热力管网管道施工方案(次)

1、第一章 编制依据、原那么一、编制依据 1、晋州生物质电厂余热利用工程管网工程招标文件。 2、晋州生物质电厂余热利用工程管网工程施工设计图纸 3、相关标准、标准 4、?城镇直埋供热管道工程技术规程?CJJ/T81-98 5、?城镇供热管埋网工程施工及验收标准?CJJ282004 6、?工程测量标准?GB50026-93 7、与该工程有关的国家施工标准及施工验收标准： (1) ?钢筋结构工程施工及验收标准?(GB50204-95) (2) ?钢筋焊接及验收标准?(JGJ18-96) (3) ?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002 (4) ?建筑地基根底工程施工质量及验收标准?G

2、B50202-2002 (5) ?市政根底设施工程资料管理规定?(DBJ01-71-2003)二、 编制原那么 1. 满足业主针对本工程质量、进度、平安、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和平安要求的根底上按期完成工程。 第二章 工程概况及特点1、工程范围及内容晋州生物质电厂余热利用工程管网工程工程。2、供热管网敷设及补偿方式：全部采用直埋方式敷设。补偿方式采用自然补偿和大拉杆补偿器补偿相结合的敷设方式。主管道管顶覆土深度不小于1.5米，分支管道管顶覆土深度不小

3、于1.2米，过路管道采用顶管敷设方式。3、供热参数：供水温度65，回水温度50；设计压力：1.6Mpa。热指标取55W/m24、管材：供热管道采用预制直埋保温钢管。5、螺旋钢管及管件技术标准 1质量标准:按SY/T5037-2000标准生产，材质Q235B。2弯头及其他附件最小壁厚不得小于等径管道壁厚，材质为钢20，DN800管道执行?钢制对缝无缝管件?的相关要求，DN>800管道执行?电站钢制对焊管件?的相关要求。所选用的三通当分支管管径1/2D(主管)时，采用现场制孔方式并进行补强措施，其他三通及弯头均选用成品，管件壁厚不得小于相邻直管段的壁厚。 第三章 施工总体部署及准备1、总体施

4、工指导思想 本工程按照建设部公布的?建设工程工程管理标准?的要求进行总体规划，以工程管理对工程工期以及进度方案进行控制，施工技术以现场动态管理为根底，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明平安施工并举，确保工期为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存的战略目标思想组织施工。2、工程部组织管理机构针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、平安、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的工程

5、部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。3、工程经理部人员部署 工程经理部设工程经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质量员、材料员、机械员、合同管理员。工程部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，工程部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 4、工程经理部岗位职责工程经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。1工程部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本工程质量方案、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好本

6、工程的质量、平安、进度、本钱；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。2工程部副经理：负责协助工程经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织工程部人员对施工现场进行定期的检查。3施工员、技术员： 负责技术方案的具体实施，负责落实施工方案并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部

7、位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；5测量员： 在工程部的领导下，完成工程交接桩，工程测量桩点的保护。负责编制测量方案设计。负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及工程测量的复核工作。完成工程内业资料的编制，保存测量记录。负责工程竣工测量。负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在工程中使用。6质量员： 工程部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。负责本工程工程的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通

8、知单。对工序质量签署是否放行的意见；负责催促和落实“三检制度工作即自检、互检、交接检。保存本工程工程的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。检查产品标识和检验状态标识工作。5、工力部署 根据工程量及工期要求，工程部制定了详细的劳务用工方案，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。劳动力使用方案见附表1管道作业班组5 个，每组25人。机械作业班组3 个，每组5人。顶管作业班组2 个，每组15 人。6、材料、机械方案根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的方案，并

9、严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。材料及机械设备进场方案详见附表2、3 7、 施工现场平面布置1 施工现场布置原那么(总平面布置图见附表4) 施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原那么结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防平安和文明施工规定进行布置。2 临时用水 本工程施工用水主要是管道试压用水，因此须有甲方协调有关单位提供水源，在工作面安装管道支线和阀门及水表，控制用水。3 临时用电 根据现场调查情况，施工单位自带发电

10、机，安装电源配电箱，解决施工用电并兼顾生活用电，并配备电表计量。架设临时用电电缆，使用自备电源。以保证施工、生活用电。 4 施工占路用路及照明 本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。对影响交通平安的部位用围挡全部封闭。确保行车路面的宽度以及行人的平安，保证道路畅通。现场照明：施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足够的亮度，以免影响交通平安。施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。5 工程部办公区布置 为保证热力工程施工，我单位租.房屋做为工程部办公区，具体位置根据建设方提供的地点确定。 6 施工阶段划分及阶段目标 根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段以

11、方案制定的各阶段日期为准。：施工总进度方案见附表5。 施工准备阶段进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平。作好开工前的一切准备。 进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设。准备工作就绪后，根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料方案，并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场方案，根据材料方案及时组织材料进场。根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖方案，组织挖掘设备进场施工。组织管道专业人员运输并进

12、行热力管道的施工；管道焊接人员持证上岗；管道搬运注意对管道保温层进行保护运输；焊接完毕的管道进行X光的探伤程序，对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工；砌筑阀门井、检查井的土建施工；对保温完毕的管道进行保护层土方施工。试压冲洗及竣工验收阶段：管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。先进行分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。试压冲洗后组织全线竣工验收。 7、结构设计特点 7.1、本工程管线均采用有补偿直埋敷设，管道埋深在m左右，采用管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为1.6MPa。 7.2、管沟开挖以设计绝对高程坡度，坡度不小于2，断面以设计尺寸为准，管沟开

13、挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm粒径的石块清理干净，砂垫层根底填200mm厚的小粒径水洗砂，并分层夯实，管顶以上局部200mm以上加填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实。在沟底标高和管道根底质量检查合格后进行，在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查，如有质量问题进行更换。 7.3、管道的安装操作过程是：安装准备-管沟验收-管道清理-管道及附件铺设就位-管道连接-补偿器安装-水压试验-管道接头保温-管沟回填。 7.4、阀门安装前逐个做强度和严密性试验。阀门试压在试压台上进行。 7.5、在安装阀门和管件时，不应造成外加拉应力现象。阀门要有支托装置。调节阀门安装位置，进、出口

14、方向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固。 7.6、用撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在准备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，适宜后进行对口、点焊，焊接。管道安装铺设中断时，应用木塞或结实的编织物将其封堵，防止杂物进入。管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温相同，外壳的密封性必须保证。管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，用人工分层夯实。回填土高出地面200mm并呈拱形。 7.7、波纹补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再撤除临时约束装置。 7.8、阀门井采用砼砌

15、筑。井盖采用球墨铸铁井盖和盖座，采用保温井口做法。施工过程为：准备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土根底、侧墙钢筋加工及安装、模板、浇筑砼，墙厚为500mm。 7.9、进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充满水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持30分钟，当压力降不大于0.05MPa，降至工作压力，对管口及附件进行检查，以不渗不漏为合格。水压试验后，应将管内水排净，并做好水压试验记录。8、设备安装、材料说明 8.1、供热管线采用钢管，外管道连接均采用焊管；阀门与管材采用焊接连接。 8.2、材料供应方式：甲方单位自行采购及二次保温施工单位负责焊接。 8.3

16、、材料进场：进场的所有材料均分类堆放整齐。钢管、水泥，底部均设垫木，砂石料底部进行平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架了上，对场地精心布局、合理使用，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施，为保持现场环境清洁，所有拉运材料的车辆均加以覆盖，防止在置办期间抛撒和爆灰，影响当地居民的正常生活。9、材料设备验收 管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员质检员配合逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录，检验记录包括验收工程，标准、结果、检验人和检验日期，不合格品不准使用。管材管件设备进场后，应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。 供热管材、。管材应水平堆放在平整的

17、地面上，不得不规那么堆放。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。管材储存时，摆放应平整，撂放高度不超过2米。管材在运输时及装卸过程中，禁止剧烈撞击抛掷。管材运输时，管与管之间需留有一定的间隙，层与层之间用垫木隔开，并且高度不超过2米。在管材运输过程中，保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。 管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。第四章技术要求及标准 一、热力管线施工技术标准1、预制保温管道应由专业厂家生产，必须保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。直埋管道敷设坡度顺自然坡度，且宜大于0.3%。两固定支架

18、间管道保持同一坡度且同轴。所有受力补偿弯头及三通开口应做焊口补强。管道及管件的焊接要求见GB50236-98?现场设备及工业管道焊接工程施工验收标准?的规定；供水管道、回水管道焊接时应采用氩弧焊接打底。焊条选用E4303,焊条直径3.2-4.0。2、支线管网接管时，上翻做排气，下翻做泄水，设排气、泄水井。各预留分支阀门后按GD0615GD0616焊堵头。 3、直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向详见使用说明。安装完毕应撤除运输及预拉伸部件。阀门安装时，阀杆朝向易于操作的方向。4、管道安装完毕，按要求回填，最后再进行水压试验，试验压力1.5的工作压力。做100%X射线探伤处理后，才能对焊口进行保

19、温。管网投运前，应对管网进行冲水清洗。5、热力管道施工与验收，按照CJJ28-2004标准。未尽事宜参见国家有关标准、规定并满足现场情况。6、泄水井、阀门井、排气井配管管道均应做防腐处理。7、施工中应做好防水、防雨及平安防护措施。8、直埋保温管道现场施工时，在排除施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。二、螺旋钢管技术标准 质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。管道工作参数：一次水的出、回水温度为65/50，工作压力为1.6MPa。三、阀门技术标准一、技术要求1、材料采购方提供阀门的设计、制造、试验及验收的材料应符合以下标准、标准、规定的最新版本要求，但不仅限于

20、此。·阀门的设计应符合ASME/ANSI B 16.34的要求； ·?电站阀门一般要求?JB/T3595-2002； ·?通用阀门法兰和对夹蝶阀?GB/T12238-1989g；·?阀门一般要求?GB/T12224-1989； ·?金属密封蝶阀?JB/T8527-1997； ·?通用阀门材料?JB/T5300-1991； ·?阀门标志和识别涂漆?JB/T7106-1978；·?通用阀门压力试验?GB/T13927-1992；·?阀门的试验与检验?GB/T9092-1999；·?通用阀门供货要求?

21、JB/T7928-1999；·?阀门的外观质量要求?JB/T7927-1999；·?蝶阀静压寿命试验规程?JB/T6439-1992；·?阀门受压件磁粉探伤校验?JB/T6439-1992；2、当上述标准、标准和规程不适用某些阀门和材料时，或供方欲采用其它标准标准取代时，需呈交需方确认前方可采用。3、阀门的性能参数应符合有关标准标准和本标准书的要求，性能偏差须在规定的范围内。4、供方应确定阀门允许工作范围及条件。5、阀门在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准标准。6、阀门的制造应按照规定程序批准的图样和技术条件制造。7、阀门密封面压力试验为阀门公称压力

22、的1.25倍。壳体打压试验为阀门公称压力的1.5倍，15分钟不泄压，无泄漏。8、阀门出厂前应进行流量特性、压力特性试验、强度试验、密封试验、驱动装置试验、灵活性试验等。9、阀门的阀体及阀盖外表应光滑无砂包、气孔、重皮、裂纹等缺陷。10、阀门的锻造或铸造件质量应符合相应标准标准的规定，同时不应影响力学性能。11、调节阀应开关灵活无卡涩现象，调节应灵敏。12、阀门到货后带有合格证、材质报告单、磁粉探伤报告、压力试验报告及详细说明书。13、外表处理和涂层供方应选择符合有关标准标准和规定的涂层方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂g层工艺及所用涂料的特性

23、。14、阀门有明显的永久介质流向标示。 15、使用寿命，所供阀门能平安无故障运行十五年，其中阀体内的阀板密封结构要求无需检修且寿命不少于二十年。 16、阀门应为双向密封，当阀板一侧有压力，另一侧没有压力时，其泄露量应至少满足ISO5208D或ANSI B 16.34 5级标准要求。二、质量保证 1、供应方提供的阀门在安装过程中如发生与提供应施工方的资料不符而造成安装返工，供应方应负责赔偿所造成的经济损失。2、供应方提供的阀门的设计、制造、试验及验收应严格遵照有关标准和标准，并满足本标准书的要求。对阀门的供货、试验、现场调试及验收等全过程负责。3、质量保证期为设备投入平安稳定运行2年。4、质量保

24、证期内产品实行三包：包修、包换、包退。第五章 主要施工方法根据该工程特点，本工程为单供单回形式，工程内容主要包括管道焊接、接头保温、管道打压试验等几项工程。现就这几个主要内容介绍一下施工方案。一、 沟槽开挖及土方回填1. 沟槽开挖 土方工程施工首先进行土层勘察拟定开挖方案，再进行土方开挖并做好记录。土层勘察的目的是为了查清土层种类和厚度，其他地下管线及附近构筑物，以便于确定开挖方案和控制挖土深度。采用轻便触探方法，随着表层土清理工作同步进行，每间隔510m做一个探孔，在基槽底设计标高范围内探孔时，每次探孔深度为土层交界位置。基坑开挖后，如发现基底为软弱土应挖除并换填砂砾石分层夯实，压实系数不小

25、于0.90。1去除土方开挖段的杂物，再用铲车把建筑垃圾装卸至运输车上，随时拉走，不堆卸在路面上。 2采用挖掘机开挖土，自卸汽车运送，推土机铺设平整完成；基槽土方：土方开挖前要拿出专项施工方案，采用挖掘机挖土，人工清理，自卸汽车运送弃土；对于地耐力符合要求的老土层基槽，挖至设计标高上200处由人工清理；对于需要换填的地基，当挖到设计标高后再开挖至换填标高；开挖后防护措施按方案执行。2. 土方回填(1) 根据该工程的设计要求，管底铺设200mm的中粗砂垫层，管道胸腔部位填砂。回填砂的范围为保温管顶以上200mm以下的部位。其它回填土需根据路基下的回填要求进行分层夯填。(2)基坑开挖后，如发现基底为

26、软弱土应挖除并换填沙砾石分层夯实，压实系数不小于0.90。(3) 回填土可采用粘土(不得含有淤泥、淤泥质粉质粘土、杂填土、混凝土碎石块和大于200mm的坚实土块)管底如果有淤泥或软土层包括回填土应全部挖除，换填中粗砂并夯实，压实度不小于0.90。分层回填每层300mm。(4)回填土在结构验收合格，管道水压试验合格之后进行，填土的选择和审批可与结构施工同步进行。 土方回填控制要点：(1) 土方要求夯填。回填土的粒径、含水率、密实度应符合相应的技术标准。(2) 由于基槽内地势狭小，因此只能采用人工回填方法；用自卸汽车将回填土方运送到回填位置的适当部位，再用手推车推运到填筑地点，每层铺填的厚度控制为

27、30cm。(3) 填土过程中应注意控制好关键工作即：土质控制；最正确含水率控制；每个填土层虚铺厚度控制；夯实便数以及填土密实度控制；对周边环境，比方管沟、其它结构物的保护等。二、布管、稳管 1、下管 本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。 布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一

28、字排管时可集中存放再二次倒运。 保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2米。 2、稳管 稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在根底上，施工质量控制要求如下： 管轴线位置的允许偏差为15mm。 管内底高程的允许偏差：当管径D100mm，允许偏差为±1mm；管径D100mm,允许偏差为±1.5mm。 管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。 管道内杂物是否去除干净，经检

29、验合格前方可安装。 管道敷设时，沟槽底应垫200mm厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂。对于出现地下水的沟槽，槽底应先垫100mm厚的石屑，然后再按设计要求填砂。直埋保温管回水管由标识处应向上，即标识朝向地面。 管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作前方可下管，挖深以设计标高为依据。 管子的吊装应正确选用吊点下管，要保证管体水平下到沟底，不得发生碰撞和滚落。 管道安装后必须满足自然放坡条件，不能有倒坡积水现象。 管道铺设应有序进行，承口朝上。 管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时堵塞管口，不得敞口搁置。 管道入口与构筑物的连接，应平整、密实、严禁漏水。 管道安装时

30、，应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的适宜条件，保证安装质量和管道使用平安。 3、接管 、接口前，应先检查钢管坡口是否打磨完好。 、接口时，应先将管口的内壁清理干净。钢管两口之间留有一定的焊接间隙，间隙控制在2-3mm之间，不能过大也不能过小，以免影响焊接质量。 、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。 、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。 管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。 、焊接材料的选用及保温管电弧焊选用E4303焊条，直径 、3.5

31、、4.0。焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。 焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为120摄氏度以上，恒温时间为12小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随拿。焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录。施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。三、管道焊接一焊接条件及准备 本工程热源为高温管道，选用钢制直埋保温管，因此，管道焊接在本工程中尤为重要。1、管道沟槽施工完毕，并通过设计、甲方、监理等验收合格。2、保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。3、管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须去除

32、干净，并保持枯燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹，夹层等缺陷，到达要求方可组对。4、采用角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为30-35°，刃厚1-1.5mm。5、焊条严格按照焊条说明书进行烘干，预备好足够的烘干焊条，烘干温度150-200，焊条存放在恒温箱中，随用随取，焊接时用保温筒盛装焊条，未烘干的焊条严禁施焊，焊条重复烘干次数不超过两次。6、准备直流焊机一台，确定供气商，氩气随用随购，准备交流焊机四台，气割工具两套，角磨机四台，钢丝刷数把。7、对各焊口安排相应焊位焊工施焊，严禁未取得压力容器焊工证的焊工施焊和越位焊接。8、对焊机进行检查试焊，让每位焊工熟悉其

33、相应焊机的各位置焊缝的电流使用及其他属性飞溅、弧长、弧偏等，以保证其焊接质量。 二、管道焊前组对 1、施工方法 放样 放样工作包括核对各部位尺寸及安装尺寸； 放样应设置专门的平台，平台应平整，量线应准确清晰；放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接和收缩余量。 号料 号料工作包括检查核对材料，在材料上划出切割加工位置，标出零件编号等；号料应统筹安排，长短搭配，先大后小； 对焊缝较多，加工量大的构件，同一构件需要拼料时必须同时号料，号料的允许偏差应符合有关规定。 切割 钢材切割方法，对碳素结构钢低合金结构钢可采用机械切割、砂轮切割、气割等； 切割前应将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除干

34、净，切割后应去除飞溅物。 组装和连接 组装前零件、部位应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050毫米范围内的铁锈、毛刺应去除干净，桁架结构杆件交点的允许偏差不大于3毫米； 焊接和焊接检查，焊工必须经过考试，并取得合格证后，方可从事焊接工作，焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊接完毕焊工应清理焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。 规格、型号必须符合设计要求。各种规格的材料下料要准确。必需用有电焊上岗证的人员进行焊接作业。焊缝的质量必须符合GB50205-2001的要求。 焊接设备 焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。2、焊接工人应有焊工操作证

35、。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口外表的氧化物，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。3、坡口角度60-70°，电焊打底间隙2.5-3mm，氩弧焊打底间隙2-2.5mm，管子对口内壁平齐，错口允许偏差不超过1mm，定位焊根部必须焊透。4、点焊长度：DN200管，20-30mm，点数5个；DN100管，15-20mm，点数3个，外套DN150，40-50mm，点数6个，上盖横缝视其长度实际确定点数和点焊长度。三、焊接1、打底：由下往上施焊，点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透，不

36、得焊穿。氩弧打底必须先用试板试焊，检查氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨，严禁焊缝底部焊肉下塌，顶部内陷。2、中层施焊：底部施焊完后，去除熔渣，飞溅物，并进行外观检查，发现隐患必须磨透去除后重焊，焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm，该层选用焊条直径为DN200用3.2，DN450以上用3.2，由于该工程中管壁厚度不大于8mm，故焊缝层数选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.81.2倍，运条选用直线型。严禁在焊缝的.焊接层外表引弧。该层焊接完毕，将熔渣、飞溅物去除

37、后进行检查，发现隐患必须铲除后重焊。3、盖面：该层选用焊条直径为4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。每根焊条起弧、收弧位置必须与中层焊缝接头错开，严禁在中层焊缝外表引弧，该盖面层焊缝应外表完整，与管道圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm，焊缝加强高度为1.5-2.5mm，焊缝外表不得出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现大于0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长的10%，焊接完毕，清理熔渣后，用钢丝刷清理外表，并加以覆盖，以免在保温、防腐前出现锈蚀。4、介于交流焊机电流的不稳定性，各层施焊时应根据实际情况和各操作人员的特性对焊接电流做以调整，以确保焊接质量，视特殊情况中层可多道焊接

38、。5、主管外钢套管横、纵向焊缝交接处，接头时每层都应做相应打磨，以保证接头焊接质量。四、探伤焊缝采用射线探伤，外套钢管采用超声波探伤抽查，焊缝质量按?城市供热管网施工验收标准?执行。五、焊接平安措施 1、焊口位置的操作坑的深度、宽度应满足操作人员要求，焊口位置沟顶两侧渣土清理干净，沟槽采用木方子，木板支撑，专人看护，焊接人员必须穿戴相应防护服罩。 2、接、拆焊机一次电源线由专业电工负责，焊机一次线不超过10m，电焊机放在枯燥位置，雨季施工时要保证沟底特别是焊口位置枯燥，雷雨天气严禁施焊。 3、焊接时采用阳光板进行遮挡，防止伤害周边和行人眼睛。 4、如发生特殊情况，应及时采取有效措施并按照公司制

39、定的相应应急处理预案执行。 5、施工现场安放灭火器，明火作业事先清理掉易燃物，设看火人，防止火灾和不必要的伤害。 四、阀门、补偿器安装 阀门、补偿器在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及补偿器安装方向，复核产品合格证。 阀门、补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。 阀门应在关闭情况下安装。 阀门安装时应按介质流动方向确.定其安装方向。 阀门在阀门井内的位置要便于操作。 阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，到达灵活可靠，无卡涩现象。 回填土时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层夯实，恢复地貌。 施工完毕及时将井室清理干净。五、压力试验 水压试验 管道水压试验应在

40、焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度到达设计强度后，经总监批准后进行。 管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实，局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余局部。 本工程的设计压力为1.6Mpa，试验压力为 Mpa。试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格前方可试压。试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲堵板附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。试压段管道两端

41、头必须加临时固定支墩。 水压试验程序： 管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。水压升至试验压力后，30分钟无降压无渗漏为合格。试压完毕，应及时撤除所有临时盲板堵，核对记录，并填写?管道系统试验记录?。六、管道清洗 管道清洗前，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。 管道冲洗由上至下逐级进行，冲洗过程中应随时检

42、查管道情况，并作好冲洗记录。 应先翻开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道进行冲洗，直到干管末端出水清洁，然后关闭干管未端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洁为止。 冲洗工作介质采用水冲洗。 小口径管道中的脏物，在一般情况下不宜进入大口径管道中。 水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，以入水口与排水口的透明度相同为合格。合格后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。第六章 工程质量及保证措施第1节 质量保证措施1、质量目标 严格执行?质量评定规程?，确保一次交验到达合格，争创优良。2、质量保证体系1组织机构公司按照质量管

43、理体系标准要求建立了质量管理体系，并形成文件，加以保持和实施，予以持续改进。公司质量管理体系所需的过程包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。公司诚信履约，依法为顾客建设满意工程；强化管理，质量为本开拓市场，提高企业效益。公司不断提高顾客满意度，满足并争取超越顾客期望。工地成立以工程经理为组长，工程总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见以下列图2质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1工程经理：工程经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度方案、经济效益等各项指标的完成，并催促工程所有管理人员

44、树立质量第一的观念，确保质保方案的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2工程总工：工程的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组公司总工程师工程经理工程总工工程副经理技术科质检科采购科技术员施工员试验员质检员采购员材料员优化作业设计施工班组操作试验检验工序检验进场材料质量材料存发质量工程质量织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保方案，监督各施工管理人员质量职责的落实。作为负责生产的主管工程领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操

45、作检查，按标准、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。3质检人员：质检人员作为工程对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以到达相应的质量要求，定期向工程副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4工程副经理：工程副经理作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工程副经理也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要

46、编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报工程总工审批后指导施工。3质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见?施工质量管理体系图?，如下：业主监理公司总部工程经理质检部门质检部门质检部门施工过程产品质保方案质保体系质保措施工程质量4质量技术措施总那么1)加强技术管理，认真贯彻标准、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分局部项工程落实到责任部门和人员。从工程的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展

47、，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理优秀小组的活动，工人、技术人员、工程领导“三结合，针对技术质量关键组织攻关，积极做好优秀 成果的推广应用工作。4)制定分局部工程工程的质量控制程序，建立信息反响系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分局部项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一和“为用户效劳的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5施工准备过程中的质量控制1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2严格控制进场

48、原材料的质量，对各种设备材料物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，到达“预控为主的目标。6施工过程中的质量控制1加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制原那么，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检

49、、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表验收。4做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5混凝土、砂浆的配合比应符合要求，委托试验室先进行试配，经试验合格前方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按标准留置试块。6及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。各种设备材料重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于工程具体部

50、位的跟踪原始记录。7质量保证技术措施1施工方案的质保措施在编制进度方案等控制方案时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工方案，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工有关人员先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三

51、级交底模式：第一级为工程技术负责人，对本工程的施工流程安排、质量要求及主要施工工艺向工程全体管理人员、质检人员进行交底。第二级交底为向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本工程的施工人员均要求到达一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。特殊工种的操作工人必须经过有关培训，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管

52、理人员，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持初检、复检、终检的三检制。8施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是经过调查、筛选、审核、对新的供应商按公司要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料，必须进行复检，复检合格前方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚并且不合格材料应及时退场，工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时必须由责任人作好各批跟踪记录。

53、砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第七章 平安生产及保证措施1、平安保证措施1平安目标本工程平安目标为：杜绝死亡及重伤事故，月平安事故频率控制在以内。2平安生产体系平安生产体系由平安生产责任制、平安生产制度及平安技术措施组成。3平安生产责任制本工程制定以工程经理为主，平安负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、平安员为主要监督者，医务人员为保障者的平安生产责任制。各自职责如下：工程经理：全面负责施工现场的平安措施，分项平安方案，催促平安措施的落实，解决施工过程中不平安的技术

54、问题。平安负责人：催促施工全过程的平安生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不平安因素，安排工程内平安活动及平安教育的开展，催促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的平安工作的实施，进行施工前平安技术交底，监督并参与班组平安学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的根本生活条件。4平安生产制度平安生产制度包括平安教育、检查、交底、活动等四项制度。1平安教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次平安教育外，进入工程时也要进行平安意识、平安知识、平安制度教育

55、。然后，进入各自班组，再进行本工种的平安技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业平安员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全工程还要定期进行一次平安教育。2平安检查制度专职平安员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否平安，机械设备的保险装备是否完好，平安措施是否落实。每天检查平安隐患、违章指挥、违章作业的情况，一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行平安检查，检查平安防护措施，各种违章制度执行情况、平安措施等。3平安活动制度平安负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的平安生产会议，以便于研究平安生产对策，确定各项措施执行人，处理平安事故，学习有关的平安生产文件。班组每天晚上定期召开平安总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不平安因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的平安生产文件等。5平安技术措施1平安措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依