平行孔系的加工方法

1、平行孔系的加工方法平行孔系的主要技术要求是各平行孔中心线之间及中心线与基准面之间的距离尺寸精度和相互位置精度。生产中常采用以下几种方法。一一1一I1 .找正法机电之家诃0-8水我正法是在通用机床上，借助辅助工具来找正要力5X孔的正确位置的加工方法。这种方法加工效率低，一般只适用于单件小批生产。根据找正方法的不同。找正法又可分为以下几种：机电之家M办CM(l)划线找正法加工前按照零件图在毛坯上划出各孔的位置轮廓线，然后按划线一一进行加工。划线和我正时间较长，生产率低,而且加工出来的孔距精度也低,一般在X.5mm左右。为提高划线找正的精度，往往结合试切法进行。即先按划线找正键出一孔，再按线将主轴调

2、至第二孔中心，试链出一个比图样要小的孔，若不符合图样要求，则根据测量结果更新调整主轴的位置，再进行试链、测量、调整，如此反复几次，直至达到要求的孔距尺寸。此法虽比单纯的按线我正所得到的孔距精度高,但孔距精度仍然较低,且操作的难度较大，生产效率低，适用于单件小批生产。机电之家COIR(2)心轴和块规找正法链第一排孔时将心轴插入主轴孔内(或直接利用链床主轴)，然后根据孔和定位基准的距离组合一定尺寸的块规来校正主轴位置，如图8-36。校正时用塞尺测定块规与心轴之间的间隙，以避免块规与心轴直接接触而损伤块规。链第二排孔时，分别在机床主轴和加工孔中插入心轴，采用同样的方法来校正主轴线的位置，以保证孔心距

3、的精度。这种找正法的孔心距精度可达0.3mm。机电之家con小制造I图&36心轴和块规找正法机电之家（3）样板找正法用1020mm厚的钢板制造样板，装在垂直于各孔的端面上（或固定于机床工作台上），如图8-37。样板上的孔距精度较箱体孔系的孔距精度高（一般为X.1mm加.3mm）,样板上的孔径较工件孔径大，以便于锤杆通过。样板上孔径尺寸精度要求不高，但要有较高的形状精度和较细的表面粗糙度。当样板准确地装到工件上后，在机床主轴上装一千分表，按样板找正机床主轴，找正后，即换上键刀加工。此法加工孔系不易出差错，找正方便，孔距精度可达加.05mm。这种样板成本低，仅为键模成本的1/71/9,单件小批的大

4、型箱体加工常用此法。(4)定心套找正法如图8-38所示，先在工件上划线，再按线攻螺钉孔，然后装上形状精度高而光沽的定心套，定心套与螺钉间有较大间隙，然后按图样要求的孔心距公差的1/31/5调整全部定心套的位置，并拧紧螺钉。复查后即可上机床，按定心套找正链床主轴位置，卸下定心套，键出一孔。每加工一个孔找正一次,直至孔系加完毕。此法工装简单，可重复使用，特别适宜于单件生产下的大型箱体和缺乏坐标链床条件下加工钻模板上的孔系。机电之家i也j.CM8-38定心专找正法机电之家com2 .键模法机电之家汨zj,cw链模法即利用锤模夹具加工孔系。链孔时，工件装夹在锤模上,锤杆被支承在链模的导套里，增加了系统

5、刚性。这样，链刀便通过模板上的孔将工件上相应的孔加工出来，机床精度对孔系加工精度影响很小，孔距精度主要取决于链模的制造精度，因而可以在精度较低的机床上加工出精度较高的孔系。当用两个或两个以上的支承来引导镇杆时，锤杆与机床主轴必须浮动联接。机电之家con镇模法加工孔系时锤杆刚度大大提高，定位夹紧迅速，节省了调整、找正的辅助时间，生产效率高，是中批生产、大批大量生产中广泛采用的加工方法。但由于链模自身存在的制造误差，导套与锤杆之间存在间隙与磨损，所以孔距的精度一般可达X.05mm,同轴度和平行度从一端加工时可达0.020.03mm;当分别从两端加工时可达0.040.05mm。此外，链模的制造要求高

6、、周期长、成本高，对于大型箱体较少采用链模法。.一用键模法加工孔系,既可在通用机床上加工，也可在专用机床或组合机床上加工。图8-39为组台机床上用镣模加工孔系的示意图。图8-39链模法机电之家诃E3 .坐标法坐标法链孔是在普通卧式链床、坐标链床或数控链铳床等设备上，借助于测量装置，调整机床主轴与工件间在水平和垂直方向的相对位置，来保证孔距精度的一种链孔方法。T-在箱体的设计图样上，因孔与孔间有齿轮啮合关系，对孔距尺寸有严格的公差要求，采用坐标法链孔之前，必须把各孔距尺寸及公差借助三角几何关系及工艺尺寸链规律换算成以主轴孔中心为原点的相互垂直的坐标尺寸及公差。目前许多工厂编制了主轴箱传动轴坐标计

7、算程序，用微机很快即可完成该项工作。机电之家MR.COIR如图8-40a所示为二轴孔的坐标尺寸及公差计算的示意图。两孔中心距lOB66.5%溺推，YOB=54mm。加工时,先链孔O后，调整可见度在X方向移动XOB、在Y方向移动YOB,再加工孔Bo由此可见中心距LOB是由XOB和YOB间接保证的。机电之家M5cm网8E0两帕孔的坐标尺寸及公差计算机电之家COIR下面着重分析xob和yob的公差分配计算。注意，在计算过程中应把中心距公差化为对称偏差，即LOB=166,5黑川阳=166.750.05mm。Yszsina=0.3238Lf、0166.75机电之豕诃工.cm%=18?5343蝇之家也.回

8、XOB=LOBcos电157.764mm蝇之家诃为“碗在确定两坐标尺寸公差时，要利用平面尺寸链的解算方法。现介绍一种简便的计算方法。如图8-40b所示：机电之家小办cm机电之家对上式取全微分并以增量代替各个微分时，可得到下列关系机电之家com2LOBALOB=2XOBAXOB+2YOBAYOB机电之家COIR采用等公差法并以公差值代替增量，即令XOB=AYOB=(8-1)机电之家的工工8航上式是图8-40b所示尺寸链公差计算的一般式。机电之家COIR将本例数据代入，可得&=0.041mm机电之家COIRXOB=154.764=0.041mmYOB=540.041mm机电之家诃句.com由以上计

9、算可知：在加工孔O以后，只要调整机床在X方向移动XOB=154.7640.041mm,在Y方向移动YOB=540.041mm,再加工孔B,就可以间接保证两孔中心距LOB=66.5%也得机电之家com图S-41三轴扎的孔心距与坐标尺寸图872三轴坐%尺寸赣的分储机电之家dzcomYOB）及其公差机电之家:idfj.cor由图8-41通过数学计算可得:机电之家jdzj,coju机电之家在箱体类零件上还有三根轴之间保持一定的相互位置要求的情况。如图8-42所示,其中LOA=12949部幽阳，LAB25器选LOB=166.5常；幽然，YOB=54mm。加工时.键完孔O以后，调整机床在X方向移动XOA,

10、在Y方向移动YOA,再加工孔A;然后用同样的方法调整机床，再加工孔B。由此可见孔A和孔B的中心距是由两次加工间接保证的在加工过程中应先确定两组坐标，即（XOA,YOA）和（XOB,XOA=50.918,YOA=119.298mm;蝇之家击“皿XOB=157.76,YOB=54mm。限之家i出jcm在确定坐标公差时，为计算方便，可分解为几个简单的尺寸链来研究，如图8-42所示。首先由图8-43a求出为满足中心距LAB公差而确定的XAB、YAB的公差。机电之家COIR由式8-1得：机电之家coms=0,036掰然X4*丫心机电之家诃工，.mmXAB=XOB-XOA=106.8460.036mm,Y

11、AB=YOB-YOA=65.298i0.036mm;机电之冢的町皿但XAB、YAB是间接得到保证的，由图8-42b、c两尺寸链采用等公差法，即可求出孔A、B的坐标尺寸及公差如下：机电之家XOA=50.91810.018mm,YOA=129.2980.018mm;机电之家COIRXOB=540.018mm,YOB=157.7610.018mm。机电之家COIR为保证按坐标法加工孔系时的孔距精度，在选择原始孔和考虑链孔顺序时，要把有孔距精度要求的两孔的加工顺序紧紧地边在一起，以减少坐标尺寸累积误差对孔距精度的影响；同时应尽量避免因主轴箱和工作台的多次往返移动而由间隙造成对定位精度的影响。此外，选择的原始孔应有较高的加工精度和较细的表面粗糙度，以保证加工过程中检验链床主轴相对于坐标原点位置的准确性。坐标法链孔的孔距精度取决于坐标的移动精度，实际上就是坐标测量装置的精度。坐标测量装置的主要形式有：,.一一(1)普通刻线尺与游标尺加放大镜测量装置，其位置精度为加.1加.3mm。机电之豕(2)百分表与块规测量装置。一般与普通刻线尺测量配合使用，在普通镇床用百分表和块规来调整主轴垂直和水平位置，百分