维修出新部分油漆施工方案

1、维修出新部分油漆施工方案 一）、门窗、栏杆及木材面退底油1、退底油，也称起底，即出白，它分为“全起底（又称为 全出白），半起底（又称半出白） ，即占据 30% 70%的数量需 要铲清旧漆底，少起底（又称修出白） ，30%以下的数量需要 铲清油漆膜。 ”为此需要与建设单位确定退底油的范围” 。本 工程暂按全起底考虑。2、金属面采用火烤法 用喷灯或煤气的焰直接烘烤，使旧漆烧至松软后，随即用刮 刀汪除漆膜。施工时必须注意操作工人的安全防护和防火。3、木材面退底油采用脱漆法 其配方主要有以下三种，供选择 （1）清水 1，土豆淀粉 1 份，氢氧化钠 （烧碱） 的水深液 （1： 1） 4 份，一边用棍棒搅

2、拌一边混合，再加入10 份清水搅拌510 分钟即成。（ 2）将氢氧化钠 16 份溶于 30 份水中再加 18 份生石灰尘， 用棍搅拌，并加入 10 份机油，最后加入碳酸钙 22 份拌均。 （3）碳酸钙 6 10 份。碳酸钠 47 份，水 80 份，生石灰 尘 12 15 份搅拌混合至糊状。（4）使用方法 将配制的碱性脱漆膏涂于旧漆膜，涂25 层，约 23 小时漆膜即破坏，用刮刀铲除后，再用清水冲洗干净。二）、内墙涂料的铲除1、用涂料滚筒浸水，满涂墙面二次，使涂料表面完成吸水， 然后用铲刀铲除。2、内涂铲除的顺序：先天棚、后墙面，由上而下。三）、旧墙面粉刷层的铲除1、旧墙面粉刷层的顺序：由上而下

3、，工完料清。2、其它措施见第六章环境保护 ：二、建筑灰尘的控制。四）、旧墙面的修补及 106 内墙涂料（一）检查方法1、直观法：按招标要求铲除。2、敲击法：粉刷层内部损坏情况，可用小锤在可疑的地方 轻轻敲击，如发出空壳声，则有起壳现象，这样就可能确定 起壳损坏的范围， 并将需修部位圈定， 然后用泥刀斩出界限， 再行铲除，防止漫无止境，扩大范围。（二）基层处理1、清扫垃圾和附着物。对粘结不利的垃圾和共他附着物， 应作彻底清理，对砼表面较光滑时应作粗糙处理，露出的钢 筋，用钢丝刷刷清铁锈。（三）新旧粉刷的接缝处理1、为使新旧粉刷缝紧密结合，在操作时首先要将原有粉刷 斩成倒斜口，并用扫帚或刷帚沾水润

4、湿。2、润湿后用硬砂浆先在接缝处嵌密压实，再进行粉刷修补，每度粉刷操作时，都要注意在接缝处用力压实才能保证接缝 的质量。（四）修补粉刷的操作1、粉底层（括糙） 括糙前基层要浇水湿润，括糙应分度进行、不得少于二度（二遍）如遇旧粉刷的底层较厚，而需按原墙壁修复时，可 采用多度施工，粉刷水泥砂浆时，每度厚度宜为5mm 7mm，混合砂浆为每度宜 7mm-9mm必要时表面应扫毛或划出纹 道。 每度糙的间隔时间，应待前一层抹灰尘层凝固后，再粉次 度和面层。 如有水泥踢脚线，墙裙、勒脚、其水泥砂浆括糙高度应粉 足，以免把水泥面层粉刷在非水泥砂浆的糙面上，造成起壳 空鼓。 如遇修补粉面积较大时， 一般在 2米

5、*2 米以上， 应作粉刷 塌饼，上下挂线，拉平冲筋，再括糙。2、粉面层 水泥砂浆面层：粉水泥砂浆，糙面干燥先洒水，用括尺括 平、洒水，用木蟹打磨，再用铁板压光，粉面次日进行洒水 养护。 纸筋灰尘面层：宜在糙面 7 8成干时进行，先用铁板把 接头括平，糙面若过于干燥应先浇水润湿，然后粉上纸筋灰 尘一度，铁板压紧抹光，在接头处，用排笔沾水拖过，粉面 厚度一般不大于 2mm。3、局部修补 对旧墙面的砂眼，撞击损坏处，先用排笔沾水润湿，然后 用建筑水泥分度修补嵌密。4、106 内涂 待基层干燥后，并清理墙面灰尘、游浆、泥浆等。 第一遍腻子，使用批嵌工具满刮腻子，将所有微小砂眼及 收缩裂缝需满刮，以密实

6、平正，线角棱角整齐为度，应一刮 顺一刮地沿着墙面横刮， 尽量刮薄， 不得漏刮， 接头不留槎。 腻子干透后， 用 1#砂浆夹着平整小木板进行打磨平正， 做到 用力均匀，保护棱角，磨后清扫干净。 第二遍腻子，方法同前，但要求此腻子与前遍腻子刮抹方 向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨 平整，光滑为止。 第一遍涂料：清扫基层，涂刷顺序从上到上，从左到右， 先横后竖，先边线、棱角，先小面后大面。阴角处不得有残 积涂料，阳角处不得有棱角。 复补腻子，第一遍涂料干透后，应普查一遍，如有缺陷， 应局部复补，复补干透后，应用细砂纸打磨平滑，且不得磨 穿漆膜，所以注意用力应轻而均，然后将表面清扫

7、干净。 第二遍涂料同第一遍，要求表面美观细腻，不得有接槎及刷纹，收刷应在不显眼处 内墙涂料的质量要求。A、不允许有掉粉，脱皮、反碱。B、不允许有咬色、漏刷、透底。C、颜色一致，刷纹在 1.5米正视均匀通顺。D、不允许有流坠，疙瘩、溅沫，砂眼。六、油漆装饰工程（一）木材面油漆（中级）1 、木材表面的灰尘、污垢在清除后修补平整磨砂纸 节把处点漆片 1 2 遍干性油打底局部刮腻子、磨光 第一遍满刮腻子磨光刷底漆第一遍油漆复补腻子 磨光湿布擦净第二遍油漆磨光第三遍油漆 （17道 主要工序）。2、刷底油：主要掌握先上后下，先左后右，从外到里的次序。3、局部刮腻子，磨光，主要是将钉孔、裂缝、节疤、榫头 间

8、隙、拼缝、合页孔隙及边棱残缺等用腻子填嵌平整，刮刀 与木材面夹角宜在 50 度至 60 度，来回一次压实刮平， 干后， 用 1#木砂纸磨平、磨光、不得将棱角磨圆和磨破漆膜。4、满刮腻子、磨光：先将腻子按条状平行刮在物面上，再 横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚，刮刀与 物面的夹角为 30 度至 40 度为宜，用力均匀，来回次数不宜 过多，腻子面不得出现粗糙断续和明显的刮痕，干后用 1# 砂纸打磨，不得漏磨和磨穿，木基层上尖锐的阳鱼宜磨成微 小的圆角，清扫干净，用湿布将粉尘揩清待干。5、底漆与第一遍油漆同底油。6、复补腻子，待油漆干透后，对有凹缝或钉孔不平整之处， 用稍硬较细的加色腻子嵌补平整。7、磨光、湿布擦净，干后用 01 号木砂纸将所有油漆部位 的表面磨平，磨光，以加强下一遍油漆的附着力，不能把底 油磨穿，棱角磨破，磨后用湿布擦净待干。8、第二遍油漆，应顺木纹刷，线角处不宜刷得太厚，内外 分色的分界线应刷得齐直，接头处油漆应轻刷，不显刷痕， 漆面应均匀平滑，色泽一致。9、油漆表面的质量验收要求： 不允许有脱皮、漏刷和反锈。 大面及小面明显处不允许透底、流坠、皱纹。 表面要平整流器、光滑、光亮均匀一致。 对分色线