拉森钢板桩的监理细则

1、A.0.4工程监理实施细那么内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及举措工程监理机构章：专业监理工程师：总监理工程师签字、执业印章：期:江苏省住房和城乡建设厅监制2.8钢板桩施工质量监理细那么一、质量标准：一依据标准：应符合国家标准GBJ202-83?地基与根底工程施工及验收标准?二根本要求：打桩前进行系统的轴线复合,板桩轴线偏差应限制在20mmz内.插桩时垂直偏差不得超过0.5%桩尖位于软土时,以桩尖到达设计标高为符合要求,桩顶允许偏差应限制在-50+100mmg围.板桩打入后,允许位置偏移100mmi直度应限制在1%以内.钢筋硅板桩这间缝隙,用于防渗时不得大于20mm用

2、于挡土日t不得大于25mm三允许偏差工程：1、钢板桩允许偏差值：高度允许偏差士3MM宽度绝对偏差+10MM-5MM弯曲挠度用2M长锁口样板能顺利通过全长,挠度小于1%桩端平面应平整,倾斜小于3MM2、钢筋硅板桩允许偏差值:横截面相对两边之差5MM凸桦和凹桦±3MM保护层厚度土5MM桩尖对桩轴线位移10MM桩身弯曲矢高W0.1%桩长且<10MM3、木板桩允许偏差值：厚度-10MM凸桦和凹桦±2MM桩身弯曲矢高0.3%桩长二、风险分析：板桩做为支护,档土结构与地下连续墙,搅拌桩相比,刚度较小.设计,施工中不严肃对待,将发生基坑槽失稳,渗水漏浆泥,引起周围地基土沉降,对周围

3、建筑物,管线造成破坏.施工中经常发生的事故为：1、桩身断裂2、桩顶碎裂3、沉桩达不到设计要求4、桩身倾斜.桩身断裂原因分析：1、桩身在施工过程中出现较大弯曲,在反复的集中荷载作用下,当桩身不能承受抗弯强度时,即产生断裂.2、桩在反复长时间打击中,受拉、压应力,如拉应力过大,混凝土发生破碎,桩身即断裂.3、制作桩的水泥标号不合要求,砂、石中含泥、碎石量偏大,施工时该处断裂.桩顶碎裂原因分析：1、桩顶强度不够2、桩身外形质量不符合标准要求3、施工机具选择或使用不当,尤其要分析桩锤重量及击打次数4、桩顶与桩帽接触面不平5、沉桩时桩顶未加缓冲垫或缓冲垫损坏后,未及时更换.沉桩达不到设计要求原因分析：1

4、、勘探资料不全或没有准确反映现场工程地质情况2、桩锤选择太大或太小,使桩沉不到设计要求限制标高3、桩顶打碎或桩身打断至使桩不能继续打入桩身倾斜原因分析：1、打桩机械本身调节水平差,不场随场地波动而调节.2、稳桩时不垂直,桩帽,桩锤及桩不在同一直线上.另外,在施工过程中,为保证工程质量,监理问题尚应注意：由于施工组织设计考虑不周或施工过程中质量治理体系不过关,将导致板桩最终无法合拢,轴线偏离设计要求,端面之间距离无法保证,最终将影响后续的基坑梢开挖,内围楝,支撑的安装精度.三、限制点:项目要点1预防泥土挤入,沉桩困难,桩被腐蚀a、凹槽底口封闭b、锁口应涂以黄油或其它油脂c、永久性工程的桩外表应涂

5、红丹,防锈漆2保证板桩垂直打入和打入后墙面平直安装围樽支架,并保证围樽支架强度刚度3保证桩身垂直度a、场地应平整,有足够承载力、桩锤,桩帽,桩身应在同一直线上b限制打桩垂直.的平卸上c、打桩时,由两台经纬仪构成90度4预防钢筋笼上浮预防锁口中央线或平卸位移5保证沉桩标高a、需要详尽的勘探资料b、合理选择打桩机械尤其是垂直的选择c、保证桩顶,桩身强度6减少对周围环境影响合理选择拨桩工艺,在有限制沉降要求的工艺中严禁全振动拨桩四、预检工程:目项点要检查1施工方案、打桩机械选择方案a屏风法打设方式选择方案单桩寸T入法,双层围樽打桩法,b、不用异形桩能实现封闭合拢减少累积偏差.打桩流水段划分c、保证轴

6、线正确,端面距离.不影响支撑,围樽安装精度、板桩施监测量方案应有监测报警,应急举措d2场地场地坚实平整度保证桩机稳定,垂直3板桩质量数量板桩进场数量应满足设计要求,预防意外情况发生应有一定预留量.板桩进场后分类,编号情况,板桩质量应与质保书出厂合格证相符.钢板桩之间锁口要吻合；钢筋硅板桩,木板桩之间凸凹梯应平整,光滑；木板桩打入前试拼4周围环境监测保护合理的监测方案有效保护举措五、隐蔽工程:项目点收要验1板桩平面位置与施工图一致2送桩标高与施工图一致3垂直度W1/2004板桩间缝隙10MM5六、实测抽查:目项点要抽查1板桩型号与设计要求一致,质量符合要求2打桩流程符合施工组织设计3板桩使用事先

7、编号,凹槽底封口,锁口吻合并涂以黄油,永久性工程涂红丹,防锈漆4打桩桩锤,桩帽,桩在同一直线,并应有垂直度保证举措5测量测量仪器精度,操作人员素质及责任心七、旁站检查：点要项目检查1第一土块板桩定位桩转角桩及打设位置,方向,垂直度2插桩锁口对紧,保证垂直度3拨桩完全根据施组4意外事故处理方法的可靠性八、试验工程:项目明说1锁口样板长锁口样板顺利通过2M2试打全长挠度小于1%九、提供资料：、桩的进厂合格证和桩的测试报告1、桩的定位图2、打压桩施工纪录34、打压桩分项工程质量评定表5、技术核定单6、工程变更签证限制要点3.1项目要点1预防泥土挤入,沉桩困难,桩被腐蚀a、凹槽底口封闭b、锁口应涂以黄

8、油或其它油脂C、永久性工程的柱外表应涂红丹,防锈漆2保证板桩垂直打入和打入后墙面平直安装围模支架,并保证围棵支架强度刚度3保证桩身垂直度a、场地应平整,有足够承载力b、班锤,柱帽,单身应在同一直线上c、打桩时,由两台经纬仪构成90°的平面上限制打桩垂直度5保证沉桩标高-a、需要详尽的勘探资料b、合理选择打桩机械尤其是垂直的选择6减少对周围环境影响合理选择拨桩工艺,在有限制沉降要求的工艺中严禁全振动拨桩3.2预检工程项目检查要点1施工方案a、打桩机械选择方案b、打设方式选择方案单桩打入法,双层围模打桩法,屏风法C、打桩流水段划分不用异形桩能实现封闭合拢减少累积偏差.保证轴线正确,端面距

9、离,不影响支撑,围楝安装精度d、钢板桩施监测量方案应有监测报警,应急举措2场地场地坚实平整度保证桩机稳定,垂直3钢板桩质量数量钢板桩进场数量应满足设计要求,预防意外情况发生应有一定预留量.进场后检查对照质保书出厂合格证是否相符.钢板桩之间锁口要吻合.4周围环境监测保护合理的监测方案有效保护举措3.3隐蔽工程项目验收要点1钢板桩平面位置与施工图一致2送桩标高与施工图一致3垂直度W1/2004板桩间缝隙570MM3.4实测抽查项目抽查要点1钢板桩型号与设计要求一致,质量符合要求2打桩流程符合施工组织设计3钢板桩使用事先编号,凹槽底封口,锁口吻合并涂以黄油,永久性工程涂红丹,防锈漆4打桩桩锤,桩帽,

10、桩在同一直线,并应有垂直度保证举措5测量测量仪器精度,操作人员素质及责任心3.3旁站检查项目检查要点1第一块钢板桩定位桩及转角班打设位置方向,垂直度2插桩锁口对紧,保证垂直度3拨桩完全根据施工组织设计4意外事故处理方法的可靠性3,6试验工程项目说明1锁口样板2M长锁口样板顺利通过2试打全长挠度小于1M4、质量限制举措4.1事前限制1.1.1 审查承包单位施工资质及质量保证体系是否健全.1.1.2 审查施工组织设计.1.1.3 审查施工单位进场机械设备的型号、数量和配套以及设备完好率.1.1.4 复核施工单位提交的书面测量放样资料,并进行现场复核.1.1.5 检查进场原材料：钢板桩、土工织物、块

11、石等的外观品质和质保资料及取样试验报告.监理工程师论坛:/bbs.job2299/1.1.6 分析施工工艺流程,设置质量限制点,并拟定监理工作流程.4.2 事中限制4.2.1 在拼接钢板桩时,两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊,要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm断面上的错位不大于2mm使用新钢板桩时,要有其机械性能和化学成份的出厂证实文件,并详细丈量尺寸,检验其是否符合要求.4.2.2 对组拼的钢板桩两端要平齐,误差不大于3mm钢板桩组上下一致,误差不大于30mm全部的锁口均要涂防水混合材料,使锁口嵌缝严密.4.2.3 为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,为保

12、证桩身垂直,于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木,顺导向木下插,使第一组钢板桩桩身垂直,由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致,锁口间隙也不完全一致,桩身仍有可能倾斜,在施工中增强测量工作,发现倾斜,及时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5%.,同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分,事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置,使宽度误差分散,并在插桩时,据此调整钢板桩的平面位置,使误差不大于土15mm当仍有困难时,将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床,在悬挂状态下进行调整.在无法顺利合拢时,那么根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩合拢如图.但要限制异形钢板桩

13、上下宽度之差不超过桩长的2%4.2.4 在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上,而且相邻桩的接头上下错开至少2nl所以,在组拼钢板桩时要预先配桩,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插桩时按规定的顺序吊插.4.2.5 在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将桩打到要求深度,当垂直度较差时,要分两次进行施打,即先将所有的桩打入约一半深度后,再第二次打到要求的深度.4.2.6 打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难.4.2.7 钢板桩围堰在使用过程中,预防围堰内水位高于围堰外水位.在低水位处设置连通管,到围堰内抽水时,再予封

14、闭,当在围堰内抽水时,钢板桩锁口出现漏水现象,应在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物,借漏水的吸力附于锁口内堵水,或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝,撒煤渣等物堵漏时,要考虑水流方向并尽量接近漏缝,漏缝较深时,用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒,同时当围堰内抽水至各层支撑导梁处时,应逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧,使导梁受力均匀.4.2.8 围堰使用完毕,拔除钢板桩时,首先将钢板桩与导梁木板焊接物切除,然后在围堰内灌水至高出围堰外水位11、5m,平衡内外的水压力使其与封底硅脱离,再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩,先略锤击振动后拔高12m然后挨次将所有钢板均拔高12m使都松动后

15、,再从下游开始分两侧向上游挨次拔除.4.3 事后限制4.3.1 按标准要求的比例检测桩位偏差.4.3.2 检查相应的施工记录,催促施工单位整理施工技术资料,及时签署隐蔽工程验收记录,完成单元工程质量评定工作.4.3.3 对设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档.5、钢板桩的施工中遇到的问题及处理钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点方法解决：打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,那么采用转角桩或弧形桩绕过障碍物.钢板桩在淤泥质地段挤进过程中受到淤泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下举措进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上

16、拔l.0m2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度.钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击采用的举措由于淤泥质根底较软,有时施工发生将邻桩带入现象,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄是把相邻的数根桩焊接在一起,油等润滑济减少阻力.6、提供资料：桩的出厂合格证和桩的测试报告6.16.2桩的定位图6.3打压桩施工纪录打压桩分项工程质量评定表6.4技术核定单6.56

17、.6工程变更签证附：钢板桩围堰主要施工工艺流程：一钢板桩施工-土工膜铺设一管袋清基原先期护底钱链排撤除充填一较链排恢复一抛石护脚一袋装土压顶拉森钢板桩施工技术要求、般要求1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽根底土方施工,即在根底最突出的边缘外留有支模、拆模的余地.2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整洁,预防不规那么的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置.各周边尺寸尽量复合板装模数.、整个根底施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严3禁碰撞支撑,禁止任意撤除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物.二、支护线测量用白石灰标沟槽开挖设计截面宽度

18、要求,测放出钢板桩打设位置线,依据基坑、示出钢板桩打设位置.三、钢板桩进场及堆放场区保证钢板桩的施工满足进度按施工进度方案或现场情况组织钢板桩进场的时间,预防集中钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,要求,堆放在一起造成二次搬运.四、钢板桩施工顺序清理锚一一撤除导梁施打钢板桩瞩一挖沟槽一安装导梁一钢板桩位置的定位放线拔除钢板桩回填石屑、土方一一挖土一排污管、检查并施工一杆处标高的土方五、钢板桩的检验、吊装、堆放1、钢板桩的检验以一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,对钢板桩,减少打桩过程中的困难.外观检验：包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度

19、和锁1口形状等项内容.需注意：a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、割孔、断面缺损的应予以补强处理；b、假设钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度.原那么上要对全部钢板桩进行c外观质量检查.材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验.包括钢材2锁口强度试验和延伸率试验等项内容.构件的拉伸、弯曲试验,的化学成分分析,重的钢板桩应进每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t行两个试件试验.2、钢板桩吊运每次吊起的钢板桩根数不装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作.吊运时,成捆起并应注意保护锁口预防损伤.吊运方式有成捆起吊和单根起吊.宜过多,吊通常采用钢索捆扎,而

20、单根吊运常用专用的吊具.、钢板桩堆放3要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场钢板桩堆放的地点,地上,并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；1钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明；2根,各层间要垫放枕木,53钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜34m垫木间距一般为.超过2m六、导架的安装限制桩的打入精度,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,在钢板桩施工中,巩固的导预防板桩的屈曲变形和提升桩的贯入水平,一般都要设置一定刚度的、架,也称“施工围楝导架采用

21、单层双面形式,通常由导梁和围楝桩等组成,围楝桩的间距一般为,安,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打815mm2.53.5m装导架时应注意以下几点：采用经纬仪和水平仪限制和调整导梁的位置.1导梁的高度要适宜,要有利于限制钢板桩的施工高度和提升施工工效.23导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现.4导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞.七、钢板桩施打在施施工关系到施工止水和平安,是本工程施工最关键的工序之一,拉森钢板桩工中要注意以下施工要求：拉森钢板桩采用履带式挖土机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物1的情况,认真放出准确的支护桩中线.打桩前,对钢板桩逐根

22、进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢2板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用.打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出.3,当偏斜过大2%4在钢板桩插打过程中,随着测量监控每块桩的斜度不超过不能用拉齐方法调正时,必须拔起重打.米,保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井25密扣且保证开挖后入土不小于那么用旧轮胎或烂布塞缝等辅假设没有此类钢板桩,位的四个角要使用转角钢板桩,助举措密封好,预防由于漏水带走泥沙,造成地面塌陷.钢板桩施打完毕后,侧向土压力将钢板桩挤倒,为了预防沟槽土方开挖后,6的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体,位置在H200*200*11*1

23、9mmffl米用空心圆形钢左右的地方,用电焊条将其焊牢,然后每隔5桩顶以下约1.5m,加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑.支撑时活动节的材200*12mm螺母必须拧紧,保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面.在根底沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,假设有明显的倾覆或7隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑.八、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用.拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方以及拔桩带土过多由于拔桩的振动影响,法顺序和拔桩时间及土孔处理.否那么,并影响临近原有建筑会给己施工的地下结构带来危害,会引起地面沉降和移位,目前主要采用灌水、建筑物或底下管线的平安,设法减少拔桩带土十分重要,物、灌砂举措.1拔桩方法破坏钢板桩扰动土质,本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动,周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将其拔除.拔桩时考前须知2根以