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文档简介
1、拌合站安全生产培训一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。3、必须避免任何与安全不利的操作方式。4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。二、搅拌站操作人员要求:1、必须始终持有一份操作规程。2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。3、必须是经过培训合格后方可上岗。三、搅拌机操作中注意事项:1、如有下列情况应立即切断电源: 、搅拌机出现较大振动时; 、发生重大安全缺
2、陷; 、跑料造成的危险; 、可能出现危险的条件,如超负荷情况。2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立 即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦离 开,必须先切断电源。7、供电要求:电压波动三士 5%,频率变化三士 5%HZ,变压器应有足 够的容量,否则无法保证稳定运行。8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点,
3、加足相应牌号的润滑油。2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开 关、指示灯亮。3、启动空压机,确保气路的压力在 0.550.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。五、搅拌机操作流程在生产时,输入配合比后, 在监控画面中调用生产配比的任务号,输 入需要方量,按【下传配比】 。打开控制台上的紧急自动开关,检查 出料门,集料门为关闭状态。 在实际生产中根据不同的生产情况有三 种操作方式:手动、半自动、自动。六、搅拌机常见故障及其排除方法1、主机卸料门打不开: 、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。 、检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常 、
4、检查相关气路(油路)是否有泄露现象。2、水泥称门关不严,调整蝶阀调节螺栓可以正常。3、皮带跑偏: 、调整皮带托辊。 、检查下托辊是否粘有异物。4、称门打不开: 、检查是否有异物,如有清理后可以正常。 、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。 、检查气压是否不低于 0.6MPa调整气压后可以正常。5、称计量不准: 、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。 、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。 、检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。 、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。6、静态计量准而动态计量不准,重新调整修正值后可以正常。七、搅拌站操作手管理实施
5、细则(必须上墙公示,相关人员签认) 搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工, 操作手 技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。 由于搅拌站较为复 杂,日常维护、维修点较多,同时也存在着较多的安全隐患。这就对 搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程:1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室,凡有上级领导检 查时,必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。 凡 擅自入操作室者,每次每人处罚人民币 50 元,连续两次违反者须上 报搅拌站主管部门。2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、 窗上锁,并
6、在醒目位置挂上“正在检修,禁止合闸”警示牌。凡是在 检修时未挂检修警示牌者, 处罚人民币 1000 圆整。连续两次违反者, 自动离开本站。3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作,不得 与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员,在 机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之 前,必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中,没有接到 安全员通知情况下,不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中,搅 拌机必须“点动”运转,在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正 常云装。凡是不按要求执行者,安全员有权进行不低于 5000 元
7、的罚 款,并开除本站。5、平时,搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁 (有人和无人时), 凡发现将钥匙插在门上人离开者,每人每次 50 元罚款,连续三次违 反者自动离开本站。6、在开始生产之前,必须对搅拌机进行点动试机操作,确定搅 拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写交接班记录 ,交接 班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况, 在交接时需对接班 操作手做书面交接。7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后,方可生产混凝土。 不得随意更改混凝土配合比, 若发现混凝土存在质量问题, 需及时报 试验部门调整配合比。 在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合 比参数。8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个
8、部位的功能,并能排除常 见故障。必须熟练掌握搅拌机使用说明书及搅拌站安全技术操 作规程。9、搅拌机操作手必须是操作经验满 6 个月以上方能独立操作, 并必须严格执行“定人定机”管理办法。搅拌站管理人员不得无故随 意更换搅拌机操作手。以上条款必须严格执行, 搅拌站任何人不得以任何理由开脱, 否则一 切后果自负。混凝土搅拌站安全培训考核试题日期 姓名 成绩一、单项选择题(每题 5分,共计50分)1作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保()后才能合上电闸,按下启动按钮。A、搅拌楼出料口有没有关闭B、没有人会因为操作遭受伤害C、料仓里有没有料D、水泥罐里有没有水泥2、搅拌机在生产混凝土过程中,A
9、、立即停机,迎接上级领导检查若知晓有上级领导检查时,B、集中精力,继续生产搅拌机操作手得知后应该C、将操作室门打开,方面领导进入检查D、离开操作室3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即()A、按下紧急停机按钮。B、打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。C、停止工作,等待供电恢复正常后再做处理。D、打电话,请搅拌站领导处理。4、 控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦长时间离开,必须()A、先切断电源B、按下紧急停机按钮C、关闭搅拌筒下部卸料门D、关闭空压机5、开机前准备,启动空压机,确保气路的压力在()、0 MPa、没要求)B、更换水泥称
10、蝶阀D、按下紧急停机按钮A、0.55- 0.7MPa.BC 100 200 MPa.D6、搅拌机水泥称门关不严,首先应(A、调整蝶阀调节螺栓C点动振动器7、在搅拌机检修过程中,接到检修安全员试机指令后,应()所修电机。A、长动该电机启动按钮B、点动该电机启动按钮,并在下次接到安全员指令后再次点动,直到安全员发出长动指令后,长动试机。C、直接将搅拌机打到自动挡,自动启动机器。D、直接将搅拌机打到手动挡,手动按程序启动机器。8、在操作过程中,如果遇到意外情况,可()A、断开主机总电闸B、将搅拌机打到手动挡继续操作D、按下控制操作台上紧急停机按钮D、离开操作室,找人处理9、搅拌机处于等待状态时,必须
11、将控制方式选择在(),并将红色紧急制动按钮按下,以防意外事故发生。A、手动状态 B、自动状态 C、半自动状态D、以上任意一种10、搅拌机在手动档位,要计量2#仓水泥,其配合比设定值为200,当前水泥称值为 40,按【水泥2启动】按钮时,当称值到()时停止计量A、240 B 、 160 C 、280 D 、不确定 二、多项选择题(每题 5 分,共计 50 分)1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源()A、搅拌机出现较大振动时B、发生重大安全缺陷C、跑料造成的危险D、可能出现危险的条件,如超负荷情况2、 大型搅拌站一般有哪几种操作方式()A、手动 B、半自动 C、自动 D、长动3、 接到生
12、产混凝土生产指令后,开机前的准备工作有()A、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。B 、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。C、启动空压机,确保气路的压力在0.550.7MPa.D设定或调整混凝土配合比。4、 搅拌机主机卸料门打不开,可采取以下那些措施()A、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。B检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常。C检查相关气路(油路)是否有泄露现象。D直接用工具强行打开。5、 搅拌机称计量不准,可采取以下那些措施()A、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。B检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。C检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。D检查称斗是否有刮碰别处,调整后可以正常。6、 搅拌机称门打不开,可采取以下那些措施()A、检查是否有异物,如有清理后可以正常。B检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。C检查气压是否不低于 0.6MPa,调整气压后可以正常。D用火炉加热。7、搅拌机在故障检修过程当中,为避免误操作操作人员伤亡,应采取以下那些保证措施()A、关闭主电源开关B在主开关处放置“正在检修,禁止合闸”警示牌C指派专人(安全员及机械负责人)负责现场
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