外协品质管理规范

1、外协品质控制规范编制/日期审核/日期批准/日期1.目的修订履历序号修订日期版本修订说明修订审核批准12015.9.8A/0新版发行为有效控制外协PCBA的品质提高外协厂的加工和生产能力，减少不良品的产生，确保我公司单板合格率。2 .适用范围本规范适用于外协厂各种单板的现场监督和管控。3 .定义3.1 BFT:测试站；3.2 PI:目检站；3.3 DIP:物料插件站。4 .职责4.1 研发部：为外协PCBA勺试制与生产提供技术资料，对PCBA式产过程中反馈的设计异常进行处理和改善。4.2 外协品质中试工程师：负责为PCBAKU试过程提供技术资料及指导，跟进PCBA式产及其问题的处理。4.3 外协

2、QE工程师：编写PCBA佥验规范，对外协产品进行监督、抽查及质量判定，对外协品质数据进行统计分析与改善跟进。5 .规范内容5.1 .环境、静电防护要求5.1.1 现场温、湿度满足温度2330C,湿度3070%每天记录当天的室内温度和湿度，填写相应的记录表。5.1.2 如下区域的人员在上班前进行静电防护点检，填写相关记录，品质人员对点检状况进行稽核?单板生产印刷SMT区域；?领料，上料及换料区域；?BFT及检验区域；?DIP及维修区域；?PIOQAM域。5.1.3 车间内应配备如下防静电器材?防静电接地系统（含防静电母线、支线、防静电地板等）；?防静电工作台、工作椅、工作服（含工帽）、工作鞋；?

3、防静电腕带、防静电腕带测试仪；?防静电周转箱、周转车；?防静电包装袋。5.1.4 防静电其它管理要求?所有接触静电敏感器件及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、印刷机、贴片机、回流焊机、波峰焊机、电烙铁、返修台、周转车等）都必须可靠连接防静电地线；?所有静电敏感器件及组件在存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施；?静电敏感器件及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行；?对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、螺柱等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区；?手持静电敏感器件及组件应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少接触次数；?已

4、装焊有元器件的PCBS原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离；?清洗静电敏感器件及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，pc时应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内；?插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板；?接触静电敏感器件及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触静电敏感器件及其组件的岗位工作；?所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和工作鞋，戴好工作帽。工作服外部严禁携带除胸卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服；?防静电腕带

5、测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触静电敏感器件及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带，腕带测试仪必须定期检定；?外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效地防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和各种元器件、组件及其它制品；?作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁。5.2 物料入库和排产5.2.1 物料入库，创智成送料到外协厂，外协厂根据送料单核对数量后签收入库。仓库人员如发现物料包装破损或物料异常，直接知会驻厂人员确认，驻厂人员确认后，根据物料情况做相应的处理。5.2.2 仓储环境应控制在温度1528C,湿度4560%,仓管人员

6、每天记录温湿度情况，保证存储环境符合要求。5.2.3 排产信息的接收由创智成PM酰供排产计划给外协PMCe排生产，外协PMC各确定的排产计划反馈给创智成PMC如果创智成对排产有异议双方协商最终达成共识。5.3 领料控制领料人员根据领料单到仓库领料，做好防静电和防潮防护，物料上线前4小时方可打开真空包装；对于IC类散料或过期物料上线前需要按规定的条件烘烤并做好记录，驻厂人员监督执行情况。因物料异常无法上线使用的，由驻厂人员知会公司更换。外协依SOFB作贴片完成后，剩余物料需保存在恒温箱，长期不用的送物料房交仓管员对物料进行密封抽真空保存。5.4 SMT生产过程控制?锡膏以生产日期保证“先进先出”

7、的原则，保存温度必须每个工作日记录一次。未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置，在未来24小时内不使用时，应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏回温次数不能超过2次。开封后的锡膏在12小时内用完，超过12小时立即报废处理，不能放回冷藏室储存。锡膏使用前,先从冷藏室中取出室温下回温3小时以上，搅拌均匀才可以使用。印刷完毕的单板进入回流焊炉的存放时间不能超过2小时；?品质人员每隔2小时从生产线随机抽取PCB1I量一次锡膏印刷厚度，每个PC眼上选取5个测量点，做好测量记录，如发现异常及时通知工程师查找问题原因并解决；?Feeder不用时，须放回Feeder放置台，并摆放正确、平稳，定期做好校正并记录；?生产

8、前IPQC对贴片机上所有物料种类进行确认，对首次上料每个元件的型号和方向进行确认。生产过程中更换物料（含带式、盘式料）时由操作员更换并作换料表上记录签名，并由IPQC确认签名，并填写首件检查报表；?每一款新产品过回流焊前必须采用实板测温以确定合适的炉温曲线，一般情况下测温点应包括但不仅限于BGAQFN/QFPDSPBCCL个点，且要求在BGA锡球下方打孔后焊接热点偶，确保测试5个点为宜。通过实板获得该料号PCBA勺标准炉温曲线与炉温参数设定由工艺工程师保存，于生产时调用；?炉温测试板实行定制管理，使用时应避免测试板被损坏，要将测试板放在两轨道中间位置，测试完将测试板放回固定位置；?操作员每天保

9、养贴片机等设备并做好保养记录。5.5 DIP控制?插件作业做好防静电措施，根据插件位号流水线作业，插件完成后用mast（防漏件治具）核对有无漏件，确认没有漏件后，方可过波峰焊；?根据加工单板资料（例如BOIM工艺要求、辅料性能要求、样板），调出波峰焊工艺参数：预热温度参数的设置、链速的设置、波峰参数的设置、焊接时间的测量、炉温参数、助焊剂喷涂量等，驻厂人员确认运行的参数在设定参数的范围内；?波峰焊操作员每天保养并做好保养记录；?IPQC依检验规范文件对焊点、元器件位置、方向进行检验并记录检验结果，对合格品、不合格品分别标识和放置，对不合格品处理的结果和数量跟踪记录。加工双面板时，第二面过回流焊

10、炉后IPQC需对前3块板正、反面全检，有异常及时知会工程师调试。5.6 OQA入库前的控制?必须经过PI全检，OQAt检或全检后，无异常才可以盖OQAT并入库，OQA记录检验报表；?创智成没有提供测试治具的产品，由驻厂人员检验外观OK签字后方可入库。5.7 PCBA出货控制?PCBAH货前由外协驻厂人员确认外协PCBA质量及其包装、数量等是否符合要求并签字确认；?若出货成品中有良品和不良品时，不良品需经驻厂人员签字后才可出货，出货时良品和不良品分别开立送货单，不良品单独区分包装，外箱做好标示，内附详细清单；?外协加工经我司品质检验发现不良超出允收水准需要退外协SMT的，IQC拍摄不良图片，描述检验日期、料号、型号、送检数量、检验数量、不良数量、不良情况等信息邮件反馈于驻厂人员、PMCPM经确认为外协责任后方可退货。不良为外协厂责任需要创智成协助返工、维修、挑选产生的工时、费用由创