纸位和现场沟溏位置 ,确定围墙基础型式的具体施工位置 ,且 在江苏精享裕建工 - 1 图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配 ,依据标准准备好 毛石， 毛石选择的标准 :石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹 ;同时 准备好 350 型混凝土搅拌机一台 , 混凝土运输用的翻斗车， 6m 振动 棒施工机械 .施工道路的准备 ,在沿围墙内的规划道路 ,把路基做好 ,并采用 15t 以上 压路机压实。六、施

18、工要求及质量标准1挖土工程因本工程基础较小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深 度大于 0.9 米放坡系数为 0。5。 因电网公司要求施工现场两型一化 ,本工程相对地势比较高 ,因此充 分利用土方，故挖出的土方就地平整压实。多余的土方外运至指定 地点，以留待基础回填土用。开挖时根据地基勘探报告现场一部为 回填土、另外一部分为粘土 ,且在坑里挖土 ,因此按 1：0.5 放坡，坡脚 四周留400mm宽的工作面，四周人工开挖200mM 200mm排水明沟, 每个坑垫层外设一个集水井(400X400X500mm),挖土完成后应立即 请业主、监理、设计、勘探工程师等进行基槽验收，签证后方可进 行下

19、道工序的施工。回填土基槽(坑)回填前要先请业主、监理、设计等部分对基础进 行隐蔽验收后方可回填。回填土土方优先利用基槽中挖出的土 ,但不得含有有机杂质 ,其粒径 不大于30mm,含水率应符合规范要求。填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净 . 回填土应分层夯实，采用电动冲击夯夯打三遍，打夯应一夯压半夯， 夯夯相接，夯夯相连。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填施工，以防水平位移。 2垫层施工：根据设计要求 100 厚基础垫层 .清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物 ,并应有防水和排水措施，表 面不得留有积水 .在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物，并浇水湿润 木模板，堵塞板缝和孔洞 .提前组

20、织材料、人员，已便于砼能及时连续浇筑 ,平板振动器振捣，振捣密实后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。混凝土浇筑 24h 后按图纸要求弹出轴线、基础边线，复核基础的几 何尺寸，无误后，方可进行下道工序施工。（1）、毛石挡土墙1.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水 墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。1.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净 .1.1。3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于 20mm； 细料石砌体不宜大于 5mm.1。1。4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净 重新铺浆砌筑。1。1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆

21、，并将大面向下；砌筑料 石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。1.1.6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平 毛石砌筑 .包括基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑 .1。1。7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：1每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；2外露面的灰缝厚度不得大于 40mm,两个分层高度间分层处的错 缝不得小于 80mm。3 料石挡土墙,当中间部分用毛石砌时,丁砌料石伸入毛石部分的 长度不应小于 200mm.4 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定 : 1）泄水孔应均匀设置， 在每米高度上间隔 4m 左右设置一个泄水孔；2）泄水孔与土体

22、间铺设长宽各为 300mm、厚200mm的卵石或碎石 作疏水层。 5 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为 300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面 .1.2。1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求 .抽检数量 :同一产地的石材至少应抽检一组 .砂浆试块的抽检数量执 行规范有关规定。检验方法：料检查产品质量证明书，砂浆检查试块试验报告。1.2。2 砂浆饱满度不应小于 80。 抽检数量：每步架抽查不应少于 1 处. 检验方法 :观察检查。1。2.3石砌体的轴线位置允许偏差为15mm,垂直度允许偏差为20mm. 抽检数量： 4m 高以内每 20m 抽查 1 处,每处 3 延

23、长米，但 不应少于 3 处。1.3。1 石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定抽检数量：按 4m 高以内每 20m 抽查 1 处,每处 3 延长米,但不应 少于 3 处。1.3。2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1 ）内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置；2）毛石墙拉结石每 0。 7m2 墙面不应少于 1 块.检查数量： 外墙, 4m 高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。（ 2）毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素 砼条基模板工程 : （1）基础部分的模板安装：根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基 础的轴线及模板边线， 立好侧模 ,同时考虑部分吊模 ,

24、吊模的高出砼面 15cm.（ 2）基础身模板安装：根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两 边线，选择垂直面先安装，立竖档、横档及斜撑，钉模板 .在顶部用 线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实；将基础清理干净 ,待钢筋扎好后， 再竖立另外一侧的模板 ,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑 同时采用对拉螺杆加以加固，以保证混凝土基础载面尺寸，所有大 模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结， 根据模板设计要求安装基础 的拉杆或斜撑，应在内外侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正 其平整度和垂直度 ;模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是 否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢 固 .本工程

25、为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角，砖基础 上ql上口两个角设15X15的阳角木线条。（ 3）模板拆除： 基础模板拆除应注意成品保护 ,先拆除斜拉杆或斜支 撑 ,再拆除穿墙螺栓及纵横杆， 然后用撬棍轻轻撬动板 ,使模板离开基 础，将模板逐块传下堆放；拆下的模板及时清理 ,涂刷脱模剂，并分 类堆放整齐，拆下的扣件及时统一管理 ;拆除模板时，操作人员应站 在安全的地方。（3）避免工程质量通病基础模板容易产生的问题 :基础砼厚薄不一致， 上口过大， 墙体烂脚， 墙体不重直。a。钢筋工程：基础砼上放线后应再次校正安装杯口模板。 基础的钢筋网绑扎同基础钢筋绑扎，钢筋有 90 度弯钩时，弯钩应朝

26、向砼内，先绑扎24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处 绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最 后绑扎其余横筋。 基础筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设 计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。配合其他工种安装预埋铁管件 ,预埋洞口其位置、标高均应符合设计 要求。钢筋的焊接接头应符合下列规定： 焊接点的距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于 构件最大弯矩处。受拉区或内， i 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 ,ii 级钢筋可不做弯 钩。 直径不大于 12mm 的受压 i 级钢筋的末端以及轴心受压构件中 任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭

27、接长度不应小于钢 筋直径的 35 倍或按设计要求。钢筋搭接处 ,应在中心和两端用铁丝扎牢。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压区钢筋绑扎接头 的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度 0。7 倍。受拉焊接骨架的焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。 钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计部分砼构件无要求 时，不应小于受力钢筋直径并符合规定。b. 混凝土工程 砼浇捣前，必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇 捣令的签证手续，并进行技术安全交底，让施工班组了解施工方案。 电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清理、调试，同时机电工机 修工随时进行检修 .在浇捣时，插入式振动器要做到

28、“快插慢拔 ”，振动过程中要上下略 为抽动 ,以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在 300mm 左 右，砼浇捣应分层浇捣，每层为 500mm 左右，杜绝漏振，振动时间 以砼表面泛浆和不冒气泡为准，浇捣应连续性 ,当必须间隔时，其间 隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕 . 砼浇筑时采取分块分层浇筑法，保证上下层砼不超过初凝时间。基 础部 位的砼浇捣必须等底砼浇捣后，达到一定强度再浇捣 . 看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋， 检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，尤其严加检查 ,不能任意踩 踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度 . 看模：派专人进

29、行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣 时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况应即时停止施工。 安全文明施工：在钢筋混凝土施工过程中 ,安全及文明施工是贯穿整个工序之一 ; 这 就要求我们在施工过程中必须做好工完料尽及现场落手清工作，同 时做好脚手架的搭设规范要求 ,所有施工用电器具必须做到三级保 护。所采用的混凝土运输工具应提前检查检修，同时运输工具在所 区内应控制速度在 5km 以内。当挡土墙高大于 2m 时 ,必须搭设防护 脚手架一侧回填土随毛石挡土墙跟踪回填压实。 围墙上的型钢柱和 alc 板安装见专项施工方案 . 第二篇：围墙施工方案围墙施工方案一、工程概况北新建材工程场地

30、的红线退 3 米建临时围墙，北七家建材中路西侧 为简易压型钢板围墙，其余为砖砌围墙 .二、砖砌围墙材料与构造说明1、本临时围墙采用 100 厚 3：7 灰土垫层， 200 厚 c20 混凝土垫层，370厚砖基础，埋深0。8米，自然地坪以上2.4米高，砖砌240墙,m5 水泥砂浆砌筑 ,砖采用红机砖。墙体每 6 米设一砖柱， 截面尺寸为 370 兴370mm,墙体抹灰采用1: 3水泥砂浆，本工程混凝土为预拌混凝 土，砂浆为现场机械搅拌。三、施工1. 施工顺序：平整场地 -测量放线 挖基础土方 基础 3： 7 灰土垫 层施工 基础混凝土施工 砖基础施工 墙体施工 墙体抹灰2。材料及设备 : p.o

31、 32.5 普通硅酸盐水泥、中砂。使用设备有砂浆 搅拌机、挖土机、蛙式打夯机、插入式振动器等。3。测量放线： 测量出围墙的基础边线，并撒白灰 .4。基础土方开挖：采用机械挖土，人工清槽的施工方法。5. 基础灰土施工：采用蛙式打夯机，分遍夯实 .6。砼基础： 1）模板工程：采用竹胶板模板 ,模板应有足够的强度和 刚度，模板使用前应清理整平 ,并刷脱模剂 .拆模后及时堆放到指定地 点。2）砼工程：基础砼整段一次性浇筑，用插入式振动器振捣。砼浇筑 完毕后应在 12h 内对砼加以覆盖和浇水，养护时间不小于 7d。7. 砌筑：基础砌筑，待砼基础达到一定强度后进行基础砌筑施工。8。围墙墙体砌筑 :清理基层

32、 ,表面浇水润湿， 砌筑时提前浇水 ,砌筑严 格按照砌体施工规范要求施工，保证砌筑9。墙体两侧抹灰： 抹灰材料材料为 1:3水泥砂浆， 抹灰之前先对墙 体进行浇水润湿。四、围板搭设的施工准备1、 素土夯实2、准备施工所需相关机具及材料：红机砖、 48 钢管、扣件、压型 钢板、u型卡槽、方钢立柱、3、施工工艺：场地平整 定位放线 基础砌筑 安装立杆钢管 -安 装钢管支撑架 方便立杆定位安装 安装压型钢板 第三篇：围墙施工方案围墙施工方案二、施工方案（一）施工顺序测量放线T挖基础土方T垫层T毛石砼基础T基础梁及以下预埋铁件T回填土T砌砖垛下预埋件T安装铁艺栏杆Tf墙体装饰（二 ）主要项目施工方法1

33、、 土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面留30 cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为100伽，其侧模板采用50*100木方条，采用平板振动器拖 平振实。3、带形基础用 c15 毛石砼基 （一篇好范文带来更多轻松： ）础, 毛石 部分不超过 30%4、基础梁工程：首先按照设计要求绑扎基础梁钢筋 ,并将铁艺栏杆预 埋件安装牢固，预埋铁件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际 情况确定无误的定位 ,避免造成不在一条平行线上。基础梁侧模采用 15伽厚多层板，两侧模用夹条及斜撑支牢。 在钢筋、铁件、模板等施工完毕

34、，并检查验收合格后，可进行基础 梁砼浇筑，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并 做好砼的养护工作。5、砖柱施工：砌砖柱时要保证预埋件位置准确并安装牢固 ,脚手架用 移式脚手架。6、铁艺栏杆制作安装（1）、制作铁艺栏杆必须根据现场放射线的数据，根据设计的要求,绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立杆定位尺寸要格外请注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构 配的加工图。（2）、检查预埋件是否齐全、牢固。（3）、选择合格的原材料 合格的原材料是制作栏杆的关键所在 ,壁厚太薄的管材在焊接时容易 发生变形和凹瘪 ,而达不到质量要求 .（4）、切割和安装一般应先竖立直线段两

35、端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱。顺序焊接其他立杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后要将焊 疤敲除，并磨平 .铁艺栏杆工艺要求1. 施工准备:a）铁艺进场时要有出厂合格证和实验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。b）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。c）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕,外观色差大者 ,应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后 ,才能安装，检查 铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补沾后

36、再施工安装 .d）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施.2。施工要点a）铁艺洞口处理：铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。b）铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接 .将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送 入洞口定位焊牢。第四篇：围墙施工方案贵州盘县干沟桥农贸市场项目围墙施工方案*祥瑞建筑安装二O四年七月九日一、设计依据：1、本工程地处盘江大道的南侧。根据红线圈和施工总平面布置图， 设置围墙。2、根据 “贵州省建筑工地文明施工标准 ”。二、基础做法：1、根据现场勘察内、外墙基础地质情况为中密卵石层，确定地基承载力标准

37、值300kp a，如局部地基承载力达不到设计要求值时，可采用人工夯实处理。2、围墙基础下做700mm宽、100mm厚c10砼垫层.3、基础砌体采用 m5 水泥砂浆砌 mu10 页岩砖，埋设深度 600mm。 垫层上第一台阶为490X300，第二台阶为370X300.三、围墙做法：1 、钢管骨架作支承，铝铪金板扣装连接作墙身 ,高度 2。2 米。 2、围墙上书写安全警示及宣传标语 .四、围墙大门：1 、围墙大门位置设置在水木年华朗苑小区外。2、大门门柱为 720X720X6200mm 钢管骨架， 竹胶板贴面， 角贴铝压 条,外贴标语。3、大门做法 :大门总宽度为 6米，具体尺寸一扇 3 米宽、高

38、 2 米两扇 钢管门边框采用© 5（管焊接，内框采用© 32管焊接，其间距为120mm, 门的外面采用 1mm 厚钢板， 横焊在门的中心部位。 大门所有金属部 分刷红丹防锈漆两遍 ,面上分色涂刷油漆 .门的上下是亮子， 下底悬空 300mm,中间部分刷白色油漆，在相对应的范围内张贴书写标语大门 上方设置企业标志及施工单位名称大门门柱右侧设一道1200mm宽 的人行通道, 门做法同大门。 再右侧用标砖砌筑 3240*3240mm 宽的 门卫室,外墙抹灰刷白。门卫室右侧围墙上部用黑板做 1000mm 高 的公告栏。大门左侧围墙上部用黑板做 1000mm 高的宣传栏,宣传 栏上方

39、挂六牌二图 ,其上方设置 300mm 宽的防雨棚。 大门口止水沟 在大门内，设冲洗水龙头和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管 网.附：施工大门祥图 第五篇：砖围墙施工方案砖围墙施工方案 工程概况一3编制依据 一3施工准备-3施工方 法-5施工流程 -10施工部署 一11质量保证措 施 11 安全施工措施 12 劳动力安排 12 施 工主要设备、材料一览表 13 - 一工程概况 本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙 江鼎元建设有 限公司承建 ,本工程由中石化宁波工程公司基建处直 接管理施工。海滨生产基地按照 功能分为三个区域： 一是生产预 制区，包括两部分 , 场地西北角为

40、储运公司预制工厂， 场地东南角 为建安公司预制厂 .二是仓储维修区，作为施工设备的集散地 ,承担设 备的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。本工程为储运预制 厂原有部分围墙改造 和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围 墙, 扩建部分分西南角河道回填处和 东北角大桥下两个部分 ,为本 工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达 到预定的质 量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。 改造 处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏 ,利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。扩建部分河道处围墙为 c30 钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为 c15 素混凝土 , 地面下用 m5 水泥砂浆砌筑

41、 mu1o 红 砖，地面上用 m2.5 水泥砂浆砌筑 ,地面以上墙体 和压顶用 1：3 水 泥砂浆抹面，厚度为20mm,围墙每4米设一抗风柱，抗风柱中间 靠 近地面设一个 120mm120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩 缝，缝宽度为30mm,内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。二 编制依据 1。 中国石化集团宁波工程镇海海滨生产基地改造工程招标 文件； 2。 中国石化集团宁波工程镇海海滨生产基地改造工程总平 面图； 3. 中国石化集团宁波工程镇海海滨生产基地改造工程围墙工 程图； 4。 招标文件指定的技术标准与规范： 5。 施工组织设计 三 施工准备 1. 施工准备阶段其主要任务是调查

42、、 了解、熟悉工程内容、 合同和设计资料, 完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和 作业设计。建造临时生产设 施,落实施工机具和劳动力资源,确保 控制点的交接和控制网的测设。 2. 技术准备 1) 积极主动与建设单 位进行接触 ,进一步了解现场地形、 地貌和水文地质 情况。组织各部 门有关人员认真学习 ,熟悉施工图纸,领会设计意图 , 及时组织各专 业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。2) 根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工 程编制 详细的作业指导书。3) 装备施工测量仪器、工具,组建测量小组。 4) 进行钢筋抽样、模板的详图设计。5) 建立现场临时试验养护室,根

43、据施工进度计划,编制试验计划及见证取 样计 划。 6) 根据我公司质量手册及投标程序文件,并结合现场的实际 情况建立技术、 质量、试验、测量、资料等质量保证体系,制定完 善的现场技术管理制 度 3。施工试验 : 按现行施工验收规范中有关 规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部 （ 2021）211 号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定 ,对涉及 结构安全的试块、 试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标 准中规定应取样数量的 30。 1） 钢材取样的数量及方法 普通碳 钢，低合金钢，热轧钢筋 -按其出炉时间 ,炉别、规格尺寸和品种 分 批，每批重量不在

44、于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉 力 试验和冷弯样 .填写钢筋原材料试验报告等。 2）水泥 取样单位 : 取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为一 批. 取样数量： 以一批水泥中取平均试样 20kg。 （1）取样方法：从 20 袋水泥中或20处散装水泥各取1kg,用手捻不碎 的受潮水泥应过 每平方厘米 64 孔的筛除去。 （2）试验项目：对收取的水泥试件 主要进行凝结时间及强度的测定 . 3） 砂、碎石 取样单位：以产地、 规格相同的 400m3 为一批,不足 400m3 也为一批。 取样数量： 做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。取样

45、方法 :从料堆上取样时 ,在均匀的不同部位 （包括顶部、 中部和底 部） 抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子,试验用量按四分法缩分 提取。 试验项目:主要对其干密度, 含水率及含泥量进行测试。 4） 物 资准备 编制施工预算 ,并根据施工预算及施工进度总计划 ,制定材料 采购及加 工定货计划。 列出各种材料、半成品、构件需用量总体 计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间 表。 落实各种施工机械的进场使用性能， 组织性能良好的施工机械， 加强各 种施工机具的维修、 分类及动态情况分析，按计划进场投入 使用。 (主要 施工机械设备表见附表 ) 5) 劳动力准备 根据

46、工程 的施工特点 ,加强企业内部劳动力结构的调整， 组建适合本工 程施工 需要的各种专业队伍。 对进场的劳动力进行技能考核 ,施工组织、 工 艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。 建立健全各施工项目的 劳动组织、规章制度、形成 ”交底-过程验收 ”的 组织监控体系 . 加 强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态 . 6) 施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的 地理位置，建立施工现场平面控制网 . 在建设单位提供拟建场地的基 础上，进行二次场地清理 ,贯通施工道路， 做好现场排水。 7) 现场 施工用电准备 现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规 范

47、 jgj46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具 有专用保护零线的 tn-s 接 零保护系统 . 四 施工方法 1. 主要施工 方法1) 测量工程 a) 平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开 工前 ,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后 ,依据平面控制网布设， 作 为场 区首级控制。 b) 高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精 度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方 提供的场区水准点(至少提供三个 )，采用 水准仪对所提供的水准点进行复测检查 ,校测合格后。 高程控制网的精度， 不低于三等

48、水准 的精度。 c) 基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过 程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施 工及工程施测的精度要求 . 采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控 制进行校测。 d) 基础施工中的标高控制 在引测标高时 ,首先联测 高程控制网点 ,判断场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后， 方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高 基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于 三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点， 用红色三角作标 志,并标明

49、绝对 高程的相对标高,便于施工中使用 . 2) 土方工程 a) 河道处土方开 挖 由于回填河道下面是块石 ,开挖起来相对比较困难, 在保证基坑至 设 计标高需要局部超挖,超挖部分用级配碎石回填至设计基础标 高,由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土,需要对回填土进行处 理,根据 以往经验和现场土质情况 ,拟将超挖 600mm 深,基坑比 设计基础每边要宽400mm,然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实， 基槽按标高挖好后,经业主工程师共同验槽,确认地基承载力达到 设 计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水 及地 下水浸泡,而降低地基的承载力。 如遇地下水,基坑采用明

50、排措施,在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井,将基坑集水用水 泵抽排至区域内水沟排放。 土方开挖完成后及时进行地下基础施 工。 b） 大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方 式施工，挖至基底设计标高， 留 100mm 土层人工清底、修坡 . 开 挖时，设计为天然地基承重， 基槽按标高挖好后， 经业主工程师共 同 验槽， 确认地基承载力达到设计要求值后， 才能进行下道工序施 工， 基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡 ,而降低地基的承载力。 在雨 季进行施工时， 可在基坑上面四周挖截水沟， 防止地表雨水 流入坑内。 基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷 ,避免塌方。c）土方回填 施工

51、准备条件： （1）回填土前对基础结构进行检查验 收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。 （ 2）土方宜利用基槽内 挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm， 并检验其含水量是否 在控制范围内。 施工方法： （1）回填土分层铺摊和夯实，采用振 动打夯机，每层铺土厚度为 300mm,每层至少夯打三遍，要求一夯 压半夯。 （2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做 含水率测定, 采取翻晒、晾干或参入干土等措施 .2） 钢筋工程 钢筋加工, 钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好 准备工作,即用料表 核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块 ;在绑扎现场画 出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋

52、时,钢筋交叉应每点扎牢。绑扎 时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型, 以免网片歪斜变形 .钢筋 保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护 层的要求尺寸相一致。 3） 模板工程 采用多层木模板,模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放 高度不超过 1.5m。 模板使用前应清理整平，并刷脱模剂 ,拆模后要 及时堆放到指定地点。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位 置的准确及垂直度和表面平 整度，确定无问题要及时地进行固定 （采取拉 顶的方法来保证） 。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不 变形，棱角完整时方可拆 除。 4） 混凝土工程

53、 混凝土供应 垫层 c10 混凝土采取现场用一台jgz350 型砼搅拌机进行搅拌， 并用机动 翻斗车运至浇筑地点。 条形 基础梁为 c30 混凝土 ,采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇 筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时， 每一振点的振捣 延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣 器时 ,应避免碰撞钢筋、模板等 ;在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后 要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后， 应 在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采 用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得 少于7d,对掺用外加剂或有抗渗

54、性要求的砼，不得少于14d;浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相 同。5）砌体工程材料要求：a砖：品种、强度等级必须符合设 计要求，并有出厂合格证或试验单。b、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。c、砂子：中砂.作业条件：a、按设计弹出围墙轴线.b、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准.砌筑要点：a砖浇水：粘土砖必须在砌 筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜 ,含水率为 12。b、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为i2%，砂、灰 膏控制在 ±5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5 分钟。c、砂浆:应满足下列要求

55、：d、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度.e、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、 离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。作业条件：a、现场存放的砖场地应夯实 ,平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避 免损坏，应尽量减少二次倒运.b、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善 安排砌排砌筑平面排列设计， 尽可能 地减少现场切割量。 外墙角处， 砌块应 分皮咬嗟， 交错搭砌 。 砌 体的 水 平灰缝厚度一般为 8 12m m;垂直灰缝宽度一般为8-12mm. 6）抹灰工程a施工准备：检查、验收围墙结构表面平 整度、垂直度、强度是否符合设计要求 , 否则要进行返工 . 检查各 种预件安

56、装是否符合设计要求 b、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰： 底层砂浆抹好后第二天 ,将墙面湿润后， 进行抹罩 面灰的工作，抹时 先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍 ,用 刮尺刮平找直， 用铁抹子压实压光。 1。 外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于 混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。a基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现 象;基层表面的泥土、 灰尘 油污、 油漆、广告等杂物脏迹， 必须洗净 清除。 新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以 上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。 基 层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前

57、进行修 补， 修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20： 100）和 适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗 糙的表面 ,涂料消耗量 大。 在喷、 刷涂料前， 一般要先喷、 刷一 道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液， 稀释了的乳液透渗能力强 , 可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 场地整平 五 施工流 程 施工准备 基坑开挖 基坑异常处理 不合格 基坑验收 浇筑基础 基坑处理 验收合格 浇筑垫层 回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料 垫层精确放线 绑扎钢筋 支模 不合格 隐蔽工程验收 整改验收合格六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员， 选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工 ,并与业主 精诚合作，