外墙保温施工设计方案

1、*小区工程编制人:审核人：审批人：施工单位:_日期：年月日一、工程概况建筑面积约49523.44m20外墙系统到达以下要求：1外墙系统具备较好的耐侯性、抗风压值、不透水性、抗冲击强度、耐冻融、水蒸气湿流密度等.2外墙保温层具备连续性、完整性,并具备相关举措,保证保温层的稳定性、抗氧化性.二、相关标准1 .?民用建筑热工设计标准?GB50176-19932 .?夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准?JGJ134-20013 .?民用建筑节能设计标准采暖居住建筑局部?JGJ26-19954 .?江苏省居住建筑热环境和节能设计标准?DGJ32/J71-20215 .?建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法

2、?GB7107-20026 .?江苏省民用建筑工程施工图设计文件节能专篇编制深度规定?7 .国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规三、系统构造节点本工程外墙外保温系统构造设计采用可耐福外墙外保温系统的典型做法,其中大面外墙外保温挤塑保温板厚度采用20mm系统构造见以下图:厂4惇就械映一珊附喟照1嬲X前T刖浦仲械解一层除在挤咽素MKt30Z一可酎福保温板2厚2 一】.黯帧丽肺湖嬲雕布,揖箱庸,旗人醒和醒朋触下3 L?M层外墙外保温系统构造犀层港体拈轲堞挤熨瓶固定件鹿忌秒象同密市1层砂装怖面层系统结构图门窗洞口排幅员阴角做法阳角做法囱定件箱包网格布_网格布_果床条壬肯利田密HL4伸缩缝做法二.劳动

3、力安排一劳动力组织安排1、施工人员数量计算及计算依据：依据以往实践经验,一般每人每天完成外墙保温成品大小工均计工作量7平方米.2、施工人员组织划分及工位安排正式开工后,在粘贴板材,钻孔安装固定件,挂网及做面层等各道工序要能形成流水作业.这样可以最大限度的提升工作的效率和整体工程质量和进度的控制.对于实际情况已现场交接为准.对于每一栋建筑物,施工人员在贴板及抹灰时一般以两人一小工组为宜,所占工位幅面为不含门窗的810米,含门窗的56米,根据具体情况,另设12个2人小组专门从事钻眼及固定件安装工作,另外,特用粘结剂及面层聚合物砂浆最好由专人搅拌及运送,人数根据具体情况而定.工种人数工程经理1技术负

4、责人1现场治理2技术贝1平安员2资料员1质量员1抹灰工、油漆工约45小工约8合计54二施工机械表施工机械表数量厂家12kg电锤14把BOSCH2电热丝切割台0国产3曲线锯0BOSCH4电动螺丝刀0BOSCH5搅拌机3国产6打磨机0BOSCH7分割缝切割机0田岛8挤塑板切割机0田岛9冲击钻头10*160100国产10米字螺旋转头No.310世达11搅拌器3国产12100米拉线盘413地拖插座30米614钢锯10把15钢锯条2包16美工刀40把17刀片10盒18砂纸No.31000张19卷尺20把20吊锤821靠尺2022塞尺223墨斗224%3025油灰刀2026阴阳角抿子10套27铁锤828毛

5、刷2029滚筒40三、施工方法一施工条件：根本要求：施工面、施工环境应具备的条件必须提供符合国家平安标准的施工环境.对施工主体的要求,水泥砂浆找平层已做好,基层墙面应枯燥并已验收合格.各种管线、预留孔洞、支架已安装到位.由于薄抹面层外保温系统,抹面层和饰面层尺寸偏差很大程度取决于基层.因此,基层的尺寸偏差必须经多方验收合格.1、对脚手架的要求,符合建标JGJ130-2001J84-2001标准：距墙体距离范文范例学习指导不大于300mm,满铺脚手板,平安防护网齐全.2、材料准备材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放,挤塑板成包平放,聚合物砂浆和界面剂存放要注意防雨防潮,网格布、固

6、定件也应防雨存放.3、水、电到位,办公、仓库、施工队吃住安排妥善.4、基层墙体参照?中华人民共和国行标标准?JGJ144-2004J408-2005的工程验收要求：“薄抹面层外保温系统抹面层和饰面层尺寸偏差取决于基层粘贴尺寸的偏差,由于薄抹面层和饰面层厚度很薄,只有当保温层的尺寸偏差符合?建筑装饰装修工程质量验收规范?GB50210-2001规定时,才能做到抹面层和饰面层尺寸偏差符合规定.保温层的尺寸偏差又与基层有,本规程第5,0.5条已规定,外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行.经过工程验收到达国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层枯燥并已验收合格,

7、进行外墙保温施工的基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定：GB50210-2001一般抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法普通抹灰局级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表向平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4伸缩缝直线度43拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查注:1)普通抹灰,本表第3项阴阳角方正可不检查2)顶棚抹灰,本表第2项外表平整度可不检查,但应平顺.检验批按以下规定划分：室外抹灰每5001000褶应划分为一个检验批,缺乏500褶也应划为一个检验批检查数量应符合以下规定：

8、室外每个检验批每1001tf应至少抽查一处,每处不得010m2对于未到达以上标准的墙体应按以下方法进行处理:范文范例学习指导对新建工程,必须彻底去除基层外表浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差局部应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补.5、门窗口1)门窗洞口经验收,洞口尺寸位置到达设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕.2)现大局部工程因门窗成品需保护原因或其他原因,门窗为最后安装,造成窗框的粉刷不能到位,挤塑板到窗框的截止线不明确,保温大面网格布包到窗框的节点无法处理,根据这一情况,为保证工期,常规采取的做法为：窗框部位弹出保温截止线,保温大面网格布包到挤塑板端,余下的网

9、格布,待总包单位进行窗框粉刷时,一并粉入窗框.如确定按该方案实施,应向保温施工方提供确认该方案的会议纪要,或监理通知单.6、门窗的保温1、门窗的保温要按要求做特别的处理,应严格根据设计要求施工.2、根据门窗渗漏通病情况决定采取以下举措：(1)、飘窗边留5cm宽抹1:2.5水泥砂浆.(2)、飘窗顶板与外墙交接处留5cm抹1:2.5水泥砂浆软角,阳台墙下角留8cm高抹1:2.5水泥砂浆.(3)、窗上口做鹰嘴滴水线,保温板下挂1cm,网格布包裹,斜抹抗裂砂浆成型鹰嘴点水线.7、预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、落水管卡子、支架等已安装、到位,并预留出外保温的余地.8、环境条件施工现场环境温度和基

10、层墙体外表温度在施工及施工后24小时内均不得低于5oC,风力不大于5级,雨天不能施工.为保证施工质量,施工面应预防阳光直射.必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面.如施工中突遇降雨应采取有效举措,预防雨水冲刷墙面.经过工程验收到达国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层枯燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工.(二)施工工序流程图根据工程进度及现场情况,分双组同向“流水作业,即单组粘贴挤塑板由下向上施工,安装固定件、抹面由上向下施工；双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由上向下施工,常温施工流水间隔12小时以上.本系统作法见施工流程下(三)各道工序施工详细说明及要

11、求1.基层处理(1)必须彻底去除基层外表浮尘、涂料、油渍、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料.(2)对基层墙体,局部用2m靠尺检查,最大偏差小于4mm落差局部应剔除或用1：3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整.(3)为增强挤塑板与基层及保护面层的结合力,应在挤塑板外表涂刷界面剂,然后再用聚合物砂浆作粘结剂或抹面层聚合物砂浆保护层.2.喷刷防水剂需处理好墙面,让其自然枯燥至少一天后,在连续涂刷或喷涂二遍防水液即可.3 .弹限制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求需配合方在门窗大阳角等处弹出水平垂直限制线.4 .挂基准线(1)在建筑外墙大角(阴、阳角)及其他限制部位必须要挂出垂直基准限制线,弹出水

12、平限制基线.(2)施工过程中每层适当挂水平线以限制挤塑板的垂直度和平整度.5 .配制专用粘接剂(1)使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入五份干混砂浆,加约一份的水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止.保证聚合物砂浆有一定粘度.(2)以上工作进行完成之后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用.调好的砂浆宜在一小时内用完.(3)注意：本系统聚合物砂浆只需参加净水,不能参加其他添加剂如：水泥.砂.防冻剂及其他聚合物等.6 .翻包网格布凡挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧),门窗洞口处,都应做网格布翻包处理.7 .粘贴挤塑板(1)标准

13、外墙板尺寸为1200x600mm非标准尺寸和局部不规那么处可用电热丝切割器或曲线锯现场切割,尺寸允许偏差为土1.5mm,大小面垂直整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm勺挤塑板.(2)在挤塑板外表(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂,待晾干后即可涂抹专用粘结剂.(3)采用点粘法粘贴挤塑板挤塑板与墙体的粘结面积符号国家标准要求,采用点粘法.每块板上按梅花形分布8个砂浆灰饼,灰饼直彳全约为10cm,每块板粘贴面积不得小于40%(4)涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直度、平整度和粘结面积符合要求.碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时消除挤出的砂浆.板与板之间要挤紧

14、,不得有缝,板缝超出1.5mm时用挤塑板片填塞.拼缝高差不大于1.5mm,否那么应用打磨器打磨平整.(5)施工时挤塑板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm(6)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直.(7)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为限制阳角上下竖直的依据.8 .安装固定件(1)待挤塑板粘贴牢固,一般在24小时内安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为50mm钻孔7泵度为60mm(2)位置固定件个数：根据苏J/T16-2004(二)执行9 .抹聚合物砂浆面层(1)对挤塑

15、板粘贴不平低凹处,应用面层聚合物砂浆找平：找平前应刷界面剂,待界面剂干至粘手时,对挤塑板粘贴不平低凹处、板缝、钉孔等处抹一层聚合物砂浆,并用2m靠尺刮一遍,以保证平整度.(2)待干至聚合物砂浆不粘手时即将第二层聚合物砂浆均匀地抹上.上下、左右网格布搭接的部位必须预留100nm不抹砂浆,待下一道网格布施工时,揭起网格布均匀地抹上砂浆,绝对禁止干搭接及保证搭接部位的平整度.10 .压入网格布(1)抹聚合物砂浆后立即压入网格布.(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度.网格布的裁剪应顺经纬向进行.(3)对于窗口.门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和聚合物砂浆包住,也只有此时,才允

16、许挤塑板边涂抹粘结砂浆.(4)将大面网格布沿水平方向绷直拉平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上.下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆,再用2m靠尺刮一遍.网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆缺乏处,以盖住网格布颜色为准,不得使网格布皱.空鼓.翘边.(5)在阴阳角处还需从每边双向绕边且相互搭接宽度不小于200mm.(6)在墙面施工预留孔洞四周100mnffi围内仅抹一道聚合砂浆并压入网格布,暂不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行补修.11 .抹面层聚合物砂浆压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以

17、盖住网格布为准.12 .补洞及修理在后道工序施工前,应尽量将与墙体连接的脚手架拉子改至门窗洞口处,如无法更改,那么按以下方案施工.(1)当脚手架与墙体的连接撤除后,应立即对不起连接作用的孔洞进行填补,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用水泥砂浆抹平.(2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘局部,使之能紧密填入孔洞处,并在挤塑板两面刷界面剂.(3)待水泥砂浆表层枯燥后(7天枯燥期),将此挤塑板外表涂上厚30-50mm勺粘结砂浆,并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆.将挤塑板塞入,粘在基层上.(4) 一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域.(5)将挤塑板外表涂聚合物砂浆,压入网格布,待外表至

18、少不粘手时,在涂抹一遍聚合物砂浆.注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的外表涂层上.四、质量保证举措(一)保证工程(1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆的配置及原料的质量,必须符合本规程的要求.检验方法：检查出厂合格证.(2)聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密、无脱层.检验方法：观察和用手推拉检查.观察检查.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但每层不少于3处.(3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密,无脱层、空鼓.面层无爆灰和裂缝.检验方法：用小锤锤击和观察检查.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但每层不少于3处.(二)根本工程(1)每块挤塑板与基层面的总粘结面积符合标准要求.检验

19、方法：尺寸检查取其平均值.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但每层不少于3处,每处检查不少于2块.注意：检查应在粘结剂凝结前进行.(2)工程塑料固定膨胀塞局部进入结构墙体应不小于50mm检验方法：观察检查,钉帽平于挤塑板外表.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但每层不少于3处,每处检查不少于2块.(3)挤塑板碰头不抹粘结剂.检验方法：观察检查.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但每层不少于3处,每处检查不少于2块(4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,t下不得小于80mm.检验方法：观察及尺量检查.检查数量：按楼层每20m长抽查一处

20、,但每层不少于3处,每处检查不少于2块(5)抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过.检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但每层不少于8处.五、重要说明及重点限制：1 .重要说明本施工方案按国家相关标准及工艺流程和施工经验,结合合同约定,综合本系统所有材料的特性,编制该工程施工方案.该方案一经通过甲方、监理的审核,施工将严格按该方案的质量要求、进度要求、工艺要求、材料用量限制以及平安和文明施工要求执行.业主、监理等相关单位也应依此据对我方进行监督、审核.分割缝、装饰缝的的数量、布置.2 .重点限制：(1)挤塑板与基层面的总粘接面积符合国家标准标准.(2)挤塑板拼

21、缝间隙近似于0加.(3)固定件布置,打孔遇钢筋时,允许在原定位直径3050nlm范围内改打.(4)聚合物砂保护层总厚度约为2.5±0.5mm(5)挤塑板安装允许偏差及检查方法项次工程允许偏差(mm检查方法1表向平整14用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂每层5用2m拖线板检查直度全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m拖线板检查4阴阳角方正度I用200mmJ尺和楔形塞尺检查5接缝高度2用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高.六、成品保护举措1,增强成品保护教育,提升施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例.2.施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工

22、序作业.3,对已施工完的保温墙面,不得随意开凿孔洞.4,不得在挤塑板上放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面进行电气焊作业.5 .预防重物撞击墙体,如撤除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,预防被脚手架砸碰损坏.预防门窗位移变形.6 .抹灰时,注意不要污染门窗外表.八、平安文明施工一、施工现场平安、消防规定为维护现场正常工作次序,增强施工现场的平安、防火、治安、卫生等管理,保证国家和人民生命财产的平安,根据上级部门有关精神和要求,结合工程的实际情况,特制订以下平安治理处分条例.1,凡进入施工现场人员必须严格执行有关施工现场平安、防火、治安、卫生等制度.2,进入施工现场人员,必须戴好平安帽

23、,高空作业必须系好平安带,违者每人一次罚款10-20元.3,严禁穿拖鞋,高跟鞋、背心、短裤和酒后进入施工现场等违章行为,违者每人一次罚款20-50元.4,严禁违章用电如擅自使用电炉,乱按乱拉电源,灯具烘烤衣物、取暖一经发现,没收电炉并处分款50-100元.5,认真贯彻执行“预防第一,消防结合的消防方针,6,现场的施工照明灯,设备电源必须有专人负责定期检查.7 .对现场设有的消防设施灭火机、消防桶、沙桶、水源等任何人不得随意移动、损坏、转作它用.8,施工现场禁火区含所有仓库必须设立禁火标志或围栏,任何人不得违反规定,装修区域严禁吸烟.范文范例学习指导9 .现场危险品仓库房,应选用远离火源的平安地带,危险品分类存放,严格限制存放量,一般库房照明应选用60W勺白轨灯泡.10 .现场临时电器设备开关,线路照明灯具要定期检查后使用.11 .严禁在施工现场内随地大小便,乱抛垃圾,严禁在禁火区吸烟,违者每人一次罚款100-200元.12 .严禁在工地内打架、斗殴、聚众闹