喷雾干燥塔技术参数

1、喷雾干燥塔技术参数厅P项目数据1水份蒸发量（kg/h）500（详见工艺流程图）2进料总量（kg/h）10003生蒸汽耗量（kg/h）16001650进料按常温计算）4生蒸汽压力（MPa）0.85进风温度（C）1601656排风温度（C）75-657塔内负压（KPa）4006008进料浓度40Bx9成品水分含量（%）95-9710加热面积（m2）110011总功率（kw）10612设备高度（m）1813占地面积（m2）10mx9m14设备外形尺寸（mm）5200X5200X18600新型喷雾干燥塔的详细说明设计理念：1、 前期工作：前段时间我们到贵司了解了原来喷塔及物料性质的详细情况，觉得常规喷

2、塔要做好贵司的产品有一定的难度。建议贵司王科长带料前来我公司做详细实验。后来潘科长带料前来我司，在我们设计的新型小喷塔上做了实验。实验效果明显，并有不粘塔、颗粒大、溶解快等优点。后来我司又为贵司做了造粒实验，样品以至贵司。后我司核算了造粒成本大概在450元/吨左右，设备成本16万元左右。2、 设计数据：这次设计的压力式顺流喷雾干燥塔为上排风式。塔高18380mm,筒体高度8540mm,直径6000mm;塔楼为三层，最高高度21660mm。设备采用旋风回收细粉，然后进行水膜除尘。细粉全部经过附聚造粒，成品粉经冷却除湿后进入粉仓等候造粒或者包装。设计说明：1、与原来喷雾干燥的比较：(1)节约能源：

3、两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源10%左右。(2)产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。(3)塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。(4)新增设计的冷分装置解决了老式下排风干燥的晾粉车不能连续出粉、连续包装；流化床设备投资太大，运行费用高等问题。(5)技术原理：下排风干燥塔是顺流干燥，塔内不能形成环形风幕。粉的色泽和颗粒度都较差。而上排风塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运

4、动直达排风口。风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象。而且，细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。2、项目的创新性：(1)粉色泽、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行(塔上部是高负压区)粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。(2)减少排污量：上排风塔由于刷塔间隔时间长，次数少，排污就少。(3)清洗无死角：打开塔门塔内都能检查到，减少了污染的可能。(4)增加设备运作的连贯性：冷粉系统可以满足连续冷粉，连续包装的设计要求，降低运行成本。3、技术特点介绍：(1)降低能源消耗：由于上排风塔的回风室在上部是塔的高负压区，在蒸发的过程中，高负压蒸发就降低了蒸发温度，温度的降低就节约了蒸汽，节约了能源。上排风塔蒸发1kg水分仅耗蒸汽2.83.0kg,和下排风塔相比可节约蒸汽810%。(2)减少排污量和节约能源：下排风塔塔内不能形成环形风幕，塔壁挂粉严重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风塔干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，可以十多天清洗一次塔，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。(3)粉的质量提高：粉的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区，粉